PRÁCTICA DIRIGIDA

N°1 PROCESOS
UNITARIOS
CALIFICACION
Apellidos y Nombres: _

Fecha:
Nombre del docente: Ing. Enrique Ames Ramírez

PREGUNTA 1:

En la siguiente lectura te presentamos la fabricación de la cerveza. Lee atentamente:

La malta es la cebada que se ha hecho germinar. Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es
sometida a un riguroso proceso de limpieza y selección antes de ser almacenada. Luego es
almacenada en silos de los cuales se extrae la cantidad de malta que será utilizada para la
elaboración de la cerveza. Los granos se acondicionan previamente para conseguir la humedad
especificada para el proceso y después se muelen en equipos de alta tecnología.
Al principio del proceso de elaboración, la malta se muele en el molino triturador, y seguidamente
se mezcla con agua tratada en la cuba de macerado, obteniendo la llamada malta remojada que es
calentada en la caldera de templar a diferentes temperaturas, esto genera que las enzimas
naturales contenidas en los granos de malta transforman la fécula insoluble en agua de cereal y en
maltosa soluble.
Toda la malta remojada es bombeada a una temperatura de 75ºC a 78ºC a la cuba filtrante, donde se
separan las partículas sólidas que contiene la malta remojada. Lo filtrado con sus valiosos
componentes accede seguidamente a la caldera, donde hierve unos 90 minutos, momento en el
cual se añade el lúpulo, a esto se le llama cocimiento y su producto se llama mosto.
Después de la cocción en la caldera, el mosto elaborado en el cocimiento se encuentra a una
temperatura superior a los 90ºC por lo que es enfriado a 8°C para añadir la levadura empezar la
fermentación, en enormes recipientes de acero inoxidable que son tanques cilindro-cónicos
permiten realizar el proceso de fermentación del mosto y la maduración de la cerveza en forma
óptima.
En esta etapa del proceso interviene la levadura; ésta se dosifica al mosto frío y se encargará de
transformar los azúcares del mosto en anhídrido carbónico y alcohol. La maltosa disuelta en el
mosto se transforma en el tanque de fermentación convirtiéndose en alcohol etílico (C 2H5OH) y
dióxido de carbono (CO2). Una vez concluida la transformación, la levadura es extraída y se habla
entonces de cerveza joven. Después de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista, la cual
pasa por una nueva filtración para eliminar materias insolubles y adquiera el brillo característico de
las cervezas. La pasteurización de la cerveza se da durante 45 minutos. Internamente se ubican
ocho sectores, en todos los cuales existen lluvias de agua caliente, pasando de los 30°C en su
ingreso, hasta 62°C en la cuarta y quinta cámaras para finalmente descender a la temperatura
origina.
PREGUNTA 1: Completa el siguiente cuadro:

Materia (as) prima (as):

Operaciones Unitarias:

Procesos Unitarios:

Condiciones de operación importantes:

PREGUNTA 2:

Elabore un diagrama de bloques del proceso químico industrial de fabricación de cerveza.

PREGUNTA 3:

Muestra un diagrama de flujo de proceso (Flow Sheet) de la fabricación de la cerveza y con líneas abajo expliques (entre 5 y 10
líneas)