INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELECTRÍCA UNIDAD AZCAPOTZALCO

Reporte de práctica de cizallado

GRUPO: 6MM2
MATERIA: Ingeniería De Manufactura.
MAESTRO: Gerardo Barrera López
BOLETA: 2019360517
FECHA: 06/05/2021
Alumno:
 RODRIGUEZ ARROYO JOSE DE JESUS
Objetivo

Conocer las características del proceso de cizallado y los principios de funcionamiento

de la maquina cizalladora, para así poder desarrollarlo en el ámbito de la ingeniería
mecánica.
Introducción
El proceso de cizallado es de suma importancia para el desarrollo del ingeniero mecánico en la
vida laboral, ya que nos permite realizar cortes necesarios a láminas requeridas para cierta
función y estas pueden ser de diferente tipo de material. Se conocer la manera correcta y la
forma segura de la manipulación de la maquina cizalladora.

Marco teórico
Definición de cizallado
El cizallado es la operación de corte de una lámina de
metal a lo largo de una línea recta entre dos bordes de
corte. Se usa típicamente para reducir grandes láminas
a secciones más pequeñas para operaciones
posteriores de prensado. Se ejecuta en una máquina
llamada cizalla de potencia o cizalla recta.

Este proceso de corte de lámina o

placas, produce cortes limpios, es decir,
sin virutas, calor o reacciones químicas
del metal, pudiéndose hacer cortes
rápidos y con bastante precisión, pero
siempre en forma recta; longitudinal,
transversal o diagonal a la placa. El
cizallado es él término empleado cuando
se trata de cortes en línea recta; el corte
con formas regulares redondas u
ovaladas e irregulares se efectúan con
punzo cortado y perforación.
Características de cuchillas de cizallado
 Se pueden fabricar de diversos materiales,
generalmente son de hacer grado herramienta
debido al trabajo que realizaran a futuro.
 Estos utensilios forman un ángulo de entre 80°-
90°. Este ángulo repercute ligeramente en la
velocidad de cizallado. Las cuchillas con
90°requiere una fuerza mayor de corte.
 El ángulo de corte tiene influencia en la fuerza
de corte. Por lo general este ángulo encuentra
en menos de 3°.
Materiales que se pueden utilizar para el proceso
de cizallado
Lamina de acero al carbón:
Usada en productos que requieren durabilidad, firmeza, resistencia al choque. Debido a
que el material es más duro, tiene menos ductilidad. Generalmente usado en el sector
industrial.
Lamina de acero inoxidable:
Resiste la corrosión, al choque y a altas temperaturas. Suele ocuparse en la fabricación
de muebles, aplicaciones marinas entre otros.
Materiales no ferrosos y aleaciones:
Pueden ser hojas de chapa de aluminio, latón, cobre o alguna aleación. Pueden usarse
en material para oficina, carrocerías, industria aeronáutica etc.

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento

plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea
permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites
elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad.

A continuación, se presenta una gráfica de esfuerzo deformación

En el proceso de pueden obtener diferentes tipos de esfuerzos, los cuales son:

Esfuerzo normal Esfuerzo cortante Esfuerzo combinado

Al momento de realizar el proceso de corte en cualquier tipo de material, se presentara

un esfuerzo combinado, ya que como se genera presión, se obtendrán esfuerzos
normales y cortantes.
Calculo de la carga
P
σ= ∴ P=σ ∙ A
A
Donde:
kg
σ =Esfuerzo de fluencia del material
( )
mm2

A=Area de la seccion transversal ( mm2 )

Ejercicio de ejemplo.
Lamina negra
kg
Fy=20−25
mm2

P=σ ∙ A

kg m
P=
( mm 2 )
∙ mm2 P=kg(9.81 2 )
s
A1=e ∙ a

A2=e ∙ b

Calculo de la energía de corte

0.735
Ec= ∙ σ c ∙ b ∙ e 2 ∙ 0.185
0.435
0.735 – Material en frio
0.435 – Material en caliente
Unidades de medida
kg
Ec=( 2
)( mm)( mm2)
mm

Ec=kg ∙ mm →(kg ∙ m)( 9.81m/ s2 )

Ec=Joule
Desarrollo
Máquina de cizallado
Se utiliza una maquina cizalladora de cuchillas
angulares.
Partes de la máquina de cizallado
a) Sus cuchillas tienen un ángulo de 10 grados.
b) Se tiene un pisador, el cual sujeta momentáneamente al material para que este
no sea desplazado.
c) Se cuenta con unos tornillos con resortes, los cuales amortiguan el regreso de la
cuchilla móvil.
d) Mesa de trabajo en donde se alberga el material a cortar
e) Las extensiones nos permiten cargar al material de grandes longitudes
f) En la parte inferior se encuentra un pedal de trabajo, su función es accionar el
movimiento de la cuchilla
g) El motor nos dará el movimiento para accionar las bandas y así mover al eje.
h) En el eje se tienen dos bielas encargadas de darle el movimiento a las cuchillas
móviles.
i) El tope regulable lo podemos variar y cuenta con su escala.
j) Debe estar firmemente fijo el trinquete de freno.

c
d
a

g
Proceso y máquina de rolado
Portando el equipo de seguridad necesario, procedemos a utilizar la maquina
cizalladora.
1. Se utiliza una lámina de aluminio negra de 1.016 mm de espesor, calibre 18 y 50
cm de longitud.

2. Colocamos el material en la mesa de trabajo. Una vez colocado, nos dirigimos a

la línea donde se desea realizar el corte. Procedemos a encender la máquina.

3. Una vez encendida, presionaremos el pedal de trabajo para empezar a realizar

el corte por secciones.

4. Ya realizado el corte, apagamos la máquina para proceder a recoger nuestro

material cortado para así verificar con la utilización de un microoscopio las tres
zonas del proceso de cizallado.
Conclusión.
Se cumplieron todos los objetivos. Se conocieron todas las características que conlleva
dicho proceso, al igual que los principios de funcionamiento de la máquina. También se
explicó paso a paso el proceso para así tener más claro su funcionamiento.
Observamos que se pueden presentar esfuerzos combinados, ya que, al momento de
presionar la placa con la guillotina, se estarán experimentando sobre la lámina de
aluminio.
Este proceso tiene sus ventajas ya que no produce viruta y es un proceso muy rápido.