Formatos de Obras Act

CÓDIGO PL-RC-PO-01
VERSIÓN 06
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO FECHA 2019/12/30
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Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado
Alcance Desde la entrega de la Orden de la Obra hasta la terminacion de la obra de acueducto y alcantarillado
No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Orden de obra
Estudios y Diseños Ficha Tecnicas
1 Entrega de Orden de Obra Por evento El cliente (AKC) le hace entrega al contratista TRANSIVIC S.A.S las ordenes de obra para su priorización y ejecución.
(AKC) Planos
Radicado de Entrega
Director de
2 Cronograma de obra obra/Lider nodulo Por evento El Director de obra programa las ordenes de obra a ejecutar de acuerdo a comites realizados con el cliente, donde se establece la prioridad de las obras. Cronograma de obra
de redes
Lider de Nódulo Se asigna la orden de obra a un supervisor teniendo en cuenta la ubicación, tipo de trabajo a ejecutar y disponibilidad de cuadrilla. Se le da a conocer la respectiva orden de obra, ficha
3 Asignación de Obras Por evento Acta de Reunión
Director de Obra técnica y planos. Dicha asignación puede realizarse mediante comité técnico de obra o de manera verbal, dependiendo de la inmediatez de los trabajos.
Verificar los insumos

Verificar que la cantidad de tubería y/o accesorios en existencia en el almacén son suficientes para ejecutar la obra con las especificaciones requeridas por el cliente mediante los
4 necesarios para la Director de Obra Por evento Inventario
planos y especificaciones entregadas por el contratante. En caso contrario solicitar a compras los insumos necesarios para la ejecución del proyecto.
ejecución de la obra.
El supervisor programa una visita al sitio a intervenir con un delegado del cliente para recorrer el trazado o la ubicación de las obras objeto de la Orden. Las observaciones e
inquietudes surgidas en la visita que involucren el cambio de diseño, una gestión con la comunidad para iniciar las obras u otros motivos, serán manifestadas al director de la obra
quien a su vez será el responsable de comunicarselas al cliente y hará seguimiento para que se hagan las modificaciones al diseño inicial, en caso de ser necesario.
Director de Obra /
5 Visitar el lugar a intervenir. Por evento Formato de Visita de Obras
Supervisor de Obra Si se considera que el presupuesto y/o el plazo dado por el cliente no son suficientes para la ejecución de las actividades, el director de obra o quien delegue concertará con
representantes del cliente un valor acorde con lo estimado.
Si el proyecto es de alcantarillado, se procede a hacer entrega de los planos iniciales de la obra al topógrafo que trabaja para TRANSIVIC, con el ánimo de hacer el replanteo
topografico y verificacion de cotas del diseño.
Revisar la existencia de
El supervisor presenta la solicitud de consulta a las empresas prestadoras de servicios públicos (gas domiciliario, energia electrica y telefonía) sobre la presencia de sus redes en el Solicitudes de Catastro de Redes
6 redes de servicios Supervisor Por evento
sitio de la obra a intervenir; con el objeto de prevenir daños a traves de la intervención de las obras.
públicos.
Solicitud de intervención Solicitud del Plan de Manejo de

7 Supervisor Por evento El supervisor redacta el Plan de manejo de Transito donde plantee los cierres parciales o totales de las vias, se le envía a Tránsito Municipal para su aprobación.
Vial Transito
8 Socialización Gestion social AKC Por evento El supervisor solicita a gestión social (AKC), realizar socialización del proyecto a ejecutar con la comunidad. Correo electrónico enviado
Ventas & servicios El supervisor solicita a ventas & servicios de AKC hacer la verificación de los predios que se deben conectar y a su vez para que hagan la respectiva visita y revisen las domiciliarias
9 Censo de usuarios Por evento Correo electrónico enviado
AKC nuevas que solicita la comunidad y envien la infomarción para proceder a realizarla.
Registro fotográfico de la Antes de iniciar cualquier actividad relacionada con el objeto de la obra, el supervisor debe hacer un registro fotográfico del área de influencia del lineamiento del proyecto, donde se
10 Supervisor Por evento Registro Fotográfico
Obra. evidencie el estado actual de las estructuras aledañas al sitio a intervenir.
El Supervisor solicita al Coordinador de Talento Humano oportunamente el número de ayudantes y/o oficiales que requiere para el desarrollo del trabajo según la especialidad
Supervisor / necesaria y el rendimiento buscado. El coordinador de Talento Humano podrá contar con personal de otras obras o realizará la vinculación del nuevo personal. Todos los
Solicitar el personal para el Correo electrónico enviado.
11 Coordinador de Por evento colaboradores seleccionados para participar del proyecto deben tener las afiliaciones al sistema de seguridad social, la dotación y los elementos de protección personal para poder
desarrollo de la obra. Formato reporte de nomina
Talento Humano laborar en el proyecto.
El dia 25 de cada mes, el supervisor de obra debe entregar reporte de nomina y novedades al area de Talento humano.
Supervisor /
El supervisor solicita oportunamente al Coordinador de Compras la cantidad suficiente de herramientas, materiales, equipos y elementos de señalización necesarios para dar inicio a
Coordinador de
12 Adquisición de materiales. Por evento las obras. El coordinador de compras o quien él delegue, confirmará con el almacenista si dichos pedidos tienen existencia en el almacen general o si deben ser comprados, y Correo electrónico enviado
compras /
gestionará el envio de lo solicitado. El supervisor conseguirá un lugar cercano al sitio a intervenir, para ser utilizado como almacen provisional durante la ejecución de las obras.
Almacenista
Supervisor de obra
El supervisor o Inspector ubica un sitio puntual cercano a toda el area de trabajo a intervenir que le pueda servir como campamento, para así proceder a realizar el traslado de
13 Ubicación de campamento en conjunto con el Por evento N/A
herramienta y pedido de tubería y contar con todos los insumos necesarios durante la ejecución de la obra.
inspector de obra
Realizar la Estrategia de Supervisor / Con base a la Orden de Obra y a las observaciones hechas en la visita al lugar a intervenir, se realizará la ESTRATEGIA DE PROYECTO donde se define: presupuesto propósito,
14 Por evento Estrategia de Proyecto
Proyecto Director de obra porcentaje de utilidad propósito y plazo propósito, entre otros. Dichos objetivos del proyecto deben ser aprobados entre el supervisor y el Director de Obra.
El supervisor establecera tiempos mínimos para la ejecución de los trabajos de empalmes, solicitando los cierres del servicio en los sectores afectados, programacion de los recursos
Planeacion de los Supervisor /
15 Por evento necesarios para la ejecucion del mismo. De acuerdo al análisis y estudio de la complejidad de los empalmes y el nivel de afectación del servicio de acueducto, programar los cierres y Planeacion de Empalmes
Empalmes Director de obra
trabajos en horario nocturno y en varios turnos
Una vez se tenga información de los supervisores respecto al día previsto para el inicio de la obra, se procede a redactar el acta de inicio para ser legalizada entre el cliente y
16 Dar Inicio a la Obra Lider de Nódulo Por evento Acta de inicio
TRANSIVIC SAS.
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Con el fin de aislar las zonas demarcadas para la ejecución de los trabajos, se utilizarán barreras móviles de cinta plástica reflectiva. Las barreras estarán formadas por tres (3) bandas
horizontales de cinta reflectiva de polietileno calibre 4, de diez (10) centímetros de ancho que proporcionen la máxima visibilidad, sostenida a intervalos regulares por soportes
17 Señalización Inspector de Obra Por evento Registro Fotográfico
verticales (Aliens) de 1,29 metros de altura, distanciados cada tres (3) metros y que se mantengan firmes en los sitios en donde sean colocados y se puedan trasladar fácilmente
cuando así se necesite
El supervisor de obra solicita el libro de bitácora de obra antes de dar inicio a las actividades constructivas en el sitio. El inspector de obra es el responsable de registrar diariamente
Supervisor/ todas las actividades que se ejecutan desde el dia del inicio hasta el dia de terminación de las actividades, así como tambien las condiciones climáticas o externas que puedan afectar
18 Bitácora de obra diaria el normal desarrollo de los trabajos. Bitácora de obra
Inspector de Obra
Así mismo, el cliente puede hacer anotaciones en la bitácora de obra, cuando ejecuta sus visitas al sitio.
El supervisor revisa el catastro de redes del cliente (ARCGIS),para observar la ubicación de la tuberia existente y ubicar en donde se debe empalmar la nueva red. Se realizan apiques
de exploración en la obra para corroborar la información del ARCGIS con lo existente en el area a intervenir.
El apique de exploración consiste en una excavación donde se logre ubicar la tuberia en terreno y esto permita hacer la verificación de los accesorios para los futuros empalmes, en el
caso de que el proyecto sea de tuberia de acueducto. Para el caso de tuberia de alcantarillado, se debe verificar la existencia de los pozos de inspección que se muestran en los planos
iniciales del proyecto. Arcgis
Supervisor de obra
Adicional a la consulta del catastro de redes de la empresa, el contratista deberá realizar apiques mediante excavaciones manuales en el lineamiento de la tubería a instalar y dar Formato de cantidad zanja y
19 Apiques de exploración en conjunto con el Por evento
cumpliendo con la especificación consignada en los planos de construcción. Si no es encontrada, se requerirá de la opinión de personal con conocimiento de las redes en terreno (a los domiciliaria
inspector de obra
valvuleros si es la red de acueducto, de otros servicios a los inspectores recomendados por las diferentes empresas). Apiques de exploraciòn
En caso de que no se puedan ubicar las redes existentes, disponer el cierre preventivo del sector o el tramo de acueducto, contar con la inmediatez y comunicación con personal que
tenga conocimiento de las redes en terreno (a los valvuleros si es la red de acueducto, de otros servicios a los inspectores recomendados por las diferentes empresas) y disponer de
personal de valvuleo durante el desarrollo de la intervención de las redes cruzadas de acueducto y alcantarillado en la que se prevea el riesgo de contaminación. En todo caso dicho
tramo será excavado manualmente para mitigar el riesgo de presentarse roturas de las estructuras presente.
Cualquier cambio en la localización de la obra debe ser consultado previamente a la Interventoría, la cual juzgará la conveniencia o no del mismo.
Las modificaciones o variaciones que se sucedan durante la construcción se llevarán a las copias de los planos y se indicarán claramente los cambios con sus nuevas medidas y cotas
20 Localizacion Supervisor Por evento Registro Fotográfico
de nivel para que se integren posteriormente a los planos definitivos, de construcción de toda la obra, que serán requisito indispensable para la liquidación del contrato. Dichos planos
deberán contener, la mayor cantidad de datos y referencias posibles.
1. superficie deberá quedar vertical.

2. Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.
3. No se podrán usar maquinarias que produzcan ruidos excesivos.
4. Se utilizará equipo especial de corte aprobado previamente por la INTERVENTORIA O SU DELEGADO. En lo posible, se evitará la utilización de equipos que presenten frecuencias
de vibración que puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.
5. En los pavimentos adoquinados, se marcara la excavación para retirar los adoquines necesarios, acopiándolos y transportándolos de tal manera que no sufran daño. Formato de cantidad zanja y
21 Corte del Pavimento Inspector Por evento 6.Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de procedimientos de corte inadecuados, a juicio del interventor, serán reparados por cuenta del domiciliaria
CONTRATISTA.
7.Se recomienda utilizar en lo posible cortaduras de disco para pavimentos.
1. Antes de iniciar la excavación se precisará el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas instalaciones se deberán desconectar
todos los servicios antes de iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar.
2. Previamente a las labores, se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles riesgos presentes.
3.Cuando las excavaciones presenten riesgos, sus bordes deberán ser suficientemente resguardados por medio de vallas, cintas y señalizaciones. Durante la noche el área de riesgos
potenciales quedará señalizada por medios luminosos y a distancias suficientes para prever el peligro.
4. Al hacer excavaciones en zonas pavimentadas, no deberá mezclarse el afirmado con los demás materiales que se puedan extraer con el fin de buscar su futura reutilización.
5. El material de las excavaciones se depositará evitando, en todo momento, obstaculizar la entrada a edificaciones. A cada lado de la zanja se deberá dejar una franja de 0.60 m libre
de tierra excavada, escombros, tubos u otros materiales que obstruyan la misma.
6. Cuando la excavación se lleve a cabo en calles estrechas y congestionadas con redes subterráneas, cerca a estructuras existentes o en sectores que tengan que excavarse
posteriormente, tal excavación se ejecutará básicamente a mano.
7. Las tuberías de acueducto se instalan normalmente a una profundidad mínima de 1,0 mts a corona del tubo; el ancho de la zanja debe variar de acuerdo al diámetro del tubo,
pueden hacerse zanjas más estrechas como el DE+100mm, estándares DE+3000mm y máximo recomendados de DE+600mm.
8. En las excavaciones que presenten peligro de derrumbe debe colocarse un entibado que garantice la seguridad del personal lo mismo que la estabilidad de las estructuras y terrenos
adyacentes.
Formato de cantidad zanja y
9. El material común estará conformado por arcillas, limos, arenas, desechos y escombros mezclados con suelos arcillosos, limosos y/o arenosos, de consistencia media a dura, los
domiciliaria
cuales se pueden excavar manualmente y/o con equipo convencional.
10.El material tipo conglomerado estará constituido por cantos, guijarros y bloques de arenisca y/o piedra, cuyos tamaños varían entre 0,30 m a 1 metro de diámetro promedio,
22 Excavaciones Inspector Semanalmente embebidos en una matriz arcillosa, limosa y/o con arena. La excavación puede efectuarse a mano, con equipo convencional tipo retroexcavadoras, retrocargadores y combinación de
estos.
11. La roca corresponderá a areniscas, piedras, mantos rocosos, o intercalaciones de areniscas y arcillolitas de consistencia dura, las cuales pueden ser excavadas con ripper y
excepcionalmente mediante el uso de explosivos. Como roca también se clasifican los bloques de arenisca o piedras de tamaño mayor a 1 metro de diámetro promedio, cuya remoción
puede hacerse con ripper u otro medio aprobado por la INTERVENTORIA O SU DELEGADO.
12. Cuando se emplee equipo de excavación, las excavaciones se llevarán hasta una cota de 0.20 m por encima de la indicada en los cortes y excavar el resto por medios manuales y
en forma cuidadosa, para no alterar la fundación y poder dar al fondo forma adecuada para que los conductos queden completamente apoyados y no trabajen a flexión.
13. De encontrarse aguas residuales en las zanjas donde vaya a extenderse la red, será necesario eliminarlas y desinfectar la zona contaminada.
14. En bombeos se empleará el menor tiempo posible para no dar lugar, según el caso, a la formación de socavamientos por detrás de los entibados
15. Durante la ejecución de las excavaciones, se deberá construir y mantener todos los sistemas temporales de drenaje superficial para protección de los taludes, tales como zanjas de
coronamiento, cunetas, estructuras vertimiento escalonadas, subdrenajes o huecos de drenaje.
16.En el caso de las domiciliarias, las excavaciones se realizan de manera manual.
22 Excavaciones Inspector Semanalmente
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17.En los sitios donde sea posible y no se ponga en peligro las edificaciones contiguas a las obras y a juicio del interventor, se podrá utilizar maquinaria para realizar las excavaciones
utilizando retroexcavadoras, cargadores y cualquier tipo de maquinaria normalmente utilizada para realizar labores de excavación. Cuando se realicen excavaciones a máquina, no se
tendrán en cuenta las clasificaciones por profundidad y si se tendrá en cuenta la clasificación por tipo de material así: excavación a máquina en tierra y conglomerado
Durante la instalación de las tuberías se debe controlar las aguas, de tal manera que se logre la correcta instalación de aquellas. Cuando por algún motivo se construyan filtros en
piedra, cascajo o tubería perforada y se conecten al alcantarillado, tales conexiones deberán taponarse una vez terminada la obra, con el fin de restablecer las condiciones originales
del terreno.
Control de Aguas lluvias,de Debe evitarse que las aguas que corren por las zanjas penetren a las tuberías en colocación. Siempre que no se esté trabajando, se deberán mantener taponados parcialmente los
23 Inspector Por evento N/A
infiltracion y servidas extremos de la tubería de alcantarillado y totalmente taponados los de acueducto para evitar la entrada de basuras, barro o materiales extraños o contaminantes a la misma.
Se debe ejecutar las excavaciones adicionales que sean necesarias para el desvío de las aguas lluvias y/o residuales de tal forma que las zonas que se deban excavar para instalación
de tuberías, fundación de estructuras, etc., permanezcan completamente secas. Antes de iniciar tales excavaciones el CONTRATISTA deberá someter a la aprobación del
INTERVENTOR el método que piensa utilizar para el desvió de las aguas.
La tubería se colocará sobre un lecho de grava o arenilla. El espesor de este lecho no será menor de 0.10 m y las tuberías se colocarán sobre el lecho de manera que, por lo menos el
tercio inferior de cada tubería quede apoyado en toda su longitud.
Cimentación de las La cimentación de la tubería es considerada como parte de la instalación, la cual debe hacerse en capas y con un respectivo apisonador manual en el caso de materiales arcillosos,
24 tuberías. Inspector Por evento limosos o arenosos; en el caso de materiales de cimentacion granulares se realiza la respectiva acomodación de particulas manualmente. Se debe tener en cuenta que el material a Registro Fotografico
utilizar para cimentar no debe superar particulas granulares de 11/2 pulgadas y a su vez no debe estar contaminado tales como (basura,escombro,barros,tejas,residuos contaminados).
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1.Se utilizarán tuberías del tipo de unión mecánica para redes de acueducto, y unión mecánica lisa cuando así se indique para redes de acueducto.
Los tubos deberán estar, rotulados con marcas legibles que indiquen su origen (fábrica), clase de tubo, diámetro, fecha de fabricación y resistencia.
La distancia horizontal libre mínima entre el alcantarillado de aguas residuales y el acueducto será de 1.50 m; entre las aguas lluvias y el acueducto de 1.00 m y entre el alcantarillado
de aguas lluvias y el de agua residuales 1.50 m.
2. La tubería de acueducto deberá ir a un nivel más alto que el del alcantarillado, con una distancia vertical libre de 0.30 m como mínimo.
3.Antes de la colocación, las tuberías serán limpiadas cuidadosamente de lodos y materias extrañas, tanto en la campana como en el espigo.
4.Cuando la colocación de tuberías se suspenda, los extremos de los tubos se mantendrán parcialmente cerrados para evitar que penetren basuras, barro y sustancias extrañas.
5.Cuando sea necesario hacer reparaciones a los tubos que fueron afectados durante el transporte y manejo, se efectuará tales reparaciones, siguiendo las instrucciones del fabricante
o sometiendo a la aprobación del director de obra el método que se propone a utilizar.
Instalación de tubería para Formato de Tuberia de PVCY GRP
25 Inspector Semanalmente 6.Al terminar la instalación de la red se realizará la prueba Hidrostática a todas las tuberías colocadas según la norma RAS (vigente)
acueducto Instructivo de tuberia en polietileno
7.Las perforaciones de la tubería principal para acometidas se efectuarán en un costado del tubo, con las máquinas apropiadas, de manera que con formen un ángulo de 45° con la
horizontal, y la tubería se tenderá de tal manera que llegue normal al paramento de la edificación.
8.El Collar de derivación estará equipado con un empaque de caucho o similar que actúe como material sellante entre el cuerpo de la tubería y la abrazadera.
9. Cuando se trate de tuberia de acueducto en polietileno debe tenerse en cuenta lo estipulado en el "instructivo de tuberia en polietileno".
1.Se tomarán en cuenta las indicaciones dadas en cinco primeros numerales de "Instalacion de Tuberia de Acueducto".
2.Los tubos deberán quedar perfectamente alineados, utilizando aparatos de precisión.
3. Se iniciará la colocación de las tuberías partiendo de las cotas más bajas de la red hasta las más altas y teniendo en cuenta que la campana ocupe el extremo superior de cada
tubo.
4. Cuando la colocación de tuberías se suspenda, los extremos de los tubos se mantendrán parcialmente cerrados para evitar que penetren basuras,barro y sustancias extrañas.
5. Las juntas de las tuberías serán únicamente con empaque de caucho colocado en forma de anillo continuo, que encaje ajustado dentro del espacio anular existente entre las
superficies traslapadas de la junta ensamblada, en la tubería y sometido a presión al entrar el espigo en la campana.
6. A medida que se vaya atracando el tubo deberá controlarse tanto el alineamiento como los niveles con los aparatos de precisión.
7. El error máximo tolerable en las cotas de bateas, por cada 10 m de tubería para pendientes entre 0.1 % y 1.0 % será de 1.0 mm a 10 mm, entre el 1.0 % y el 5.0 % el error será
hasta 15 mm y para las mayores del 5.0 % hasta 20 mm.
Instalacion de Tuberia para 8. En la instalación de los accesorios se tendrá en cuenta la profundidad de los colectores y una pendiente mínima del 1%
26 Inspector Semanalmente Formato de Tuberia de PVC Y GRP
alcantarillado 9. Cuando la zanja se encuentra abierta durante la noche, o la instalación de tuberías se suspenda, los extremos de los tubos se mantendrán parcialmente cerrados para evitar que
penetren basuras, barro y sustancias extrañas y para que permita el drenaje de las mismas.
10. Debajo de la campana de cada tubería se abrirá un nicho en el terreno, para que el operario pueda introducir la mano por debajo con el fin de revisar satisfactoriamente la junta. Se
usará empaque de caucho para todos los tipos de alcantarillado.
11. Durante la instalación de la tubería, la zanja deberá estar completamente seca; en caso que algunas aguas corran por la misma zanja, ésta se podrá ampliar, con autorización del
interventor, para conducir el agua por un costado de la zanja empleando tuberías, canoas o filtros.
12.Cuando aparezcan aguas de infiltración en la zanja, se empleará un sistema adecuado para bajar el nivel freático mientras se efectúan los trabajos. Este procedimiento se podrá
omitir cuando las juntas de las tuberías sean flexibles y estancadas. Por ningún motivo las aguas de infiltración se dejarán conectadas a los alcantarillado
13. Se debe evitar realizar las obras de reposición de redes de alcantarillado en la presencia de las aguas servidas conducidas por la misma tubería, para lo cual se define taponar la
salida en los pozos anteriores aguas arriba del tramo a intervenir. En caso de que haya riesgo de rebose en los pozos taponados o de producirse contraflujo en las acometidas de las
viviendas (por altas pendientes y/o tiempos extensos de los trabajos), se plantea la utilización de motobombas y mangueras para transportar el agua al pozo localizado aguas abajo.
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1.La cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos milímetros (200 mm).
Si el espesor de la sub-base compactada a construir es superior a doscientos (200mm), el material se deberá colocar en dos o más capas, procurándose que el espesor de ellas sea
sensiblemente igual y nunca inferior a cien (100mm). El material extendido deberá mostrar una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes.
2.Para el relleno se usará tierra libre de desperdicios, materia orgánica, piedras, basura y otros materiales fangosos o inapropiados. La densidad mínima del material a colocar será la
que corresponda al 95% del ensayo proctor estándar. Esta densidad nunca será menor de 85% del ensayo del proctor. El relleno se hará en capas de 0.10 m. sólidamente apisonadas.
3.Cuando las zanjas se abran en calles pavimentadas, la capa de afirmado será de material de base y de 0.20 m. de espesor, al rellenar no deberán quedar en contacto con las
tuberías.
4.El relleno de las zanjas se hará simultáneamente a ambos lados de la tubería, de tal manera que no se produzcan presiones laterales. Los primeros 0.30 m. sobre la clave se
apisonarán manualmente y a partir de allí con equipos mecánicos de compactación.
No se permitirá acumular materiales a menos de 0.60 m. del borde de la zanja.
5.El relleno de las zanjas sólo podrá iniciarse cuando la INTERVENTORIA O SU DELEGADO lo haya autorizado y una vez hayan sido revisadas las tuberías, canalizaciones y demás
estructuras a cubrir. Para la primera parte del relleno y hasta los 30 cm. por encima de la parte superior de las tuberías, deberá escogerse material que no contenga piedras que
durante el proceso de compactación puedan ejercer esfuerzos puntuales sobre las tuberías
6.Para la primera parte hasta 30 cm. por encima del tubo se utilizarán pisones metálicos manuales.La compactación se hará en capas de 10 cm. subiendo el relleno simultáneamente o
a ambos lados del tubo con el fin de evitar esfuerzos laterales. Formato de cantidad zanja y
27 Rellenos Inspector Semanalmente
domiciliaria
7.Si la superficie expuesta corresponde a una sub-base, ningún ensayo podrá lugar a un porcentaje de compactación inferior al noventa y cinco por ciento (95%) con respecto a la
densidad máxima del ensayo modificado de compactación (norma de ensayo INV E-142).
En el caso de rellenos y pavimentos en zanjas utilizando vibro compactadores manuales, cuando se trate de una capa de base granular, la exigencia se incrementará al noventa y siete
ciento por ciento (97%).
El incumplimiento de este requisito implica el rechazo de los trabajos.
8.Podrá utilizarse para el relleno material proveniente de la excavación, siempre que a juicio de la INTERVENTORIA O SU DELEGADO y previos análisis de laboratorio, presente
propiedades físicas y mecánicas para lograr una compactación que garantice la resistencia adecuada y el mínimo asentamiento.
De acuerdo con el tipo de trabajo, la INTERVENTORIA O SU DELEGADO podrá ordenar los ensayos necesarios (límites de atterberg, humedad natural, proctor modificado, CBR, y
otros.) para determinar su aceptación como material de relleno.
9.Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del área de la obra, (o de préstamo) el CONTRATISTA presentará los resultados de los ensayos necesarios (compactación, CBR, y
otros que se consideren necesarios) con base en los cuales la INTERVENTORIA O SU DELEGADO podrá autorizar su utilización.
10.Se rechazan como materiales de relleno: la materia orgánica, arcillas expansivas, material granular mayor de 100 mm., escombros, basuras y los suelos con el límite líquido mayor
de 50 y humedad natural que por su exceso no permita obtener el mínimo porcentaje de compactación especificado.
Al tener la tubería instalada se verifican las domiciliarias a instalar de acuerdo al censo entregado por el cliente, frente a cada medidor en el caso de acueducto de la siguiente manera:
- Se instala el collarin - Se realiza la perforación - Se instala el PF + UAD macho - Se instala la manguera hacia el medidor - se instala el PF + UAD macho - se instala la llave
antifraude y el dia del empalme se procede a conectar todos los medidores y verificar la entrada de agua a cada vivienda.
En el caso de las tuberias maestra de acueducto (8",10",12",14", 16", etc), las cuales son consideradas de conducción, no se hace instalación de domiciliarias.
En el caso de proyectos de alcantarillado, las domiciliarias a instalar se realizan de la siguiente manera: - se instala la silla Y o T según sea el caso - se instala la tuberia de 6" de la
domiciliaria, se llega a la caja de inspección, en el caso de no cumplir con las especificaciones; se debe demoler y construir la caja de inspección nueva. En el caso de tuberias
maestra de alcantarillado (14", 16", 18", 20", 24", etc) no se hace instalación de domiciliarias.
Formato de Cantidad de zanja o
Las instalaciones de la acometida se construirán siguiendo las mismas normas usadas para el alcantarillado principal, las cuales serán complementadas con las siguientes:
Instalación de acometidas Domiciliarias /Domiciliarias
28 Inspector - Oficial Semanalmente 1. Para viviendas o edificaciones multifamiliares se colocará una acometida por cada edificación, aunque se debe considerar la información contenida en planos en caso de
domiciliarias Control de Ejecucion de domiciliarias
edificaciones con unidades de vivienda o unidades de uso comercial, industrial.
Kardex de Cermento en Obra
2. El diámetro de la acometida salvo lo indicado expresamente en planos, será como mínimo de 150 mm. (6”), la pendiente mínima será del 2%.
3. Cuando la tubería principal sea de concreto, se construirá en el empalme con la acometida una caja con una cañuela que derramará a 45°, en el sentido del flujo. En el caso de otros
tipos de tubería aceptados por la INTERVENTORIA O SU DELEGADO, se utilizarán los accesorios correspondientes.
4.Las acometidas se conectarán al alcantarillado principal en la parte media superior de éste.
5.La tubería para la acometida podrá ser de los siguientes tipos de material: concreto ó PVC
6.En ningún caso se permitirá usar tuberías de barro, tuberías hechas a mano, tuberías porosas o tuberías que no cumplan con las normas de fabricación.
El supervisor revisara la bitacora de los inspectores el diligenciamiento del formato control de ejecucion de domicliaria con el fin de llevar una trazabilidad de informacion entre el
cliente y contratista.
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1. Estructura de conexión utilizada para dar continuidad al flujo y evitar erosión en el fondo de la estructura, cuando la diferencia entre las cotas de batea de los colectores de llegada y
de salida, sea mayor o igual a 0.75 m.
2.En general, deben disponerse estructuras de conexión de colectores en los siguientes casos:
* Al inicio de un tramo (así no existan colectores que lleguen a él
*Cada 100 - 120 m.
*Cambios de dirección
*Cambios de pendiente
*Intersección de tuberías
*Cambios en los diámetros de las tuberías
*Cambios en el material de las tuberías
3.En pozos comunes construidos para colectores con diámetros menores que 0,6 m (24”), su diámetro interior debe ser de 1,2 m para permitir el manejo de varillas y demás elementos
de limpieza.
4.Para pozos especiales construidos para colectores hasta de 1,1 m de diámetro, el diámetro interior del pozo deberá ser mínimo de1,5 m.
De igual manera, para colectores de 1,20 m o más de diámetro, el diámetro interior del pozo debe ser 2 m, con el fin de permitir el empleo de equipos de limpieza. En estos casos, el
pozo puede colocarse desplazado del eje del colector principal para mejorar la accesibilidad.
5.La distancia máxima entre pozos, para los primeros, está entre 100 y 120 m, y para métodos mecánicos o hidráulicos puede llegar a los 200 m.
En el caso de alcantarillados sanitarios sin arrastre de sólidos, la distancia entre pozos o cajas puede ser de este orden. En emisarios o colectores principales, donde las entradas son
muy restringidas o inexistentes, la distancia máxima entre estructuras de inspección puede incrementarse en función del tipo de mantenimiento, puede ser del orden de 300 m. En
cualquier caso, las distancias adoptadas deben ser sustentadas con base en los criterios expuestos.
6.Placa de fondo o base: La parte inferior del pozo de inspección consiste en una placa circular de concreto con resistencia a compresión 210 Kg. /cm2 y tamaño máximo de agregado
19 mm. (3/4"). La placa de base debe ser de un diámetro tal, que permita que el cilindro del pozo quede totalmente apoyado en ella. Cuando el pozo tenga una profundidad menor a
3,60 m, el ancho de muro será de 0,25 m y el diámetro de la placa de base será de 1,70 m y cuando la profundidad del pozo esté entre 3,60 y 6,00 m, el espesor de pared será de 0,37
m y el diámetro de la placa de base será de 1,95 m.
Sobre la base se deben configurar las cañuelas correspondientes con concreto de segunda etapa con resistencia a compresión fć= 17,5 MPa (175 Kg. /cm2) y tamaño máximo de
agregado 38 mm. (11/2"), impermeabilizado integralmente. La placa debe ser construida sobre un solado en concreto de baja resistencia fć=14 MPa (140 Kg. /cm2), tamaño máximo
de agregado 38 mm. (11/2"), de 50 mm. de espesor.
7.Cilindro o Cuerpo de Pozo. Es la sección media del pozo de inspección y debe ser construida en mampostería de ladrillo, utilizando ladrillo tolete recocido que cumpla con la norma
NTC 4.205 “Unidades de mampostería de arcilla cocida, ladrillos y bloques cerámicos" y mortero de pega con resistencia mínima fć=12.5 MPa (125 Kg. /cm2), impermeabilizado
integralmente. Debe ser totalmente cilíndrico en toda su altura, sin reducciones en la parte superior y debe ser revestido internamente y externamente con pañete impermeabilizado. El
espesor del pañete debe ser mínimo de 10 mm. El espesor del muro del cilindro para profundidades entre 0 y 3,60 m debe ser de 0,25 m y entre 3,60 y 6,00 debe ser de 0,37 m. En el
29 primer caso los ladrillos deben estar dispuestos siempre en forma radial y en el segundo el espesor de 0,37 m se logra disponiendo en cada hilada ladrillos en forma radial y tangencial.
8.Cono de Reduccion: Es la sección final del pozo de inspección y debe ser construida en mampostería de ladrillo, utilizando ladrillo tolete recocido que cumpla con la norma NTC
4.205 “Unidades de mampostería de arcilla cocida, ladrillos y bloques cerámicos" y mortero de pega con resistencia mínima fć=12.5 MPa (125 Kg. /cm2), impermeabilizado
integralmente .Debe ser totalmente concéntrico, tendrá una altura de 0.80 m, y su diámetro interno variara entre 1,20 y 0,60 en toda su altura, y debe ser revestido externamente con
pañete impermeabilizado. El espesor del pañete debe ser mínimo de 10 mm. Se debe construir cono de reducción cuando la altura desde el fondo del pozo hasta la rasante o tapa de
pozo sea superior a 2 metros. El espesor del muro del cono debe ser de 0,25 m, los ladrillos deben estar dispuestos siempre en forma radial.
9. La placa de cubierta en donde se ubica el acceso debe ser prefabricada en concreto reforzado utilizando concreto de resistencia a compresión fć=24,5MPa (245Kg. / cm2) y tamaño
máximo de agregado 19 mm. (3/4"). El espesor de la placa de cubierta debe ser de 0.20 m. El diámetro externo de la placa de cubierta es de 1,70 m. El orificio de acceso (manhole)
debe ser concéntrico y como mínimo de 0,60 m de diámetro interno. El borde superior externo será acartelado a 45° a partir de 2,5 cm. de la arista. El acero de refuerzo debe ser
dispuesto en forma radial, alrededor de un hueco de acero circular de 0,60 m de diámetro interno dispuesto en forma concéntrica.
Para facilitar la manipulación de las tapas de cubiertas se deben instalar durante su fabricación por lo menos tres (3) ganchos que permitan su izaje. Los ganchos se deben disponer
con una separación uniforme entre ellos de 120° y una distancia del borde interno del acceso de 0,15 m.
Se utilizarán para su fabricación varillas de 19 mm. (3/4") de 420 MPa (4200 Kg. /cm2) de resistencia a la tensión. Los ganchos deben tener una altura total de 0,30 m y un ancho de
0,15 m. Se alojarán en huecos constituidos por tubos lisos PVC de 1" de diámetro embebidos en el concreto. El borde superior externo de la placa de cubierta deberá ser acartelado a Formato de pozos
Construccion de Pozos Inspector Por evento
45°, midiendo 25 mm.Desde el borde teórico, para evitar su deterioro en servicio y para mejorar la unión con el pavimento. Al instalar la placa de cubierta, ésta debe quedar Kardex de Cermento en Obra
perfectamente nivelada con la rasante de la vía y centrada en el pozo. Previamente a la instalación se debe limpiar la superficie del cilindro del pozo y retirar toda la protuberancia. La
placa de cubierta se debe instalar sobre una capa de mortero fluido que presente un slump mínimo de 50 mm. Este mortero debe garantizar la distribución uniforme de cargas de la
placa de cubierta al cilindro del pozo.
10. La placa de cubierta para los pozos de inspección con reducción cónica debe ser de concreto reforzado con resistencia a la compresión fć=24.5MPa (245Kg. / cm2) y tamaño
máximo de agregado 19 mm. (3/4"). Debe tener embebida un arobase para la tapa de acceso según los esquemas de los anexos.
La placa de cubierta se debe instalar sobre una capa de mortero fluido que presente un slump mínimo de 50 mm. Este mortero debe garantizar la distribución uniforme de cargas de la
placa de cubierta al cono de reducción del pozo.
CÓDIGO PL-RC-PO-01
VERSIÓN 06
Construccion de Pozos Inspector PROCEDIMIENTO
Por evento DE INSTALACION DE REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO FECHA
Formato de pozos
2019/12/30
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11. Tapa de Acceso: Concreto Reforzado:

Concreto. Cuando el Interventor lo considere conveniente verificará que el concreto debe cumplir con los requisitos de la norma de la NTC 3318, debe tener una resistencia mínima a la
compresión de 24.5MPa (3500 psi),
* Acero de refuerzo: El refuerzo a colocar en las tapas fabricadas con concreto debe cumplir con los requisitos del capítulo C.3.5 de la NSR-10, y en ningún caso se debe utilizar varilla
de diámetro inferior a 6.4 mm. (1/4”.). La cuantía mínima, espaciamiento máximo y recubrimiento mínimo deben cumplir con lo especificado en el ACI 350.
Materiales
* Hierro de fundición gris: Debe cumplir con lo especificado en la ASTM A48 Standard specificationfor gray iron castings, y debe ser mínimo clase 40. La superficie que se encuentra en
contacto con el concreto debe ser rugosa.
*Hierro Dúctil: Debe cumplir con lo especificado en la ASTM A536 Standard SpecificationforDuctileIron Castings, y debe ser como mínimo clase 80.
* Plástico: Por ningún motivo se permite la utilización de refuerzo de acero para este tipo de tapas.
La estructura interna de las tapas de plástico no debe presentar vacíos acumulados mayores al 1% según ASTM D 2734.
La relación material de refuerzo - resina no debe ser mayor al 30%, según la norma ASTM 2584.
12.Las escaleras de acceso al interior de los pozos de inspección deben estar constituidas con varillas de acero corrugada de 19 mm. (3/4") de 420 MPa (4200 Kg. /cm2), de
30 resistencia a la tensión, figuradas de acuerdo con los planos y los esquemas. Deben tener un ancho de 0.40 m, estar separadas de la superficie interna del pozo 0.20 m., y la
separación entre cada paso debe ser de 0.40 m.
Las escaleras de acceso deben estar protegidas contra la corrosión con la aplicación de una pintura anticorrosiva. El método de aplicación de la pintura será la inmersión de cada uno
de los pasos, una vez figurados. La pintura debe estar perfectamente seca antes de colocar los pasos.
13. No se construirán bajantes para cámaras de caída en redes de alcantarillado de aguas lluvias ni en conectores de Sumideros. Las bajantes de cámaras de caída solo se
construirán en redes de alcantarillados Sanitarios o Combinados, y cuando se presente la siguiente situación:
Todos los colectores que lleguen a una estructura de conexión con una diferencia entre las cotas de batea con respecto al colector de salida mayor o igual a 0.75 mt., deben entregar al
pozo mediante una cámara de caída. Consiste en una tubería de concreto, de gres o de PVC para alcantarillado, incluido el codo de 90°, embebida en concreto de 21 MPa (210
Kg./cm2), en los diámetros mostrados en los planos de la presente norma.
Para colectores afluentes menores de 300 mm. (12”) de diámetro puede analizarse la alternativa de no construir la cámara de caída pero debe proveerse un colchón de agua en la
parte inferior del pozo que amortigüe la caída, la Interventoría os delegado, deberán autorizar esta actividad en terreno.
El diámetro del tubo bajante debe ser el mismo que el del tubo de entrada para colectores con diámetros menores o iguales a 36". En ningún caso el diámetro del tubo bajante debe ser
menor de 200 mm. (8”). Si la tubería de entrada tiene un diámetro mayor de 900 Mm. (36”), en lugar de tubo de caída debe diseñarse una transición escalonada entre el tubo y la
cámara.
1.Una vez ha sido instalada y antes de ser conectada a la red existente en operación (con acometidas realizadas para redes menores), se debe realizar la prueba hidrostática de
presión antes de ponerlas en servicio. Procedimiento mediante el cual un tramo de tubería de acueducto y sus accesorios es sometido a una presión determinada (presión de prueba),
con el fin de garantizar que no haya fugas y/o escapes. El supervisor de obra debe informar mediante un correo electronico al cliente, de la fecha programada y direccion exacta para
la realizacion de la prueba hidrostatica.
2.Todo tramo programado para la prueba hidrostática debe estar previamente referenciado, el día anterior con los tapones de prueba instalados en los dos extremos con sus
respectivos anclajes fundidos, la longitud del tramo a probar está determinada por la verificación del cumplimiento de todas las condiciones técnicas que permitan realizar la prueba de
manera segura, se deben efectuar inicialmente pruebas sobre tramos menores de 500 m. La línea a probar debe estar despejada de vehículos y personas, Se debe garantizar la
seguridad de las personas, las propiedades públicas y privadas existentes en el entorno del sitio de la prueba, los sitios de trabajo deben ser señalizados correctamente para evitar
accidentes de trabajo y de tránsito.
3.Se debe comenzar el llenado de la tubería, con carro tanque directamente a las tuberías de gran diámetro, desairando con llave ½”.
4.Por otro lado para tuberías de 3” y 4” el llenado se hará con la máquina de prueba succionando desde canecas o tanques de almacenamiento, logrando desairarla a través de la
llave antifraude½”.
Supervisor de obra
5.Conectar en el punto más bajo a la manguera de llenado la máquina de prueba el cual indica la presión de prueba durante el llenado y presurización.
31 Prueba Hidraulica en conjunto con el Por evento Formato de Prueba Hidraulica
6.Se debe aumentar la presión de manera estable hasta alcanzar la presión de prueba del sistema (150 psi).
inspector
7. Enseguida se cierra la llave para que se mantenga la presion en caso de no tener fuga y para que no se dañe la maquina. Se debe tener en cuenta que si primero se cierra la llave y
luego se apaga la maquina se causa daño interno a la maquina de prueba de la tuberia.
8.Se debe Mantener la presión de prueba durante un periodo no menor a dos horas con el manómetro para tener el registro fotográfico cada 15 minutos. (en la fotografía debe quedar
impresas la hora y fecha de la captura).
9.Para la realización de la prueba hidrostática, se debe contar con los siguientes equipos, instrumentos y materiales:
* Bomba (maquina de prueba) con capacidad suficiente para el llenado total y presurización de las tuberías con su respectivo manómetro para la medición de presiones.
*Dos tapones temporales (de prueba) con los elementos de purga (llave antifraude ½”), y de llenado tubo 2” con llave de paso para los diámetros grandes.
*Para la tubería de 3” y 4” se utilizará tapones ciegos y collares de derivación para llenar y purgar.
*Canecas y/o tanque de almacenamiento.
*Carro tanque con agua potable según la cantidad requerida
*Manometro.
10.El formato de prueba hidraulica debe ser entregado por el supervisor 15 dias despues de haber realizado la prueba hidrostatica.
Para realizar los empalmes de las tuberías de acueducto, se debe solicitar anticipadamente al cliente mediante un correo electronico, el respectivo cierre del sector, adjuntando una
localizacion y descripcion de los empalmes a realizar . Se debe verificar que los empalmes no presenten fugas y que todas las viviendas tengan entrada de agua.
Despues de realizar los empalmes informarle al cliente para que restablezca el servicio.
Supervisor de obra Cuando se realicen obras de reposicion de redes de acueducto, se debe verificar que la red antigua quede sin servicio, realizando la comparación entre la domiciliaria nueva y antigua
32 Empalmes en conjunto con el Por evento de cualquier predio, dejando como evidencia un video que se le debera entregar al supervisor donde se muestre que uno tiene servicio y la otra no. Formato de empalmes
inspector
CÓDIGO PL-RC-PO-01
VERSIÓN 06
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1. La base o sub base aceptada será cuidadosamente barrida y soplada con equipo adecuado, en tal forma que se elimine todo el polvo y material suelto y cuando fuere necesario, se
barrerá con cepillo o escoba mecánica.
2. La emulsión asfáltica se aplicará con el distribuidor en cantidades que pueden variar entre 0,20 y 0,40 litros por metro cuadrado acorde con la textura de la base según la que se
vaya imprimar.
3. Se prohibe imprimar cuando existen condiciones de lluvia. Las capas de concreto asfáltico se colocarán como máximo dentro de los quince (15) días siguientes a la aplicación de la
imprimación.
4. El área imprimada será cerrada al tráfico entre 24 y 48 horas para que el producto bituminoso penetre y se endurezca superficialmente.
5. El material bituminoso se aplicará con el distribuidor de cantidades que varían entre 1,5 a 3 kilogramos por metro cuadrado.
6.Si es pavimento flexible se debe contar con el termómetro en el terreno y se mide la temperatura minina es de 125°C del material al instalarlo y se procede a la verificacion de la
instalación y la compactación del mismo.
7.Se prohibe pavimentar bajo condiciones de lluvia. Sólo en casos extremos, el Director de Proyecto autorizará la instalación en horas nocturnas.
8. Al iniciar la pavimentación, la superficie imprimada debe estar seca y en perfecto estado. La mezcla se transportará cubierta con material adecuado.
9. Las capas serán de 5 cm de espesor máximo y se colocará el número que se requieran para cumplir con el diseño, con su respectiva liga entre capa y capa y de acuerdo con las
Toma de Cilindros de Concreto
33 Instalación de pavimento Inspector Por evento especificaciones (riego de liga).
10. La mezcla se compactará a la máxima temperatura posible, cuando el equipo compactador no cause desplazamientos indebidos o grietas. La primera pasada debe darse a una
temperatura mínima de 115°C.
11. Cualquier desplazamiento ocurrido como consecuencia de la contramarcha o cambio de dirección del equipo compactador se corregirá inmediatamente con el uso de rastrillos y la
adición de mezcla asfaltica densa en caliente.
12. El pavimento se dará al servicio solamente cuando se haya endurecido y en ningún caso antes de seis (6) horas posteriores a la terminación de la compactación.
13. Las juntas de construcción de una capa de concreto asfáltico, serán verticales. Antes de colocar la mezcla nueva, el borde vertical del pavimento adyacente debe pintarse con
asfalto (Riego de liga).
14. Si es pavimento rígido se solicita al laboratorio las respectivas camisas y se toman muestras del concreto donde el asentamiento del slum debe estar entre los rangos 7,5-10 cm y
luego se envia las muestas al laboratorio para sus respectivo ensayo.
15. El espesor de la carpeta por reemplazar, será el mismo que se levantó con un mínimo de 5 cm., la cual cumplirá con las especificaciones de concreto asfáltico. La nivelación de un
pavimento existente de realizará aplicando liga y luego colocando la mezcla asfáltica hasta alcanzar el nivel deseado
16. Sobre la subrasante se colocará una capa de concreto con espesor de 10 cm., con resistencia de 175 Kg. / cm2 cuando el andén queda en sólo concreto, en el caso que el andén
tenga tableta o baldosa el espesor del concreto oscilará entre 7-10cm con una resistencia de 175 Kg/cm2
Se realiza la limpieza del lugar y el retiro de todos los sobrantes. Los materiales de obra deben ser retirados del lugar y devueltos al almacen. Algunas se podrán realizar traslados de
34 Limpieza de la obra Inspector Por evento Registro fotográfico
materiales a otras obras.
Registro fotográfico de la Al Finalizar obra , el supervisor debe hacer un registro fotográfico del área de influencia del lineamiento del proyecto, donde se evidencie el estado final de la zona intervenida y de las
35 Supervisor Por evento Registro fotográfico
obra estructuras aledañas.
Dentro de los primeros diez dias del mes, el supervisor debe realizar evaluacion de cada una de las obras en ejecucion, comparando los resultados reales contra los propuestos
36 Indicadores de obra Supervisor Mensual Indicadores de obra
inicialmente en el estrategia del proyecto. Se debe calcular los indicadores establecidos por la organizacion.
CÓDIGO PL-RC-PO-01
VERSIÓN 06
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Se programa con la persona encargada del cliente una visita a la zona intervenida en donde se realiza la entrega formal de la obra, la cual se consigna en la respectiva bitácora de obra Bitacora de entrega de medidas de
37 Entrega de obra a AKC Supervisor de obra Por evento
y se deja constancia de la longitud ejecutada, consignando las medidas finales. obra
El supervisor acompaña a la persona asignada por el cliente, a la zona intervenida con el fin de tomar los puntos GPS de los accesorios instalados o de los pozos construidos durante
38 Toma de puntos de GPS Supervisor de obra Por evento S.I.G (Software Cliente)
la ejecución de la orden.
Una vez se tenga información de los supervisores respecto al día de entrega de la obra, se procede a redactar el acta de terminación de la obra para ser legalizada entre el cliente y
39 Dar Terminación a la Obra Lider de Nódulo Por evento Acta de Terminación de la Obra.
TRANSIVIC SAS.
Actualización de obra en el
40 Supervisor de obra Por evento El supervisor es el encargado de actualizar las redes instaladas de acueducto y alcantarillado de manera general en el SIG del cliente. Actualizacion en el SIG
SIG
41 Entrega de Bitácora Supervisor de obra Por evento El supervisor hace la entrega de la bitácora a la auxiliar de calidad, y este a su vez la entrega al cliente. Formato de entrega de Bitácora
El supervisor entrega la información necesaria para la elaboración del plano record a la persona asignada por la empresa,teniendo en cuenta un plazo de entrega de 1 mes para obras
42 Entrega de plano record Supervisor de obra Por evento con longitud menor a 500mt y 2 meses para obras con longitud mayor a 500mt. Los planos record deben cumplir con los requisitos establecidos por el cliente. Bitácora de Planos
El lider de nodulo es el responsable de hacer la entrega formal al cliente de los planos record, para su respectiva revisión y aprobación.
Una vez se haya entregado al cliente la bitacora de obra, los registros de ensayos de laboratorio y los planos record de la obra, se procede a legalizar el acta de recibo final de obra
43 Acta de recibo final de obra Lider de Nodulo Por evento Acta de recibo final de obra
para ser firmada entre el cliente y TRANSIVIC SAS.
ELABORO: Cinthya Vanessa Gonzalez Gomez REVISO: Lorena Quintero APROBO:Monica Diaz
Cargo: Coordinador de Calidad de Redes Cargo: Coordinador de Calidad Cargo: Lider del Nodulo de Redes
Fecha: 30/12/2019 Fecha:30/12/2019 Fecha:30/12/2019
CODIGO PL-RC-IT-01
VERSION 01
INSTRUCTIVO DE TUBERIA DE POLIETILENO
FECHA 3/5/2018
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RESPONSABLE: Supervisor de Obra

OBJETO
Describir el proceso constructivo necesario para la instalación de tuberia de polietileno
ALCANCE
Esta Instrucción es aplicable a los inspectores de obra para la realización deinstalacion de tuberia de polietileno
PROCEDIMIENTO / OPERACIONES
CONDICIONES BASICAS A TENER EN CUENTA
1. Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos adecuados para la termofusion
2. Se debe verificar que los elementos utilizados para realizar uniones por termofusion pertenezcan a un mismo
sistema
3. Asegurarse que todas las superficies a unir esten limpias y secas
4. Tener en condiciones optimas de uso las herramientas necesarias,siguiendo las recomendaciones del proveedor
del sistema
5. Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compare con el termometro de
contacto, el funcionamiento del sistema de medicion de termperatura de las superficies calentadoras
6. Aplicar los tiempo de calentamiento y presiones adecuadas para el tipo de union.
No se debera:
a. Tocar o soplar las superficies que hayas sido limpiadas y preparadas para la union
b. Recalentar la tuberia y/o el accesorio, despues de haber intentado una union adecuada
c. Utilizar elementos metalicos para limpiar las caras de calentamiento, como navajas o cepillos de alambre; se
recomiendan espatulas no metalicas
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA UNIONES A TOPE POR TERMOFUSION
Es la union entre tubos o entre tubo y accesorio enfrentados con extremos de igual diametro y PN
PRECAUCIONES:
ANTES DE INICIAR LA FUSION REVISE
1. Que las condiciones climaticas sean la adecuadas,disponga de una carpa de proteccion contra la lluvia o el sol.
2. Que el equipo este completo y funcione (incluyendo planta electrica)
3. Que la placa calentadora este limpia, sin residuos de fusiones anteriores,ni rayones
4. Que las tuberia y/o accesorios sean del mismo diametro y PN
5. Que la temperatura de la placa sea la correcta
Revise que el carro alineador manual o hidraulico, la plancha de calentamiento y la refrentadora funcionen
adecuadamente
1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3 cms. aproximadamente de las
abrazaderas internas del carro alineador para que entre la refrentadora.
2. Determine la presion de arraste ( presion necesarias para acercar un extermo del tubo al otro)
3. Inserte la refrentadora entre los tubos y prendala, empleando el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a las
cuchillas y maquine los extremos de las tuberias, hasta lograr una viruta que no exceda las 0.2 mm de espesor.
Cuando la viruta sea continua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presion y luego separe los tubos.
Extraiga la maquina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas y los extremos de los tubos de las virutas
residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas
4. Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos, alineados y paralelos.
Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos a unir. Se permite una desalineacion maxima de
10% del espesor del tubo.(Falta paralelismo entre las caras).
En el caso de tuberia en rollos, puede ser necesario rotar la tuberia para lograr alineacion. Si es asi repita los pasos
(1 a 3)
OPERACIÓN
EQUIPO NECESARIO
Carro alineador manual o hidraulico, plancha calentadora, caras de calentamiento, refrentadora, trapo (no sintetico),
cronometro o reloj y alcohol. En caso de no contar con un a fuente de energia estable requiere planta generadora
con el voltaje requerido por la maquina
1. Revise que la plancha de calentamiento este limpia y libre de daños. La temperatura debe estar en un (220°C+-
10°C)
2. Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sintetico
3. Determine la presion de precalentamiento teniendo en cuenta la presion de arrastre. Presion de
precalentamiento=Presion de arratre+Presion (P1), según la tabla.
4. Tapone los extremos que no este soldando. Posicione la plancha de calentamiento y junte los extremos de los
tubos aplicando la presion determinada antes
5. Mantenga la presion hasta que la tuberia se derrita uniformemente formado un reborde o cordon en el extremo
con la altura que aparece en la tabla y mueve inmediatamente las valvulas de control a posicion neutral para eliminar
la presion de la tuberia contra la plancha de calentamiento
6. Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de calentamiento durante el tiempo de
calentamiento (T2)
Nota: Si la presion de la tuberia contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento, el
material fundido escurrira de ambos extremos, causando convadidad en los extremos de las tuberias calentadas.
Esto produciria a su vez una union debil
7. Cumplido el tiempo de calentamiento (T2) retire la plancha calentadora y una los extremos de la tuberia
rapidamente (maximo 10 seg). Tenga precaucion de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al
momento de sacarla. Aplique la presion de soldadura (=presion de precalentamiento) determinada enel punto 2
8. Mantenga esta presion durante el tiempo de soldadura minimo (T5)

Nota: No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada diametro. La presion excesiva sacara
demasiado polietileno fundido, dando como resultado una union debil. La presion aplicada hara que el material
fundido forme un cordon hacia atrás sobre la tuberia. Un cordon pequeño indicara visualmente una union
defectuosa.
9. Permita que la union se enfrie el tiempo (T6) , antes de retirarla de la maquina
Nota: A mayor PN, mayor tiempo de enfriamiento.
10. Retire los tramos unidos de tuberia de la maquina de termofusion. Deje enfriar minimo 20 minutos la union
despues de retirarla de la maquina. Antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presion
REGISTROS
Formato de Tuberia de de Polietileno
ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Lorena Quintero APROBO: Monica Diaz

Cargo: Coordiandor de Calidad de Redes Cargo:Coordinadora de Calidad Cargo: Director Nodulo Redes
Fecha: 05/03/2020 Fecha: 05/03/2020 Fecha: 05/03/2020
CODIGO PL-RC-IT-02
INSTRUCTIVO PARA PRUEBA HIDRAULICA EN GRP VERSION 01
PARA 600 MM FECHA 5/23/2020
PAGINA 1 DE 1
RESPONSABLE: Supervisor de Obra

OBJETO
Descrbiri el proceso construcutivo necesario para la ejecucion de prueba hidraulica de red de GRP de 600 mm
ALCANCE
Esta Instrucción es aplicable a los inspectores de obra para la realizacion de prueba hidraulica de red de GRP de 600 mm
1. La prueba hidrostática inicia con el conocimiento de las cotas de instalación de los extremos del tramo de tubería a
probar, de esta manera conoceremos las cotas de excavación y de emplazamiento de la platea de atraque.
2. Los estratos conformados por suelos cohesivos como arcillas, pueden conservar los taludes el equilibrio en posición
vertical, por un periodo corto. Por lo tanto, una vez se cuente en cada punto de taponamiento de la tubería a probar, de
los equipos de excavación, tapón de prueba, platea, parales y personal de campo, es cuando se puede dar por iniciado el
proceso de perfilado del talud a construir
3.Se debe dejar despejada la zona de cualquier sobrante en los bordes de la excavación y de materiales o residuos
sueltos en la superficie del talud vertical.
4. Se deberá realizar una excavación sobre el terreno natural de al menos 0,80 m de la cota batea del extremo del tramo
de tubería a probar de tal forma que se pueda utilizar un relleno de nivelación en materia triturado de ¾” como encamado
y vibrado por medio mecánico para mejorar su condición de apoyo.
5.Una vez realizada la excavación, se procede a instalar el tapón de prueba en el extremo del tramo de tubería a probar.
Luego el encamado será nivelado de tal forma que las cotas de los apoyos del tapón de prueba y de la platea queden
nivelados con una aproximación de 5 mm.
6. Una vez confirmada la nivelación del suelo de encamado en triturado de ¾”, se procede a izar la platea a través de
equipo competente para ello (Retrocargador, grúa, etc), se coloca de forma que quede separada del talud, no menos de
15 cm, y del tapón de prueba a no más 1,0 m. También se debe conservar la perpendicularidad entre el eje del tramo de
tubería a probar y la platea de atraque.
7. Habiendo quedado nivelado los apoyos del tapón y de la platea, se procede a instalar los parales telescópicos y a
dejarlos ajustados con el apriete necesario para que sirvan de apoyo junto al tapón de las cargas que va a transmitir la
platea por el peso del relleno de concreto.
8. Una vez ajustada la platea con los parales telescópicos, al tapón de prueba, se procede al vaciado del concreto de
relleno, en capas de aproximadamente 1 metro de altura y con vibro compactación.
9. Se deberán tomar todas las medidas de control de fraguado para prevenir fisuración por retracción de fraguado por las
condiciones ambientales que puedan afectar el normal fraguado del mismo.
10. El concreto del espaldar se puede reemplazar por base granular compacta o directamente sobre el talud del terreno,
dependiendo del tipo de terreno existente y de la presión de la prueba hidráulica.
11. Luego de fraguado el concreto, y previo a un ensayo de rotura de cilindro para verificar la capacidad o resistencia a la
compresión alcanzada por la mezcla de concreto de 14 MPa, se procede al llenado de la tubería. Se realizará en forma
continua y verificando el estado de accesorios como ventosas y purgas que hayan sido instaladas en el tramo, así mismo
se hace el recorrido de la línea instalada para buscar fugas apreciables.
12. Una vez comprobado el llenado de la tubería, y que no se presentan fugas perceptibles y que los accesorios como
purgas y ventosas del tramo están en correcto funcionamiento, procedemos a la presurización de la tubería de acuerdo
con los requisitos establecidos por el proveedor de la tubería O’tek, entre las cuales resaltamos:
1. El tramo a ensayar deberá tener una longitud que deberá estar entre L = 500 y 1500 metros.
2. El anclaje que soporta el tapón ciego deberá ser calculado de acuerdo a la presión de ensayo.
3. La presión de prueba deberá ser la menor entre:
a) Presión de prueba (Pp) = Presión de trabajo Pw + 5 Bar
b) Presión de prueba (Pp) = (1.2 a 1.5) x Presión de trabajo (Pw)
b) Cabe anotar que Pw es la presión de operación del Tubo durante su normal funcionamiento, la cual debe ser menor a
la clase de presión del mismo (PN).
4. La estabilidad de los anclajes de los accesorios que soportan las cargas ejercidas por el empuje de la presión del agua
en la Tubería deberá ser garantizada con anterioridad a la prueba.
5. Los tapones ciegos deberán ser fabricados con el mismo diámetro externo que el Tubo GRP.
Y dentro del procedimiento de la prueba recomiendan:

1. Llenar la línea con agua: a) Abrir periódicamente las válvulas ventosas para que el aire de la tubería sea eliminado
completamente durante el lleno.
2. Permitir estabilizar la línea, entre 24 y 48 horas.
3. Presurizar la línea lentamente hasta alcanzar la presión de prueba sin exceder la máxima presión recomendada. a)
Presión promedio aplicada ( P ) = ( ∑Pwi ) ; ( valor promedio de las presiones)/n
4. Sostener la presión de prueba durante 1 hora.
5. Dejar de aplicar presión y luego de 1 hora, medir la perdida de presión (ΔP).
6. Llenar la línea hasta alcanzar de nuevo la presión de prueba.
7. Abrir válvula del tapón y medir el volumen de agua desalojado hasta que la caída de presión sea la misma medida en
el paso 5.
a) Si el volumen medido excede levemente las pérdidas permisibles, repita los pasos en 4, 5 y 6 hasta alcanzar una
pérdida menor a la permisible.
b) Si el volumen medido excede ampliamente las perdidas permisibles, la línea posiblemente tiene una fuga.
c) Si la fuga no puede ser fácilmente localizada, se podrá localizar su origen a partir de los siguientes métodos:
• Verificar la zonas con bridas y válvulas o revisar los puntos de derivación de la tubería o comprobar el funcionamiento
de la tubería en tramos cortos para aislar la fuga o usar un equipo de detección por ultrasonido.
Para el caso de la obra en ejecución, se han considerado los siguientes análisis que arrojan las siguientes presiones de
prueba por tramos de acuerdo con la clase de tubería instalada o a instalar.
PRESION PRESION
PRESION PRESION PRESION DE PRESION
PRUEBA DE PRESION FUERZA
DIAMETRO ESTATICA DE PRUEBA 2 PRUEBA CARA
TRAMO 1 PRUEBA PRUEBA TOTAL
mm m.c.a. TRABAJO (Pt+5 Bar) ASUMIDA TAPON
(1,20*Pt) ELEGIDA P.S.I. (Tn)
m.c.a. m.c.a. P.S.I. kg/cm2
m.c.a. m.c.a.
TRAMO PN 25 600 287 124 148,8 175 148,8 211,59 215,00 14,91 42,15
TRAMO PN 20 600 94 101 121,2 152 121,2 172,35 175,00 12,14 34,33
TRAMO PN 16 600 43 55 66 106 66 93,85 95,00 6,61 18,70
TRAMO PN 10 600 4 10 12 61 12 17,06 70,00 1,20 3,40

PRESION PRESION
PRESION PRESION PRESION DE PRESION
PRUEBA DE PRESION FUERZA
DIAMETRO ESTATICA DE PRUEBA 2 PRUEBA CARA
TRAMO 1 PRUEBA PRUEBA TOTAL
mm m.c.a. TRABAJO (Pt+5 Bar) ASUMIDA TAPON
(1,20*Pt) ELEGIDA P.S.I. (Tn)
m.c.a. m.c.a. P.S.I. kg/cm2
m.c.a. m.c.a.
TRAMO PN 25 600 287 124 148,8 175 148,8 211,59 215,00 14,91 42,15
TRAMO PN 20 600 94 101 121,2 152 121,2 172,35 175,00 12,14 34,33
TRAMO PN 16 600 43 55 66 106 66 93,85 95,00 6,61 18,70
TRAMO PN 10 600 4 10 12 61 12 17,06 70,00 1,20 3,40

13. Una vez verificado el éxito de la prueba se procede al desmontaje de los equipos y a restituir el espacio para juntar
los tramos probados.
Para ello inicialmente procedemos a desaguar la tubería de la presión de prueba a través de alguna tubería conectada a
una ventosa o a través del punto de llenado, esto debe realizarse en forma controlada, ya que la presión es muy alta y
puede generar accidentes.
Se debe entonces establecer un punto de drenaje a conectar este desagüe para poder despresurizarla.
Luego de despresurizar la tubería se procede al vaciado, el cual debe realizarse preferiblemente a través de las purgas
que puedan existir dentro del tramo probado, de no haber, se dispondrá entonces desaguar desde la purga del tapón de
prueba.
14. Una vez desocupada la tubería, se procede al desmonte del tapón, para lo cual se debe disponer del equipo
adecuado de halado y de izaje. Inicialmente se deberá apuntalar la platea con parales telescópicos a 45 grados desde la
viga superior de la platea, hasta apoyarse al suelo firmemente.
Luego se procede a desmontar los parales telescópicos construidos para la prueba, en forma que se pueda desajustar
uno a uno y luego sí soltar también uno a uno, pero sin sacarlos de las cunas o donde descansan. Después de que se
compruebe que no tienen carga, ahí sí se retiran uno a uno.
Con la platea aun asegurada, se procede al desmonte del tapón, para ello se recomienda una unión tipo Dresser para su
facilidad y seguridad al montaje y desmontaje.
15. Se procede a excavar el relleno en triturado de las patas de la platea y se empiezan a desajustar los parales
telescópicos y se engancha la platea al equipo de izaje. Con la ayuda de estos equipos se procede a la separación de la
platea del relleno y su levantamiento. Inmediatamente se procede a rellenar la excavación de emplazamiento
nuevamente con material de triturado o base compactada.
De igual forma se puede instalar un niple de tubería GRP que llegue hasta el muro de relleno en concreto y se realiza
todo el relleno final hasta la superficie. El muro podrá servir para ejecutar la prueba hidrostática en el otro sentido o en el
tramo contiguo.
REGISTROS
Formato de Prueba Hidraulica
ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Enardo Portilla APROBO: Monica Diaz

Cargo: Coordinador de Calidad de Redes Cargo: Director de Obra Cargo: Directora Nodulo Redes
Firma: Vanessa Gonzalez Firma: Enardo Portilla Firma: Monica Diaz

CODIGO PL-RC-IT-03
VERSION 01
INSTRUCTIVO PARA LA TOMA DE GPS
FECHA 7/10/2020
PAGINA 1 DE 1
RESPONSABLE: XXXX
OBJETO
Descrbiri el proceso construcutivo necesario para la ejecucion de toma de GPS
ALCANCE
Esta Instrucción es aplicable a los supervisores de obra para la realizacion de putnos GPS
1. Se toma el Punto o de la coordenada. Fotografía abierta en 5 posiciones.
2. Se deben tomar las fotos iniciando en orden de sur a norte y dando la vuelta a movimiento de agujas del reloj,
son 4 panorámicas. Y una al punto.
3. Se debe realizar un croquis del sitio con todo los detalles (a mano). De la manzana. Dibujando hacia el norte.
Y teniendo en cuenta lo que muestre el terreno. Sardinel. Andén. Paramento. Puente. Canal. Etc. A veces no
hay cartografía y sitios sin definir. Cómo pasó en la obra de alc. De las descargas de ospina Pérez, paraíso.
Creo que obra 305 de edson-cesar. Que no tenía sino callejones y mucha obstrucción de árboles. Ahí se
dificultad precisar las coordenadas y se le tuvo que asignar buen para capturar una óptima coordenada.
4. El croquis que hace y la foto sirven con el tiempo porque los sitios cambian con el tiempo y han habido
situaciones que se debe localizar algo ya perdido y la ayuda es complementaria.
5.Por norma se tiene que todos los pozos deben ser referenciados con 15 minutos de tiempo por punto
(alcantarillado). En ese instante los puntos son navegados más no medidos. Cuando se procesa con estación
igac ya quedan medidos y corregidos. El sistema debe tener datos precisos, por lo tanto la calidad del punto que
se toma debe ser muy minuciosa
6. No se toma el material ni las profundidades, porque casi siempre cuando ellos van a realizar los
levantamientos las obras ya están terminadas, por lo cual, no se visualizan las redes
7. En cuanto a las obras de acueducto, también se deja el GPS 15 min y se toma en los quiebres donde el
inspector les diga que van los accesorios. (igualmente no se ve en terreno, o se visualiza los parches del
pavimento).
La Información que realiza el ingeniero Enrique Cala es la verificación de los datos en obras ya construidas,
para entregarlas a Wilmer quien realiza los planos record que finalmente uds nos entregan.
REGISTROS
Formato de actualizacion de gps
ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Alexander Porras APROBO: Monica Diaz

Cargo: Coordinador de Calidad de RedeCargo: Director de Obra Cargo: Directora Nodulo Redes
Firma: Vanessa Gonzalez Firma: Enardo Portilla Firma: Monica Diaz

CODIGO PL-RC-RO-01
MEDIDAS DE OBRA
VERSION 4
FECHA 2018-05-07
CANTIDADES DE OBRA PARA ZANJA Y DOMICILIARIAS
PAGINA 1 DE 1
PROYECTO SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____

DIRECCION
PARA ZANJA PARA DOMICILIARIA
CORTES DEMOLICIONES
ANCHOS ANCHOS ESPESORES

MATERIA LONG. TIEMPO
FECHA LOCALIZACION FECHA LOCALIZACION MATERIAL LONGITUD
L CORTE /EQUIPO
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL
EXCAVACIONES INSUMOS PARA DOMICILIARIAS

DIMENSIONES N° DE
N° TUBO/ ANCHOS ESPESORES
FECHA DIRECCION N° MATERIAL FECHA DOMICILIAR DESCRIPCION MEDIDA CANT DESCRIPCION MEDIDA CANY
TRAMO LONG INICIAL FINAL INICIAL FINAL IAS
PAVIMENTOS
PAVIMENTOS EN CONCRETO
FECHA MANO DE OBRA TRAMO EJECUTADO CANTIDAD DE INSUMOS EQUIPOS
TRITURA ACELER DESCRIPCI TIEMPO

CUADRILLA HORA LONGITUD ANCHO ESPESOR ARENA CEMENTO AGUA
DO ANTE ON (Hr)
RELLENOS
DIMENSIONES
N° TUBO/ ANCHOS ESPESORES PAVIMENTOS EN MEZCLA ASFALTICA
FECHA DIRECCION N° MATERIAL
TRAMO LONG CANTIDAD DE INSUMOS DE
INICIAL FINAL INICIAL FINAL CODIGO TRAMO EJECUTADO EQUIPOS
T° MEZCLA MEZCLA ASFALTICA
FECHA TERMOMET
ASFALTICA TIEMPO
RO LONGITUD ANCHO ESPESOR CANTIDAD UNIDAD DESCRIPCION
(Hr)
M³
M³
RETIRO DE ESCOMBROS
FECHA
FECHA GENERACION HORA GENERACION LUGAR HORA RECOLECCION
RECOLECCION
TIPOS DE MATERIAL PARA RELLENO: 1. Arena 2. Material de pres 3. Material de excavación 4. Triturado 5. Base Granular 6. Pedraplen 7. Subbase
NOMBRE DEL INSPECTOR DE OBRA NOMBRE DEL SUPERVISOR DE OBRA

CODIGO PL-RC-RO-02
MEDIDAS EN OBRA
VERSION 02
FECHA 2018-02-05
TUBERIAS EN PVC-GRP
PAGINA 1 de 1
DIRECCION
SERVICIO LONG MATERIAL LOTE

FECHA LOCALIZACION (ABSCISA) N° TUBO ɸ RDE ó PN LONG (m) MARCA
AMP REP INSERCION PVC GRP NUMERO FECHA HORA
ACCESORIOS (PARA REPARACION O PROVISIONALES) ATRAQUE

FECHA CARACTERISTICAS CEMENTO
LOCALIZACION ELEMENTO CANT LONGITUD ANCHOS PROFUNDIDAD
MATERIAL ɸ ANGULO EXTREMO MARCA (BTO)
CODIGO PL-RC-RO-03
MEDIDAS EN OBRA
VERSION 4
FECHA 2/5/2018
POZOS
PAGINA 1 de 1
PROFUNDIDAD
PROYECTO
DEL POZO
IDENTIFICACION DE POZO
SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____
EXCAVACIONES
DIMENSIONES
TIEMPO MAQUINA
FECHA MATERIAL DURACION (hr) CUADRILLA
AREA (M2) PROFUNDIDAD (hr)
INSUMOS
CANTIDAD
ACTIVIDAD DURACION (hr) CUADRILLA MATERIALES UNIDAD
L M M J V S TOTAL
CEMENTO BULTO
ARENA m³
PLACA
TRITURADO m³
FONDO
IMPERMEABILIZANTE cm³
ACELERANTE cm³
LADRILLOS UND
CEMENTO BULTO
ARENA m³
CILINDRO
TRITURADO m³
ACELERANTE cm³
PASOS ACERO 5/8" ML
CEMENTO BULTO
ARENA m³
CAÑUELA TRITURADO m³
ACELERANTE cm³
CEMENTO BULTO
ARENA m³
PAÑETE
TRITURADO m³
INTERIOR
ACELERANTE cm³
CEMENTO BULTO
PAÑETE ARENA m³
EXTERIOR TRITURADO m³
LADRILLOS UND
CEMENTO BULTO
CONO DE
ARENA m³
REDUCCION
TRITURADO m³
AROTAPA UND
TAPA HD UND
ACERO 3/8" Kg
ACERO 1/2" Kg
PLACA TAPA
CEMENTO BULTO
ARENA m³
TRITURADO m³
OBSERVACIONES :
CODIGO PL-RC-RO-04
MEDIDAS EN OBRA
VERSION 05
FECHA 2018-02-05
DOMICILIARIAS
PAGINA 1 de 1
DIRECCION
CROQUIS
LOCALIZACION
LONGITUD ACOMETIDA USUARIO CAJILLA - CAJA INSTALACION MICROMEDIDOR TRASLADO DE LONGITUD ADICIONAL DEL
SERVICIO RECUPERACION LONGITUD
(m) NUEVO INSPECCION NUEVO MEDIDOR EXIST. TRASLADO MEDIDOR (MT) FIRMA DEL USUARIO
ITEM DIRECCION MEDIDA EN
(SOLO PARA USUARIOS NUEVOS)
PLANTA
AC ALC TUBERIA ZANJA SI NO SI NO SI NO SI NO CODIGO SI NO MATERIAL LONGITUD
10
11
12
13
14
TIPO DE MATERIAL PARA TRASLADO DE MEDIDOR 1. En Tierra 2. En Antepiso 3. En Tableta Gris 4. En Ceramica 5. En Granito
CÓDIGO PL-RC-RO-05
VERSIÓN 04
REPORTE DIARIO DE OBRA FECHA 2018/02/05
PAGINA 1 de 1
FECHA: OBRA Nº.: NOMBRE OBRA :
MATERIALES INTERNOS INSPECCION VISUAL PARA RECEPCION

ORDEN NO. DE
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRESENCIA
DESPACHO RECIBOS MATERIAL CONCEPTO
SI NO
SOBRETAMAÑOS
ARENA
BARRO
SOBRETAMAÑOS
TRITURADO
BARRO
SOBRETAMAÑOS
BASE
BARRO
MATERIALES EXTERNOS SOBRETAMAÑOS

MEZCLA
ORDEN NO. DE ASFALTICA
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD BARRO
DESPACHO RECIBOS
ACERO OXIDACION
RAYADURAS
TUBOS
CAMPANA ROTA
TRANSPORTES Y EQUIPOS EXTERNOS EQUIPOS INTERNOS

ORDEN DE CANTIDAD ORDEN DE
DESCRIPCION EMPRESA UND CODIGO DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
TRABAJO TRABAJADAS STAND-BY TOTAL TRABAJO
OBSERVACIONES
NOTA: EN CASO DE IDENTIFICAR MATERIALES CONTAMINADOS CON SOBRETAMAÑOS,

BARRO, ETC; ANOTAR EN LAS OBSERVACIONES EL NUMERO DE VIAJE DE RECEPCION, O EN
CASO DE TUBOS EL NUMERO DE REFERENCIA
NOMBRE DEL INSPECTOR DE OBRA QUIEN REPORTA NOMBRE DEL SUPERVISOR DE OBRA
CODIGO PL-RC-RO-06
VERSION 02
VISITA DE OBRA
FECHA 9/9/2014
PAGINA 1 DE 1
GENERALIDADES
ORDEN DE OBRA FECHA

OBJETO
CONTRATANTE PLAZO CONTRACTUAL

VALOR DEL CONTRATO FECHA DE INICIACION
SUPERVISOR REPRESENTANTE CLIENTE
DESARROLLO DE LA VISITA DE OBRA
SE VERIFICA LOCALIZACION DE LA OBRA: CORRESPONDE AL OBJETO DE LA ORDEN
SI NO
SE VERIFICA LA NECESIDAD DE LA OBRA:

SI NO
SE VERIFICA ESTADO DE LA VIA A INTERVENIR: ESTADO
TIPO DE PAVIMENTO
B R M
M. ASFALTICA
CONCRETO
TIERRA
SE VERIFICA EXISTENCIA DE AMENAZAS ALEDAÑAS EN:
RIESGO VIVIENDAS VECINAS SI NO
RIESGO INFRAESTRUCTURAS DE OTROS SERVICIOS PUBLICOS SI NO
CUAL?
EN LA VISITA SE APRECIA ALGUNA RESISTENCIA A LA OBRA POR PARTE DE LA COMUNIDAD ?

SI NO
LA LONGITUD DEL PROYECTO CORRESPONDE A LA DE LA ORDEN

SI NO
CANTIDAD MEDIDA EN
EN CAMPO PLANO
EL NUMERO DE DOMICILIARIAS CORRESPONDE CON LAS PROYECTADAS ?

SI NO
CANTIDAD MEDIDA EN
EN CAMPO PLANO
SE CUMPLEN CON TODAS LAS LICENCIAS Y PERMISOS PARA INICIAR LA OBRA?
SI NO
EL PROYECTO CUMPLE CON EL OBJETIVO PLANTEADO EN BENEFICIO A LA COMUNIDAD ?

SI NO
DE ACUERDO CON LAS CONDICIONES OBSERVADAS EN CAMPO SE PODRIA PROPONER
ALTERNATIVAS AL TRAZADO QUE CUMPLAN LAS CONDICIONES TECNICAS Y DE BENEFICIO PARA LA
COMUNIDAD PLANTEADA?
SI NO
CUAL?
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
CODIGO PL-RC-RO-06
VERSION 02
VISITA DE OBRA
FECHA 9/9/2014
PAGINA 1 DE 1
SUPERVISOR DEL PROYECTO DIRECTOR DEL PROYECTO

CODIGO PL-RC-RO-06
VERSION 02
VISITA DE OBRA
FECHA 9/9/2014
PAGINA 1 DE 1
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
CODIGO PL-RC-RO-07
MEDIDAS EN OBRA
VERSION 01
FECHA 2018-02-05
TUBERIA EN POLIETILENO
PAGINA 1 de 1
PROYECTO
DIRECCION SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____
LONG SERVICIO LOTE SERVICIO LOTE

FECHA LOCALIZACION (ABSCISA) ɸ (mm) RDE FECHA LOCALIZACION (ABSCISA) ɸ (mm) LONG (m) RDE
(m) AMP REP NUMERO AMP REP NUMERO
PROCESO DE FUSION PROCESO DE FUSION
ANCHO DE REBORDE ANCHO DE REBORDE

FECHA LOCALIZACION (ABSCISA) ELEMENTO CANT ɸ (mm) T (°C) P(MPA) T (S) FECHA LOCALIZACION (ABSCISA) ELEMENTO CANT ɸ (mm) T (°C) P(MPA) T (S)
FINAL (MM) FINAL (MM)
ATRAQUE ATRAQUE
CEMENT CEMENTO
FECHA LOCALIZACION LONG ANCHOS PROFUNDIDAD FECHA LOCALIZACION LONG ANCHOS PROFUNDIDAD
O (BTO) (BTO)

CODIGO PL-RC-RO-12
TERMINACION DE OBRAS DE ACUEDUCTO
VERSION 02
FECHA 2018-02-05
EMPALMES
PAGINA 1 de 1
PROYECTO
SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____
N° ORDEN
CROQUIS
DIRECCION: DETALLE N°: DIRECCION: DETALLE N°:
ACCESORIOS ACCESORIOS
CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS
ITEM LOCALIZACION ELEMENTO CANT ITEM LOCALIZACION ELEMENTO CANT
MATERIAL ɸ ANGULO EXTREMO MARCA MATERIAL ɸ ANGULO EXTREMO MARCA
ATRAQUES ATRAQUES
PROFUND CEMENT PROFUN CEMENT

ITEM LOCALIZACION ELEMENTO CANT LONGITUD ANCHO ITEM LOCALIZACION ELEMENTO CANT LONGITUD ANCHO
IAD O (BTO) DIAD O (BTO)

CODIGO PL-RC-RO-16
FORMATO DE PLANEACIÓN DE EMPALMES VERSION 01
PARA REDES DE ACUEDUCTO FECHA 2018/06/05
PAGINA 1 de 1
ORDEN DE OBRA No. LONGITUD DE LA OBRA:
OBJETO DE LA OBRA:
SUPERVISOR: _________________________________________ FECHA: ________________
NUMERO DE CIERRES A SOLICITAR: CIERRE No:
NUMERO DE EMPALMES A REALIZAR:
CATEGORIA DEL CIERRE 1 2 3
1. Se considera como categoría 1, los empalmes que requieran que se suspenda el servicio en zonas de abastecimiento
residencial en forma continua.
2. Se considera como categoría 2, los empalmes que requieran que se suspenda el servicio en zonas de uso comercial e
industrial y o con predominio de grandes consumidores.
3. Se considera como categoría 3, los empalmes que se realicen en zonas de uso prioritario y que involucren la
afectación del servicio a instituciones educativas, prestadoras de servicio de salud, institucionales de administración
gubernamental, etc
1. PLANO DEL AREA DE AFECTACION Y UBICACIÓN DE LOS EMPALMES
2. DESCRIPCIÓN DE CADA EMPALME
EMPALME 1 Ubicación: EMPALME 2 Ubicación:

ACCESORIO UNID CANT ACCESORIO UNID CANT

3. CHEQUEO DE INSUMOS PARA EMPALME
RESUMEN DE ACCESORIOS CHEQUEO
ACCESORIO UNID CANT SI NO

EQUIPOS
DESCRIPCION UNID CANT
MANO DE OBRA
DESCIPCION UNID CANT

Oficial
Plomeros
Ayudantes
4. CONCLUSIONES
FECHA PROBABLE PARA LA EJECUCION DE LOS EMPALMES:
PROBABLE HORA INICIO, SOLICITUD CIERRE DEL SERVICIO:
TIEMPO ESTIMADO DE SUSPENSION DEL SERVICIO:
SECTOR HIDRAULICO AFECTADO CON SOLICITUD DEL CIERRE:
5. OBSERVACIONES
SUPERVISOR DE OBRA DIRECTOR DE OBRA

CONTROL DE EJECUCION DE DOMICILIARIAS
OBRA: BARRIO: INSPECTOR:
ENTREGA FORMATO "INSTALACION NUEVAS

SERVICIO APROBACIÓN AKC
ACOMETIDAS" DE AKC
FECHA DE
DIRECCIÓN NOMBRE DE USUARIO CEDULA EJECUCIÓN
INSTALACIÓN INSTALACIÓN CAJA DOMICILIARIA TRASLADO CODIGO
AC ALC FECHA INSPECTOR AKC FECHA INSPECTOR AKC
MEDIDOR CAJILLA DOMICILIARIA NUEVA MEDIDOR ACTA
CODIGO PL-RC-RO-18
VERSION 1
KARDEX CEMENTO EN OBRA FECHA 12/30/2019
PAGINA 1 de 1
Orden de
Direccion Barrio Inspector
Obra
Para que se utiliza (volumen-

Entradas Salidas Saldo dirección) Verificacion del Supervisor
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha

Cantidad: Cantidad: Cantidad: Firma:
CODIGO PL-RC-RO-17
VERSION 3
IDENTIFICACION DE SUELO Y REDES FECHA 11/4/2020
PAGINA 1 de 1
N de Orden Objeto
Acueducto Alcantarillado Otras Obras Ø Tuberia
Exploración No. __________ Dirección: ___________________________________________
Formación geológica según carta geológica: _____________________________________________
Prof. Apique _____ m Excavación (Prof.) de Diseño _______ m Fecha: ____________________________
Descripción del suelo según inspección:
Esquema de redes encontradas:
Prof. Apique _______ m Excavación (Prof.) de Diseño _______ m Fecha: ________________________________


CODIGO PL-RC-RO-17
VERSION 3
IDENTIFICACION DE SUELO Y REDES FECHA 11/4/2020
PAGINA 1 de 1


Definición de Medida de Protección o contención:
Tramo: Prof. Promedio:
Perfil de excavación:
Entibado continuo Entibado Discontinuo Medidas Combinadas
Otro Cuál:_________________________________________________ No Aplica
Inspector de Obra Supervisor de Obra
Director de Obra
1, presentacion con fotos resumen tipo de suelos=Ing Francisco
2, presentacion tipo de sistemas de contencion= Ing Enardo

Formatos de Obras Act

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CÓDIGO PL-RC-PO-01

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Verificar los insumos

Solicitud de intervención Solicitud del Plan de Manejo de

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

1. superficie deberá quedar vertical.

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

11. Tapa de Acceso: Concreto Reforzado:

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

Objetivo: Establecer un proceso constructivo para la instalación de redes de acueducto y alcantarillado

No. ACTIVIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD REGISTROS

RESPONSABLE: Supervisor de Obra

8. Mantenga esta presion durante el tiempo de soldadura minimo (T5)

Formato de Tuberia de de Polietileno

ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Lorena Quintero APROBO: Monica Diaz

RESPONSABLE: Supervisor de Obra

Y dentro del procedimiento de la prueba recomiendan:

TRAMO PN 16 600 43 55 66 106 66 93,85 95,00 6,61 18,70

TRAMO PN 10 600 4 10 12 61 12 17,06 70,00 1,20 3,40

TRAMO PN 16 600 43 55 66 106 66 93,85 95,00 6,61 18,70

TRAMO PN 10 600 4 10 12 61 12 17,06 70,00 1,20 3,40

Formato de Prueba Hidraulica

ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Enardo Portilla APROBO: Monica Diaz

Firma: Vanessa Gonzalez Firma: Enardo Portilla Firma: Monica Diaz

Formato de actualizacion de gps

ELABORO: Vanessa Gonzalez REVISO: Alexander Porras APROBO: Monica Diaz

Firma: Vanessa Gonzalez Firma: Enardo Portilla Firma: Monica Diaz

PROYECTO SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____

PARA ZANJA PARA DOMICILIARIA

ANCHOS ANCHOS ESPESORES

EXCAVACIONES INSUMOS PARA DOMICILIARIAS

FECHA MANO DE OBRA TRAMO EJECUTADO CANTIDAD DE INSUMOS EQUIPOS

TRITURA ACELER DESCRIPCI TIEMPO

NOMBRE DEL INSPECTOR DE OBRA NOMBRE DEL SUPERVISOR DE OBRA

PROYECTO SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____

SERVICIO LONG MATERIAL LOTE

ACCESORIOS (PARA REPARACION O PROVISIONALES) ATRAQUE

SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____

PROYECTO SEMANA DEL _____ / _____ / _____ AL _____ / _____ / _____

FECHA: OBRA Nº.: NOMBRE OBRA :

MATERIALES INTERNOS INSPECCION VISUAL PARA RECEPCION

MATERIALES EXTERNOS SOBRETAMAÑOS

TRANSPORTES Y EQUIPOS EXTERNOS EQUIPOS INTERNOS

NOTA: EN CASO DE IDENTIFICAR MATERIALES CONTAMINADOS CON SOBRETAMAÑOS,

ORDEN DE OBRA FECHA

CONTRATANTE PLAZO CONTRACTUAL

SE VERIFICA LA NECESIDAD DE LA OBRA:

EN LA VISITA SE APRECIA ALGUNA RESISTENCIA A LA OBRA POR PARTE DE LA COMUNIDAD ?

LA LONGITUD DEL PROYECTO CORRESPONDE A LA DE LA ORDEN

EL NUMERO DE DOMICILIARIAS CORRESPONDE CON LAS PROYECTADAS ?

PROYECTO SEMANA DEL ___ / _ / _ AL _ / _ / ___

PROYECTO SEMANA DEL ___ / _ / _ AL _ / _ / ___

SEMANA DEL ___ / _ / _ AL _ / _ / ___

PROYECTO SEMANA DEL ___ / _ / _ AL _ / _ / ___

DIRECCION SEMANA DEL ___ / _ / _ AL _ / _ / ___

SUPERVISOR: _________________________ FECHA:

Exploración No. Dirección: _________________________________

Prof. Apique _ m Excavación (Prof.) de Diseño _ m Fecha: __________________________

Exploración No. Dirección: _________________________________

Prof. Apique ___ m Excavación (Prof.) de Diseño _ m Fecha: ______________________________

Exploración No. Dirección: _________________________________

Prof. Apique ___ m Excavación (Prof.) de Diseño _ m Fecha: ______________________________

Exploración No. Dirección: _________________________________

Prof. Apique ___ m Excavación (Prof.) de Diseño _ m Fecha: ______________________________

Exploración No. Dirección: _________________________________

Prof. Apique ___ m Excavación (Prof.) de Diseño _ m Fecha: ______________________________