DEL ANGEL DRAGUSTINOVIS ADALBERTO martes, 5 de mayo de 2020

Manufactura Asistida por Computadora(CAM)

El mecanizado CAM es un término inglés que define la fabricación asistida por ordenador
(computer-aided manufacturing) para controlar, entre otras aplicaciones, máquinas-
herramienta CNC (por ejemplo un torno o una fresadora) en la fabricación de piezas
manufacturadas, como puede ser un perfil de tubo o una plancha de metal, y prototipos.
manufactura Asistida por Computadora (CAM) comunmente se refiere al uso de
aplicaciones de software computacional de control numérico (NC) para crear
instrucciones detalladas (G-code) que conducen las máquinas de herramientas para
manufactura de partes controladas numéricamente por computadora (CNC). Los
fabricantes de diferentes industrias dependenden de las capacidades de CAM para
producer partes de alta calidad.
La Fabricación Asistida por Ordenador ofrece significativas ventajas con respecto a los
métodos más tradicionales de controlar equipos de fabricación con ordenadores en lugar
de hacerlo con operadores humanos. Por lo general, los equipos CAM conllevan la
eliminación de los errores del operador y la reducción de los costes de mano de obra.
Los sistemas CAM pueden maximizar la utilización de la amplia gama de equipamiento
de producción, incluyendo alta velocidad, 5 ejes, máquinas multifuncionales y de
torneado, maquinado de descarga eléctrica (EDM), y inspección de equipo CMM.
Los sistemas CAM avanzados, integrados con la administración del ciclo de vida del
producto (PLM) proveen planeación de manufactura y personal de producción con datos
y administración de procesos para asegurar el uso correcto de datos y recursos estándar.
Los sistemas CAM y PLM pueden integrarse con sistemas DNC para entrega y
administración de archivos a máquinas de CNC en el piso de producción.
Calendarización para control numérico, control numérico computarizado y robots
industriales; Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se
reprograman tolerancias de contracción (pieza II); Dados para operaciones de trabajo de
metales, por ejemplo, dados complicados para formado de láminas, y dados progresivos
para estampado; Diseño de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.
Control de calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadas
programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.

Control Numérico
El control numérico es una forma de automatización programable en la cual el equipo de
procesado se controla a través de números, letras y otros símbolos. Estos números,
letras y símbolos están codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestión cambia,
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se cambia el programa de instrucciones. La capacidad de cambiar el programa hace que

el control numérico sea apropiado para volúmenes de producción bajos o medios, dado
que es más fácil escribir nuevos programas que realizar cambios en los equipos de
procesado.
El principio de operación común de todas las aplicaciones del control numérico es el
control de la posición relativa de una herramienta o elemento de procesado con respecto
al objeto a procesar. La aplicación del control numérico abarca gran variedad de
procesos , se dividen las aplicaciones en dos categorías: aplicaciones con máquina
herramienta y aplicaciones sin máquina herramienta.