CÓDIGO TÍTULO DEL DOCUMENTO CONTROL DEL DOCUMENTO

DOCUMENTO
REFRISISTEMA LTDA
PROCEDIMIENTO ELABORÓ: Coord. de Calidad
Fecha: 27-06-2014
RS-P-25 MANTENIMIENTO APROBÓ: Gerente
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1. OBJETIVO

Definir la sistemática a seguir durante la ejecución de mantenimiento a equipos

electromecánicos en las áreas que se requieran en la ejecución del contrato 5214989 en
actividad de mantenimiento, adecuación y/o reparación de elementos eléctricos o mecánicos
de secadora de ropa.

2. ALCANCE

Este documento aplica para todas las actividades contenidas en la ejecución de

mantenimiento a equipos secadores de ropa del contrato 5214989 de mantenimiento integral
de los equipos electromecánicos en las instalaciones del departamento de salud del
magdalena medio de ECOPETROL S.A.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificaciones técnicas
RETIE Reglamento Técnico De Instalaciones Eléctricas.
NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano para Instalaciones Eléctricas.
Manuales de fabricante.

4. DEFINICIONES

 BREAKER O INTERRUPTOR AUTOMÁTICO: Dispositivo diseñado para que abra el

circuito automáticamente cuando se produzca una sobre corriente predeterminada

 ACOMETIDA: Derivación de la red local del servicio respectivo, que llega hasta el
registro de corte del inmueble. En edificios de propiedad horizontal o condominios, la
acometida llega hasta el registro de corte general.

 CONDENACIÓN: Bloqueo de un aparato de corte por medio de un candado o de una

tarjeta.

 CONTACTOR: Dispositivo mecánico de conexión y desconexión eléctrica, accionado

por cualquier forma de energía, capaz de establecer, soportar e interrumpir corrientes
en condiciones normales del circuito, incluso las de sobrecarga.

 INVERSOR DE GIRO: Dispositivo electromecánico que por medio de un timer

acciona dos contactores, uno a la vez, que dada su conexión dan un sentido de
rotación al motor.
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5. CONDICIONES GENERALES

Precauciones de seguridad y salud ocupacional

Durante la realización de los trabajos se deben cumplir las siguientes reglas mínimas de
seguridad industrial:

 El permiso de trabajo y sus documentos anexos deben estar en un sitio visible para
todos.
 Divulgar el procedimiento antes de iniciar las labores.
 Diligenciar el certificado del SAES, el cual debe ser instalado y retirado por el técnico
electricista, quien portará adecuadamente los guantes dieléctricos, careta para arco
eléctrico y tapete dieléctrico.
 El área de trabajo debe estar debidamente aislada y señalada como prevención de
posibles accidentes.
 Verificar si en el área se ejecutan otras actividades, para determinar cuáles son los
riesgos que se pueden generar entre los frentes ejecutores y así establecer las medidas
de control adecuadas.
 Se debe verificar que todas las herramientas a utilizar en los trabajos se encuentren en
perfecto estado.
 Disponer en el sitio de trabajo de los recursos requeridos, tales como materiales,
herramientas y los elementos necesarios para registros de las actividades que se
ejecuten.
 Se debe verificar que todo el personal involucrado en el desarrollo de este
procedimiento se encuentre certificado con CONTE para la ejecución de los trabajos
encomendados.
 Debe estar definida y señalada la ruta de evacuación para todo el personal en caso de
alguna emergencia que se llegara a presentar durante la ejecución de los trabajos.
 Disponer de un botiquín completo en sitio de trabajo.
 Disponer de una zona de hidratación confiable en el sitio de trabajo.
 Se debe tener un listado de los números de emergencia.
 Disponer en el área de trabajo de extintores clase ABC multipropósito debidamente
identificados, cargados y con la fecha de vencimiento vigente.
 Cumplir con todas las normas de seguridad establecidas por el cliente.
 Adicionalmente, el técnico electricista o el ayudante bajo supervisión directa del técnico
debe aplicar las REGLAS DE ORO para trabajos eléctricos:
1. Realizar corte visible
2. Condenar o bloquear cualquier fuente de alimentación
3. Verificar ausencia de tensión
4. Instalar puestas a tierra o en cortocircuito
5. Delimitar y señalizar el área de trabajo
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Elementos de protección personal

Durante la ejecución de este procedimiento todo el personal involucrado debe tener en
cuenta la utilización de los siguientes elementos de protección personal:
 Guantes cortos de vaqueta
 Guantes dieléctricos
 Casco dieléctrico
 Gafas de seguridad (claras u oscuras)
 Botas dieléctricas
 Protectores auditivos
 Equipo de rescate
 Arnés cuerpo completo

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

Antes de iniciar cualquier actividad, el técnico revisa que se cumplan todas las condiciones
para un trabajo seguro, tales como: reconocimiento del área, rutas de evacuación, permiso
de trabajo, las ocho reglas de oro para trabajos eléctricos y los requerimiento establecidos en
el procedimiento constructivo.

6.1 VERIFICACION DE RUTAS EN CAMPO

El especialista encargado del trabajo junto con el supervisor hace un recorrido por el lugar
verificando los siguientes puntos:

 Equipos o tuberías calientes cercanas a las secadoras.

PELIGRO CONSECUENCIA CONTROLES

Uso de herramienta Cortaduras, golpes,

Verificación de herramientas y equipos
menor y equipos fracturas, Cumplimiento de instructivos de equipos menores
amputaciones Adecuadas condiciones de salud del personal
Equipos y/o líneas Quemaduras, shock,Personal con tarjeta CONTEC
eléctricas electrocución Realizar SAES (si es necesario)
energizadas Uso de herramientas de medición de tensión adecuadas
Aplicar reglas de oro
Señalizar el área
Inspeccionar herramientas y equipos
Comprobar que las características eléctricas son adecuadas
al trabajo.
Utilizar escaleras que sea aislantes en todas sus partes.
Posiciones Forzadas Desordenes musculo Realizar pausa activa durante desarrollo de actividad, mínimo
durante realización de esqueléticos. Dolor una de cinco minutos cada hora de trabajo.
actividad, Lumbar. Enfermedad Capacitación en control de riesgo ergonómico, en manejo de
Levantamiento de Discal. cargas
cargas
Pisos irregulares Fracturas, golpes Estar atento en donde se pisa
menores, Mantener el área en orden y aseo
Superficies calientes Quemaduras Inspeccionar el área alrededor e identificar superficies
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calientes.
Usar guantes y la dotación completa

6.2 MANTENIMIENTO CONTROL ELÉCTRICO DE SECADORA.

Hacer una inspección visual en operación para verificar el estado físico de todos los
elementos eléctricos, contactores, conductores, bornes, inversor de marcha.

6.2.1 CAMBIO DE ELEMENTOS DEL CONTROL ELÉCTRICO, CONTACTORES O

INVERSOR DE GIRO (CUANDO APLIQUE).
 Una vez identificada la falla, es necesario desenergizar, bloquear y
tarjetear el equipo desde el tablero de control.
 Desconectar conductores de alimentación y/o mando, reemplazar estos
cuando se encuentren deteriorados.
 Desmontar contactor o inversor en mal estado, reparar y/o reemplazara
cuando se encuentre en mal estado.
 Montar elemento reparado o cambiado.
 Conectar conductores eléctricos.
 Hacer prueba de funcionamiento.

PELIGRO CONSECUENCIA CONTROLES

Uso de Cortaduras, golpes, Verificación de herramientas y equipos

herramienta fracturas, amputaciones Cumplimiento de instructivos de equipos menores
menor y equipos Adecuadas condiciones de salud del personal
Equipos y/o Quemaduras, shock, Personal con tarjeta CONTEC
líneas eléctricas electrocución Realizar SAES (si es necesario)
energizadas Uso de herramientas de medición de tensión
adecuadas
Aplicar reglas de oro
Señalizar el área
Inspeccionar herramientas y equipos
Comprobar que las características eléctricas son
adecuadas al trabajo.
Utilizar escaleras que sea aislantes en todas sus
partes.
Exposición a Golpe de calor Realizar pausa activa durante desarrollo de actividad,
radiación No mínimo una de cinco minutos cada hora de trabajo.
Ionizantes (Sol) Suministrar hidratación adecuada
Trabajos en Muerte por caída de Suministrar arnés al personal, para posicionamiento y
Altura altura. Incapacidad prevención de caídas.
permanente, fracturas Antes de iniciar trabajos establecer medios de
prevención de caídas.
Trabajar en parejas.
Realizar inspección de andamios o escaleras antes
de usar y tarjetear de acuerdo a la condición de este.
Capacitación en trabajo en altura
Personal apto para trabajo en alturas
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6.3 MANTENIMIENTO COMPONENTES MECÁNICOS.

Observar y escuchar cualquier vibración o sonido anormal en motor o corona. Revisar aceite
y grasa, revisar si existen fugas o exceso de lubricación en cojinetes. Cuando el aceite o la
grasa toca los componentes de caucho, estos pueden hincharse y torcerse, causando fallos
prematuros de las correas.

6.3.1 CAMBIO DE CORREA Y POLEA (CUANDO APLIQUE).

 Desenergizar, bloquear y tarjetear el equipo desde el tablero de control.

 Inspeccionar la correa (desgaste o daño). El análisis de señales de desgaste o
daños anormales le permite localizar y corregir posibles problemas en la
transmisión.
 Verificar la temperatura de la correa, con pistola infrarroja o cámara termográfica si
es necesario, de lo contrario su mano puede soportar alrededor de 60ºC, si no la
puede sostener con la mano deberá revisar la causa de exceso de calor.
 Recorrer la correa revisando grietas, áreas con rotura, cortes o indicios de
desgaste anormal.
 En caso de necesitarlo, ajustar la correa. La tensión correcta es la más baja en la
que las correas transmiten potencia cuando la transmisión funcione a toda su
capacidad.
 Para la sustitución de la correa aflojar los pernos del motor, mover el motor hasta
que la correa esté suelta (Nunca forzar una correa para quitarla).
 Retirar la correa usada (verificar desgaste anormal).
 Limpiar polea (disolvente suave), inspeccionar desgastes, muescas, perfiles, si el
desgaste es mayor a 0,8mm será necesario cambiar poleas.
 El desalineamiento de la polea acorta la vida de la correa. Causas: Polea mal
colocada, ejes de la máquina motriz y de la impulsora no paralelos, polea inclinada
(montaje inadecuado). Para inspeccionar el desalineamiento, utilizar una regla,
corregir.
 Seleccionar e instalar la correa de recambio correcta, nunca mezcle correas
nuevas con correas usadas o de fabricantes diferentes.
 Ajustar la distancia entre los ejes de la transmisión hasta llegar a la tensión
correcta.
 Inspeccionar los demás componentes (rodamientos, ejes, etc)
 Revisar nuevamente el alineamiento de la polea.
 Desbloquear, retirar tarjeta y energizar, el equipo desde el tablero de control.
 Haga funcionar nuevamente el sistema (observar y escuchar)

6.3.2 MANTENIMIENTO CORONA (CUANDO APLIQUE).

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 Es necesario desenergizar, bloquear y tarjetear el equipo desde el tablero de

control.
 Hacer desmontaje de la canasta, abrir la tapa principal, desacoplar el eje y retirar.
 Retirar corona, cambiar rodamientos y disponer aceite para su lubricación.
 Hacer montaje nuevamente de corona, posteriormente acoplar eje, encajar y
asegurar tapa principal.

6.3.3 MANTENIMIENTO MOTOR (CUANDO APLIQUE).

 Observar y escuchar cualquier vibración o sonido anormal en motor.
 Si se detecta que el problema es en rodamientos, es necesario desenergizar,
bloquear y tarjetear el equipo desde el tablero de control, aflojar pernos del motor,
desmontar motor para retiro y cambio de rodamientos y hacer limpieza general en
taller, de no evidenciar problemas en rodamientos, hacer medición de nivel de
aislamiento del motor.
 Retirar tapa de bornera.
 Desconectar conductores de alimentación del motor y asegurar que el motor se
encuentre totalmente desenergizado.
 Iniciar la medición de aislamiento entre conductores de fase y carcasa de motor
(Debe tenerse en cuenta no superar la tensión máxima de resistencia, según tabla
1. “Directrices para la intensidad de la tensión continua que se aplicarán durante la
prueba de resistencia de aislamiento” de la IEEE Standard 43-2000), usar un
Megohmetro de 25/5000 Volts, según los valores medidos en las pruebas y tipo de
motor, el valor del nivel de aislamiento debe estar entre los valores dados en la
tabla 3. “Valores mínimos de resistencia de aislamiento corregido a 40°C (valores
en MΩ)” de la IEEE Standard 43-2000.
 Descargar circuito de prueba, verificar del estado final.
 Desbloquear, retirar tarjeta y energizar, el equipo desde el tablero de control.

PELIGRO CONSECUENCIA CONTROLES

Uso de herramienta Cortaduras, golpes, Verificación de herramientas y equipos

menor y equipos fracturas, Cumplimiento de instructivos de equipos menores
amputaciones Adecuadas condiciones de salud del personal
Posiciones Desordenes musculo Realizar pausa activa durante desarrollo de actividad, mínimo
Forzadas durante esqueléticos. Dolor una de cinco minutos cada hora de trabajo.
realización de Lumbar. Enfermedad No levantar más de 25Kg
actividad, Discal. Capacitación en control de riesgo ergonómico, en manejo de
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cargas
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al trabajo.
Utilizar escaleras que sea aislantes en todas sus partes.

7. ASPECTOS AMBIENTALES

 El procedimiento debe ser leído y entendido por los ejecutores antes de empezar la
labor, con el fin de identificar cuáles son los aspectos ambientales significativos o no
involucrados en la tarea, conocer los controles y evitar incidentes que puedan generar
los posibles impactos al medio ambiente.

 Disponer los residuos sólidos de acuerdo a su clasificación:

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 Para el manejo de sustancias químicas, se debe contar con las hojas MSDS
correspondientes y la debida rotulación e identificación de los recipientes que
contengan las sustancias.

 El ejecutor debe asegurar que se cuente con los elementos necesarios en el área de
trabajo para controlar y evitar cualquier incidente ambiental.

 Verificar que el área de trabajo sea entregada en óptimas condiciones de orden y aseo.

8. RESPONSABILIDADES

El ingeniero líder es el encargado de planear y supervisar el cumplimiento de este

procedimiento y el técnico es el encargo de implementarlo con el apoyo del ayudante.

9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Destornilladores de pala y de estría con aislante de diferentes diámetros
 Alicates electricista de 8", con capacidad de aislamiento máxima de 1000 voltios.
 Detector de tensión de contacto para media y baja tensión.
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 Pinza Volti - amperimétrica

 Megohmetro.
 Detector de tensión de contacto para media y baja tensión.
 Regla.
 Escaleras dieléctricas de tijera de seis - ocho pasos.
 Juego de llaves combinadas para soltura de tuercas y pernos.

10. MATERIALES
 Cables
 Contactores
 Consumibles eléctricos

11. REGISTROS

RS-R-56 Reporte de actividades de mantenimiento

ELABORO APROBO

MARYOLY A ALVAREZ
NELSON DOMINGUEZ VELEZ
COORDINADORA HSEQ
GERENTE