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SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL HSEQ

NORMA NTC-ISO 9001: 2008, NTC-OHSAS 18001:2007

SISTEMA DE GESTION TEGRAL
REQUISITOS

DOCUMENTO CONTROLADO

Este documento no será reproducido, distribuido, modificado ni prestado

en todo o en parte sin previa autorización de la empresa

Elaboró: Reviso: Aprobó:

JESUS MAURICIO NÉSTOR DARÍO SIXTA TULIA
WILCHES REYES GUTIÉRREZ OCHOA NARVAEZ FECHA DE
EMISIÓN:
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TABLA DE CONTENIDO
1 OBJETIVO 4

2 ALCANCE 4

3 RESPONSABLES 4
4 CONTROL OPERACIONAL 6

5 DESCRIPCION 6

5.1 ESTRUCTURA CUBIERTA Y CIMENTACION 6

5.2 CONSTRUCCION DE CERCHA CON CIMENTACION PARA 12
AMPLIACION DE CUBIERTA SUPERIOR

5.3 CUBIERTA ALUZINC DOS COLORES AZUL – BLANCO 12

5.4 REMATE E U PARA CUBIERTA 12

5.4 CUBIERTA GIMNASIO BOXEO Y ZONA DE RECUPERACION Y 12
ESFUERZO INCLUYE TEJA Y ESTRUCTURA

5.5 VARIABLES A CONTROLAR 13

6. RECURSOS 14
7. FORMATOS 14
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CONTROL DE MODIFICACIONES

VERSION MODIFICACIONES DOCUMENTO

CONTROL DE DISTRIBUCION

FECHA DE
COPIA No ENTREGADA PARA
DEVOLUCION

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1. OBJETIVO:

Realizar los controles necesarios para la realización de actividades de Estructura de

Cubierta, Cubierta y Cimentación del proyecto.

2. ALCANCE

Aplica a todas las actividades de Estructura de Cubierta, Cubierta y Cimentación en el

proyecto “CONSTRUCCION FASE II REMODELACION E INNOVACION DEL COLISEO
LUIS F CASTELLANOS DE BARRANCABERMEJA”

3. RESPONSABLES

• Ingeniero Residente
• Director de Obra
• Supervisor y Maestro de Obra
• Oficiales de Construcción.
• Obreros
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4. CONTROLES OPERACIONALES

AREA O ACTIVIDAD PELIGROS RIESGOS EFECTOS CONTROLES OPERACIONALES

Caída de escombros golpes menores en pies Hematomas Utilizar botas de seguridad
Tetano, Infecciones Utilizar guantes, realizar actividad entre
Puntas y bordes de Cortes en manos y brazos, en la Piel y Alergias, minimo dos empleados. En caso de
ventanas metalicas Infecciones Laceraciones e accidentarse, ir al centro mas cercano
Infecciones aplicar antitetanica.
rotura de laminas de SE/CA: Realizar inspecciones
asbesto cemento y Asbestosis o Cancer semanales de uso de EPP. EPP:
Daños en vias respiratorias
exposicion a polvos Pulmonar utilizar mascara con cartucho para
del mismo material particulado
Capacitar al personal sobre las
Adopcion de Desordenes
posiciones adecuadas para desarrollar
ESTRUCTURA posiciones Dolores lumbares musculoesquelticos,
esta actividad, prevencion de riesgos
CUBIERTA Y incorrectas Escoliosis
ergonomicos
CUBIERTA,
Tetano, Infecciones Utilizar guantes de vaqueta. Antes de
CIMENTACION Rotura de vidrio Cortaduras, laceraciones
en la Piel y Alergias instalar verificar
Realizar pausas activas, utilizar
elementos de protección personal para
trabajos (Casco, cuantes, botas, y ropa
Radiaciones No Problemas y daños Conjuntivitis,
de dotación)
Ionizantes osteomusculares Enrojecimiento Ojos
Utilizar careta de protección. Realizar
pausas activas para evitar alteración
de visión.
Exposición a altas Hidratarse constantemente, realizar
Desmayos o Perdida
temperaturas de la Deshidratación, cansancio pausas activas . Utilizar ropa de
de Conciencia.
zona de trabajo dotación
Exposición a ruido de Perdida progresiva de la Utilizar protectores auditivos durante
Hipoacusia
equipo de soldadura audicion desarrollo de actividades.
Realizar Inspeccion a las Herramientas
Uso incorreto de Fracturas, a utilizar, realizar la actividad
herramientas laseraciones, fracturas Cortaduras, concentrado en lo que se esta
menores Infecciones tetano haciendo, capacitacion en riesgos
Psicosociales
Durante la manipulación del baldosin,
Incrustacion teja y lamina laceraciones menores utilizar guantes para manipulación del
mismo
Utilizar protector ocular (Gafas de
Rompimiento de teja
Seguridad). Realizar inspección de uso
y lamina de cielo razo
Lesiones o daños oculares enrocimiento de vista, de EPP y de areas de trabajo. En caso
menore conjuntivitis de verse afectado el ojo, lavar con
abundante agua y enviar al centro
ESTRUCTURA
medico mas cercano
CUBIERTA Y
Capacitar al personal sobre las
CUBIERTA, Posturas incorrectas Desordenes
posiciones adecuadas para desarrollar
CIMENTACION en la ejecucion de las Dolores lumbares musculoesqueleticos,
esta actividad, prevencion de riesgos
actividades Escoliosis
ergonomicos
SE/CA: Realizar inspeccion del Area
de Trabajo, verificar que no exista
riesgo de caida de objectos o
Herramientas y
Traumas materiales sobre el personal. CI:
Materiales ubicados Caída de materiales u objetos
Craneocefalicos Ubicarse en sitios opuestos a la
en niveles superiores
ubicación de Materiales y herramientas
a nivel. EPP Utilizar casco de
seguridad.
Realizar inspecciones a los andamios
muerte del personal,
utilizados para el desarrollo de esta
Altura Igual o fracturas graves en
Caida de altura actividad, seguir los parámetros del
Superior a 1,50m diferentes partes del
Instructivo de Trabajo en Altura. Ubicar
cuerpo
linea de via y arnes.
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5. DESCRIPCION
5.1. ESTRUCTURA CUBIERTA Y CIMENTACION
5.1.1 ESTRUCTURAS EN CONCRETOS Y CIMENTACION
Diseño de Mezcla. Las obras de concreto se harán de acuerdo con las elevaciones y
dimensiones indicadas en los planos de ingeniería detallada (si aplica o suministra el
cliente) y en las especificaciones contenidas en ellos, según sea el caso.
El diseño de la mezcla para el concreto de 2500, 3000 PSI será de acuerdo a las
especificaciones técnicas suministradas por el cliente:
Concreto simple (1:2:3), cuando se trabajo arena, grava y cemento. Material mixto de rio, se
debe dosificar con 19 valdes de construcción por un bulto de cemento
El diseño de las mezclas del concreto en caso de que no sea suministrado por el cliente
estará a cargo de SPC S.A.S. Las mezclas de concreto se dosificarán por peso y su diseño
se basará en la relación agua-cemento necesaria para satisfacer los requisitos de
resistencia. El contenido de agua será el mínimo que, ó permita colocar aproximadamente
el concreto.
SPC S.A.S., enviará los diseños de mezclas para su aprobación con suficiente anticipación
(si lo exige el cliente), para que haya oportunidad de estudiar modificaciones, en el caso de
que no sean satisfactorios.
Para cada mezcla que haya diseñado y que someta a aprobación, el Cliente suministrará
muestras de las mezclas diseñadas y los resultados de los ensayos practicados que
representen y garanticen la calidad del concreto que habrá de utilizarse en la obra.
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5.1.2 Materiales para el concreto.

5.1.2.1. Cemento: Todo el cemento que se emplee deberá ser del tipo de la marca con la
cual se hicieron los ensayos de dosificación de mezclas.

El cemento deberá almacenarse (en plataformas de madera de 10 cms. de altura) en tal

forma que garanticen una perfecta protección contra la humedad en todo tiempo; el
cemento que se haya compactado o que haya sufrido deterioro por cualquier causa, no
podrá usarse en la obra.

El cemento se almacenará de tal manera que el suministro y gasto del cemento sea parejo
de tal manera que este no permanezca almacenado por un periodo mayor de treinta días
(30).

5.1.2.2 Agua: El agua para el concreto, mortero o lechadas de cemento y curado, deberá
ser limpia y estar libre de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias orgánicas y otras
impurezas que puedan afectar adversamente la resistencia, durabilidad y calidad del
concreto del refuerzo.

5.1.2.3 Agregados. Los agregados gruesos y finos deberán ajustarse a las

especificaciones, C-33 del Código Colombiano de Construcciones Sismo.

5.1.2.4 Los agregados serán de las fuentes con las cuales se hicieron los ensayos de
dosificación. Los agregados que provengan de diferentes fuentes no se mezclaran o
utilizaran alternamente en una misma mezcla de concretos.

5.1.2.5 Arena. El término arena designa el agregado fino con un tamaño máximo de
partícula de 3/16”.

NOTA: Pare desarrollar este tipo de actividades se debe solicitar al Proveedor los
respectivos permisos y Licencias para explotación de recursos naturales
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El agregado fino deberá tener arena limpia de granos duros y libres de polvo, álcalis,
ácidos, materia orgánica o cualquier otra sustancia.

5.1.2.6 Agregado Grueso. El término de agregado grueso designa al agregado de tamaño

variable entre 3/16” y 1-1/2”, bien gradados dentro de estos límites y consistentes en
fragmentos de roca densos, durables y limpios.

5.1.2.7 Aditivos. Se utilizarán los aditivos que sean necesarios para facilitar la
construcción o para garantizar la calidad del concreto y se seguirán fielmente las
instrucciones del fabricante para su aplicación.

5.1.3 Preparación del concreto en los sitios de las obras.

5.1.3.1 El concreto que se prepara en los sitios de las obras se hará en mezcladoras de
concreto de tipo de carga, accionadas manual, mecánica, hidráulica o eléctricamente,
garantizando un control estricto de las cantidades, determinadas por peso de los distintos
ingredientes que entran en la mezcla, así como su distribución homogénea en toda la
masa.

5.1.3.2 La consistencia del concreto deberá ser uniforme en cada mezclada y entre
mezcladas distintas. La cantidad de agua mezclada será la suficiente y mínima para
asegurar una buena consistencia a la mezcla y compensar cualquier variación en el
contenido natural de humedad de los agregados.

1.1.3.3 El concreto se mezclará en las cantidades que se necesiten para su uso

inmediato. No se permitirá el uso de ningún concreto en que se haya iniciado el fraguando
o que haya estado mezclado por más de 30 minutos antes de colocarlo.

1.1.3.4 Ninguna porción de concreto deberá colocarse hasta tanto no se hayan revisado
todos los detalles de encofrados y armaduras;

1.1.3.5 Las superficies sobre las cuales se vaya a colocar concreto deberán humedecerse
en todas sus partes para evitar que absorban la humedad del concreto recién colocado y
afecten su calidad. Cada carga de concreto deberá depositarse lo más cerca posible de
su posición final para reducir al mínimo las posibilidades de segregación. El concreto se
colocará tan rápidamente como sea posible y nunca después de 30 minutos de preparada
la mezcla, ni una hora después de colocada la capa anterior.

1.1.3.6 Al colocar concreto en cualquier sitio no se debe permitir que este caiga de una
altura mayor de 1.5 mts, excepto cuando se disponga de medios especiales para evitar
segregación.
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5.1.4 Curado y protección.

1.1.1.1.1 El concreto recién colocado que no haya fraguado debe protegerse contra
corrientes o de agua, lluvias fuertes, tráfico de personas o equipos y exposición directa a
los rayos solares. Se evitará el fuego o temperaturas excesivas cerca de las caras del
concreto fresco.

1.1.1.1.2 Todas las caras expuestas del concreto deben curarse por un periodo no menor
de 5 días, inmediatamente después de terminar la colocación del mismo.

1.1.1.1.3 Las superficies de concreto en proceso de curado deberán conservarse húmedas,

por lo menos, durante siete (7) días después de su colocación. El agua usada para la
curación deberá llenar los requisitos de estas especificaciones, referentes al agua para
mezclas de concreto.

1.1.5 Formaletas.

1.1.5.1 SPC S.A.S., suministrará e instalará todas las formaletas en donde sea necesario
confinar y soportar la mezcla de concreto mientras se endurece, para lar la forma y
dimensiones requeridas.

1.1.5.2 Las formaletas deberán ser lo suficientemente fuertes y rígidas para soportar todas
las cargas a que vayan a estar sometidas, incluyendo las cargas producidas por la
colocación y el vibrado de la mezcla. Además deberán permanecer rígidas en sus
posiciones iniciales hasta cuando la mezcla de concreto se haya endurecido lo suficiente,
para sostenerse por si misma.

1.1.5.3 Todas las formaletas deberán ser suficientemente herméticas para impedir perdidas
de lechadas de la mezcla y deberán diseñarse de tal manera que permitan la colocación y
compactación adecuada de la mezcla en su posición final, su fácil inspección, revisión y
limpieza.

1.1.5.4 En las esquinas de las formaletas, donde lo indiquen los planos o lo ordene el
cliente, se deben colocar moldes especiales para biselar los bordes del concreto de una
superficie permanentemente expuesta.

1.1.5.5 Cuando se requieran concretos a la vista, las formaletas deben dar un buen
acabado, por lo tanto deben ser metálicas o de madera bien terminada y con un espesor
uniforme.

NOTA: Para realizar este tipo de operaciones se debe solicitar al Proveedor los respectivos
permisos para explotación de recursos naturales y para transporte y comercialización de
madera
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5.1.6. Reparación del concreto.

5.1.6.1 La reparación de las imperfecciones de las superficies encofradas deberá llevarse

a cabo tan pronto como se haya hecho el retiro de las formaletas, y de ser posible, deberá
terminarse dentro de las 72 horas siguientes. Cuando se trate de reparación de un
concreto no estructural, ésta se podrá hacer posteriormente.

5.1.6.2 El concreto que presente cavidades profundas, fracturas excesivas, grietas o

depresiones superficiales de consideración, será removido hasta el concreto sano para
luego repararlo hasta las líneas prescritas, aplicándose un ligante de acuerdo a las
recomendaciones del producto.

5.1.6.3 Las reparaciones por protuberancias consistirán en reducirlas con martillo pulidor,
hasta que las superficie quede pareja y lisa dentro de las tolerancias permitidas.

5.1.6.4 Las depresiones o huecos que queden al retirar el concreto, previa utilización de
un aditivo de adherencia, se llenarán con mortero de igual o mejor calidad que el usado en
la estructura que se está reparando.

5.1.7 Acero de refuerzo.

Alcance particular:

Consistirá en la selección, suministro, almacenamiento, corte, figuración o doblamiento,

colocación y fijación del acero de refuerzo en obras de concreto, del tamaño, forma,
calidad y cantidad establecidos y los planos de construcción.

5.1.7.1 El acero de refuerzo para el concreto, varillas, redondas, lisas o corrugadas , serán
de fabricación nacional con fluencia máxima Fy=60000 PSI para varillas corrugadas con
1/2” o mayores y de Fy=34000 PSI para varillas redondas y lisas con =3/8” o menores.

5.1.7.2 Todos los elementos menores como pernos, platinas, etc, son suministro de SPC
S.A.S.

5.1.7.3 Todos los refuerzos deben cortarse del largo requerido para doblarlos
estrictamente de acuerdo con los planos correspondientes.
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5.1.7.4 Almacenamiento y limpieza. Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas

bajo techo y apoyadas sobre soporte cuya separación y altura sean tales que eviten el
contacto con el suelo. Los Arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para
proteger el material del polvo y elementos que provoquen oxidación o corrosión. Las
varillas figuradas deben depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y
protegidas también con lonas. Igualmente deben estar marcada en tal forma que se
puedan identificar la estructura donde irán colocadas.
Antes de colocarse en la obra se limpiarán completamente de grasa, polvo, escamas,
pintura, lodo, oxidación y todo aquel elemento que disminuya su adherencia con el
concreto. Si se demora el vaciado del concreto deberán cubrirse las estructuras de
refuerzo para mantenerlas en buen estado de limpieza.

5.1.7.5 Enderezado y redoblado. Las varillas de refuerzo no deben enderezarse o

doblarse varias veces de forma que afecten la resistencia y propiedades mecánicas del
material. Se rechazarán las varillas que tengan torceduras y nudos o doblajes que no
estén indicados en los planos. El calentamiento de las varillas no se permite salvo
autorización de Interventoria.

5.1.7.8 Colocación y disposición de los refuerzos. Los refuerzos deberán ser colocados
con exactitud y asegurados firmemente para evitar su desplazamiento antes y durante el
vaciado del concreto. Si se adopta el sistema de amarres con alambre, éste debe ser lo
suficientemente rígido para resistir sin desplazamiento el trabajo de los vibradores
mecánicos y los otros esfuerzos que soporta las armaduras durante el vaciado del
concreto. Deben colocarse separadores eficaces para garantizar que las armaduras
conserven las distancias prescritas en los planos tanto entre varillas, como entre éstas y
las formaletas.

5.1.8 Inspección y pruebas.

5.1.8.1 SPC S.A.S. efectuará inspecciones visuales de los materiales, proporciones de la

mezcla.

5.1.8.2 Se realizaran ensayos de compresión durante el desarrollo de la construcción para

determinar si el concreto que se está produciendo y empleando, cumple con las
especificaciones. Durante las operaciones de mezcla y colocación del concreto. Se
rechazará cualquier concreto para el cual los ensayos indiquen defectos en las
proporciones aprobadas de los materiales.

5.1.8.3 Las muestras de concreto para los especimenes de ensayo, deberán tomarse en
lo posible, en el lugar donde se coloca el concreto, siguiendo las especificaciones
correspondientes. En el control se debe contar con las camisas, conos y en general con
todos los materiales necesarios para la correcta y completa toma de muestras y ensayos.
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5.2. CONSTRUCCION DE CERCHA CON CIMENTACION PARA AMPLIACION DE

CUBIERTA SUPERIOR
Se construirán Las Cerchas y correas metálicas de acuerdo a las especificaciones y
medidas de los planos, Antes de su construcción deben tener la aprobación del interventor
para su correcta instalación y anclaje a la estructura de concreto. Toda la estructura tendrá́
un acabado igual o similar a la estructura existente.
Se deberá seguir los lineamientos del numeral 1.1 del Presente Documento
5.3. CUBIERTA ALUZINC DOS COLORES AZUL – BLANCO
La teja a utilizar en esta cubierta es lamina Aluzinc con traslapos de 0.20 cmt entre tejas,
pintada por ambas caras y con sus respectivos ganchos de empalme. Dejando
debidamente los contravientos instalados

Se deberá implementar Controles Operacionales descritos en Panorama de Riesgos, para

prevenir caídas en altura.
5.4. REMATE E U PARA CUBIERTA
Suministro e instalación de remates laterales de cubiertas metálicas modulares en U que
corresponden a las cubiertas del proyecto, según lo señalado en los planos constructivos y
en los cuadros de acabados.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION:
•Consultar planos arquitectónicos
•Consultar planos estructurales
•Consultar NSR-2010
•Usar elementos de dimensiones estandarizadas producidos por el fabricante
•Instalar elementos por personal calificado y siguiendo las instrucciones del fabricante
•Solicitar piezas especiales según las necesidades de la obra.
5.5. CUBIERTA GIMNASIO BOXEO Y ZONA DE RECUPERACION Y ESFUERZO
INCLUYE TEJA Y ESTRUCTURA
Suministrar e Instalar cubierta en el área de Boxeo y Zona de recuperación teniendo en
cuenta la ubicación plasmada en los planos de detalle del contrato y la revisión de la
interventoría.

El cambio de la cubierta incluye la colocación de teja Nº 4 en material de Fibro cemento el

entramado en madera los ganchos de amarre.

Se deberá implementar Controles Operacionales descritos en Panorama de Riesgos, para

prevenir caídas en altura.
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5.6 VARIABLES A CONTROLAR

Frecuencia
Variable a Controlar o Ensayos a
ACTIVIDAD de Criterio de Aceptación Responsable Registro
Realizar
Inspección

•Construir cercha con cimentación

para ampliación de cubierta superior
•Instalar Cubierta Aluzinc en color Instalación de
Azul-Blanco estructura cubierta y Bitácora de
ESTRUCTURA Antes, Cimentación, de Obra
•Instalar Remate
CUBIERTA Y Durante y acuerdo a planos y Ingeniero
•Instalar Cubierta de Gimnasio Boxeo Actas
CUBIERTA, Después de NSR-10. Residente
y zona recuperación y esfuerzo, Parciales de
CIMENTACION Actividad
incluye la colocación de teja Nº 4 en Aprobación de Obra
material de Fibro cemento el Interventoría
entramado en madera los ganchos
de amarre
Diseño de
•Suministro e Instalación de CONCRETO
CLASE (C) 280 Kg/cm² (3000 PSI) Mezcla de 3000
•Diseñar Mezcla de concreto a 3000 PSI PSI
•Resistencia deberá alcanzarse a los 7 Diseño de Mezcla Ensayo de
días, por tanto el diseño de mezcla debe Ensayos a agregados Director de Resistencia
Antes de
ESTRUCTURA contemplar dicha condición Certificado de calidad Obra e Ensayos a
Iniciar
CONCRETO •Verificar materiales a utilizar agregado del cemento Ingeniero Materiales.
actividad
fino y grueso. Ensayos de Residente Reporte Diario
•Aplicar procedimiento de Construcción Resistencia de Concreto de Actividades
de concreto de la empresa. Informes
•Realizar ensayos de resistencia de
Semanales y
concretos a los 7, 14 y 28 días
Mensuales
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6. RECURSOS
Herramienta Manual (PICOS, PALAS)
Mezcladora de Concreto (Trompo)
Mixer para Concreto premezclado.
Personal: Obreros, Oficiales, Maestro de Obra
Vehículos y Volquetas para transporte de material de mina y arena.
7. FORMATOS PARA REGISTROS
F-PS-14 Bitacora de Obra
F-PS-16 Inspección Vaciado de Concreto
F-PS-19. Inspeccion de Trabajos en Concreto