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Lapso 2011-1

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA


VICERRECTORADO ACADÉMICO
ÁREA INGENIERÍA INDUSTRIAL

MODELO DE RESPUESTA

ASIGNATURA: MANEJO DE MATERIALES CÓDIGO: 204

MOMENTO: PRIMERA INTEGRAL VERSIÓN: 01


FECHA DE APLICACIÓN: 11-06-2011 LAPSO 2011-1
Prof. Responsable: MARTHA E. URBINA
Coordinador: ING. ANEL NÚÑEZ

M1; U1; O1 C/D. 1/1

RESPUESTA # 1.

En la actualidad, los trabajos físicos pesados se han eliminado de las tareas


manuales gracias a los equipos para el manejo de materiales, esto conlleva a
grandes beneficios en los trabajadores por cuanto la semi automatización o
automatización en las operaciones de producción, movimiento y almacenamiento
de los productos; elimina la fatiga, el cansancio por el esfuerzo que significa
realizar una operación manual a un mayor tiempo, disminuye las lesiones leves y
graves, incrementa la seguridad laboral del trabajador, reduce el tiempo de
ejecución de la operación, disminución de costos, dado que, igualmente se
minimizan los daños al producto, menor desperdicio, se incrementa la
productividad, optimización del lugar de trabajo, reduce los movimientos, la
empresa logra una mayor ventaja competitiva, etc.

CC: Dé el objetivo logrado si la respuesta dada se vincula de manera lógica con el tema o es
similar a la indicada.

Coordinación Responsable: Ingeniería Industrial


Especialista en Contenido: Ing. Martha E. Urbina
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M1; U1; O2 C/D. 1/1

RESPUESTA # 2

Proceso Utilización del Mano de obra Comentario


equipo en %
1. Cacao: Descarga por Manual Un Operador No requiere cambio
carretilla materia prima
recibida
2. Almacenaje y selección Semiautomático Un Operador Automatización
3. Limpiado Automático Un Operador Automatización
4. Control de Calidad Manual Un Inspector Sin cambio
5. Secado y tostado 100% Tres Operadores Aumento de
producción
6. Molienda Dos Molinos Un Operador Incremento de la
producción
7. Mezclado y cocido del 100% Un Operador Incorporación de
chocolate nueva tecnología
8. Acondicionado en los 100% Dos Operadores Aumento de
diferentes moldes producción
9. Enfriamiento 100% Tres Operadores Incremento de la
producción
10. Empacado en sus Automático Un Operador Reducción de
diferentes presentaciones personal
11. Almacenaje y distribución Semiautomático Un Operador Reducción de
personal
Total de Oper. = 16

CC: Dé el objetivo logrado si el estudiante responde de manera similar a lo indicado ó presenta


diferentes comentarios lógicos en su justificación.

Coordinación Responsable: Ingeniería Industrial


Especialista en Contenido: Ing. Martha E. Urbina
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M1; U3; O3 C/D. 1/1

RESPUESTA # 3.
Para mejorar el transporte de los bloques y aumentar la capacidad se debe
implementar transportadores de rodillos (motorizados o de gravedad) hasta las
áreas de inspección y secado. Existen aparatos para plastificar la carga unitaria.
En conclusión, el criterio a seleccionar es el de mecanización /automatización,
dado que involucra la producción de gran capacidad, además presenta como
ventaja:
1. Reducción del tiempo de operación.
2. Aumento de la producción.
3. Reemplazo de personal.
4. Aumento de capacidad en el almacén existente.

CC: Dé el objetivo logrado si selecciona el criterio correctamente

M2; U4; O4 C/D. 1/1

RESPUESTA # 4.
El tipo de embalaje que se debe elegir para las distintas cargas es:
a.) Para herramientas finas, se pueden usar papel especial o folio plásticos así
como cajas de cartón.
b.) Cajas de cartón corrugado o anime moldeado.
c.) Cajas de madera o caballetes
d.) Cestas metálicas o paletas estándar.

CC: Dé el objetivo logrado si la respuesta es similar a la indicada.

Coordinación Responsable: Ingeniería Industrial


Especialista en Contenido: Ing. Martha E. Urbina
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M2; U5; O5 C/D. 1/1

RESPUESTA # 5.
64.000lit.me tan ol
Cantidad de recipientes: = 16.000 recipientes
4litme tan olxrecip.
16.000recipientes
Cantidad de paletas (carga unitaria): = 160 paletas
100recipientesxpaleta.

Por tal sentido de la distribución es: a Panamá 25% de 160 = 40 paletas;


a Costa Rica 50 % de 160 = 80 paletas y a Honduras 25% de 160 = 40 paletas.
El modelo de carga dentro de contenedor de 20 pie es: 2 x 4 x 5 paletas.
El modelo de carga dentro de contenedor de 40 pie es: 2 x 4 x 10 paletas
Cantidad de contenedores: 2 de 20 pie y 1 de 40 pie; En total son 3
contenedores.

CONTENEDOR DE 40 PIE

CC: Dé el objetivo logrado si la respuesta es similar a la indicada.

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Especialista en Contenido: Ing. Martha E. Urbina
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M3, U6, O6 C/D. 1/1

RESPUESTA # 6.

Dado que existen dos almacenes se recomienda un montacargas de 1,000 kg


capacidad, con ruedas de cauchos neumáticos y el motor a gas. Para el almacén
nuevo se recomienda dos (2) montacargas no contrabalanceada de gran elevación,
con ruedas de cauchos macizos y motor eléctrico. Además se deben prever
algunos transportadores de rodillos activados o de gravedad.

Otra alternativa sería que para automatizar el almacén se recomiendan varios


elevadores tipo robot manipulado electrónicamente a través de los monitores.

CC: Dé el objetivo logrado si la respuesta es similar a la indicada.

FIN DEL MODELO

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