Teoría de

Resistencia de Integrantes:

materiales • Martínez Hernández Alexis

Omar
• Martínez Montes Diego
• López Lagunas Rogelio Eduardo

Profesor- Rafael
Crespo Ramos
 • Cuando se selecciona un material para

Diagrama construir un edificio o una máquina, es

necesario conocer sus propiedades
mecánicas, así como su capacidad para

Esfuerzo- soportar esfuerzos. Las propiedades

mecánicas de los materiales se
determinan en diferentes pruebas de
Deformación laboratorio entre las que podemos
mencionar: la dureza, la maleabilidad, la
ductilidad.
 El diagrama que representa la
relación entre esfuerzo y
Diagrama deformación en un material dado es
una característica importante del
Esfuerzo- material. Para obtener el diagrama
esfuerzo - deformación de un
Deformación material, se realiza usualmente una
prueba de tensión a una probeta del
material.
Diagrama
Esfuerzo-
Deformación
El área de la sección
transversal de la parte
cilíndrica central de la probeta
ha sido determinada
exactamente y dos marcas se
han inscrito en esa porción a
una distancia Lo. La distancia
Lo es conocida como la
longitud base de la probeta.
 Diagrama
Esfuerzo-
Deformación
 • Zona Elástica: Es la parte donde al retirar la carga el
material regresa a su forma y tamaño inicial.

Diagrama • Zona de Fluencia: Región en donde el material se

comporta plásticamente; es decir, en la que
continúa deformándose bajo una tensión

Esfuerzo- “constante”.
• Zona de Endurecimiento: Zona en donde el material
retoma tensión para seguir deformándose; va hasta

Deformación el punto de tensión máxima.

• Zona de Estricción: En éste último tramo el material
se va poniendo menos tenso hasta el momento de la
fractura.
Diagrama Esfuerzo-
Deformación

• Límite proporcional: Tensión máxima para la cual la

deformación es proporcional a la tensión.
• Módulo de Elasticidad (E): Relación entre la tensión
y la deformación del acero. Válida hasta el límite
proporcional.
• Tensión de Fluencia: Tensión para la cual el material
se comporta plásticamente, el cual fluye a un valor
constante de tensión.
• Límite Elástico: Tensión máxima para la cual la
deformación es completamente recuperable.
Pasado ese valor, queda una deformación
permanente.
 La probeta se coloca en la máquina de prueba
que se usa para aplicar la carga central P. Al
aumentar P, la distancia L entre las dos
Diagrama marcas se incrementa.

Esfuerzo- Los diagramas esfuerzo - deformación para

diferentes materiales varían
considerablemente, y diferentes pruebas de
Deformación tensión del mismo material pueden producir
diferentes resultados, dependiendo de la
temperatura de la muestra y de la rapidez de
aplicación de la carga.
 Diagrama
Esfuerzo-
Deformación
• Sin embargo, es posible distinguir
algunas características comunes
entre los diagramas esfuerzo -
deformación de varios grupos de
materiales y dividirlos en dos
amplias categorías sobre la base de
estas características. Materiales
dúctiles y materiales frágiles.
Diagrama
Esfuerzo-
Deformación

El siguiente diagrama nos

muestra un claro ejemplo
de los diferentes
comportamientos de los
materiales a similares
cargas, el como se
comportan con respecto a
los esfuerzos y se puede
leer el grado de
deformación de cada uno.
 Diagrama Esfuerzo-
Deformación
Fórmulas de esfuerzo y deformación

𝑃 ∆𝐿
𝜎= 𝜖=
𝐴0 𝐿0

𝛼 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 ϵ = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑃 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎 ∆𝐿 = 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑
𝐴0 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐿0 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Carga Es utilizada para casos de
estiramiento longitudinal de un
Multiaxial objeto, establece que el
alargamiento unitario que esta
con la ley de llega a desarrollar es
directamente proporcional a la
Hooke fuerza que ha sido aplicada
sobre el objeto y depende de la
Generalizada fuerza que se aplique
 Carga Multiaxial
con la ley de
Hooke
Generalizada
• Carga Multiaxial

• Sea un elemento de un material isotrópico con forma cúbica. Puede

suponerse que el lado del cubo sea igual a la unidad, ya que siempre es
posible seleccionar el lado del cubo como una unidad de longitud.

• Bajo la carga multiaxial determinada, el elemento se deformará hasta

constituir un paralelepípedo rectangular de lados iguales 1 + 𝜀𝑥 , 1 + 𝜀𝑦 , 1 +
𝜀𝑧 donde, donde 𝜀𝑥 , 𝜀𝑦 𝑦 𝜀𝑧 son los valores de la deformación normal en las
direcciones de los tres ejes coordenados
 Carga Multiaxial
con la ley de 𝜎𝑥 𝑣𝜎𝑦 𝑣𝜎𝑧
𝜖𝑥 = − −
Hooke 𝐸 𝐸 𝐸

Generalizada
𝑣𝜎𝑥 𝜎𝑦 𝑣𝜎𝑧
• Ley de Hooke Generalizada 𝜖𝑦 = − − −
𝐸 𝐸 𝐸

• Para un elemento sometido a carga multi-axial, las componentes de la deformación

normal resultante de los componentes de esfuerzo pueden determinarse a partir del
principio de superposición. Para esto se requiere cumplir las condiciones: 𝑣𝜎𝑥 𝑣𝜎𝑦 𝜎𝑧
𝜖𝑧 = − −
𝐸 𝐸 𝐸
• La deformación esta linealmente relacionado al esfuerzo aplicado
• Las deformaciones resultantes son pequeñas Con estas restricciones se encuentra
que
Carga Multiaxial con la ley
de Hooke Generalizada

• DATOS IMPORTANTES A CONSIDERAR

• 1. Si el valor de una componente de esfuerzo es

positivo = tensión.
• 2. Si el valor de una componente de esfuerzo es
negativo = compresión
• 3. Si el valor de una componente es positivo
significa que el elemento se esta expandiendo.
• 4. Si el valor es negativo se esta comprimiendo.
 Análisis Adicional de las Deformaciones Bajo Carga Axial.
Carga Multiaxial Relación entre E, v y G

con la ley de Hooke Mientras que una carga axial ejercida en una barra esbelta
produce sólo esfuerzos normales (tanto axiales como
Generalizada transversales) en un elemento de material orientado a lo
largo del eje de la barra, producirá tantos esfuerzos
normales como cortantes en un elemento girado 45°.
Carga Multiaxial con
la ley de Hooke
Generalizada

Una carga axial P causa esfuerzos

normales y cortantes de igual
magnitud en cuatro de las caras de
un elemento orientado a 45° del
eje del miembro cargado.
El esfuerzo cortante es máximo en
un plano que forma un ángulo de
45° con el eje de la carga.
Carga Multiaxial con la ley
de Hooke Generalizada
Ejercicio. Un circulo de diámetro d=9
pulg esta inscrito en una placa de
aluminio sin esfuerzos de espesor t=3/4
pulg. Posteriormente, fuerzas que
actúan en el plano de la placa causan
tensiones normales σx = 12ksi y σz =
20ksi. Para E = 10x 106 psi y v = 1/3,
determine el cambio en:
a) La longitud del diámetro AB
b) La longitud del diámetro CD
c) El espesor de la placa
d) El volumen de la placa
Carga Multiaxial con la ley de Hooke Generalizada
Solución. Evaluando las componentes de
Aplicando la ley de Hooke la deformación
generalizada para encontrar 𝛿𝐵/𝐴 = 𝜀𝑥 𝑑 = (0.533x10−3 )(9 𝑖𝑛)
los tres componentes de
deformación normal 𝜹𝑩/𝑨 = 𝟒. 𝟖𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝒊𝒏
𝜎𝑥 𝑣𝜎𝑦 𝑣𝜎𝑧 𝛿𝐶/𝐷 = 𝜀𝑧 𝑑 = (1.6x10−3)(9 𝑖𝑛)
𝜖𝑥 = − − 𝜹𝑪/𝑫 = 𝟏𝟒. 𝟒𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝒊𝒏
𝐸 𝐸 𝐸
1 1 𝛿𝑡 = 𝜀𝑦 𝑑 = (−1.607x10−3 )(0.75 𝑖𝑛)
𝜖𝑥 = 12𝑘𝑠𝑖 − 0 − 20𝑘𝑠𝑖
10𝑥106 𝑝𝑠𝑖 3 𝜹𝒕 = −𝟎. 𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟑 𝒊𝒏
𝜖𝑥 = 0.533x10−3
Encontrando el cambio en el volumen
𝑣𝜎𝑥 𝜎𝑦 𝑣𝜎𝑧 𝑒 = 𝜀𝑥 + 𝜀𝑦 + 𝜀𝑧 = 1.067𝑥10−3
𝜖𝑦 = − − −
𝐸 𝐸 𝐸
−3 ∆𝑉 = 𝑒𝑉 = 1.067𝑥10−3 (16𝑥15𝑥0.75)
𝜖𝑥 = −1.067x10
𝑣𝜎𝑥 𝑣𝜎𝑦 𝜎𝑧 ∆𝑉 = 𝟎. 𝟏𝟖𝟕 𝒊𝒏𝟑
𝜖𝑧 = − −
𝐸 𝐸 𝐸
𝜖𝑥 = 1.6x10−3
Carga Multiaxial con la ley
de Hooke Generalizada

Ejercicio. El bloque de acero es

sometido a presión uniforme en
todas sus caras. Sabiendo que el
cambio de longitud del borde AB
es de -1.2X10-3 in, (𝛿𝑥 )
Encuentre
a) El cambio de longitud en los
otros dos bordes (𝛿𝑦 , 𝛿𝑧 )
b) La presión p aplicada a las
caras del bloque. Suponga
E= 29x106 psi y V=0.29
Carga Multiaxial con la ley
de Hooke Generalizada
Solución
Sustituyendo σx= σy= σz =-p, se encuentra que las tres componentes de
deformación tienen el valor común

𝜀𝑥 = 𝜀𝑦 = 𝜀𝑧 = −𝑝/𝐸(1 − 2𝑣)
𝛿 −1.2𝑥10−3 𝑖𝑛
𝜀= = = −300𝑥10−6
𝐿 4 𝑖𝑛
De donde se sigue que:
𝛿𝑦 = 𝜀𝑦 (𝐵𝐶) = −300x10−6 2 𝑖𝑛 = −𝟔𝟎𝟎𝐱𝟏𝟎−𝟔 𝒊𝒏

𝛿𝑧 = 𝜀𝑧 (𝐵𝐶) = −300x10−6 3 𝑖𝑛 = −𝟗𝟎𝟎𝐱𝟏𝟎−𝟔 𝒊𝒏

Despejando la primera ecuación para encontrar p, se tiene que:

𝐸𝑒𝑥 (29𝑥106 𝑝𝑠𝑖)(−300𝑥10−6 )

𝑝=− =
1 − 2𝑣 1 − 0.58
𝑝 = 𝟐𝟎. 𝟕𝒌𝒔𝒊
 Círculo de
Mohr
• El círculo de Mohr es una técnica gráfica para análisis de esfuerzo
plano basada en el trazo de una circunferencia. El círculo de Mohr
simplifica muchos problemas donde es de interés encontrar los
esfuerzos máximos, mínimos ya sea a partir de la posición original
del estado de esfuerzos, o de un estado de esfuerzos que ha girado
respecto al eje del esfuerzo plano.
• En dos dimensiones, la Circunferencia de Mohr permite
determinar la compresión máxima y mínima, a partir de dos
mediciones de la tensión normal y tangencial sobre dos ángulos que
forman 45º
Usando ejes rectangulares, donde el eje horizontal representa la tensión normal (σ) y el eje vertical representa la tensión cortante o
tangencia (τ) para cada uno de los planos anteriores. Los valores de la circunferencia quedan representados de la siguiente manera:
Centro del círculo de Mohr
σx + σy
𝐶 ≔ σmed , 0 = ,0
2
Radio de la circunferencia de Mohr:

2
σx + σy 2
𝑟≔ + 𝑟𝑥𝑦
2
Las tensiones máxima y mínima vienen dados en términos de esas magnitudes simplemente por:
σ𝑚𝑎𝑥 = σ𝑚𝑒𝑑 + 𝑟 σ𝑚𝑖𝑛 = σ𝑚𝑒𝑑 − 𝑟
Estos valores se pueden obtener también calculando los valores propios del tensor tensión que en este caso viene dado por

𝜎𝑥 𝑟
𝑇ǀ𝑋,𝑦 = 𝛾 𝜎𝑦
Calculo del ángulo θ de la ec.
2 𝑇 𝑥𝑦
2θ = tan
σ𝑥 − σ 2
Calculo del esfuerzo máximo, 𝑇_𝑚𝑎𝑥, y del ángulo β
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑅
 Ejercicio #1
Del Estado de esfuerzos mostrado en la figura siguiente determinar
a) Los esfuerzos, direcciones principales y posibles planos de Falla
b) el estado de esfuerzo a un ángulo de 40º en dirección contraria a las manecillas del reloj

40 10 3
σ= 𝑀𝑃𝑎
10 3 20
Solución ejercicio #1
a) Calcular el centro y el radio:
40 + 20
σ𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 30𝑀𝑃𝑎
2

2
40 + 20 2
𝑅= + 10 3 = 20𝑀𝑃𝑎
2
Esfuerzos principales
σ1 = 30 + 20 = 50𝑀𝑃𝑎
σ2 = 30 − 20 = 10𝑀𝑃𝑎
Calcular el ángulo
1 −1
2(10 3
𝜃 = 𝑡𝑎𝑛 = 30°
2 40 − 20
Esfuerzo cortante máximo y ángulo β
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑅 = 20𝑀𝑃𝑎
Β=-15°
Solución ejercicio #1
b) El ángulo 2Φ se determina gráficamente

2Φ=2ϒ − 2θ = 2 40° − 2 30° = 20°

Los esfuerzos en el plano

σ𝑥′ = σ𝑝𝑟𝑜𝑚 + 𝑅𝑐𝑜𝑠 2Φ = 30𝑀𝑃𝑎 + 20𝑀𝑃𝑎 cos 20° = 48,794𝑀𝑃𝑎

σ𝑦′ = σ𝑝𝑟𝑜𝑚 − 𝑅𝑐𝑜𝑠 2Φ = 30𝑀𝑃𝑎 − 20𝑀𝑃𝑎 cos 20° = 11,206𝑀𝑃𝑎

𝑇𝑥′𝑦′ = −𝑅𝑠𝑖𝑛 2Φ = −20𝑀𝑃𝑎 sin 20° = −6,84𝑀𝑃𝑎

 Ejercicio #2
Determine los esfuerzos y Direcciones principales del Estado de esfuerzos en cortante puro mostrados en la figura
0 100 𝑘𝑔𝑓
σ=
100 0 𝑐𝑚2
Solución ejercicio #1
Calculo del centro
0+0
σ= =0
2
Esfuerzos principales
σ1 = 0 + 100 = 100
σ2 = 0 − 100 = −100
El ángulo θ se calcula con la ec:
1 −1
2 100
θ = 𝑡𝑎𝑛 = 𝐼𝑛𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜
2 0
1
θ = 90° = 45°
2
Esfuerzo cortante máximo y ángulo β
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 𝑅 = 100
β=0
 Perfiles estructurales (vigas)

El conocido perfil estructural o viga es un tipo de

producto fabricado mediante tecnología de laminación
en caliente. El tipo de espesor o forma de la viga de
acero y su calidad son los factores que determinan su
aplicación en ingeniería y construcción. Entre sus
principales características se encuentran la forma, el
peso, las características y la composición química de los
materiales de fabricación.
Tipos de vigas
Viga de acero UPN:
Los perfiles de este tipo se denominan
con las letras “UPN” seguidas de un
número que va a representar la altura
total nominal (h) en milímetros. Éste
tipo de perfiles son usados como
soportes y pilares amoldando los
extremos de las alas. De este modo se
forma un tubo con una sección
prácticamente cuadrada. Además, su
espacio interior puede ser utilizado
para realizar conducciones
Viga de acero IPN
El perfil IPN es un perfil cuya sección
tiene una forma de doble “T”, su
espesor se denomina “normal”. Las
caras exteriores de las alas cruzan
perpendicularmente al alma y las
interiores tienen un 14% de inclinación,
en este caso, su espesor disminuye
hacia los bordes. Las uniones entre las
caras interiores de las alas y las del alma
son redondeadas.
Viga de acero IPE:
La viga de acero IPE también es
conocida como perfil “Doble T”, y a
su espesor se le conoce como
“europeo” de forma común. Sus
caras, tanto exteriores como
interiores, son paralelas entre sí,
siendo también perpendiculares al
alma. Este tipo de perfiles se
caracteriza por su espesor
constante. La relación entre la
anchura de las alas y la altura del
perfil tiene que ser menor que 0,66
Vigas de acero HEB:
El perfil HEB tiene forma de H y es de
serie normal. Sus caras exteriores e
interiores de las alas son paralelas entre
sí y, a su vez, son perpendiculares al
alma, por lo que en este caso sus alas
tienen un espesor constante. Su
principal aplicación reside en la industria
y la construcción civil de edificios
(pórticos, cerchas, vigas, columnas)
Vigas de acero HEA:
La viga de acero HEA es de serie
ligera. Presenta unas caras exteriores e
interiores de sus alas paralelas entre sí,
siendo perpendiculares al alma también. Al
igual que los anteriores perfiles, su espesor
es constante. Estos perfiles son utilizados
principalmente en la industria y la
construcción civil de edificios, como por
ejemplo cerchas, columnas, vigas, pórticos,
etc.). También se suelen utilizan para la
construcción de infraestructura y carrocería.
Vigas de acero HEM:
La viga de acero HEM presenta unas
caras exteriores e interiores de las alas
paralelas entre sí, siendo
perpendiculares al alma a su vez. Las
uniones que hay entre el alma y las
caras internas de las alas son también
de forma redondeada. Las principales
aplicaciones del perfil HEM son la
construcción de dinteles, refuerzos
estructurales, correas, las estructuras
para escaleras y para la construcción de
maquinaria.
 Los cinco pasos del procedimiento de diseño son los siguientes:
• Paso 1. Calcular las cargas que es necesario que soporte la viga.
Encontrar las fuerzas que reaccionan.
• Paso 2. Determinar el momento de flexión máximo y calcular el
módulo de la sección requerido, a partir de la fórmula de flexión S =
M/Fh. Luego, seleccionar una sección transversal de viga con un
módulo de sección adecuado. Varias dimensiones diferentes pueden
PROBLEMAS DE cumplir con esta condición, pero las más apropiadas tienen anchos
que varían de un medio a un tercio del peralte. Los elementos que son
DISEÑO DE angostos tienden a doblarse hacia los lados.

PERFILES • Paso 3. Analizar la viga seleccionada en el paso 2. Si es necesario,

aumentar las dimensiones de la viga. Hay tablas predispuestas donde
ESTRUCTURALES se dan los esfuerzos cortantes horizontales admisibles.
• Paso 4. Analizar la viga con respecto a la flecha para revisar que la
flecha calculada no exceda el límite previsto. Hay fórmulas para
calcular las flechas bajo diferentes condiciones de carga.
• Paso 5. Cuando se determina una sección transversal que satisface
estas condiciones, se establece la longitud de apoyo. El área de apoyo
debe ser suficientemente grande para que no se exceda el esfuerzo de
compresión admisible perpendicular a la beta
 1.- Una viga simple tiene un claro de
14 pies (4.2 m) y soporta una carga de
Problema: 7200 lb (32 kN) distribuida
uniformemente en la longitud del
claro. Diseñe la viga usando madera de
abeto Douglas, de clase No. 1. La
flecha está limitada a 0.5 pulgadas (13
mm)
Solución:
a) En la figura, se muestra la carga
(con excepcion del peso de la viga), y la
información de diseño aplicable se
registra como sigue: Fh = 1 300 Ib/pulg2
(9.3 MPa), Fv = 85 Ib/pulg2 (0.59 MPa),
Fcl. == 625Ib/pulg2 (4.31 MPa), E ==
1600000 Ib/pulg2 (11 GPa). Debido a
que la carga es simétrica, Rl == R2 =
7200/2 == 3600 lb (16 kN).
b) El momento flexionante máximo para esta carga es:

M =(WL)/8 = {(7200) (14)} / 8 = 12 600 Ib-pie (16.8 kN-m)

S = M/ F" = (12600 x 12) /1 300 = 116 pulg3 (1 901 x 103 mm3)

c)Se encuentra que una viga de 6 x 12 tiene un módulo de sección de 121.3 (valor tabular redondeado) y
que pesa, aproximadamente, 15.4 Ib por pie lineal, 10 que hace que el peso de la viga sea:

15.4 x 14 == 216 lb.

Si los cálculos se repiten con una carga revisada de 7200 +246 = 7 4161b (33.1 kN), el nuevo momento
flexionante es 13 000 Ib-pie (17.4 kN-m) y el nuevo módulo de la sección requerida es 120 pulg3 (1 871 x
103mm3). Este todavía es menor que el de la viga de 6 x 12, de modo que las dimensiones escogidas son
adecuadas.
d) La fuerza cortante máxima vertical en el extremo es igual a una de las
reacciones, es decir, R1= R2 = V = 7416/2 = 3708 Ib (16.5 kN). El esfuerzo
cortante horizontal producido por la carga es:
F=3V / 2bd = 3/2 (3 708/ 63.25) = 87.9 lb/ pulg2
Este valor es ligeramente mayor que el Fv admisible de 85Ib/pulg. Sin embargo,
la fuerza cortante crítica real para la viga sometida a la carga uniforme es
menor que la usada para el cálculo, de modo que el tamaño escogido aún es
adecuado.
e) De antemano conocemos que el momento de inercia de una viga de 6 x 12 es
de 697.1 pulg4 .AI sustituir este valor y otros datos de diseño en la ecuación
de la flecha, se tiene:
Delta=(5WZ3) / 384 EI= {5 (7416) (14 x 12)3 }/ 384(1600000)(697.1) = 0.41 pulg(11 mm)
Debido a que la flecha calculada es menor que el límite especificado, la viga de 6 x 12
cumple con todos los requisitos y, por lo tanto, se acepta.
f) El área mínima requerida para el apoyo extremo de la
viga es igual a la reacción dividida entre Fc1, es decir,
3708/625 = 5.93 pulgZ (3 828 mmZ). Conocemos que el
ancho verdadero de la viga de 6 x 12 es de 5.5 pulgadas
(140 mm), lo cual hace que la longitud requerida de
apoyo sea de 5.93/5.5 = 1.08 pulgadas (27.4 mm). Como
una cuestión de construcción práctica, a una viga de
este tamaño, normalmente, se Ie daría una longitud de
apoyo mínima de 4 pulgadas, de modo que el apoyo no
es un aspecto crítico para este ejemplo