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Conceptos para la digitalización de las instrucciones de montaje para

tiempos cortos de takt
Anna Palmqvista, Emelie Vikingsson a, Dan Li a,∗, A's a Fa st-Berglund a, Niklas Lund b
una Universidad
Tecnológica de Chalmers, Departamento de Ciencias Industriales y de Materiales, Hörsalsvägen 7A, 412 96 Gotemburgo, Suecia
b
Volvo Car Corporation, 74000 Plant Engineering VCT, 405 31 Gotemburgo, Suecia

articli nfo ybstr act

Historia del artículo:

Recibido el 24 de septiembre La complejidad operativa de los operadores de planta se puede reducir con la presentación
de 2019 efectiva de instruc- tions, lo que a su vez mejora la calidad del producto. Si bien esto se ha investigado

Revisado el 27 de abril de durante tiempos de tackt más largos, el montaje final con tiempos de tackt más cortos requiere
2020 nuevos enfoques para apoyar correctamente a los operadores. Por lo tanto, este documento tiene
Aceptado el 18 de mayo de como objetivo presentar conclusiones sobre conceptos para instrucciones de
2020
montaje digitalizadas para apoyar a los operadores de tiendas en un conjunto final de
Palabras clave: modelo mixto con tiemposde tackt más cortos. Se aplicó un enfoque de métodos
Instrucciones de
montaje mixtos de abajo hacia arriba en un proceso de desarrollo iterativo, rezumeando en conceptos
Digitalización
Modelo para breves estructuras de tiempo takt. Los findings indican cómo apoyar cognitivamente
mixto a los operadores en dos situaciones. En primer lugar, las tareas de trabajo se enseñan
Montaje final
preferentemente de antemano, con instrucciones educativas. En segundo lugar, los operadores
Corto takt
veces Industria deben ser compatibles coninstruccionessimplificadas wi th, presentando elementos clave y
4.0
desviaciones en tiempo real. De manera concluyente, estos anticonceptivos aumentarán la
Operador 4.0
probabilidad de que los operadores utilicen la instrucción, lo que permite un trabajo

estandarizado y contribuye a mejorar la calidad del producto.

© 2020 El autor o autores. Publicado por
Elsevier B.V. Este es un artículo de acceso abierto bajo la
licencia CC BY-NC-ND
(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)

1. Introducción et al., 2018).

Como resultado de las demandas de variedad y personalización
La operaciónde complejidad para los operadores de planta en del producto, a menudo se aplica un enfoque de modelo mixto en
sistemas pro-ducción aumenta a medida que las empresas en la oper- ations de montaje final (Zeltzera et al., 2017). En estos
fabricación en polvo compiten para satisfacer una mayor variedad entornos de trabajo, espe- cially en casos con tiempos de
de demandas de los clientes (ElMaraghy et al., 2012), afectado tac-
por factores como la mayor variedad prod-uct para gestionar (Huet
∗
al., 2011)yprod-ucts más personalizados (Fast-Berglund y Autor correspondiente .

Mattsson, 2017),combinado con el cambio demográfico en el Dirección de correo electrónico: dan.li@chalmers.se (D. Li).

mercado laboral (Autor, 2015). En este entorno de sistemas de

producción com-plex, Industria 4.0(Schuh et al., 2017),los
operadores humanos siguen siendo los recursos más valiosos
(Toroet al., 2015)debido a habilidades como flexibilidad(Gorecky et al.,
2017),resolución de problemas (Brettel et al., 2014),y decision-
making (Stankovic, 2014). El intercambio eficaz de información
pertinente como soporte de engranajes para los operadores en este
trabajo cada vez más complejo tiene el beneficio de reducir la carga de
trabajo y mejorar la calidad del montaje (Kaasinen et al., 2020; Li
bly instrucciones sobre su disponibilidad y presentación ser- venir más
importante (Johansson et al., 2019). Laconceptualización de
nuevos enfoques para presentar información a los operadores
contribuye al desarrollo de lugares detrabajo más sostenibles para
el futuro Operador 4.0 (Romero et al., 2020). Si bien la Industria
4.0 y sus tecnologías facilitadoras facilitan el intercambio de dicha
información (Lasi et al., 2014),se requieren esfuerzos adicionales
para promover su uso (Dedehayir y Steinert, 2016). Esta promoción
infundeun nivel adecuado de confianza entre sus usuarios previstos,
con respecto a la fiabilidad y el comportamientoesperados de las
instrucciones digitalizadas (Leeand See, 2004).
Por lo tanto, este documento tiene como objetivo explorar y
presentar los conceptos de re-garding para las instrucciones de
https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.05.218
2212-8271/© 2020 El autor o autores. Publicado por Elsevier B.V. Este es un artículo de acceso abierto bajo la
licencia CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)
montaje digitalizados para apoyar a los operadores de la planta en
un montaje final de modelo mixto con tiempos cortos de tacón.
2. Diseño y presentación de instrucciones para operadores
Los operadores, independientemente de su nivel de experiencia,
siempre se encontrarán con situaciones desconocidas (Söderberg
et al., 2014), en estas situaciones los operadores deben confiar
en el apoyo de colegas o instrucciones de montaje disponibles
(Söderberg et al., 2014). Las instrucciones assem- bly tienen la
posibilidad de definir y mejorar el trabajo stan-dardised, para
hacer que los operadores trabajen de acuerdo con una
un. Palmqvist, y. Vikingsson, D. Li y al. vino CIRP 97 (2021) 154–159

y forma predefinida(Berlín y Adams, 2017). Los beneficios con el exigencias en la pre-envío visual de información(Osvalder y
trabajo estandarizado son el aumento de los niveles de calidad, el Ulfvengren, 2009). Mediante el uso de la redundancia de formatos
mantenimiento de los tiempos de tackt y la base donde se pueden de información, como la combinación de color y la colocación de la
desarrollar mejoras a partir de Olhager (2017). Las desviaciones información, ayuda al operador a interpretar la información de
de calidad de los experimentados opera-tors tienden a provenir de forma preferente (Osvalder y Ulfvengren, 2009).
un resbalón de concentración en lugar de carecer de
conocimiento (Berlín y Adams, 2017).
Las instrucciones presentadas alos operadores de shop-floo r deben
apoyar diferentes procesos cognitivos dependiendo del modo de
montaje disponible, por ejemplo, fase de aprendizaje y fase
operativa (Mattsson et al., 2020). Cuando un operador está
aprendiendo nuevas tareas, tecnologías o rutinas, las instrucciones
deben apoyar el razonamiento al operador concen-trated para
aprender el conocimiento de memoria(Rasmussen, 1983). Por el
contrario, después de la fase de aprendizaje inicial, cuando un
operador en- ters un modo de montaje operativo y realiza tareas
diarias de montaje, las instrucciones deben apoyar la intuición
mediante la visualización de símbolos stan-dardised y el resaltado de
variaciones(Osvalder y Ulfven- gren, 2009).

2.1. Diseño de instrucción de montaje

Las instrucciones de montaje describen cómo deben llevarse a
cabo ciertas tareas de trabajo y qué componentes utilizar (Berlín y
Adams, 2017). Las instrucciones de montaje deben ser de alta
calidad, de lo contrario son inútiles(Kehoe et al., 1992). Se prefiere
una cantidad reducida de información para los operadores que
trabajan en un entorno con tiempos cortos de takt, aumentando la
posibilidad de que se utilicen las estructuras(Fasth-Berglund y Stahre,
2013). El uso de instrucciones de ensamblado se puede aumentar aún más
si se cumplen seis atributos;

• pertinencia o necesidad (Haug, 2015; Kehoe et al. , 1992; Wang

y Strong, 1996)
• timeliness(Kehoe et al., 1992; Wang y Strong, 1996)
• exactitud o corrección (Haug, 2015; Kehoe et al., 1992; Wang
y Strong, 1996)
• accesibilidad (Kehoe et al., 1992; Wang y Strong, 1996)
• exhaustividad o integridad (Haug, 2015; Kehoe et al., 1992;
Wang y Strong, 1996)
• (Kehoe et al., 1992).

Un enfoque eficaz de mostrar información es a través de sym-

bols si los símbolos son bien conocidos y fáciles de entender
(Osvalder y Ulfvengren, 2009). A diferencia de los textos, los
símbolos se pueden ver desde una distancia adicional, lo que permite
percibir la información más rápidamente y con menos errores
(Osvalder y Ulfvengren, 2009). Un símbolo diseñado con éxito se
puede recuperar con un mínimo esfuerzo cognitivo y los
símbolos también pueden funcionar en un entorno
internacional(Osvalder y Ulfvengren, 2009). La memoria de trabajo
a corto plazo para un humano puede almacenar 7 ±2 entidades
(Saaty y Ozdemir, 2003),que también deben tenerse en cuenta al
desarrollar instrucciones de trabajo para tiempos de takt más
cortos.
Si se utilizan ilustraciones, necesitan tener una fuerte conexión
con la realidad(Fast-Berglund y Mattsson, 2017). Además, deben
ser distintos, con alto contraste, evitar sombras, utilizar texto,
flechas, números y ampliación para hacer las ilustraciones más
informativas (Fast-Berglund y Mattsson, 2017).

2.2. Presentación de información

Cuando se presentan instrucciones de montaje de alta calidad a
los op-erators en el momento y lugar correctos, el resultado de
calidad de los productos aumentará (Bäckstrand et al., 2008). A partir
deahí, trabajar en entornos estresantes establece mayores

15
un. Palmqvist, y. Vikingsson, D. Li y al. vino CIRP 97 (2021) 154–159
Brinkmann, 2014). En total 14 personas, distribuidas
equitativamente entre las tres

1. Secuencia de métodos aplicados.

2. Resultados del cuestionario: Comprensión por parte de los

operadores de las instrucciones existentes.

Cuando utilizan una pantalla para presentar información, los

operadores a menudo buscan información a través de la diagonal,
desde la esquina superior izquierda hasta la parte inferior derecha
(Fast-Berglund y Mattsson, 2017). Por lo tanto, es importante
desarrollar una interfaz que presente el trabajo de forma inteligente
y eficaz, para no cargar los recuerdos a corto plazo del
operador(Osvalder y Ulfvengren, 2009).

3. Desarrollo de montajes instructions

Para poder crear conceptos para la digitalización de las

estructuras de montaje se realizó un estudio empírico en una
empresa manufacturera dentro de la industria automotriz. La compañía
fue se-lected debido a sus cortos tiempos de takt de
aproximadamente un minuto.
La investigación comenzó con un análisis inicial del estado y se vio
empañada por el desarrollo de la especificación de requisitos para las
instrucciones assem- bly. A partir de entonces, se crearon
conceptos, seguidos de mejoras posteriores. Esta secuencia
deazadas metse describe en Fig. 1.

3.1. Análisis inicial del estado

Observaciones (Brisley, 2001; Denscombe, 2014) se realizaron

en dos estaciones, con el objetivo de mapear las secuencias de
trabajo existentes y recopilar datos cuantitativos para posibles
áreas de soporte para instrucciones digitales as-sembly. En total se
observaron 18 operarios, 285 coches.
El cuestionario contenía preguntas abiertas y con
fineselectrónicos (Dillman et al., 2014),con el objetivo de comprender
los usuarios previstos y sus necesidades de apoyo cognitivo. El
cuestionario recopiló datos cuantitativos y cualitativos. Los
resultados de la pregunta- naire mostraron una tendencia de los
operadores que no entienden y utilizan las instrucciones de montaje
existentes, ver Figs. 2 y 3. En total, 86
operarios respondieron al cuestionario, distribuido
uniformemente entre los turnos de día, tarde y noche.
Las entrevistas recopilaron datos cualitativos y fueron
semiestructuradas (Agee,2009; Denscombe, 2014; Kvale y
15
 3.4. Mejoras conceptuales

Los siete conceptos de diseño se mejoraron en un proceso de

eval-uation iterativa en colaboración con los operadores. Basado
en infor-

3. Resultados del cuestionario: Uso por parte de los operadores de las

instrucciones existentes.

turnos, fueron entrevistados; tres supervisores, once operadores de

los cuales tres eran jefes de equipo y dos representantes de seguridad. El
propósito de las entrevistas era entender cómo se diseñaron
inicialmente el support cognitivo existente, cómo los
operadores lo pre-aplazaron a ser, y cómo hacer la transición.
Los datos cuantitativos del análisis inicial del Estado se
analizaron con estadísticas descriptivas básicas(Denscombe, 2014)y
los datos cualitativos dividiéndolos en subcategorías (Kvaley
Brinkmann, 2014);estadoinicial, recomendaciones para montaje en
estructuraciones, hábitos de trabajo y cambio de management.
El análisis inicial del Estado concluyó que los operadores
preferían instrucciones simplificadas que eran fáciles de comprender y des-
derstand. Además, se favoreció que las instrucciones de
montaje estuvieran en un formato digital con ort supp actualizado,
preciso y visual. Las instrucciones deben evitar un lenguaje
complicado o corporativo para analizar la comprensión y el uso de las
instrucciones de montaje. La inclusión de los operadores en la fase
de desarrollo de las instrucciones assem- bly también se declaró
como un requisito para aumentar la relevancia, el uso y la aceptación
para las estructuras de montaje desarrolladas.

3.2. Especificación del requisito

La triangulación (Denscombe, 2014)a partir del estado inicial

anal- ysis generó la entrada para la especificación desarrollada de
las resquisas (Johannessonetal., 2013; Ulrich y Eppinger, 2012),lo
que dio lugar a las exigencias establecidas en las instrucciones de
montaje digital.

3.3. Creación de conceptos

La matriz morfológica(Silverstein et al., 2012)generó 2400

conceptos de diseño, y con su trazabilidad, los conceptos fueron
evaluados y organizados hasta 242 conceptos basados en la
especificación de requisitos y restricciones tecnológicas existentes.
Para limitar el número de conceptos potenciales, sólo se incluyeron
subfunciones que tuvieran un efecto directo en las instrucciones
de montaje.
Estos 242 conceptos de diseño fueron la aportación para el
Pugh ma- trices, que se utilizaron como herramienta de gestión de
riesgos para determinar qué conceptos seleccionar para una
mayor mejora (Silverstein et al., 2012).17 criterios fueron
utilizados, regando utilidad, flexibilidad, main-tenance, seguridad y
comprensión, de la evaluación. En total, se realizaron cuatro
iteraciones con diferentes líneas base, donde la mitad de los
conceptos fueron eliminados en cada iteración, lo que dio lugar a
siete conceptos para profundizar.
atributos de calidad mation(Kehoe et al. , 1992), factores que
afectan al diseño y presentación de instrucciones de montaje Durante las mejoras de concepto, se evaluaron el formato de texto
(Osvalder y Ulfvengren, 2009), así como las preferencias de los y los símbolos para obtener las instrucciones simplificadas. Los
operadores del análisis ini-tial del Estado, se derivaron nueve símbolos ap- proach fueron favorecidos por los operadores y por lo
declaraciones. Estos nueve estados- ments guiaron la evaluación tanto seleccionados como el formato para las instrucciones
para evaluar que las instrucciones de trabajo: simplificadas. En este concepto, un símbolo in- dicates una variante
o una desviación del ensamblaje común. Debido a su propósito de
• mostrar la información con claridad. resaltar las variaciones de ensamblaje, estos símbolos son
• contenido relevante.
• no contiene ningún término difficult.
• son fáciles de entender.
• se puede interpretar rápidamente.
• apoyar la comprensión de las tareas de trabajo.
• apoyar el trabajo diario.
• apoyar el trabajo estandarizado.
• mostrar directrices ergonómicas.

Este enfoque dio lugar a los dos conceptos finales para las
instrucciones assem- bly; instrucciones educativas e instruc- ciones
simplificadas.

4. Resultados

El análisis inicial del estado mostró que los operadores que se

ensamblaban en tiempos de tacto más cortos se encuentran con
dos situaciones diferentes que eran compatibles con la cogni- tive
a través de instrucciones de montaje son adecuados. En primer
lugar, cuando el operador es nuevo en el trabajo o se ha cambiado la
forma estandarizada de trabajar. A continuación, los operadores
necesitan instrucciones de montaje educativo con el propósito principal de
apoyar el aprendizaje de los op-erators. En segundo lugar, cuando
los operadores tienen experiencia y sólo hay que recordar las
variaciones que se desvían de tél orden de montaje común. A
continuación, los operadores necesitan estructuras de montaje
simplificadas, que funcionan como recordatorios para evitar que
falte un ensamblado conocido pero no común.
Las mejoras conceptuales concluyeron que los tipos de
instrucción deben presentarse en un formato digital que mejore el tipo
de campana de las instrucciones de montaje que se utilizan. Este
formato permite una presentación de las instrucciones de
montaje en tiempo real, con información fácil de actualizar y más
precisa.

4.1. Instrucciones educativas

Durante la mejora del concepto, se evaluaron diferentes
formatos digitales, y el formato de vídeo fue fuertemente
favorecido por los op-erators. Por lo tanto, este formato se
seleccionó para las instrucciones educativas. Los vídeos deben
contenersecuencias de ork w máscortas, lo que facilita la explicación
de los métodos de trabajo estandarizados. Las instrucciones
educativas deben ser apoyadas con la explicación de sub-títulos,
imágenes detalladas, y la clarificación de símbolos, ver Fig. 4.
Lastructions educativas deben ordenarse en función de los modelos de
productos para una comprensión más fácil, véase la Fig. 5. El orden de
montaje debe visualizarse fácilmente conteniendo tanto la
secuencia correcta como desviando variantes dentro de los
modelos.
Además, las instrucciones educativas deben utilizarse en una
en- vironment donde es posible pausar y reproducir los vídeos, y
así mejorar el conocimiento de los operadores the. Se favorece que la
educación se haga junto con un tutor, donde las instrucciones
educativas funcionan como una herramienta de aprendizaje
complementaria.

4.2. Instrucciones simplificadas

 estructuras in-structions deben presentarse a los operadores en
una pantalla colocada en la estación de montaje, fácil de ver para los
operadores. Además, los símbolos de variación deben colocarse en la
diagonal de la pantalla para que los operadores interpreten la
información más rápido y no en-
4. Capturas de pantalla de secuencias de vídeo, utilizadas en

instrucciones educativas.

5. Captura de pantalla del concepto para presentar instrucciones

educativas digitales.

6. Ejemplos de seis símbolos de variación diferentes, utilizados en las instruc- ciones

simplificadas.

de ahora en adelante llamados símbolos de variación, véase Fig. 6. La

variación sym- bols debe ser distinta, interpretada rápidamente y
superar las barreras lingüísticas. Los operadores deben participar en
el desarrollo de los símbolos de variación, ya que aumenta la
probabilidad de que se interpreten correctamente y, por lo tanto,
también se utilicen.
Las instrucciones simplificadas deben utilizarse como soporte de
duración de la fase operativa y, por lo tanto, deben ser específicas del
producto, precisas y presentadas en tiempo real, véase Fig. 7. Las
 7. Captura de pantalla del concepto para presentar instrucciones
digitales simplificadas.

arrugar la carga cognitiva con demasiados símbolos, por lo tanto

maxi- mamá five símbolos de variación durante cualquier
momento en particular.
A medida que las instrucciones simplificadas se colocan cerca
de los operadores en la línea de montaje y son fáciles de
interpretar desde la distancia, hace que sea possible para los
operadores prepararse para el montaje de upcom- ing
comprobando las instrucciones mientras recogen material o
caminan por la estación.

5. discusión

Los resultados empíricos del análisis inicial del Estado

(Palmqvist y Vikingsson, 2019) y la posterior especificación de
requisitos implicaron que es difícil abarcar los seis atributos
relativos al diseño de la instrucción de montaje (Haug, 201 5;
Kehoe et al., 1992; Wang y Strong, 1996) para operadores que
trabajan en montaje final con tiempos cortos de takt. Este hallazgo
se alinea con las diferentes necesidades cognitivas de los
operadores durante las fases de aprendizaje y
operacionales(Mattsson et al., 2020). Por lo tanto, la creación de
un concepto para cada una de las fases, como se propone en
este documento, está diseñada para apoyar o perators para las
dos situaciones diferentes.

5.1. Instrucciones educativas durante la fase de aprendizaje

Durante la fase de aprendizaje, con instrucción educativa

en formato de vídeo, los operadores pueden aprender nuevas
tareas y obtener conocimientos. Los resultados empíricos
mostraron que los operadores querían encontrar información más
detallada sobre sus tareas de montaje mediante el uso de una
herramienta digital, que contribuye a la exhaustividad ofla
información disponible (Kehoe et al., 1992; Wang y Strong, 1996).
Otro aspecto a tener en cuenta son las actualizaciones frecuentes
necesarias para que los vídeos y su contenido de información sigan
siendo relevantes y ac- curate(Haug, 2015; Kehoe et al., 1992; Wang
y Strong, 1996). Sin embargo, para las instrucciones educativas, en
las que los operadores no son endebles por tiempos cortos de
tacón, las circunstancias son más similares a otros entornos de
trabajo.

5.2. Instrucciones simplificadas durante la fase operativa

Durante la fase operativa, se deben utilizar instrucciones

simplificadas y el formato debe ser símbolos de variación, which
también fueron favorecidos por los operadores. Mediante el uso
de símbolos de variación se puede reducir la exhaustividad de la
información (Fasth- Berglund y Stahre, 2013),en favor de aumentar
la relevancia de la información que es importante para tiempos de
takt más cortos (Kehoe et al., 1992; Wang y Strong, 1996).
Cuando los operadores necesitan apoyo cognitivo durante un
breve pe-riod de time, los símbolos se pueden percibir más rápido
y con menos errores en comparación con las instrucciones de texto
(Osvalder y Ulfven- gren, 2009). La intuición puede ser
apoyada por la con-
cept mostrando símbolos estandarizados y resaltando
variaciones(Osvalder y Ulfvengren, 2009). Agradecimientos
Las instrucciones simplificadas se presentan además de forma
eficaz y organizada colocándolas en la diagonal de la pantalla para Los datos empíricos de este artículo fueron recogidos en
desenfundar el tiempo de interpretación (Fast-Berglund y parte de Palmqvist y Vikingsson (2019).
Mattsson, 2017). Para disminuirlo aún más, se debe utilizar un La investigación se ha llevado a cabo en el marco del proyecto de
máximo de símbolos de variación five, basados en los límites de los
investigación TACO - Instruction Innovation for Cognitive Optimi-
recuerdos a corto plazo de los operadores (Saaty y Ozdemir, 2003).
Ambos aspectos son de importancia para proporcionar más fácil
proporcionar apoyo cognitivo para los operadores during tiempos
de tackt más cortos.

5.3. Investigación futura

Podría realizarse una validación empírica de los conceptos

propuestos para determinar si los conceptos podrían contribuir a
mejorar el apoyo a los operadores que trabajan en tiempo real,
en tiempos más cortos o no. Al evaluar los dos conceptos a
mayor escala, se podría obtener una mejor comprensión de los beneficios
e inconvenientes de los conceptos sug-gested y cómo estos conceptos
podríanimplementarse en las empresas. Una validación adicional
de cómo deben diseñarse y utilizarse las instrucciones assem-bly es valiosa
para que los operadores reciban información irrelevante.
Para la Industria 4.0 avanzando, operator 4.0 sigue siendo un
tema important para las fábricas socialmente sostenibles del
futuro (Romeroet al., 2020). En este contexto, las investigaciones
futuras deben determinar la gama de tareas de trabajo para el
operador 4.0 y, posteriormente, cómo deben presentarse
instrucciones de montaje para proporcionar adecuadamente apoyo
cognitivo en sistemas pro-ducción cada vez más complejos. En
consecuencia, las nuevas tecnologías que permiten la industria 4.0
y su soporte cognitivo para el operador 4.0 pondrán mayores
exigencias tanto en los sistemas de TI subyacentes como en los aspectos
organi-sationales para apoyar nuevas prácticas.

6. conclusión

Este documento propone dos conceptos para la digitalización

de las instrucciones de montaje para tiempos de tacón más cortos,
suponiendo alosoperadores de planta en dos situaciones
diferentes.
El concepto first son las instrucciones educativas en un
formato de vídeo, utilizado para la formación de nuevos
operadores o el aprendizaje de nuevas tareas por operadores
experienciales. Los vídeos se dirigen a la fase de aprendizaje y
preparan cognitivamente a los operadores antes de entrar en la
fase operativa. El concepto incluye vídeos bien desarrollados,
que están actualizados, de fácil acceso y simplemente
ordenados, desde el punto de vista de los operadores. El segundo
concepto son instrucciones simplificadas que apoyan a los
operadores durante la fase operativa, mediante el uso de un
conjunto actualizado y preciso de símbolos que resalta las variaciones
en las tareas assem- bly. Esto requiere que los operadores
tienen experiencia y pueden administrar de forma independiente
su trabajo de ensamblado. Con las instrucciones simplificadas, los
operadores tienen la posibilidad de aprovechar las
instrucciones simplificadas debido a que funcionan como
recordatorios y prepara a los operadores con información
relevante y precisa
justo a tiempo para la próxima asamblea.
Al tener dos tipos de instrucciones de montaje, los operadores
obtienen el apoyo cognitivo adecuado cuando es necesario, lo que
aumenta la semejanza de las instrucciones de montaje que se utilizan.
Al involucrar a los operadores en el development de las diversas
instrucciones de montaje, aumenta aún más el uso de las
mismas, lo que a su vez puede conducir a un aumento de la
calidad de montaje.
sation, financiado por Vinnova, la Agencia Gubernamental Sueca dependencia adecuada.
de Sistemasde In-novación. Este apoyo es agradecido. Hum. Factores 46 (1), 50–80.
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