Automatización de la manufactura

Las empresas hoy en día producen en pequeños lotes y con una gran variedad de alternativas o
variaciones. La integración , la flexibilidad, la automatización de los procesos son las armas que
estas empresas eligen para competir en los mercados globalizados y cada vez más competitivos. El
riesgo de aplicar la automatización de manera aislada provocando lo que se llama de Islas de
Automatización

El concepto de CIM: El computador como entidad integradora y aceleradora de las funciones

relacionadas con la Manufactura

Sistemas Flexibles de Manufactura: La parte de “dura” de esta integración, comprende los equipos
de fabricación, manipulación, montaje, almacenamiento e inspección, que funcionan
automáticamente y se comunican a través de sistemas de supervisión distribuidos.

Existen diversas estrategias de Automatización de acuerdo con las particularidades del mercado
que se atiende

Ejemplo de un FMS
Sistema de Control por Computador Máquinas Inventario en Proceso Sistema Automatizado de
Manejo de Materiales Ejemplo de un FMS
El modelo de CIM: El modelo Y muestra las dos fases de la Manufactura Automatizada, la parte
tecnológica y la parte de la Gestión de la Producción. En sus partes de Planificación y de Ejecución.

Dos aspectos importantes de este modelo:

 Por las laterales se muestran las tecnologías computacionales que se aplican en cada uno
de los eslabones de la cadena de manufactura.
 La existencia de una base de datos común, que atiende y que es “servida” por todas las
actividades funcionales de la manufactura.

Los Procesos de Manufactura:

  Fabricación de Partes
 Ensamblado
 Transporte de Piezas
 Almacenado
 Inspección

Fabricación de Partes

 Máquinas CNC, Centros de Torneado, Centros de Mecanizado, Corte de Chapas por Laser u
otro medio controladas por control numérico, etc.

Ensamblado

 Ensambladoras Automáticas, Robots Industriales, Manipuladores, etc.

Transporte de Piezas

 Robots Industriales, Manipuladores, AGVs etc.

Almacenamiento

 AS/RS.

Inspección

 Sistemas de Organización asistida por Computador

Tipos de Automatización:
  Automatización Fija
 Automatización Programable
 Automatización Flexible

Flexibilidad

 Flexibilidad de Maquinas: Adaptación a diversas formas de operaciones, máquinas

reprogramables con diferentes configuraciones (setups).
 Flexibilidad de los Productos: Adaptación a cambios en la ingeniería de las piezas y
productos
 Flexibilidad de Rutas: Adaptación a cambios de rutas de fabricación
 Flexibilidad de Producción: Adaptación a una gran variedad de estilos de piezas que
pueden ser producidos
 Flexibilidad de Volumen: habilidad de producir económicamente tanto en volúmenes altos
cuanto en volúmenes bajos
 Flexibilidad de Expansión: facilidad de aumentar las capacidades de producción
 Flexibilidad del Mix de Producción: habilidad de modificar el mix de productos,
manteniendo las mismas cantidades totales de producción, o sea, produciendo las mismas
piezas pero en proporciones diferentes

Fabricación asistida por computadora

La fabricación asistida por computadora o fabricación asistida por ordenador también conocida
por las siglas en inglés CAM (computer-aided manufacturing), Esto implica el uso de computadores
y tecnología de cómputo para ayudar en todas las fases o etapas de la manufactura de un
producto, incluyendo la planificación del proceso la producción, mecanizado, calendarización,
administración y control de calidad, con una cantidad mínima de personal.

En resumen el Sistema CAM es el uso eficaz de computadoras en todo el proceso de producción de

un objeto que va desde piezas metálicas hasta aviones, lo cual al ser un proceso mecánico-
computarizado se reducen tiempos, costos, mano de obra y error, lo cual prima en todo proceso
de desarrollo y producción industrial.

Se puede trabajar junto al sistema CAD (sigla en inglés, Computer Aided Design, diseño asistido
por computadora), creando la formación CAD/CAM. La base de datos que se desarrolla durante el
CAD es procesada por el CAM, para obtener los datos y las instrucciones necesarias para operar y
controlar la maquinaria de producción, el equipo de manejo de materiales y las pruebas e
inspecciones automatizadas para establecer la calidad del producto.

Por ejemplo una función de CAD/CAM importante en operaciones de mecanizado es la de

describir la trayectoria de la herramienta para diversas operaciones, como en el torneado, fresado
y taladrado con control numérico. Las instrucciones o programas se generan en computadora, y
pueden modificar el programador para optimizar la trayectoria de las herramientas. El ingeniero o
el técnico a cargo pueden entonces mostrar y comprobar visualmente si la trayectoria tiene
posibles colisiones con prensas, soportes u otros objetos

Como se muestra en la figura anterior el proceso parte desde su creación en CAD para luego
extraer su base de datos, ya que esta será traspasa da a CAM quien estará encargada de las
instrucciones, procesos, herramientas, costos, tiempo, etc. CAM generará una información lo cual
es lo vital en este proceso ya que esta información será otorgada a la máquina que fue
determinada para este proceso, con la información ya entregada la maquina solo deberá ejecutar
su proceso de manufactura que es cuestión de tiempo.

APLICACIONES DEL CAM

Antes de comenzar, cabe destacar que algunas de las aplicaciones que se presentan a
continuación son de CAD/CAM, es decir, combinan el Diseño Asistido por Computadora y la
Fabricación Asistida por Computadora.

Calendarización para control numérico, control numérico computarizado y robots industriales

(estos últimos son por lo general taladradoras, soldadoras o prensas).

Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprograman tolerancias de
contracción
.
Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados complicados para formado de
láminas, y dados progresivos para estampado.

Diseño de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.

Control de calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadas

programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.

Planeación y calendarización de proceso.

Cabe destacar que el avión bimotor de pasajeros Boeing 777 fue diseñado en su totalidad en
computadora con 2000 estaciones de trabajo conectadas a ocho computadoras. Este avión se
construye de forma directa con los programas
CAD/CAM desarrollados (y el sistema ampliado CATIA), y no se construyeron prototipos ni
simulaciones, como los que se requirieron en los modelos anteriores. El costo de este desarrollo
fue del orden de seis mil millones de dólares. Lo que nos dice que el sistema CAD/CAM se puede
ver desde micro-aplicaciones hasta las macro-aplicaciones como se ve en este caso.