República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación

Universidad Politécnica Territorial Mario Briceño Iragorry

El Dividive,” Edo Trujillo”

REPRESENTACIÓN GRÁFICA PARA UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Autor

Yohendry Estrada

C:I. 28.542.195

Trayecto III tramo VII

Administración de la Producción

Profe: Iván Ramírez

 INTRODUCCION

Es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que

se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de
entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un
proceso en el que se incrementa su valor.

Es desarrolla el potencial de producción de un local con respecto al sistema de producción

así como su evaluación económica será necesario predecir el comportamiento del local y el
comportamiento IPR de sus pozos productores. La curvas de IPR son usadas también con un
método para optimizar los parámetros de producción y para determinar el IPR para un tiempo
dado se realizan procedimientos iterativos para calcular primero el estado de agotamiento
 REPRESENTACIÓN GRÁFICA PARA UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Es establecer una gestión basada en procesos en la organización se tienen que

identificar todos los procesos que se incluirían en cada uno de los tres grandes
bloques: estratégicos, operativos y de soporte. Los diagramas de procesos
muestran cada una de las tareas que lo componen, recogiendo además la
interacción entre estas. Su finalidad es, por un lado obtener una vista aérea de la
actividad para poder detectar mejoras y por otro lado, servir de documento de
consulta para sus propietarios.

EL SUBSISTEMA PRODUCTIVO

Un sistema de producción empieza a tomar forma desde que se formula un

objetivo y se elige el producto que va a comercializarse. El producto necesita de
un procedimiento específico, el cual debe ser lo más económico posible, teniendo
en cuenta la capacidad del sistema de producción. Dicha capacidad dependerá de
factores tales como los recursos materiales, humanos y financieros de la empresa.
Esta capacidad de producción debe permitir el logro del objetivo más o menos
largo, el cual se fija al inicio de la operación.

INTERRALACIÓN CON OTRAS AREAS FUNCIONALES

Como ya se mencionó producción es un subsistema funcional de la empresa,

así como de la mercadotecnia, finanzas y recursos humanos que en conjunto
forman a la empresa. Por lo tanto estos subsistemas están relacionados entre sí,
con sus perspectivas actividades y con el medio ambiente.

PRODUCCION DE RECURSOS HUMANOS.

Una de las causas más comunes, y sin embargo desconocidas de la baja

eficiencia del personal que utilizan las empresas, es la falta de la adaptación entre
las características de los puestos y las facultades de los empleados. Es frecuente
encontrarse casos en que el empleado es considerado como de bajo rendimiento
sin considerar su posibilidad de que en otro puesto su eficiencia puede aumentar
notablemente. “cada persona por su temperamento peculiar, alcanza su máxima
eficiencia cuando encuentra sus condiciones de rebaja óptima, o sea: la empresa
debe; tener para cada puesto al hombre adecuado”.

MERCADOTECNIA-PRODUCCIÓN

La interrelación entre los sistemas de producción y mercadotecnia, se deriva de

su objetivo común, la propiedad de la empresa. “hoy en día los medios
económicos consisten sobre todo en el estimulante concepto de la producción de
valor. A su vez, el valor de la división de producción esta en la proporción directa
con su capacidad de cumplir este objetivo

FINANZAS-PRODUCIÓN

Las funciones financieras de la empresa comprenden la provisión y la

administración de dinero y otros activos. Con frecuencia el gerente de producción
participa en intercambiar información.

Una interrelación muy general entre los presupuestos del sistema financiero es
asignar fondos al sistema de producción para cubrir sus gastos. El presupuesto en
términos de producción, esta basado en un pronóstico aceptado del desempeño y
costo, cálculo que toma en cuenta varios requisitos y los medios disponibles para
el logro de los resultados.

ABASTECIMIENTOS – PRODUCCIÓN

Esta función consiste en adquirir o proveerse de los materiales, suministros,

servicios, en cantidades adecuadas, en el momento preciso y con las
características requeridas para el buen desenvolvimiento de la empresa, cabe
señalar que se deben considerar: precio, y condiciones del mercado.
 Surge el intercambio de información entre el área de abastecimiento con
producción por:

a) Determinación de los que deba comprarse.- trabajando con abastecimiento el

gerente podrá tomar mejores decisiones de elección.

b) Determinación de las fechas de entrega.- como una gran parte del trabajo de
planeación se vuelve indispensable que lleguen a tiempo los materiales para que
sean utilizados de acuerdo al programa establecido.

c) Descubrimiento de nuevos productos, materiales y procesos.- como el

personal de compras está con los vendedores nos podrá facilita la información
requerida o lo muestra de nuevos productos, insumos así como ideas de mejoras
del producto-servicio.

d) Control de inventarios.- surge la retroalimentación debida que en ambas

áreas llevan un control en abastecimiento un control sobre las materias primas
mientras que en producción se llevara el control en productos terminados o en
procesos. Con esto se podrá determinar cuáles son nuestros costos, si se requiere
más materia, o en caso contrario que se hará con la producción que no ha sido
vendida.

El subsistema de control

El subsistema de control de recursos humanos es un proceso que forma parte

de la gestión del talento humano y su función es monitorear las actividades del
área y proponer mejoras continuas en el desempeño del personal. Para hacer esto
posible el proceso de control se apoya de tres herramientas importantes a través
de las cuales se recopila, administra y evalúa toda información relacionada a los
recursos humanos de la empresa

EL DIAGRAMA DE PESCADO

Es una técnica gráfica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad
las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que pueden estar
contribuyendo para que él ocurra.
 Este diagrama es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo
XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar
el análisis de problemas y sus soluciones en esferas como es la calidad de los
procesos, los productos y servicios

USOS PRINCIPALES DEL DIAGRAMA DE PESCADO:

Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.

Ampliar la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su

análisis y la identificación de soluciones.

Analizar procesos en búsqueda de mejoras.

Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.

Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la empresa sobre un

determinado problema.

Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final, sino durante cada
etapa del proceso.

El diagrama de Gantt (gráfica de Gantt o carta Gantt) es una popular

herramienta gráfica cuyo objetivo es representar las actividades de un proyecto en
unos ejes de coordenadas. En el eje horizontal se recoge el tiempo y en la
ordenada las distintas actividades que componen el proyecto para de esta forma
mostrar el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo
largo de un tiempo total determinado. En principio, el diagrama de Gantt no indica
las relaciones existentes entre actividades, la posición de cada tarea a lo largo del
tiempo hace que se puedan identificar dichas relaciones e interdependencias

DIAGRAMA PERT

Es una técnica para el Planeamiento y Control; su fundamento lo constituye el

gráfico de redes, que representa el trabajo necesario para alcanzar un objetivo. El
método PERT consiste en la representación gráfica de una red de tareas, que,
cuando se colocan en una cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto.

Este método está orientado hacia la evaluación del progreso del proyecto,
concentra la atención sobre los problemas potenciales o reales del proyecto,
proporciona a los responsables informes frecuentes y precisos del estado del
mismo, predice la verosimilitud de alcanzar los objetivos y determina el menor
espacio de tiempo en el que puede realizarse el proyecto.

Es especialmente útil en aquellos programas en los que deben considerarse

muchas operaciones, Interdependientes e interrelaciones. Algunas de las
aplicaciones en potencia del PERT son las campañas de publicidad, creación de
nuevos productos, estudios y planes de mercado, evaluación de proyectos
aplicados al valor actual neto

DIAGRAMA DEL PROCESO DE LA OPERACIÓN

Un diagrama del proceso de la operación es una representación gráfica y

cronológica de los puntos en los que se introducen materiales en el proceso, orden
de las inspecciones y de todas las operaciones (excepto las incluidas en la
manipulación de los materiales), márgenes de tiempo, desde la llegada de la
materia prima hasta el arreglo final del producto terminado; puede además
comprender cualquier otra información que se considere necesaria para el
análisis.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO:

Se aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema para lograr la

mayor economía en la fabricación, o en los procedimientos aplicables a un
componente o a una sucesión de trabajos en particular. Este diagrama de flujo es
especialmente útil para poner de manifiesto costos ocultos como distancias
recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Una vez expuestos estos
periodos no productivos, el analista puede proceder a su mejoramiento.

UTILIZACIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO:

Este diagrama, como el diagrama de operaciones del proceso, no es un fin en

sí, sino sólo un medio para lograr una meta. Se utiliza como instrumento de
análisis para eliminar los costos ocultos de un componente. Como el diagrama
muestra claramente todos los transportes, retrasos y almacenamientos, es
conveniente para reducir la cantidad y la duración de estos elementos.

Símbolo

Operación: ejecución de un trabajo, es decir, un objeto está siendo modificado

en sus características, se está creando o agregando algo o se está preparando
para otra operación, transporte, inspección o almacenaje.

Transporte: Ocurre cuando un material, objeto o grupo de ellos son movidos de

un lugar a otro, excepto cuando tales movimientos forman parte de una operación
o inspección.

Inspección: ejecución de un control de calidad, ocurre cuando un objeto o grupo

de ellos son examinados para su identificación o para comprobar y verificar la
calidad o cantidad de cualquiera de sus

Demora: ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto o grupo de ellos y

con esto se retarda el siguiente paso planeado.

Almacenaje: Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos son retenidos y

protegidos contra movimientos o usos no autorizados.

Actividad combinada: Cuando se desea indicar actividades conjuntas por el

mismo operario en el mismo punto de trabajo, los símbolos empleados para dichas
actividades (operación e inspección) se combinan con el círculo inscrito en el
cuadro.
 DIAGRAMA DE FLUJO (FLUJOGRAMA)

Es la representación gráfica de flujo o secuencia de rutinas simples, es una

forma de especificar los detalles algorítmicos de un proceso mediante la
esquematización gráfica para entenderlo mejor. Se basan en la utilización de
diversos símbolos para representar operaciones específicas. Se les llama
diagramas de flujo porque los símbolos utilizados se conectan por medio de
flechas para indicar la secuencia de la operación.

Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, las unidades

involucradas y los responsables de su ejecución; en pocas palabras es la
representación simbólica o pictórica de un procedimiento administrativo.

De este modo, mediante los definidos mapas de procesos y diagrama de

procesos, la organización contará con información de enorme relevancia que le
permitirá conocer cómo poder mejorar su negocio, ya que al poder visualizar de
manera clara la información, se logra tener una mayor comprensión de la misma y
mejora la colaboración entre los miembros

Vertical: en él la secuencia de las operaciones, va de arriba hacia abajo. Es una

lista ordenada de las operaciones de un proceso con toda la información que se
considere necesaria, según su propósito.

B. Formato Horizontal: En el flujo o la secuencia de las operaciones, va de

izquierda a derecha.

C. Formato Panorámico: El proceso entero está representado en una sola carta

y puede apreciarse de una sola mirada. Registra no solo en línea vertical, sino
también horizontal, distintas acciones simultáneas y la participación de más de un
puesto o departamento que el formato vertical no registra.

D. Formato Arquitectónico: Describe el itinerario de ruta de una forma o persona

sobre el plano arquitectónico del área de trabajo.

DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE-MAQUINA

 Se define este diagrama como la representación gráfica de la secuencia de
elementos que componen las operaciones en que intervienen los hombres y
máquina, y que permite conocer el tiempo empleado por cada uno, es decir,
conocer el tiempo usado por los hombres y el utilizado por las máquinas. Este
diagrama nos permite determinar la organización y con ello, la eficiencia tanto de
las maquinas como de las personas, logrando aprovechar ambos recursos al
máximo.

PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE PROCESO HOMBRE-

MAQUINA

1. Se debe seleccionar la operación que será diagramada (recomienda

seleccionar operaciones importantes que puedan ser: costosas, repetitivas y que
causen dificultades en el proceso).

2. Determinar dónde empieza y dónde termina el ciclo que se quiere diagramar.

3. Observar varias veces la operación, para dividirla en sus elementos e

identificarlos claramente.

4. Luego de que los elementos de la operación han sido identificados, se

procede a medir el tiempo de duración de cada uno.

5. Con los datos anteriores y siguiendo la secuencia de elementos, se

construye el diagrama.
 CONCLUSION

Sistema de producción se deben considerar los siguientes factores: Flexibilidad de producción

(volumen y variedad), Tecnología, Costo, Recursos Humanos, Calidad, Rentabilidad Los temas de
control de un FMS involucran el monitoreo en tiempo real, para asegurarse de que el sistema se
desempeñe como uno piensa y que se ha logrado la producción esperada. Existen varios
programas que ayudan a eficiente las operaciones cada vez más complejas de cada área funcional
dentro de la empresa.