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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA


ESPECIALIDAD DE INGENIERA MECNICA



PROYECTO DE INGENIERIA MECANICA 1
DISEO DE MAQUINA PARA EXTRAER ACEITE DE SACHA INCHI
ENTREGA PARCIAL DEL PROYETO
GRUPO: 3


Docente: Andrea Moromisato Chinen
Horario: H - 811
Integrantes: Participacin
Joaqun Zegarra Reveggino 20077192 100%
Leonardo Vliz Mendoza 20084043 100%



Lima, 8 de Mayo del 2014
INDICE

1. Introduccin

2. Lista de exigencias

3. Estructura de funciones

4. Concepto de solucin

5. Proyecto preliminar

6. Ensayos de laboratorio

7. Clculos

8. Bibliografa











1. INTRODUCCION

La semilla de Sacha Inchi es un producto alimenticio que hoy en da es reconocido a nivel mundial
debido a su variedad de beneficios para la salud y a su utilizacin en la industria cosmtica. El aceite
de Sacha inchi tiene una gran aceptacin en los pases a los que se exporta: Estados Unidos, Japn y
diversos pases de Europa. En el Per est empezando a crecer el consumo de los productos
derivados del Sacha Inchi. Actualmente lo encontramos en las principales cadenas de supermercados
y en otros establecimientos de Lima (Wong, etc.), adems de clnicas y tiendas naturistas.
El Sacha Inchi crece en la regin de los Andes Tropicales de Sudamrica. Per es el pas productor
ms importante de Sudamrica. Tambin se produce en Brasil, Colombia, Ecuador, Venezuela y las
Islas de Barlovento. En el Per, el Sacha Inchi crece en San Martn, Ucayali, Hunuco, Amazonas,
Madre de Dios y Loreto. Siendo San Martn y Ucayali los principales productores de Sacha Inchi.
Debido a la gran demanda de este producto, es importante optimizar los procesos por los que pasa
este fruto para llegar al consumidor final. Por ello en este proyecto se disear una mquina capaz de
extraer aceite a partir de semillas descascaradas de Sacha inchi.














2. LISTA DE EXIGENCIAS

LISTA DE EXIGENCIAS
Pg. 1 de 2
Edicin: Rev. 1.
PROYECTO:
MAQUINA PARA EXTRAER ACEITE DE

SACHA INCHI

Fecha: 27/03/2014
Revisado: A.M.C.
CLIENTE:
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA
DEL PERU
Elaborado:
J.Z.R. / L.V.M.
Fecha
Deseo o
Exigencia
Descripcin Responsable
27/03/2013 E Funcin Principal:
Extraer el aceite presente en las semillas
descascaradas de Sacha Inchi.
La mquina debe ser capaz de
procesar al menos 250
kilogramos de semilla
descascarada por hora.
La mquina debe ser capaz de
separar el aceite de la pulpa seca
obtenida en el proceso.
La pulpa deber ser almacenada.
J.Z.R. / L.V.M.
27/03/2013 E MATERIA PRIMA:
El material de trabajo es la semilla
descascarada de Sacha Inchi.
L.V.M.
27/03/2013 E FUERZA:
La mquina deber tener la fuerza
suficiente para romper las pareces
celulares de la semilla para obtener el
aceite.
J.Z.R.
27/03/2013 E SEGURIDAD:
La mquina se diseara de manera que
no ponga en peligro la integridad fsica
del operario.
Tambin deber ser amigable con el
medio ambiente.
L.V.M.






LISTA DE EXIGENCIAS
Pg. 2 de 2
Edicin: Rev. 1
Proyecto:
MAQUINA PARA EXTRAER ACEITE DE
SACHA INCHI
Fecha:
27/03/2014
Revisado:
A.M.C.
Cliente:
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL
PERU
Elaborado:
J.Z.R. / L.V.M.
Fecha
(cambios)
Deseo o
Exigencia
Descripcin Responsable
27/03/2013 E FABRICACIN:
Las piezas que interactan en la obtencin del
aceite deben de ser fabricadas con materiales
adecuados para elaboracin de alimentos de
consumo humano y debern ser de fcil
adquisicin en el Per.
Los procesos de manufactura de las piezas
deben de ser factibles econmica y
tcnicamente.
J.Z.R.
27/03/2013

E MONTAJE:
El montaje de la maquina debe ser de poco
grado de complejidad de manera que pueda
ser realizado de forma rpida por personal
capacitado.
L.V.M.
27/03/2013 E MANTENIMIENTO:
La mquina debe contar con una distribucin
tal que facilite la lubricacin y el recambio de
piezas.

J.Z.R.
27/03/2013 E TRANSPORTE:
La mquina deber estar diseada de manera
que sea de fcil transporte.
L.V.M.
27/03/2013 E
PLAZO DE ENTREGA:
Proyecto Preliminar: 24/04/2014
Informe Tcnico: 19/06/2014
Planos: 26/06/2014
J.Z.R. / L.V.M.
27/03/2013 D
GEOMETRIA:
La mquina ocupara el menor espacio posible.
J.Z.R. / L.V.M.
27/03/2013 D SEALES:
El sistema deber incluir seales visuales de
inicio y fin del proceso, adems de una seal
de parada de emergencia.
J.Z.R.
3. ESTRUCTURA DE FUNCIONES


BLACK
BOX
SEMILLA DESCASCARADA
ENERGIA ELECTRICA
SEAL DE INICIO
SEAL DE FIN
ACEITE, TORTA
CALOR DISIPADO, VIBRACIONES Y
RUIDOS

Figura 1 Extractor de aceite de Sacha Inchi - Caja Negra


ALIMENTAR
1
DOSIFICAR
2
COMPRIMIR
3
ALAMACENAR
5
EXPULSAR
6
SEMILLA
DESCASCARADA
ACEITE
TORTA
SEPARAR
4
SEPARAR
4
CONTROL DEL PROCESO
SEPARAR
4
ENERGIA
MECANICA
ACCI ONAMI ENTO
SEAL VISUAL
DE INICIO SEAL VISUAL
DE FIN
ENERGIA
ELECTRICA
CALOR, RUIDO,
VIBRACION






4. CONCEPTO DE SOLUCION


1
2 3

ITEM FUNCIONES PARCIALES
Manual Carretilla Faja transportadora Tolva Almacen inferior
Manual Una compuerta Dos compuertas Sistema de alimentacion automatico Tornillo Faja
Hidraulico Prensa de tornillo Pesos y palancas Tornillo trasportador Tornillo de seccion variable Dos tornillos Rodillos
Tela filtrante Discos Jaula Rendijas Centrifuga
Deposito directo Canales y acumulador Ductos y acumulador
Manual Carretilla elevadora Tornillo transportador Pistones Carretilla Guias que pueden girar Cilindro desmontable
DOSIFICAR
3
PORTADORES DE FUNCIONES
MATRIZ MORFOLGICA
4
EXPULSAR 6
5 ALMACENAR
SEPARAR
COMPRIMIR
ALIMENTAR 1
2

Solucin 1 Prensa de tornillo

Solucin 2. Prensa vertical con guas


Solucin 3. Prensa vertical con bisagra
5. PROYECTO PRELIMINAR

Evaluacin de soluciones:

Segn los conceptos de solucin mostrados en el captulo anterior, se proceder a escoger la solucin
ptima entre las tres propuestas. Para eso se evaluar cada una segn los criterios tcnicos y
econmicos mostrados a continuacin y siguiendo la recomendacin alemana VDI 2225 para escala de
valores (tabla 1 y tabla 2). Luego se comparar ambos criterios por medio de la grfica 1.








No. Criterios Tcnicos g p p*g p p*g p p*g p p*g
1 Funcin 5 3 15 3 15 3 15 4 20
2 Forma 4 3 12 2 8 2 8 4 16
3 Degradacion del aceite 5 2 10 2 10 2 10 4 20
4 Diseo 4 1 4 3 12 3 12 4 16
5 Seguridad 4 2 8 2 8 2 8 4 16
6 Fabricacin 4 2 8 3 12 2 8 4 16
7 Montaje 3 2 6 3 9 2 6 4 12
8 Ergonoma 1 3 3 3 3 3 3 4 4
9 Potencia 4 2 8 3 12 3 12 4 16
Suma Total 34 74 89 82 136
Valor tcnico (Xi) 0.712 0.856 0.788 1
Evaluacin de conceptos de solucin
4 = Muy bien (ideal)
3 = Bien
2 = Suficiente
1 = Aceptable a las justas
0 = No satisface
Proyecto:
Proyectos Preliminares Mquina para extraer aceite de
sacha inchi
g = peso ponderado, se da en funcin a la importancia de los criterios de evaluacin
Puntaje
(segn VDI
2225)
Proyecto 3 Proyecto 2 Proyecto 1 Ideal




Grafica 1
No. Criterios Econmicos g p p*g p p*g p p*g p p*g
1 Montaje 3 2 6 3 9 3 9 4 12
2 Fabricacin 3 2 6 3 9 3 9 4 12
3 Costo 3 2 6 2 6 2 6 5 15
4 Mantenimiento 2 2 4 3 6 3 6 4 8
5 Disponibilidad de materiales 3 1 3 3 9 2 6 4 12
6 Nmero de piezas 2 2 4 3 6 3 6 4 8
Suma Total 16 29 45 42 67
Valor econmico (Yi) 0.558 0.865 0.808 1.288
Evaluacin de conceptos de solucin
Puntaje
(segn VDI
2225)
0 = No satisface
1 = Aceptable a las justas
2 = Suficiente
3 = Bien
4 = Muy bien (ideal)
g = peso ponderado, se da en funcin a la importancia de los criterios de evaluacin
Mquina para extraer aceite de sacha
inchi
Proyectos preliminares
Proyecto 1 Proyecto 2 Proyecto 3 Ideal
Proyecto:
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
C
r
i
t
e
r
i
o
s

e
c
o
n

m
i
c
o
s
Criterios tcnicos
Solucin ideal
Proyecto preliminar 1
Proyecto preliminar 2
Proyecto preliminar 3
La solucin ptima segn esta evaluacin debe cumplir con los criterios tanto tcnicos como
econmicos; es decir, se escoger el punto ms cercano a la solucin ideal y que obtenga el mayor
puntaje posible. En este caso, la solucin 2 result la ptima y por consiguiente se evaluar con mayor
profundidad cada criterio de evaluacin.
























6. ENSAYOS EN EL LABORATORIO

Debido a la necesidad de dimensionar correctamente los componentes de la mquina a
fabricar, tuvimos como necesidad esencial el clculo de la presin necesaria para conseguir
una extraccin correcta del aceite de las semillas de sacha inchi. Para lograr ese objetivos
solicitamos la ayuda del laboratorio de materiales. En los primeros ensayos que realizamos
colocando solo una semilla de sacha inchi obtuvimos una fuerza de 500N logrando extraer 10%
de aceite respecto a la masa total. A continuacin realizamos un ensayo similar colocando 10
semillas en paralelo y obtuvimos un resultado muy similar logrando extraer 10% de aceite
aplicando una fuerza de 5000N.
Primer ensayo
Se realiz el ensayo a diferentes semillas de sacha inchi obtenindose un fuerza necesaria
entre 30 y 40 N para romper una semilla. Se comprimi la semilla hasta llegar 500 N se redujo
el 10 % del peso de una semilla. Este porcentaje perdido es el aceite extrado.
Segundo ensayo
Se realiz el ensayo para 10 semillas las cuales tenan un peso inicial de 7.8518 gr. al realizar
la compresin la fuerza necesaria para romper las semillas fueron alrededor de 300 N, para
luego ser comprimido hasta una fuerza de 5351 N, obtenindose un peso final de 7.1520 gr.
con lo cual se obtuvo 8.9 % de aceite.

Fig. 1 Grafica de Fuerza para una semilla.

Fig. 2 Grafica de la fuerza mxima en el primer ensayo
Estos ensayos no fueron concluyentes ya que solo se obtuvo una fraccin del aceite obtenible.
Por eso nos dispusimos a realizar un nuevo experimento con ayuda de un dispositivo que nos
ayude a maximizar los resultados del ensayo. Se mand a fabricar al laboratorio de
manufactura un cilindro hueco junto a un pin como se muestra en la siguiente imagen.

Se determin que para las dimensiones del cilindro en el que realizaremos el ensayo es posible
solo el ingreso de 40 semillas de sacha inchi cantidad con la que se realizaran los siguientes
ensayos. Para el primer ensayo tomamos en consideracin que el promedio de aceite presente
en las semillas de sacha inchi est entre el 40 a 45. Por eso programamos una carrera de 28.3
mm (El 60 % de la altura inicial) para poder comprimir el volumen de las semillas a un 40% del
original. En la cual se obtuvo una eficiencia del 7.6% con una fuerza mxima para la cerrera de
6500 N.


Fig 1. La lnea azul representa el 1er ensayo.

Para el segundo ensayo se tom como referencia una fuerza alta para ver el
comportamiento de la grfica, adems observar a partir de qu punto el sacha inchi deja
de romperse y empieza a comprimir de forma uniforme. La fuerza mxima que se aplico
fue de 100000 kN obtenindose una carrera mxima de 39.5mm.

Fig. 2 La curva celeste representa el ensayo numero 2
En el ensayo nmero 3, tomando en cuenta la tendencia del ensayo 2, se tom como
referencia 80% de volumen reducido, ya que para porcentajes mayores de reduccin se
necesita mayor fuerza y se observa que el volumen no cambia considerablemente.



Fig. 3 La curva morada representa en ensayo 3





Tabla comparativa
Numb
Ensayo
Peso inicial (gr)
Peso final
(gr)
Fuerza
aplicada(kN)
1 30.8182 28.48 6500
2 28.4815 16.5505 100000
3 27.6411 14.9818 120000

Num Ensayo
Aceite
obtenido(%)
Long
inicial
Long. Recorrida % Comprimido
1 7.6 46.38 28.3 61.02
2 41.9 43.03 38.5 89.47
3 45.8 41.47 33 79.58




Valores del ensayo 2
Fuerza
N Desplazamiento
%
comprimido
100000 39.5 91.79
80000 39 90.6
60000 38.3 89
40000 37.3 86.6
20000 35.4 82.2
10000 33 76.6
5000 29.4 68.3
2500 23.8 55.3



Con los valores del ensayo 2 pudimos notar que para las fuerzas entre 20 kN y 10 kN el
porcentaje comprimido es relevante, debido a que todava existe un cambio de volumen
considerable, por lo cual para fuerzas mayores de 20 kN la reduccin de volumen ya no es
conveniente por ser mnima respecto a la fuerza.