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Suspensiones inteligentes.
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HISTORIA.
El término suspensión se refiere al conjunto de componentes que conectan las ruedas con el
chasis de un vehículo, permitiendo el movimiento entre ambos. Así como
independientemente o semi-independiente en cada una de las ruedas del vehículo.
Los diferentes elementos que conforman el sistema de suspensión, permiten aislar la
carrocería de las irregularidades de la carretera, donde se han desarrollado tecnologías para
que el conductor obtenga, Conford y la Seguridad, asi que se ha emprleado la suspensión
convencional al vehículo, conformado por los diferentes elementos elásticos, que absorben
las irregularidades del terreno y mantienen completamente estable la carrocería, con el
avance de las tecnologías en épocas actuales se han implementado el conjunto inteligente a
estas suspensiones convencionales, que son: Computadoras, Sensores y Actuadores.
INDUCCION.
Los sistemas de suspensión clásicos basados en el conjunto muelle helicoidal y
amortiguador telescópico, hay otros sistemas como la suspensión hidroneumática y la
suspensión neumática, que basan su funcionamiento en unos principios totalmente distintos.
Por su parte, la suspensión neumática se basa en el principio de intercalar entre el bastidor y
el eje de las ruedas o los brazos de la suspensión un resorte neumático. Las exigencias de
contar con máximos niveles de confort para los ocupantes, una seguridad de conducción
óptima y una mínima transmisión de sonoridad de rodadura hacia el habitáculo, plantean
requerimientos que hace necesario evolucionar a nuevos sistemas de suspensión con
capacidad para adaptarse a las diferentes condiciones de marcha e incluso a la forma de
conducir.
Suspensiones Convencionales.
Los sistemas de suspensión buscan el compromiso entre dos requerimientos antagónicos; el
mantenimiento de la estabilidad del vehículo sometido a poderosas fuerzas durante su
desplazamiento y el confort de sus ocupantes.
Para lograr un compromiso aceptable, los sistemas de suspensión aíslan la carrocería de las
irregularidades de la carretera suspendiéndola sobre resortes metálicos, o menos
frecuentemente de goma, neumáticos o magnéticos, mientras que sus oscilaciones son
detenidas por medio de amortiguadores, generalmente hidráulicos que transforman la
energía cinética en calorífica.
Adicionalmente, la suspensión de casi todos los vehículos utiliza una serie de elementos
estructurales que accionan resortes y amortiguadores, guiando a las ruedas en su recorrido.
Este conjunto de elementos da lugar a los diferentes sistemas de suspensión, cuyo diseño
varía en función del tren, el tipo de vehículo o la utilización a la que se vaya a someter.
Suspensión asistida.
Los sistemas de suspensión basados en el conjunto de muelle helicoidal y amortiguador
telescópico, representan un muy buen nivel de confortabilidad hacia los pasajeros, donde
una suspensión blanda es la mejor para estos casos, por esto representa un bajo nivel de
seguridad por los movimientos excesivos en curvas y el cabeceo en las frenadas.
La solución a la falta de seguridad de las suspensiones pasivas pasaría de una forma de una
suspensión más rígida, que controlaría mucho mejor el balanceo en las curvas y el cabeceo
del vehículo, pero que, disminuiría en gran manera el confort de los pasajeros.
Para resolver esta necesidad se han implementado diferentes mecanismos, el confort del
vehículo, al mismo tiempo que se mantiene un contacto adecuado de los neumáticos y se
elimina el balanceo en las curvas y el cabeceo en la frenada, para ello se desarrollaron las
suspensiones activas.
Donde es aquella que trabaja similar a la suspensión hidráulica, pero con sus respectivas
diferencias, es que la asistida trabaja con una bomba electrónica, totalmente independiente
al motor, ya que la fuerza la obtiene de dicha bomba y no del motor del auto, por lo que; al
ejercer la fuerza en el volante (Timón), un conjunto de componentes electrónicos (sensores)
son los encargados de mandar las señales a dicha bomba eléctrica para que ejerza la fuerza
a las diferentes posiciones de los componentes suspensivos.
Menor efecto de balanceo y cabeceo del vehículo. Las suspensiones activas constan de un
sistema con un actuador hidráulico que puede generar fuerzas para compensar el balanceo y
cabeceo del vehículo.
Suspensión Activa.
Mediante tecnología de suspensión inteligente, de forma constante, los amortiguadores se
ajustan a las condiciones de la carretera y las dinámicas de conducción como la velocidad o
las curvas. Este conjunto de suspensiones activas tendemos a nombrarlas como suspensión
electrónica por sus principales componentes de activación y medida de trabajo.
La suspensión electrónica trabaja para conseguir el mejor equilibrio entre comodidad
dentro del vehículo en marcha y la conducción, facilitando al piloto la circulación.
Los actuales sistemas permiten al conductor elegir, según el modo de conducción, que
prefieren en cada momento y la amortiguación se adapta a esas preferencias.
Suspensión Pasiva.
Es el conjunto de elementos elásticos que residen las fuerzas de las irregularidades o
imperfecciones del pavimento, donde principalmente el conjunto de estos elementos son los
espirales y amortiguadores, también llamados Amortiguación estructural o Sistema de
amortiguación McPerson.
Pero debemos tener en cuenta que muchas veces estas suspensiones, no ofrecen
efectivamente la seguridad que hace falta al momento de conducir, así que se toma por
referencia otros tipos de mecanismos en la suspensión.
Uno de los parámetros que indica la calidad de una suspensión activa o semi-activa es el
tiempo de respuesta. El inconveniente que presentan estos dispositivos es que tienen un
tiempo de respuesta superior al tiempo de muestreo de la unidad electrónica de control.
Para solucionar este problema, se utilizan fluidos electro-reológicos y magneto-reológicos
cuyos tiempos de respuesta son muy rápidos.
Suspensión Hidráulica.
La suspensión hidroneumática es conceptualmente diferente a los sistemas de suspensión
convencionales.
Originalmente la suspensión hidráulica vio la luz a finales de los años 50. El primer estilo
tuning en el cual se utilizó fue con los Low Rider cuando en California (EE-UU) se impuso
una ley por la que los vehículos tenían prohibido tener las partes bajas del vehículo como
escape, suspensión, chasis, por debajo de la parte baja de la llanta, para evitar que los
vehículos tocaran con estas partes el suelo y dañarlo para evitar posibles accidentes de
circulación y también evitar la imposibilidad de rodaje del vehículo en caso de pinchazo.
Para evitar esta ley los aficionados a este tipo de modificaciones comenzaron a
experimentar con otro tipo de suspensiones como los sistemas hidráulicos de trenes de
aterrizaje y otras partes de aviones.
El efecto que tenían este tipo de suspensiones al ser instaladas en los vehículos era el de
una subida instantánea de la carrocería hasta una altura legal evitando de ésta forma que les
pusieran multas por la nueva ley (parecido a lo que pasa con los neones exteriores y los
interruptores del vehículo para poder apagarlos. Los sistemas que se instalaban al principio
funcionaban con 24 voltios dado al tipo de suspensiones utilizadas. Al tiempo empezaron a
probar con suspensiones de camiones que eran más adecuadas al funcionar a 12 voltios y
ser más faciles de conseguir. Esto fué evolucionando hasta tal punto que se realizaban
suspensiones específicas para este tipo de prácticas.
Con el paso del tiempo y la facilidad que tenían algunas personas para realizar las
instalaciones fueron muchos los que se dedicaban a eso, lo que provocó que, por un
descuido, uno de éstos instaladores en un momento determinado conectara una batería de
24v en lugar de 12v consiguiendo que el coche diera literalmente un salto, lo que provocó
una gran expectación y un gran interes por la instalación de éste tipo de suspensión
modificada.
Al poco tiempo comenzaron a realizarse concursos de saltos, hacer bailar los coches, y
hacer las modificaciones mucho más vistosas.
Pasando un poco más de tiempo empezaron a, en lugar de unificar la función de todas las
suspensiones y hacer que subieran y bajaran a la vez, colocar las suspensiones
independientes, y controlarlas por separado pudiendo hacer que cualquiera de ellas subiera
y bajara de forma independiente y también de forma conjunta.
El funcionamiento:
El sistema funciona sobre bombas hidráulicas, similar como el sistema hidroneumático del
legendario CITROEN DS. En el maletero trabajan varios motores eléctricos y bombas que
producen la presión de aceite. Con esta presión se activan los cilindros hidráulicos que
sustituyen junto con los muelles reforzados la suspensión original. Los cilindros son
manejados sobre palancas y relés, que provocan el baile. Las bombas necesitan una gran
capacidad de energía, que viene de numerosas baterías, también se puede montar en el
maletero. Cuanta más energía, más alto y rápido son los movimientos
Fuente: www.vdltuning
Suspensión Neumática.
Los órganos que constituyen la fuente de presión y de reserva son
- Depósito hidráulico
Está constituido por un bloque central de plástico, sobre el cual van agrupados la aspiración
de la bomba, los retornos, sus correspondientes filtros, y una cápsula transparente
indicadora del líquido a través de un sistema flotador.
Así funciona.
Los amortiguadores y los puntales de suspensión del sistema de suspensión neumática son
similares a los de una suspensión convencional, pero los muelles helicoidales metálicos se
sustituyen por balonas neumáticas. Sin embargo, la balona neumática tiene características
diferentes a las del muelle helicoidal, por lo que la configuración del amortiguador se ajusta
de forma distinta para amortiguar cada movimiento.
La balona neumática está hecha de goma resistente, con una estructura multicapa de hilo
cruzado para proporcionar una integridad estructural duradera. A pesar de que los
componentes de la suspensión neumática son piezas que se desgastan con el uso, pueden
soportar altas y bajas temperaturas, además de la abrasión causada por la tierra y los
escombros de la carretera. Los anillos de engaste de acero inoxidable proporcionan una
estructura hermética que conecta la balona de goma con las partes superior e inferior.
Cuando los sensores de altura envían una señal a la ECU indicando que el vehículo no tiene
la altura predeterminada, se activa el compresor. La presión del aire circula a través del
bloque de válvulas y las mangueras hasta llegar a las balonas. El bloque de válvulas regula
la dirección en la que circula la presión del aire. El exceso de presión sigue el mismo
camino desde la balona hasta el bloque de válvulas.
Aunque la ECU reacciona a la señal de los sensores de altura, se suele creer que el sistema
cambia la presión de las balonas continuamente, pero no es cierto. Por ejemplo, cuando se
toma una curva, las balonas situadas en el lado exterior no se llenan de aire al instante para
mantener el vehículo nivelado. En este caso, los sistemas más avanzados usan
amortiguadores electrónicos que cambian las características de la amortiguación en una
fracción de segundo para minimizar el balanceo.
Cilindro.
El cilindro de suspensión está situado entre la rueda y la carrocería. En el interior del
cilindro se desplaza un pistón unido a un vástago que a su vez se une al brazo oscilante de
la suspensión.
La presión de tarado y el volumen de la esfera depende de la presión de tarado de las
esferas es idéntica en el mismo eje, pero distinta entre la parte delantera y la trasera debido
a las diferencias de carga a soportar. Las esferas no sufren desgaste mecánico pero sí
pérdida de presión, debido principalmente a que el nitrógeno se escapa de forma natural a
través de la membrana. Inicialmente las esferas disponían de una válvula en su parte
superior a través de la cual podían recargarse, pero en la actualidad carecen de ella.
Corrector de altura.
Para mantener una altura constante se dispone de un corrector de altura o válvula
niveladora, que mantiene automáticamente la altura constante de la carrocería al suelo
cuales quiera que sean las variaciones de la carga. Los correctores de altura funcionan con
algún retardo para no corregir los movimientos normales de oscilación de la suspensión. El
sistema de suspensión dispone de dos correctores de altura alimentados por la fuente de
presión, uno para el eje delantero y otro para el eje trasero.
En modo automático, la unidad de control puede ordenar el paso de una suspensión blanda
y confortable a una suspensión más dura en situaciones en las que debe primar la
estabilidad del vehículo. Variaciones importantes de tracción entre las ruedas, registradas
por la unidad de control de tracción . La estructura del amortiguador está formada por dos
cámaras A y B que están conectadas por unos pequeños orificios 2 que permiten el paso del
aceite del amortiguador cuando el émbolo avanza longitudinalmente en fase de compresión
o de expansión. Además existe una tercera cámara C que está conectada con la B mediante
otros dos pequeños orificios 3 que tiene un paso muy restringido de aceite.
Las electroválvulas tienen pasos distintos, por lo que la cantidad de aceite que dejan pasar
en su apertura es diferente. Estas electroválvulas están pilotadas por la unidad electrónica
de control que ordena su apertura o cierre en función de los valores de los parámetros que
recibe de los sensores del sistema, determinando uno u otro tipo de suspensión. En otras
ocasiones, en vez de electroválvulas, el mecanismo de regulación consiste en un motor
rotativo ubicado en el interior del amortiguador, de forma que según la señal de mando de
la unidad de control, el motor arrastra a un distribuidor rotativo que modifica la sección de
paso del fluido en función de las necesidades. Los sistemas de suspensión inteligentes están
en cons tante evolución para optimizar aún más la respuesta dinámi ea del vehículo a las
condiciones de marcha.
Electrónicamente.
Los terminales programables, llamados también terminales de operador, son visualizadores
provistos de teclados, que permiten la comunicación entre el control de la máquina y el
operador, proporcionando información al usuario y permitiendo a éste controlar la máquina,
además, proporcionan resúmenes del estado de la máquina, alarmas y gráficos.
El diseño del sistema de control neumático se lo implemento con la ayuda del software.
En el diseño del control neumático, se ponen reguladores de caudal, mismo que pueden ser
encontrados en las electroválvulas.
LA SUSPENSIÓN NEUMÉTICA.
Para el ensamblaje final de todos los elementos neumáticos, mecánicos y electrónicos es
necesario el acoplamiento en una estructura sólida, construida con metal, que para este caso
se asemeja a un chasis tipo escalera, y está constituida por perfiles de acero de 50 mm de
espesor por 3mm de sección, y el acero utilizado es el ASTM A36.