UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA EN ALIMENTOS Y

BIOTECNOLOGÍA
INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

Información General:

Carrera: Alimentos Guía PAE: 1

Ciclo Académico: Octubre – Enero 2021 Fecha: 25/11/2020
Asignatura: Procesamiento de Cereales y Oleaginosas Nivel: Sexto “A”
Auxiliar de Laboratorio: Dayana Pruna
Docente: Dra. Mayra Paredes
Integrantes: Barreros Sofía, Carrillo Patricia, Galarza, Lucila, Javier Tipán.

1. TEMA
Evaluación de la calidad de las harinas determinación de cenizas, porcentaje de
gluten, actividad de agua, acidez Titulable, almidón dañado y pruebas reológicas
2. OBJETIVOS
Objetivo general

Evaluar la calidad de la harina de trigo mediante el estudio de características

físico-químicas y reológicas obtenidas en análisis previos.

Objetivos específicos
 Calcular el porcentaje de gluten húmedo en distintos tipos de harina de
trigo.
 Interpretar gráficas obtenidas a partir del análisis de una harina de trigo
importada y una muestra de harina de trigo (80%) con harina de papa
(20%), en aparatos como el Farinógrafo, Alveógrafo y Mixolab,
relacionadas a características reológicas.
3. MARCO TEÓRICO

Para evaluar la calidad de una harina es indispensable medir muchos parámetros

asociados a la misma, como él % de cenizas, a w (actividad de agua), acidez titulable,
almidón dañado, pruebas reológicas, etc. Sin embargo, la más importante sin duda
es la determinación de gluten, tanto húmedo como seco, esto debido a que la
cantidad y calidad del gluten es un criterio importante al hacer pan con levadura, ya
que durante la fermentación el gluten retiene el dióxido de carbono resultante y
asegura que el pan sea voluminoso (Horra et al, 2012). No obstante, cuando se
agrega agua a la harina de trigo y se amasa, las proteínas del gluten (gliadina y
glutenina) absorben el agua y se hinchan para formar un núcleo elástico y por ende
la masa (Ponce et al, 2016).

Para realizar las pruebas reológicas de una harina se utilizan dispositivos

automáticos como Farinógrafos, Alveógrafos y Mixolab, mismos que están
diseñados para llevar a cabo pruebas rutinarias de calidad en diferentes harinas. Este
instrumento puede determinar tanto la calidad de la harina como las cualidades de
amasado de su masa. Es decir, la capacidad de absorción de agua de la harina, el
tiempo de desarrollo de la masa, la estabilidad de la masa, y el grado de
ablandamiento durante el amasado. Además, aporta información sobre el
procesamiento óptimo de la harina durante la producción (Brabender, 2018).
Por otro lado, el Alveógrafo es un equipo que mide la fuerza denominada trabajo de
deformación, desarrollada para originar una burbuja o alveólo de masa hasta su
ruptura, debido a la distensión aguantada. La calidad del gluten se manifiesta a
través de un cifra llamada trabajo de deformación (W), calculado a través de una
fórmula que emplea un Alveograma producido por el Alveógrafo. Esta cifra (G) es
directamente proporcional al área del gráfico, su altura está formada por la tenacidad
(P) y el largo (L), siendo ideal este instrumento para medir las características de
cualquier tipo de masa. Donde las harinas que contienen gluten flojo presentan bajos
valores de tenacidad (P) y altos valores de extensibilidad (L), las mismas que son
preferibles para pasteles y otros productos de confitería, mientras que las harinas
que tienen gluten fuerte presenta altos valores de tenacidad (P) y bajos valores de
extensibilidad (L), siendo preferibles estas harinas para la panificación (CHOPIN,
2017).
Así mismo, otro equipo empleado para realizar las pruebas reológicas en harinas es
Mixolab, que es un instrumento que mide la estabilidad de una masa expuesta a un
incremento de temperatura y a doble presión de amasado. Cada curva producida por
el equipo Mixolab, permite saber sobre la capacidad de absorción de agua, la
 estabilidad de amasado, temperatura de gelatinización en otras de la muestra de
harina evaluada (VÁSCONEZ, 2015).
4. METODOLOGÍA
Determinación de gluten húmedo
Para llevar a cabo la práctica, se pesó aproximadamente 36 g de muestra (harina de
trigo) y se vertió en un bowl, se agregó gota a gota 20 ml de solución de NaCl (2%),
se removió continuamente la harina con una espátula, cuidando de no perder nada de
harina y se formó una bola de masa. Para homogenizar la masa se estiró y
nuevamente se enrolló dando la forma de una bola varias veces. Se utilizó guantes
para llevar a cabo la homogenización con el fin de proteger la masa del calor y
transpiración. Después se lavó a mano dejando caer un ligero chorro de agua sobre
la bola de masa por un tiempo de 8 minutos, se prensó la masa y se retiró del chorro
7 veces, de forma que se partió en dos trozos que se juntaron enseguida. La
extracción del gluten húmedo se consideró terminada cuando el agua del lavado no
llevó almidón (agua blanca), lo que se comprobó usando una solución de yodo. Por
consiguiente, se desprendió de la bola de gluten la mayor parte de la solución de
lavado adherente, pues se tomó con la punta de los dedos y se sacudió con fuerza,
eliminando la máxima cantidad de agua. Finalmente se pesó el gluten húmedo
obtenido, se calculó este contenido en la harina de trigo multiplicando por 10 el peso
obtenido y dividiendo para 3 y se expresó en porcentaje (%) de masa.
5. RESULTADOS
Tabla 1. Determinación de Humedad en Harina de Trigo.

Requisitos Harina Harina Harinas Especiales Harinas para

Panificable Integral todo Uso

Extra Min Max Pastificios Galletas Autoleudado Min Max

Min Max Min Max Min Max Min Max

Humedad - 14.5 - 15 - 14.5 - 14.5 - 14.5 - 14,5

(%)

Fuente: INEN, 2015.

 Tabla 2. Determinación de Cenizas en Harina de Trigo

Requisitos Harina Harina Harinas Especiales Harinas para

Panificable Integral todo Uso

Extra Min Max Pastificios Galletas Autoleudado Min Max

Min Max Min Max Min Max Min Max

Cenizas - *0.75 - 2.0 - 0.8 - 0.75 - 3.5 - 0.85

(%)

Fuente: INEN, 2015.

Tabla 3. Determinación de Acidez Titulable de Harina de Trigo

Requisitos Harina Harina Harinas Especiales Harinas

Panificable Integral para todo
Uso

Extra Min Max Pastificios Galletas Autoleudado Min Max

Min Max Min Max Min Max Min Max

Acidez Titulable
(Exp. en ácido
Sulfúrico) - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1 - 0.1

(%)

Fuente: INEN, 2015.

Tabla 4. Determinación del pH de Harina de Trigo con uso de pHmetro

pH Valor Obtenido Especificaciones o Norma

Réplica 1 6.56

Réplica 2 6.07 6.0-6.8

Réplica 3 6.45

Promedio 6.36 ± 0.020

Fuente: Hernandez, Serrano, & Salazar, 2016.

 Tabla 5. Cantidad de ingredientes para la determinación de gluten en harina de
trigo, ensayos 1, 2, 3, y 4.
Número de ensayo Peso de harina de Cantidad de agua Peso de NaCl (g)
trigo (g) (ml)
1 36 20 0.4
2 36 20 0.4
3 36 20 0.4
4 36 20 0.4
Fuente: Barreros, 2020.

Cálculo demostrativo de la cantidad necesaria para la determinación de gluten,

ensayo 1:

 Cantidad de harina de trigo:

30 g 16,5 ml
x 20 ml
30 𝑔 ∗ 20 𝑚𝑙
𝒙=
16,5 𝑚𝑙
𝒙 = 36 𝑔 𝑑𝑒 ℎ𝑎𝑟𝑖𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑜

 Cantidad de NaCl:
2g 100 ml
x 20 ml
2 𝑔 ∗ 20 𝑚𝑙
𝒙=
100 𝑚𝑙
𝒙 = 0,4 𝑔 𝑑𝑒 𝑁𝑎𝐶𝑙

Tabla 6. Contenido de gluten húmedo en la harina de trigo, ensayos 1, 2, 3 y 4.

Número de Peso de la bola Peso del gluten Porcentaje de Calidad de

ensayo de masa (g) húmedo (g) gluten húmedo gluten húmedo
(%)
1 52 12 40 Fuerte
2 55 11 36.66 Fuerte
3 51 10 33.33 Fuerte
4 56 13 43.33 Fuerte
Fuente: Barreros, 2020; Waldo, 2019.
 Cálculo demostrativo del contenido de gluten húmedo en harina de trigo,
ensayo 1:

Datos

Peso obtenido: 12 g de gluten h.

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 ∗ 10
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒅𝒆 𝒈𝒍𝒖𝒕𝒆𝒏 𝒉. =
3
12 𝑔 ∗ 10
𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒅𝒆 𝒈𝒍𝒖𝒕𝒆𝒏 𝒉. =
3

𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒅𝒆 𝒈𝒍𝒖𝒕𝒆𝒏 𝒉. = 40 %

Tabla 7. Determinación del índice de tolerancia, tiempo de desarrollo y estabilidad

de la figuras 1 y 2 (Farinograma).

Tipo de harina Tiempo de Tiempo de Tiempo de Índice de

llegada (A) desarrollo (B) estabilidad (C) tolerancia al
(min) (min) (min) amasado
(ITEM)
(Brabender)
Harina de Trigo
Importado
3.5 4.5 7.5 56
Canadian Wheat
Red Spring N°1
Mezcla de
Harina de Trigo
Importado 4.5 5.5 3.5 88
(80%) con
Harina de Papa
Nacional (20%)
Fuente: Barreros, 2020.
Figura 1. Farinograma: Harina de Trigo Importado Canadian Wheat Red Spring N°1.
Descripción: se puede apreciar que la harina de trigo importado Canadian Wheat Red
Spring utilizada posee una calidad discreta, es decir la caída de la masa esta entre 50 y
70 unidades farinográficas y el tiempo de estabilidad no es inferior a 7 minutos.

Figura 2. Farinograma: Mezcla de Harina de Trigo Importado (80%) con Harina de

Papa Nacional (20%).
Descripción: se puede apreciar que la mezcla de harina de trigo importado (80%) con
harina de papa nacional (20%), presenta una calidad mediocre, es decir la caída de la
masa esta entre 80 y 115 unidades farinográficas y el tiempo de estabilidad no es
inferior a 3 minutos.
 Figura 3. Alveograma: Harina Trigo Importado Canadian Wheat Red Spring N°1.
Descripción: se puede apreciar que la harina de trigo importado Wheat Red no es
considerada buena para la panificación debido a que el W sobrepasa el rango
establecido siendo entre 140-160 N*m, de igual forma la relación P/L también supera el
rango establecido siendo entre 0,5 y 0,6.
 Figura 4. Alveograma: Mezcla de Harina de Trigo Importado (80%) con Harina de
Papa Nacional (20%).
Descripción: la mezcla de estos dos tipos de harinas en distintas proporciones dan
como resultado una harina que la presentan solo granos desequilibrados por exceso de
tenacidad, y ésta puede ser utilizada en proporciones adecuadas a mezclas donde se
necesite corregir la excesiva extensibilidad debido a poseer un W entre 170 y 250 y un
P/L mayor a 0,7.
 Figura 5. Mixolab: Harina Trigo Importado Canadian Wheat Red Spring #1
Descripción: esta harina muestra un índice de Absorción de agua alto (8), presenta un
índice de amasado bajo (3) indicando una fuerza de la red de proteína baja, en cuanto al
índice de gluten (6) es considerado medianamente alto por lo que presenta una buena
estabilidad al calentamiento, el índice de viscosidad (6) muestra una alta tasa de
gelatinización del almidón, para el índice de amilasas (7) indicando una alta actividad
amilásica y finalmente el índice de retrogradación (7) mostrando una alta capacidad
frente a efectos de envejecimiento.
 Figura 6. Mixolab: Mezcla de Harina de Trigo Importado (80%) con Harina de Papa
Nacional (20%).
Descripción: esta harina muestra un índice de Absorción de agua alto (9), presenta un
índice de amasado muy bajo (2) indicando una fuerza de la red de proteínas baja, en
cuanto al índice de gluten es decadente al igual que la resistencia de la masa (1)
presentando una mala estabilidad frente al calentamiento, el índice de viscosidad (1)
muestra una deficiente tasa de gelatinización del almidón, para el índice de amilasas (5)
indica una mediana actividad amilásica y finalmente el índice de retrogradación (3) que
también es deficiente mostrando una deplorable capacidad frente a efectos de
envejecimiento.
6. DISCUSIÓN
Según Badui (2013), el gluten tiene una composición de aminoácidos de
aproximadamente 6% ionizables, 45% polares y 49% apolares. Además, se
caracteriza por su elevado contenido de prolina y de glutamina (ácido glutámico).
En la tabla 6 se observa que el porcentaje de gluten húmedo varía entre 33.33 a
43.33%, encontrándose dentro de lo normal ya que las harinas comerciales tienen
entre 28.5 a 43.5% de gluten húmedo y entre 9.5% a 11.5% de gluten seco. Ponce y
colab. (2016) mencionan que harinas con proteínas mayor al 11% son harinas de
fuerza, las mismas que se utilizan para repostería, bollería o para panes que llevan
leche como el pan de molde. Sin embargo, un gluten húmedo menor al 20% da
como resultado un deterioro de la masa durante el amasado y la cocción. Por lo que
ese tipo de harina no daría buenos resultados en panificación, ya que no sería capaz
de sostener la red de gluten (Cerda, 2010).
Con respecto a las propiedades reológicas de una harina, estas se pueden estimar
mediante el uso de un farinograma tal y como se muestra en la figura 1 y 2. No
obstante, ambos farinogramas representan tanto el comportamiento de una harina de
trigo importada (Canadian Western Red Spring) como una mezcla de harina de trigo
importada (80%) con una harina de papa nacional (20%). En la tabla 7 se puede
apreciar el tiempo de desarrollo de las masas, en donde la harina de trigo importada
presenta un tiempo de 4.5 min, lo que quiere decir que dicha harina tiene una alta
calidad del gluten. Sin embargo, la mezcla de la harina de trigo importada y la de
papa nacional presenta un tiempo de 5.5 min lo que quiere decir que al ser una
harina muy fuerte requiere más tiempo de amasado para absorber agua y formar la
red de gluten.
Por otro lado, el tiempo de estabilidad también varía con respecto a cada harina, en
el caso de la harina de trigo importada presenta una estabilidad de 7.5 min, mientras
que la mezcla de harina de trigo importada con harina de papa nacional presenta una
estabilidad de 3.5 min, lo que quiere decir que la harina de trigo importada tendrá
una fermentación más larga a comparación de la mezcla de harina de trigo
importada con harina de papa nacional, esto debido a la reducción de proteínas que
forman el gluten (gliadina y glutenina). En cuanto a la resistencia de las masas
durante el amasado, la harina de trigo importada presenta un índice de tolerancia de
56 UB, lo que indica que este tipo de harina se puede utilizar para la elaboración de
pan debido a su gran estabilidad y tolerancia al mezclado (125 UB) (Ponce et al,
2016). Sin embargo, la mezcla de harina de trigo importada con harina de papa
nacional presenta un incremento en su tolerancia (88 UB), es decir; este tipo de
harina presentará más tolerancia al amasado.
El Alveógrafo es un equipo que mide la calidad del gluten, en el cual las harinas que
contienen gluten flojo presentan bajos valores de tenacidad (P) y altos valores de
extensibilidad (L), mientras que las harinas que tienen gluten fuerte presenta altos
valores de tenacidad (P) y bajos valores de extensibilidad (L). En la figura 3
(Alveograma) se aprecia que la harina de trigo importada (Canadian Wheat Red
Spring N°1) tiene un valor de W de 216 10E-4J, L de 98mm , P de 74 mm H2O y un
P/L de 0.76, mientras que en la figura 4 (Alveograma) la mezcla de harina de trigo
importada (80%) con harina de papa nacional (20%) se observa que la harina tiene
un valor mayor de W de 227 10E-4J, un valor de L menor de 40mm , un valor de P
mayor 145 mm H2O y un valor mayor de P/L 3.63. Según Lascano (2010), un valor
de W entre 170 J y 250 J con P/L mayor a 0.7 nos indica que son harinas
desequilibradas por una elevada tenacidad las cuales pueden ser empleadas en
proporciones ideales a mezclas donde se requiere corregir la excesiva extensibilidad.
(CHOPIN, 2017).
Mixolab es un equipo que mide la estabilidad de una masa expuesta a un incremento
de temperatura y a doble presión de amasado. En la figura 5 (Mixolab: Harina Trigo
Importado Canadian Wheat Red Spring N°1) se observa que esta harina muestra un
índice de Absorción de agua alto (8), presenta un índice de amasado bajo (3), en
cuanto al índice de gluten (6) es considerado medianamente alto, el índice de
viscosidad (6) muestra una alta tasa de gelatinización del almidón, para el índice de
amilasas (7) indicando una alta actividad amilásica y finalmente el índice de
retrogradación (7) mostrando una alta capacidad frente a efectos de envejecimiento,
mientras que en la figura 6 (Mixolab: Mezcla de Harina de Trigo Importado (80%)
con Harina de Papa Nacional (20%) se aprecia que esta harina muestra un índice de
Absorción de agua alto (9), presenta un índice de amasado muy bajo (2) ,en cuanto
al índice de gluten es decadente al igual que la resistencia de la masa (1), el índice
de viscosidad (1) muestra una deficiente tasa de gelatinización del almidón, para el
índice de amilasas (5) indica una mediana actividad amilásica y finalmente el índice
de retrogradación (3) que también es deficiente mostrando una deplorable capacidad
frente a efectos de envejecimiento. Según Chopin (2009), la fuerza de la harina está
relacionada directamente con el tiempo de estabilidad, por lo que al aumentar el
tiempo aumentara la fuerza de harina. El debilitamiento de la fuerza de las proteínas
está relacionado a la diferencia entre C1 y C2, por lo que la variación que se forman
entre estos dos puntos influye en el volumen final, ya que a mayor estabilidad de la
masa y a mayor valor del índice de amasado menor será el volumen del pan. La
gelatinización del Almidón es la diferencia entre C3 y C2 este depende de la
variedad de almidón y eventualmente de los adictivos añadidos. La actividad
amilásica está relacionada con la actividad amilásica endógena o añadida, por lo que
a mayor disminución de la consistencia mayor será la actividad amilásica. Un valor
bajo de C3, C4 y C5 nos dan a conocer que el pan obtenido con esta harina será de
poco volumen y miga pegajosa, mientras un valor elevado de C5 es un indicador de
que el producto elevadora con esta harina va tener una corta vida (Codină, et al,
2010).
7. CONCLUSIONES
 La evaluación de la calidad de una harina comprende el análisis de sus
características tanto físico-químicas como la determinación de cenizas,
porcentaje de gluten, actividad de agua, acidez titulable, almidón dañado, pH
así como de pruebas reológicas que involucran parámetros como el índice
de absorción de agua, el índice de amasado o resistencia de la masa, la
extensibilidad, viscosidad, actividad amilásica, entre las principales, estas
últimas proporcionadas por equipos tecnológicos sofisticados.
 Los porcentajes de gluten húmedo obtenidos a partir de cuatro ensayos
realizados con distintos tipos de harinas de trigo fueron de 40.0, 36.6, 33.3 y
43.3, indicando que en los cuatro ensayos utilizaron una harina de trigo con
calidad de gluten húmedo fuerte.
 La interpretación de las gráficas como farinogramas, alveogramas y Mixolab
mostraron el análisis de dos tipos de harinas, una de ellas de trigo importado
y la otra de la misma materia prima pero mezclada con harina de papa,
mediante el análisis de dichas gráficas se menciona que la harina de trigo
importada posee una mejor calidad en relación a parámetros reológicos, ésta
es propicia para la panificación, en cambio la harina mezclada es más
utilizada como complemento para mezclas que deseen corregir una excesiva
extensibilidad.
8. RECOMENDACIONES
  Al lavar la masa de harina de trigo colocar una coladora debajo para
conservar los restos de gluten húmedo que se desprenden de la misma por la
acción del agua.
 Tener presente que la curva farinográfica sea la adecuada para panificación,
con el fin de obtener un producto de calidad y que sea aceptado por el
consumidor.
 Tener en cuenta que una harina utilizada para panificación aproximadamente
tiene un tiempo de desarrollo entre 2-2,5 min, un tiempo de estabilidad entre
9-16,5 y un índice de tolerancia entre 20-50 U.F (Farinograma).
 Considerar que los valores de las curvas del alveograma y mixolab no
sobrepasen los rangos establecidos para una harina de buena calidad, caso
contrario se debe desechar la harina o darle otro uso.
9. BIBLIOGRAFÍA

Brabender (2018). Farinógrafo – TS: Ensayo de calidad de la harina fácil de ejecutar y

estandarizado en todo el mundo. Obtenido de:
file:///C:/Users/Gaby%20Tipan/Downloads/e190e3541a78a77a470bfd43278daf
42.pdf
Cerda, L. (2010). Estudio de las propiedades funcionales de proteínas de las harinas de
maíz (Zea mays), Cebada (Hordeum vulgare), Quinua (Chenopodium quinoa),
Papa (Solanum tuberosum), Trigo (Triticum aestivum) nacional e importado
para orientar su uso en panificación y pastas. Ambato-Ecuador. Trabajo de
Investigación previa la obtención del título de Ingeniero en Alimentos.
Universidad Técnica de Ambato.
CHOPIN. (2017). Alveo.Lab;Medición de la tenacidad, de la extensibilidad, de la
elasticidad y de la fuerza panadera de las harinas. Retrieved from
http://concereal.net/wp-content/uploads/2017/02/doc-alveolab-es.pdf
Chopin Applications Laboratory. (2009). Mixolab Applications Handbook.
Codină, G., Mironeasa, S., Bordei, D., & Leahu, A. (2010). Mixolab Versus Alveograph
and Falling Number. Retrieved from
https://www.agriculturejournals.cz/publicFiles/31669.pdf
Hernandez, J., Serrano, E., & Salazar, K. (2016). Indice de Analisis de Harinas.
Obtenido de Instituto Politecnico Nacional:https://www.academia.edu/33378660
/PRACT _HARINAS_2_
Horra, A., Seghezzo, M., Molfese, E., Ribotta, D. & León, A. (2012). Indicadores de
calidad de las harinas de trigo: índice de calidad industrial y su relación con
ensayos predictivos. Agriscientia XXIX (2): 81-89.
INEN. (2015). Harina de Trigo. Requisitos. Obtenido de Instituto Ecuatoriano de

Normalización: https://www.normalizacion.gob.ec/buzon/normas/nte_inen_616-
4.pdf.
Lascano, A. (2010). Estudio reologico de mezclas de harinas de cereales:Cebada (
Hordeum vulgare),Maiz( Zea mays ),Quinua(Chenopodium quinoa),Trigo
(Triticum vulgare) y Tuberculo:Papa (Solanum tuberosum) Nacionalidades con
trigo(Triticum vulgare) Importado para pan. Retrieved from
https://repositorio.uta.edu.ec/bitstream/123456789/867/1/AL425%20Ref.%2032
71.pdf
Ponce, J., Málaga, J., Huamani, A. & Chuqui, S. (2016). Optimización de la
concentración de la alfa-amilasa y lactosuero en el mejoramiento de las
características tecnológicas, nutricionales y sensoriales del pan francés.
Agroindustrial Science, 6:185-194.
VÁSCONEZ, L. (2015). ESTUDIO DEL EFECTO DE LA SUSTITUCIÓN DE LA
HARINA DE TRIGO POR HARINA DE PAPA CHINA PARA LA
ELABORACIÓN DE PAN. Retrieved from
http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/14296/1/62647_1.pdf
Waldo, A. (2019). UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA. Obtenido de
Variabilidad en el contenido de gluten en una colección internacional de
genotipos de trigo:
http://sedici.unlp.edu.ar/bitstream/handle/10915/83809/Documento_completo.pd
f-PDFA.pdf?sequence=1&isAllowed=y

10. ANEXOS
Figura 7. Peso del gluten ensayo 1.

Figura 8. Peso del gluten ensayo 2.

Figura 9. Gluten obtenido ensayo 3.

Figura 10. Peso del gluten ensayo 4.