Práctica calificada de Hidrocarburos N°3

Apellidos: Vilchez Romero

Nombres: Geancarlo

Fecha:04/06/2021 Sección: B 60 minutos NOTA

1. Explicar mediante un diagrama el proceso químico de Reformación

Catalítica, las funciones de cada unidad y condiciones operativas para
la obtención de un producto de mayor valor agregado.

 Diagrama del Proceso de Reformación Catalítica

Mg. Ing. Roosvelth Cántaro

  Explicacion del proceso y funciones

Se inyecta hidrógeno a la gasolina sucia, ambos ingresan a un horno donde

se calientan a temperaturas entre 700-800°F, luego son conducidos a un
reactor donde se eliminan los compuestos contaminantes (azufrados,
nitrogenado, oxigenados), luego son enfriados e ingresan a una columna
estabilizadora donde se obtienen por el sector inferior la nafta tratada” limpia”
y por el sector superior pentanos y/o butano.

La nafta tratada (C6 -C10), que será desplazada mediante bombas es

inyectada con hidrógeno, es precalentada en un horno hasta 950°F e ingresa
al 1er reactor (de lecho catalítico fijo), donde se produce la reacción de
deshidrogenación de naftenos y la isomerización (reacciones veloces). Estos
productos obtenidos son calentados en otro horno a 900°F y luego ingresan
al 2do reactor, donde se produce el hidrocraking. Estos productos obtenidos
son calentados en otro horno a 850°F y luego ingresan al 3er reactor, aquí se
obtienen productos a partir de la dehidrociclización de parafinas. Los
productos formados se encuentran en fase gaseosa, y son enfriados
mediante un condensador, luego son conducidos a un separador horizontal;
aquí se observan dos fases, la fase superior formada por compuestos
gaseosos (hidrógeno, “livianos”), una fracción de estos gases son
recirculados y otra son enviados para la combustión de los hornos y la fase
inferior (nafta líquida reformada con un mayor octanaje)

 Condiciones Operativas:

Catalizador: Platino
Presión: 10-40 Kg/cm2
Temperatura: 842-950°F
Velocidad espacial: 1.5

2. Explicar por qué es importante evaluar la temperatura Wait en el

proceso de Reformación Catalítica.

La temperatura Wait es un parámetro que permite predecir el octanaje de la

nafta. Además, indica la formación de coque en los catalizadores y el
sobrepresionamiento de los reactores.

Mg. Ing. Roosvelth Cántaro

 3. ¿Cuáles son las funciones que cumple el catalizador de reformación
catalítica y con qué tipo de reacciones químicas está relacionada?

El catalizador es un material microporoso compuesto de aluminio y platino

dispersado sobre su superficie. Los catalizadores actúan en forma dual:
El aluminio cumple la función acidificante y es utilizado en la reacción de
hidrocraking.
El platino cumple la función deshidrogenante y promueve la
deshidrogenación de naftenos.

4. Explicar qué ocurre si aumenta la temperatura en el primer reactor y

como afecta dicha variable en el octanaje de la gasolina

Al incrementar la temperatura en el primer reactor se favorecerá la

producción de compuestos aromáticos, una mayor deshidrogenación de
naftenos y generación de hidrógenos que producirá un incremento de la
presión en el reactor; esto ocasionará que el coque se deposite en la
superficie de los catalizadores.
Por lo tanto, cuando se incrementa la temperatura, se incrementará el
octanaje de la gasolina.
5. Explicar el origen y composición del Gas Natural y cuáles son los
contaminantes del gas natural

Es usual que el origen del gas natural está relacionado con su asociación.
Así se denomina gas asociado cuando este contiene petróleo y gas no
asociado o libre cuando no existe presencia de petróleo.
El Gas Natural se clasifica como:
Gas amargo: (alto contenido de H2S, compuestos azufrados, CO2, Hg)
Gas dulce: (bajo contenido de H2S, compuestos azufrados, CO2, Hg)
Gas húmedo: (Hidrocarburos de alto peso molecular C3 a más)
Gas seco: (Hidrocarburos de bajo peso molecular C1 C2)
Los principales contaminantes del Gas Natural son: el agua, ácido sulfhídrico,
mercaptanos, gomas, mercurio, gases como el nitrógeno y el dióxido de
carbono.

Mg. Ing. Roosvelth Cántaro

 6. Si tengo estos dos gases explicar en detalle:

a. Explicar cuál de ellos dos es importante para la industria de polímeros

(polietileno)

El propano y etano son materia prima en la industria de polímeros, en el Gas

asociado Cusiana ambos suman el 14.36% molar en contraparte del Gas libre
Guajira (0.3086% molar). Por lo tanto, el Gas asociado Cusiana es más
importante en la industria de polímeros.

b. Explicar cuál de ellos dos es importante para la industria de

fertilizantes y explosivos

Los fertilizantes y explosivos son fabricados a partir de amoniaco y

compuestos nitrogenados (obtenido de la reacción de nitrógeno e hidrógeno).
El hidrógeno es obtenido principalmente de la producción de metano. El gas
libre Guajira presenta mayor composición de metano (98.0562% molar) en
contraposición con el gas asociado Cusiana (75.5910% molar). Por lo tanto,
el Gas libre Guajira es más importante en la industria de fertilizantes y
explosivos.

c. Explicar cuál de ellos dos es importante para la industria de

producción de GLP

Para la industria de producción de GLP necesitamos como materia prima el

propano y butano. Al evaluar el contenido de estos gases en el Gas Libre
Guajira (0.083% molar) en contraposición del Gas Asociado Cusiana
(6.11%). Por lo tanto, el Gas asociado Cusiana es más importante en la
industria de producción de GLP.

d. Explicar cuál de ellos dos es importante para la producción de

combustibles (Gasolinas, Naftas, Kerosenes, etc.)

Para la industria de producción de combustibles líquidos necesitamos como

materia prima el pentano, hexano y otros hidrocarburos más pesados. Al
evaluar el contenido de estos compuestos en el Gas Libre Guajira (0.0264%
molar) en contraposición del Gas Asociado Cusiana (1.209%). Por lo tanto,
el Gas asociado Cusiana es más importante en la industria de producción de
combustibles líquidos (gasolinas, naftas y kerosenes).

Mg. Ing. Roosvelth Cántaro

 7. Mediante un diagrama explicar el proceso de desulfurización, reacciones
químicas y parámetros de control.

Diagrama desulfurización con DEA

Mg. Ing. Roosvelth Cántaro

Explicación del proceso

El gas es alimentado a la unidad de absorción donde entra en contacto con la

amina pobre, esta se desplaza sobre los lechos arrastrando los compuestos
ácidos contaminantes. La amina cargada intercambia calor antes de entrar a la
unidad de regeneración donde elimina los compuestos contaminantes y retorna a
la unidad de absorción limpia.

Reacciones químicas

Las alcalino-aminas son el reactivo más usado para la remoción de gases ácidos.

Estos actúan en reacciones de neutralización ácido-base.

Á𝑪𝑰𝑫𝑶 + 𝑩𝑨𝑺𝑬 → 𝑺𝑨𝑳 + 𝑨𝑮𝑼𝑨

𝑯𝟐 𝑺 + 𝑨𝒎𝒊𝒏𝒂 → 𝑺𝒖𝒍𝒇𝒖𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂 + 𝑯𝟐 𝑶

𝑪𝑶𝟐 + 𝑨𝒎𝒊𝒏𝒂 → 𝑪𝒂𝒓𝒃𝒂𝒎𝒂𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒎𝒊𝒏𝒂 + 𝑯𝟐 𝑶

Parámetros

Los principales parámetros de control son:

 Nº de etapas en el Absorbedor
 Tiempo de residencia en cada plato
 Concentración de disolventes
 Flujo de recirculación de aminas

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