Plantilla Tarea 1 - Diseño Del Trabajo - Analizar Un Proceso Porductivo

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica y de
Investigación - VIACI
Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Diseño del Trabajo Código: 212021_951_2021
Tarea 1. Analizar un proceso productivo
No. del
Nombre del Cédula de Número de Cuenta
participant
estudiante ciudadanía celular Skype
e
1 José William 6321115 3158784322 Jowi1980
Lizcano Gómez
2 Victor Pelaez Henao 16866987 3155445923 Victor
pelaez
3 Andres Felipe Garcia 1.113.306.578 312 873 1898 pipe-mp3
R.
4
5
Diseño del Trabajo
Grupo- 212021_54
Presentado a
LINA MARCELA FORERO
Tutora
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Marzo de 2021
1
Introducción
En las diferentes etapas que se pueden encontrar en un proceso productivo a gran

escala, es de vital importancia detectar oportunidades de mejora con el fin de optimizar el
rendimiento de las diferentes etapas del mismo, con el fin de maximizar la productividad y
obtener mayores réditos económicos del ejercicio productivo, es por esto que en el
siguiente documento podremos encontrar el funcionamiento de diferentes procesos
productivos tales como el de la cerveza, papel, mermelada, ladrillo hueco y café, para
después utilizar las herramientas de diagramación, que nos permitirán analizar y
comprender todas sus etapas entradas, salidas y que procedimiento se deben de utilizar en
un proceso de producción.
Por otra parte, podemos observar como a partir de la utilización de estas
herramientas, se puede obtener una información del proceso y posteriormente encontrar que
mejoras se pueden aplicar a los mismos, veremos cómo en grupo seleccionaremos uno de
estos procesos productivos, para posteriormente realizar un análisis de posibles mejoras a
incorporar, procesos a optimizar y se realizara un análisis de empresas similares en el
entorno, para poder comprender como se puede realizar un plan con estrategias que nos
permitan aumentar, la competitividad, productividad y desarrollar productos con la
adecuada calidad.
2
Objetivo General
Poder entender y comprender el funcionamiento de los procesos productivos de las

empresa, como funcionan cuales son etapas, que recursos, tiempos, herramientas se utilizan
para llevarlos a cabo, con la ayudan de herramientas de diagramación para poder saber y
comprender su funcionamiento todo esto nos permite poder analizarlos y saber que
mejoras continuas se pueden utilizar, para poder optimizar, mejorar la productividad y
calidad en estos aumentado la competitividad para incursionar de forma mucho más
efectiva en los mercados nacionales o internacionales
 Reconocer los diferentes diagramas utilizados para la representación de procesos

productivos.
 Identificar estrategias para el mejoramiento productivo de las empresas.
 Definir los conceptos básicos de ingeniería de métodos.
3
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PRPUESTAS

Componente Individual – Punto 0
Explorar los contenidos de la Unidad 1 del curso, en el entorno de Aprendizaje.
Participante 1: Nombre del estudiante:

José William Lizcano Gómez
Definición de calidad: la capacidad que posee un producto para satisfacer necesidades

de alguien que requiere un producto u objeto
Definición de competitividad: la capacidad que tiene una persona, entidad para obtener
rentabilidad en el mercado frente a sus otros competidores.
Definición de Productividad:
Es lo obtenido de una cadena de trabajo relacionado con la producción para sacar un
proceso adelante
Herramientas de registro y Análisis: registro de todas las operaciones, inspecciones,
tiempos permitidos y materiales, identificación del método en curso, con todos sus
detalles, de tal forma que se pueden identificar nuevos y mejores procedimientos Se
utilizan en un proceso
Procedimiento para el estudio de Métodos: contribuye a la consecución del

procedimiento básico del Estudio de Trabajo,
Elegir el riesgo correcto, minimizarlo y determinar a través del análisis sistemático en
que mediada se adapta las posibles alternativas a las especificaciones originales y
criterios elegidos.
4

Victor Pelaez Henao
Definición de calidad: Se enmarca en todos los proceso que se realizan para poder
analizar, realizar controles, a todos los proceso para poder que un producto o servicio
cumpla con todas las exigencias y requerimientos de nuestros clientes, que estos
productos tengan una adecuada calidad, aumenta a su vez nuestra competitividad,
Definición de competitividad:
Para que una empresa pueda sobrevivir en los mercados nacionales e internacionales
debe de tener unos proceso competitivos, que tenga buena capacidad de productividad,
optimizar proceso desarrollar planes de mejora continua, todo esto permite que una
organización tenga buen nivel de competitividad ante la competencia
Significa tener una buena capacidad de producción, esto va de la mano con unos proceso
óptimos donde incorpores estrategias de mejora, análisis de proceso, desarrollar
oportunidades de mejoras en los proceso productivos para tener mucha más capacidad,
para de esta manera tener más capacidad de producción
Herramientas de registro y Análisis:

Estas nos permiten poder analizar, conocer cómo funciona un proceso, registrar
información de todas las etapas de un proceso, y de esta manera poder atenderlo mejor y
poder visualizar las posibles falencias, para lograr incorporar estrategias de mejora
continua para optimizar el proceso productivo, aumentado productividad, competitividad,
y calidad e la fabricación
Procedimiento para el estudio de Métodos:

Nos permite realizar análisis para poder realizar los tiempos adecuados en la producción,
eliminar los tiempos improductivos y negativos en el proceso productivo, y de esta forma
poder ser más eficientes
5
Participante 3: Andres Felipe Garcia Restrepo
Definición de calidad: Proceso de mejoramiento continuo, en donde participan todas las

áreas de la empresa, aportando activamente en el desarrollo de productos, procesos y
servicios, que satisfagan completamente las pretensiones del cliente, logrando mayores
indicadores de satisfacción y de productividad.
Definición de competitividad: Es la capacidad que tiene una organización independiente

de su razón social, de involucrar herramientas, habilidades, recursos y ventajas que la
hagan destacar de sus competidores y que a su vez la ayude a sostener y mejorar una
posición en el entorno empresarial.
Definición de Productividad: Es la relación entre la producción obtenida por un sistema

productivo y los recursos invertidos para obtener la misma, esto se basa en la eficacia y
la eficiencia del proceso.
Herramientas de registro y Análisis: Por medio de los diferentes métodos de registro y

análisis de los procesos, ya sean diagramas, mapas,
Se pueden identificar oportunidades de mejora en la capacidad productiva instalada al
interior de una organización y a su vez optimizar los recursos con el fin de maximizar las
ganancias.
Procedimiento para el estudio de Métodos: procedimiento mediante el cual se realiza la

inspección, clasificación y de las herramientas utilizadas en el proceso
Participante 4: Karen Yulieth González Aguillón
Definición de calidad:
La innovación, control y mejora se base en el proceso de la calidad, el cual se basa en hacer las
cosas mejores, más rápido y más rentables para una empresa o proyecto que se lleva acabo, es
una situación de mejora, algo continuo del cual se tiene que dar seguimiento para el
cumplimiento de ciertos requisitos que ofrece un mercado o entes de regulación, los cuales ven
desde su empacadora, salubridad, diseño, preparación, caducidad e impacto en la sociedad
Es la capacidad de una persona o empresa para desarrollar ventajas con respecto a sus
competidores directos obteniendo un reconocimiento en su entorno.
Se compara el rendimiento de una persona u empresa con respecto a otros, cuya
comparación se basa en habilidades, recursos, tecnología o atributos que posee.
6
Ser proactivo es lo contrario a ser reactivo, y significa tomar la iniciativa y asumir la
responsabilidad de hacer que las cosas sucedan, aquellas que se esperan de nuestra
actuación.
La productividad es una medida económica que calcula cuantos bienes y servicios se han
producido durante un periodo determinado.
Cuanto menos recurso sean necesarios para producir una cantidad será mayor su
productividad.

Nos permite analizar procesos, registrarlos inspeccionarlos para poder identificar etapas
del procedimiento, y así encontrar posibles falencias, tiempos muertos, tiempo de ocio y
después de estudiar el proceso generar propuestas de mejora para optimizarlos y
maximizarlos.

Su objetivo es aumentar la productividad del trabajo
*Seleccionar el trabajo que se va a estudiar, Registrar por observación, Examinar de
forma crítica, Establecer el método, Evaluar opiniones, Definir el método, Implantar el
método, Controlar la aplicación
Participante 5: Nombre del estudiante
Definición de calidad:
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Componente individual Punto 1.

Realizar mapa conceptual sobre las diferentes herramientas para diagramar y representar
procesos (uso- utilidad y aplicación). Publicar en el foro de aprendizaje colaborativo

Mapa conceptual : file:///D:/Descargas/mapa%20conceptual%20diagramacion%20y

%20representacion%20de%20procesos.pdf
Captura de pantalla del foro donde comparte su mapa conceptual
8

Victor Pelaez Henao
Mapa conceptual – enlace - imagen

https://cmapspublic.ihmc.us:443/rid=1WQ7HMVW5-FHVRJL-4CHS/Heraminetas
%20de%20analisis.cmap
9
Participante 3: Andres Felipe Garcia R.
https://drive.google.com/file/d/1BzTTOZn7DQ44-QMW_5m-FQ0wpEp_XTH9/view?
usp=sharing
10
11
https://www.goconqr.com/es-ES/mindmap/29364958/Dise-o-del-trabajo--Herramientas-
de-Registro-y-An-lisis
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Componente individual Punto 2

Cada estudiante debe seleccionar un proceso productivo. No se debe repetir un proceso
productivo.
Video- Proceso Productivo Nombre del estudiante
Cerveza Victor Pelaez Henao
Papel José William Lizcano Gómez
Mermelada Karen Yulieth González Aguillón
Ladrillo Andres Felipe Garcia Restrepo
café
2.1 Cada estudiante debe caracterizar el proceso seleccionado mediante la metodología

IDEF0 identificando (entradas, salidas, Control y mecanismos). Debe descargar e
instalar esta herramienta de diagramación gratuita. Publicar el diagrama en el foro.

14
15
Caracterización del proceso Productivo IDEF0 – enlace - imagen
Captura de pantalla del foro donde comparte el diagrama
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Participante 2:
Nombre del estudiante:
Victor Pelaez Henao
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Diagrama Padre
Diagrama Hijo
20
21
22
23
24
2.2 Cada estudiante debe Diagramar el proceso seleccionado mediante la simbología

ASME y representar los 4 diagramas, que se relacionan a continuación:
o Diagrama de Proceso
o Diagrama de Flujo de proceso
o Diagrama de Recorrido
o Diagrama de procesos de grupo
Participante 1: Nombre del estudiante: José William Lizcano Gómez
Diagrama de proceso: (enlace -imagen)
Diagrama de Flujo de proceso (enlace -imagen)
25
Diagrama de Recorrido (enlace- imagen)
26
Diagrama de procesos de grupo (enlace – imagen)
27

Victor Pelaez Henao
https://lucid.app/lucidchart/61d2d595-0c18-4b07-8c12-fbe0c2064e87/view?page=0_0#
28
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30
31
Diagrama de proceso:
Diagrama de Flujo de proceso
https://drive.google.com/file/d/18NnDuT9tS8HU_NloYbetVoNKOjlv9YcJ/view?
usp=sharing
Diagrama de Recorrido
32
Diagrama de procesos de grupo
https://drive.google.com/file/d/13r5BRbtSFpkvaEmNVJNlPQrv9dglKwRv/view?
usp=sharing
Participante 4: Karen Yulieth Gonzalez Aguillón
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Componente individual Punto 3

3.1 Identificar Oportunidades de Mejora; realizar lista de verificación de economía de
movimientos
Plantilla – lista de verificación
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39
Participante 2:
Victor Pelaez Henao
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3.2 Realizar propuesta de Mejora aplicando conceptos de economía de movimientos:

Utilización del cuerpo humano, distribución del puesto de trabajo; Modelo de máquinas y
herramienta.
Propuesta de Mejora:
en el proceso de papel las máquinas están diseñadas para trabajar prácticamente
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automáticamente, pero deben ser programadas y dirigidas por un operario en este caso
veremos el trabajador que realiza la labor de la caldera en un mando de control que se
debe someter a 8 0 12 horas continuas esta labor se debe mejorar teniendo en cuenta los
siguientes pasos:
utilización del cuerpo humano:
se debe reemplazar el operario para que pueda hacer moviento a su cuerpo o manos
realizar los controles dirigidos por el cuerpo con giros y movimientos muy
cuidadosamente ya q es una labor muy repetitiva, en los tiempos muertos se debe utilizar
para realizar las pausas activas.
Distribución del lugar de trabajo:

Se debe rotular todas las herramientas posibles para la labor teniendo en cuento un
manejo de inventario en cada cambio de turno para que no falte nada al iniciar la albor y
se pueda perder tiempo ubicando esta herramienta la iluminación sería importante ya que
son controles con letras y números pequeños debe haber una silla giratoria para no
descuidar la labor de nuestra visibilidad y el uso de gafas antirreflejos para las pantallas
sistematizadas o de computo el aire debe ser acondicionado al lugar.
Modelo de máquinas o herramientas:
Las herramientas para trabajar deben estar diseñadas para que acorde al cuerpo del
trabajador sea más cómodo adaptación de mangos con agarres fácil o con el nivel de
adaptación del trabajador sin que tenga problemas de deslizamiento programar un día
para la debida organización en un mantenimiento preventivo o un saneamiento en el área
esto con el fin de que las máquinas y herramientas estén en el lugar adecuado
Participante 2:
Victor Pelaez Henao
Propuesta de mejora en el proceso productivo
Como se puede analizar en el proceso investigado de la producción de la cerveza, este

proceso es muy automatizado, la gran mayoría de los Process dependen, de la maquinaria
de las instalaciones, el trabajo humano se resume en operación de las máquinas y
constantes monitoreos y controles de estas, la propuesta de mejoramiento en el proceso
productivo seria las siguientes.
Utilización del cuerpo humano:
45
Para mejorar los procedimientos donde se utiliza el cuerpo humano, y ara sincronizar y
optimizar estas para el beneficio del proceso, y poder obtener mejoras continuas, seria
primordial implementar un plan estratégico que contengas unas estrategias para que los
operarios estén en la capacidad de operar varias máquinas en menos tiempo posible,
aprovechando los tiempos muertos debido al proceso tan automatizado, la idea sería
aprovechar este tiempos muertos para brindarles mejores herramientas a los operarios y
que puedan desarrollar más funciones, manejar más máquinas de diferentes áreas, de esta
manera se optimizaría los tiempos, el trabajo humano del personal, y se incrementaría la
capacidad de productiva de la planta.
Debido a que el proceso de la cerveza en esta planta es muy automatizado y algunos
procesos se demoran mucho tiempo, para realizar adecuaciones en el lugar de trabajo o
mejoras se debería de implementar ampliar el area de las calderas y de enfriamiento,
logrando instalar nuevas máquinas y de esta manera poder realizar en el area de caldera
area caliente, instalar mas tanques y de esta manera poder tener mucha más capacidad de
proceso y mezclas de los ingredientes de la cerveza, para tener muchas más capacidad
productiva.
Tambien en el area fría donde se realiza el enfriamiento del líquido, poder instalar otra
máquina tipo radiador grande, que permita tener la capacidad de enfriar muchos más
litros de la cerveza y poder aumentar la capacidad de la planta, y poder aumentar el
inventario de producción, y de esta forma tener mucha más capacidad de producción.
De esta manera se está logrando optimizar una mejor distribución del lugar y a su vez
poder aumentar y mejorar la capacidad en maquinaria y herramientas a instalar en los
procesos más importantes de la planta
Durante el estudio del escenario donde se realiza el proceso de producción de ladrillo
hueco se pudieron identificar diferentes falencias las cuales pueden mejorar el sistema
productivo siempre y cuando sean corregidas o mitigadas.
La actividad que demanda mayor trabajo manual al interior de la obra es el
proceso de corte de los adobes por el operario encargado del carrito de corte, la propuesta
que se realiza para mejorar las condiciones productivas de la estación y del personal
operario es la siguiente:
46
1. Distribución del lugar de trabajo:

Implementar una banda transportadora de mayor envergadura y velocidad a la
hora de realiza el transporte del bloque de abode para ser cortado a medida
por el operario. Por otra parte la ubicación del operario para garantizare una
mayor eficiencia de este debería ser paralelo a la banda de transporte, con el
fin de realizar un corte rápido y que el bloque siga avanzando y sea recibió
por el operario encargado de realizar el transporte hacia los estantes de seca,
así evitaríamos los movimiento rotatorios y repetitivos del colaborador de la
estación de corte.
2. Modelo de la maquina y herramienta:

Las maquinas utilizadas para realizar el proceso productivo son modelos
antiguos, con alto consumo de energía eléctrica y/o combustible, además son
lentas y poco eficientes, se debería actualizar la planta de maquinaria para
obtener mas productividad y por consiguiente generar más oferta para
satisfacer la demanda de los clientes.
Antes de hablar de herramientas, se debe tener en cuenta la seguridad y salud
de los trabajadores, por lo tanto se debe diseñar un sistema de gestión integral
en seguridad y salud en el trabajo, dotación de epp para los colaboradores
según su cargo y tipo de contratación, estas medidas pueden ayudar a
disminuir los accidentes y/o enfermedades laborares presentadas en la
empresa, por otra parte, recomiendo adquirir un carro transportador de mayor
capacidad y de fácil manejo, con el fin de movilizar mayor cantidad de adobe
a la zona de secado.
Propuesta de mejora:
Como propuesta de mejora propongo que la materia prima venga del proveedor ya
clasificada según su tiempo de maduración para evitar tiempos de demora en el primer
proceso: escoger y lavar la materia prima.
utilización del cuerpo humano:

Considero que al momento de adicionar los insumos lo cual se realiza de manera manual,
la forma como se hace la operación genera malas posiciones de manera repetitiva y con
un peso adicional lo que puede acarrear a largo plazo problemas de columna. Considero
importante el uso de una herramienta de izaje que pueda suplir esa acción del operario.
47

La línea de producción debe ser seguida de tal manera que al terminar un proceso
inmediatamente pase a otro sin necesidad de recorrer largas distancias o pasando por
diferentes estaciones.
Modelo de máquinas o herramientas:

Las maquinas deben estar en óptimas condiciones ya que así se puede asegurar una
producción diaria continua y la salud física del operario. Un mal mantenimiento genera
inseguridad tanto en la producción como en el operario.
Son importantes las hojas de vida de las maquinas junto con mantenimientos preventivos
por lo menos anualmente.
4.Componente Colaborativo
Proceso seleccionado: PROCESO PRODUCTIVO DE LA CERVEZA
Participantes en la reflexión colectiva y análisis empresarial:
Nombre de los estudiantes participantes:

Victor Pelaez Henao
Andres Felipe Garcia Restrepo
Identificación de acciones de mejoramiento:

En el proceso de producción de la cerveza analizado se puede encontrar que es un
48
proceso productivo en su gran mayoría automatizado, y que se tiene que producir mucho
porque la demanda es muy alta se pueden ejercer la siguientes opciones de mejora en el
proceso productivo para poder optimizar y encontrar mejoras continuas e el proceso
 Realizar un análisis de las tecnologías utilizadas en la producción, para poder
analizar y encontrar que nuevas tecnologías y equipos se pueden agregar al
proceso productivo, para aumentar el nivel de producción, la competitividad y
calidad
 Potencializar la eficiencia en los colaboradores ya que se registra mucho tiempo
muerto, poder capacitarlos para realizar más funciones integrales, ósea que pueda
operar diferentes maquinarias tanto de su area como de las otras, y de esta manera
poder tener un proceso más eficiente y recurso humano mucho más capacitado
 Analizar las instalaciones para poder realizar un rediseño de las áreas logrando
encontrar más espacio, y de esta forma poder instalar más capacidad, más
maquinarias, para aumentar la capacidad de producción, ya que algunos proceso
son demorados
Análisis de Empresas del sector similares:
Gerencia del día a día,
La multinacional Postobón, en el área de cocido se definen las características principales

que dan la identidad propia de la marca, esto tiene que ver básicamente con las materias
primas seleccionadas para la elaboración del producto y el proceso de elaboración
utilizado, para realizar la producción de sus bebidas
Poka Yoke,
Es una técnica japonesa de calidad que se implementa para reducir al máximo o evitar
errores en la operación de una planta de producción.
Esta estrategia se puede aplicar en la fase de filtración ya que en esta se estabiliza la
mezcla para obtener una apariencia limpia y clara a la cerveza. A través del proceso de
filtración, se separan las levaduras y otros sólidos. Durante este proceso, se ajustan las
cantidades de gas carbónico (CO2).
Kaizen,
49
Un paso a la vez, mejora continua hasta llegar a la calidad total, este es una de las
estrategias que utilizadas por Postobón para el inicio y todo su proceso de producción,
Identificación y Análisis del impacto de Mejores prácticas de manufactura:
50
5. Propuesta de Mejora:
la propuesta de mejora se identifica después de observar el video del proceso seleccionado
en un área muy importante en esta planta como es las calderas donde se agrega el lúpulos la
planta que le da el sabor amargo a este producto, donde El operario sin ninguna protección
como lo muestra el video está expuesto a altas temperaturas que pueden ser de 75 ° y
donde se emplea mucho vapor para la mezcla causando un riesgo diario que se puede
mejorar con un mecanismo que minimice este peligro y el trabajador solo este pendiente de
la aplicación y pueda dedicarse a otras labores de menos riesgo para su integridad
mejorando el proceso con esta labor.
51
Conclusiones
En conclusión, los diferentes métodos para analizar procesos productivo a gran

escala, no permiten identificar oportunidades de mejora, las cuales desde el momento que
logramos detectar, podemos establecer un plan de acción y mejoramiento con el fin de
aumentar la productividad de la empresa y la competitividad de esta frente a su
competencia.
Se concluye que la calidad de un producto, basado en su buenas practicas de

producción es parte fundamental de la eficacia y eficiencia empresarial, ya que a partir de
ello, la empresa adquiere cierto estatus y posicionamiento en el mercado que la hace
sobresalir de las demás.
52
Referencias Bibliográficas
Gutiérrez; H. (2014). Calidad y productividad. Calidad; productividad y

Competitividad (pp. 1-20). 4a. ed. McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de
http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=751&pg=20
Hernández; S. (2011). Introducción a la administración Teoría general
administrativa. Administración; empresa y gestión. México (pp. 1-7). D.F. Mc Graw Hill.
13ª Edición. Recuperado de http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?
il=284&pg=26
Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Métodos;
estándares y diseño del trabajo: introducción (pp.1-5). McGraw-Hill. Recuperado de
Niebel; B.; & Freivalds; A. (2007). Ingeniería Industrial de Niebel. Herramientas
de registro y análisis: Diagramas de procesos (pp.25-30). McGraw-Hill. Recuperado de
Palacios; L. (2009). Ingeniería de métodos; movimientos y tiempos. Historia y
nacimiento de los estudios de métodos; movimientos y tiempos (pp.30-40). Bogotá;
Colombia. Ed. Eco ediciones. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=32
Palacios; L. (2009). Ingeniería de métodos; movimientos y tiempos. Procedimiento
para el estudio de métodos (pp.54-59). Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/69107?page=56
53

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Tarea 1. Analizar un proceso productivo

Diseño del Trabajo

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

En las diferentes etapas que se pueden encontrar en un proceso productivo a gran

Poder entender y comprender el funcionamiento de los procesos productivos de las

 Reconocer los diferentes diagramas utilizados para la representación de procesos

DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES PRPUESTAS

Participante 1: Nombre del estudiante:

Definición de calidad: la capacidad que posee un producto para satisfacer necesidades

Procedimiento para el estudio de Métodos: contribuye a la consecución del

Participante 2: Nombre del estudiante:

Herramientas de registro y Análisis:

Procedimiento para el estudio de Métodos:

Participante 3: Andres Felipe Garcia Restrepo

Definición de calidad: Proceso de mejoramiento continuo, en donde participan todas las

Definición de competitividad: Es la capacidad que tiene una organización independiente

Definición de Productividad: Es la relación entre la producción obtenida por un sistema

Herramientas de registro y Análisis: Por medio de los diferentes métodos de registro y

Procedimiento para el estudio de Métodos: procedimiento mediante el cual se realiza la

Participante 4: Karen Yulieth González Aguillón

Herramientas de registro y Análisis:

Procedimiento para el estudio de Métodos:

Participante 5: Nombre del estudiante

Herramientas de registro y Análisis:

Procedimiento para el estudio de Métodos:

Componente individual Punto 1.

Participante 1: Nombre del estudiante

Mapa conceptual : file:///D:/Descargas/mapa%20conceptual%20diagramacion%20y

Captura de pantalla del foro donde comparte su mapa conceptual

Participante 2: Nombre del estudiante:

Mapa conceptual – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte su mapa conceptual

Participante 3: Andres Felipe Garcia R.

Participante 4: Karen Yulieth González Aguillón

Mapa conceptual – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte su mapa conceptual

Participante 5: Nombre del estudiante

Mapa conceptual – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte su mapa conceptual

Componente individual Punto 2

2.1 Cada estudiante debe caracterizar el proceso seleccionado mediante la metodología

Participante 1: Nombre del estudiante:

Caracterización del proceso Productivo IDEF0 – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte el diagrama

Caracterización del proceso Productivo IDEF0 – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte el diagrama

Participante 3: Andres Felipe Garcia Restrepo

Participante 4: Karen Yulieth González Aguillón

Participante 5: Nombre del estudiante

Caracterización del proceso Productivo IDEF0 – enlace - imagen

Captura de pantalla del foro donde comparte el diagrama

2.2 Cada estudiante debe Diagramar el proceso seleccionado mediante la simbología

Participante 1: Nombre del estudiante: José William Lizcano Gómez

Diagrama de proceso: (enlace -imagen)

Diagrama de Flujo de proceso (enlace -imagen)

Diagrama de Recorrido (enlace- imagen)

Diagrama de procesos de grupo (enlace – imagen)

Participante 2: Nombre del estudiante:

Diagrama de proceso: (enlace -imagen)

Diagrama de Flujo de proceso (enlace -imagen)

Diagrama de Recorrido (enlace- imagen)