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Ab Iyo Ed 09 165 01
Ab Iyo Ed 09 165 01
ÍNDICE
1. GENERAL ........................................................................................................................................... 2
1.1. Objeto.................................................................................................................................................. 2
1.2. Unidades de medida y símbolos .......................................................................................................... 3
4. MATERIALES ...................................................................................................................................... 5
4.1. Materiales aislantes ............................................................................................................................. 6
4.2. Chapa de acabado............................................................................................................................... 8
5. ESPESORES DE AISLAMIENTO....................................................................................................... 10
1. GENERAL
1.1. Objeto
Esta Especificación define los procedimientos y requisitos relativos al diseño, selección de materiales
para aislamiento térmico exterior, a instalar sobre superficies calientes de cañerías, equipos e
instrumentación no enterrados que operan desde temperatura ambiente hasta 650ºC, de acuerdo con
los siguientes supuestos:
• Conservación de calor
• Protección personal
El presente documento forma parte de la última edición de Especificaciones Técnicas de YPF y hace
referencia asimismo, a la última edición de Códigos o Normas que son mencionados y/o aplicables, así
como lo indicado en el documento “Datos Básicos de Diseño" (D.B.D.) que recoge los aspectos
particulares de cada proyecto.
En caso de discrepancia entre los documentos indicados prevalecerá el siguiente orden de prioridad:
• Esta Especificación.
Las excepciones, variaciones o adiciones que supongan cualquier cambio en dichos documentos serán
comunicados por escrito a YPF para su aprobación.
Los espesores para cañerías desde temperaturas ambiente inferiores a 650°C se definirán por la
Ingeniería de Detalle, en base a los métodos aquí definidos y a las variables económicas del momento.
El espesor de los aislamientos se fijará de acuerdo con las Tablas I y II de espesores de aislamiento
(espesores indicativos) excepto cuando deban ser calculados según los requerimientos particulares del
proyecto, en base a criterios económicos que maximicen la rentabilidad del costo del aislamiento a lo
largo de la vida útil de la instalación. A estos efectos los espesores óptimos deberán ser calculados
utilizando entre otros los siguientes datos:
• Vida de la instalación.
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Todos los diseños, cálculos y planos realizados según esta especificación deberán ser realizados
usando el Sistema Internacional de Unidades (S.I.)
Los símbolos aplicables serán los indicados en la especificación o en los códigos referidos.
Como complemento a los Diagramas, el contratista de Ingeniería detallará los materiales y espesores
de aislamiento en las listas y dibujos siguientes:
• Listas de líneas.
El servicio o propósito para el que se necesita el aislamiento se clasificará o identificará con los
símbolos siguientes.
Conservación de calor (H) cuando la temperatura normal de trabajo exceda de 90ºC y/o se desee
disminuir la pérdida de calor.
Estabilidad del Proceso (PS) cuando, independientemente del valor de la temperatura normal de
operación, se requiere que esta se mantenga por razones de estabilidad del proceso y/o control de la
unidad correspondiente.
Protección de Personal (P) de aquellas líneas o equipos en que la temperatura de servicio sea superior
a 65ºC, y el personal tenga que trabajar o pasar por sus cercanías. El alcance que hay que dar al
calorifugado para protección personal de dicho equipo o líneas, deberá acomodarse a los siguientes
criterios:
Protección anticongelación (W): para prevenir/reducir el daño en equipos y cañerías ante la exposición
a condiciones de congelamiento. Para consultar los espesores aplicables referirse a la nota 3 de la
tabla II.
Traceado (ST), o encamisados de vapor (S.J.) para mantener la necesaria fluidez en los fluidos
procesados.
Guardas para personal (PG): se instalarán cuando sean esenciales las pérdidas de calor en cañerías o
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Salvo excepción expresa de YPF, se considerará mandatorio el uso de guarda personal (PG) frente a la
protección personal (P), cuando la temperatura de operación sea inferior a 200ºC
Todas las líneas de suministro de vapor, o retorno de condensados, excepto descargas atmosféricas,
se aislarán para su temperatura de operación.
No se debe especificar aislamiento, a menos que YPF indique lo contrario, en los siguientes casos:
• En los soportes de las cañerías y equipos, excepto en líneas críticas, cuyo aislamiento
se requerirá en los propios Diagramas Mecánicos de Proceso, con una nota particular, y
se incluirá en el sumario de aislamiento como partida específica.
Los siguientes elementos no deben ser aislados a menos que se señale lo contrario en los planos ó en
esta Especificación:
• Drenajes
• Soportes temporales
• Placas de características
• Purgadores de vapor
• Venteos
• Filtros
• Manómetros
Nota: en todos los servicios en los que se libera hidrógeno (e.j. servicio H2S) se aplicará aislamiento en
bridas y válvulas bridadas únicamente cuando el Licenciatario lo requiera.
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3. CONDICIONES DE DISEÑO
La temperatura a considerar para el aislamiento de cambiadores de carcasa y tubos, será en cada lado
(tubos o carcasa) la temperatura de operación más alta, en la entrada o la salida, de acuerdo con los
datos contenidos en sus Hojas de Diseño.
La temperatura a considerar para el aislamiento de las turbinas y las partes en contacto con vapor de
las bombas alternativas será la temperatura de operación del vapor que utilizan, y que figura en la lista
de líneas.
Los compresores, bombas y equipos mecánicos en general se aislarán teniendo en cuenta sus
condiciones específicas de operación y necesidades de mantenimiento.
Las temperaturas para las que deben aislarse las cañerías vendrán determinadas por las temperaturas
del equipo del que provienen, de la siguiente manera:
Todas las líneas de suministro de vapor y condensado, excepto aquellas que descarguen a la
atmósfera, serán aisladas para su temperatura de operación.
4. MATERIALES
Los materiales que se utilizarán para el aislamiento y el encamisado serán seleccionados entre los que
se describe a continuación, a menos que se indiquen lo contrario.
Cuando así se indique en la documentación del proyecto (DBD, requisición de material, ...) se podrán
emplear otros materiales de aislamiento no incluidos en esta Especificación, como pueden ser perlita
expandida, silicato cálcico, etc., los criterios de aplicación de estos materiales serán los indicados en
cada caso por el Complejo.
El aislamiento no podrá estar en contacto con sustancias inflamables. Los materiales de aislamiento
deberán estar libres de amiantos.
Todos los materiales aislantes se deberán almacenar en contenedores protegidos contra la humedad.
En caso de que el aislamiento se humedezca o se moje, no deberá ser instalado hasta que sea
inspeccionado y aprobado por la Ingeniería / Responsable de obra o su representante autorizado. Las
chapas para el recubrimiento exterior de la camisa metálica se deberán mantener secas. Las masillas
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La fibra mineral se fabricará a partir de sustancias minerales como roca o vidrio, las cuales partiendo
desde un estado fundido se procesarán para transformarlas en fibra.
El aislamiento deberá cumplir la norma ASTM C 592, tipo II, pero con las siguientes enmiendas:
• El aislamiento se hará con roca fundida sin aglutinante. La densidad mínima deberá
cumplir con los valores requeridos según tablas 1 y 2.
• La conductividad térmica tendrá como valor máximo 0.065 W/m.K a 200°C (temperatura
media).
• El aislamiento deberá estar cosido por un lado con alambre galvanizado ó hilo de vidrio
a una malla de alambre galvanizado de entre 0.3-0.9 mm de diámetro con tramado
hexagonal de 10, 20 ó 25mm. En cañerías y equipos de acero inoxidable, se aplicará
malla de acero aluminizado o acero inoxidable utilizando alambre de acero inoxidable.
El aislamiento deberá cumplir la norma ASTM C 547, tipo III, con las siguientes enmiendas:
• El aislamiento estará formado por lana mineral, la cual deberá ser rigidizada con un
aglutinante orgánico. La densidad mínima será 100 kg/m³.
• La conductividad térmica deberá tener como valor máximo 0.065 W/m.K a 200°C
(temperatura media).
El aislamiento deberá cumplir la norma ASTM C 612, tipo IV, con las siguientes enmiendas:
• El aislamiento estará formado por lana mineral, la cual deberá ser rigidizada con un
aglutinante orgánico. La densidad mínima será 100 kg/m³.
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• La conductividad térmica deberá tener como valor máximo 0.068 W/m.K a 200°C
(temperatura media).
El aislamiento deberá cumplir la norma ASTM C 547, tipo III, con las siguientes enmiendas:
• El aislamiento estará formado por lana de vidrio, la cual deberá ser rigidizada con un
aglutinante orgánico. La densidad mínima será 50 kg/m³.
• La conductividad térmica deberá tener como valor máximo 0.065 W/m.K a 200°C
(temperatura media).
La fibra cerámica estará formada por óxidos refractarios principalmente de alúmina y sílica, los cuales
partiendo de un estado fundido se procesarán para transformarlos en fibra sin aglutinante.
El aislamiento deberá cumplir la norma ASTM C 892, Grado 6, con las siguientes enmiendas:
• La densidad mínima deberá ser 96 kg/m³ con una conductividad térmica máxima de 0.09
W/m.K a 450 °C (temperatura media).
Los materiales que se utilizarán para el aislamiento de equipos y cañerías, serán los correspondientes a
la clasificación que se hace a continuación, atendiendo a la temperatura de operación y diámetro del
equipo o cañería.
La espuma aislante que se forma por la mezcla de Poliol e Isocianato, cuando es inyectada en el
enchaquetado de protección mecánica para las aplicaciónes “in situ” o en moldes para los
premoldeados, debe cumplir con la normas ASTM C-945 y C-591, ambos tipos, respectivamente.
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Temp.ºC MATERIAL
(2) En cada caso la Ingeniería calculará los espesores de las capas, que den la solución más
económica
Los casos singulares no incluidos en el cuadro anterior deberán ser objeto de una propuesta a YPF.
Se puede utilizar aluminio sobre el aislamiento de aquellas cañerías y equipos con una temperatura de
superficie de hasta 650ºC. Por encima de 650ºC, se utilizará acero inoxidable.
Si las superficies aisladas son de acero inoxidable sólo se podrá utilizar chapa de acero inoxidable.
Las chapas podrán fijarse entre sí mediante la utilización de tornillos Parker o remaches pop.
Las cubiertas de válvulas o accesorios que requieran de mantenimiento deberán ser fijadas solo con
tornillos Parker.
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4.2.1. Materiales.
Los materiales de las chapas de acabado deberán ser uno de los que se nombran a continuación:
a) Aluminio
La chapa de aluminio deberá ser de calidad semidura cumpliendo la norma ASTM B 209M, aleación
3003 ó 3105, grado H 14 ó H 24.
b) Acero inoxidable
c) Acero galvanizado
La chapa deberá ser galvanizada en caliente según el recubrimiento ASTM A 924 y ASTM A 653
designación Z350.
Espesor de chapa en mm
Acero
Diámetro nominal de cañería (DN) Aluminio Acero galvanizado
inoxidable
En los equipos/depósitos verticales con diámetro superior a 1m y con anillos de refuerzo se utilizarán
las chapas especificadas anteriormente pero con longitudes modificadas a fin de minimizar los cortes y
la longitud estará sujeta a la especificada sin exceder de 3m.
Cuando para una aplicación específica, se requieran cubiertas protectoras desmontables, se deberá
emplear chapa plana.
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Se construirán a medida cajas de aislamiento en chapa metálica con aislamiento en el interior de la caja
y provistas de cierres rápidos, para aquellas bridas, válvulas bridadas, bombas y otras superficies
irregulares en las que se requiera que el aislamiento sea desmontable. El SUBCONTRATISTA
suministrará los detalles constructivos al CONTRATISTA para aprobación antes del inicio de la
fabricación.
5. ESPESORES DE AISLAMIENTO
Quedará indicado, como norma general, en los planos, según determina el punto 3.1.
Los espesores que YPF considera para conservación del calor y para protección personal, de acuerdo a
sus costos energéticos, son los recogidos en la tabla I y tabla II.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
En cada caso que sea aplicable, se cumplirán las prescripciones o recomendaciones de los siguientes
documentos. Cuando en el documento no se indique una fecha de edición, será de aplicación la última
edición en vigor en la fecha de la presentación de la oferta del Proveedor.
6.1. Códigos
Los siguientes códigos y estándares deberán formar parte de esta Especificación con el alcance
especificado a continuación. Cuando la fecha de la edición específica no se indique, se deberá tomar la
edición más actualizada (incluido anexo) en vigencia en la fecha de la oferta o contrato de
SUBCONTRATISTA.
Las publicaciones listadas a continuación forman parte de esta Especificación con el alcance
mencionado. En el texto se hace referencia a las publicaciones únicamente por las denominaciones
básicas.
ASTM A167 Stainless and heat-resisting chromium-nickel steel plate, sheet, and strip
General requirements for steel sheet, zinc-coated (galvanized) by the hot deep
ASTM A525
process
Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-
ASTM A653
Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
Steel sheet, zinc-coated (galvanized) or zinc-iron alloy-coated (galvannealed) by
ASTM A653 M
the hot-dip process
Standard Specification for General Requirements for Steel Sheet, Metallic-Coated
ASTM A924
by the Hot-Dip Process
ASTM A924 M General requirements for steel sheet, metallic coated by the hot dip process
ASTM B209 M Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Sheet and Plate.
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7.1. Tablas
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TABLA I
INTERVALO TEMPERATURA ºC
DIÁMETRO 65 101 151 201 251 301 351 401 451 501 551 601
(") 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
1/2 -3/4 30 30 30 30 30 30 30 40 50 60 60 60
1- 11/2 30 30 30 30 30 30 30 40 50 60 60 60
2 30 30 30 30 30 30 30 40 50 60 70 70
3 30 30 30 30 30 30 40 40 50 60 70 70
4 30 30 30 30 30 30 40 50 50 60 80 80
6 30 30 30 30 30 40 40 50 50 60 80 80
8 30 30 30 30 40 40 40 50 60 70 80 80
10 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 80 80
12 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 80 80
14 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 80 80
16 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 100 100
18 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 100 100
20 40 40 40 40 40 40 40 50 60 70 100 100
Media caña Lana de Vidrio o Poliuretano (hasta 150°C) Media Caña Lana Mineral
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TABLA II
INTERVALO TEMPERATURA ºC
DIAMETRO 65 101 151 201 251 301 351 401 451 501 551 600
(“) 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
1/2 -3/4 30 30 30 40 50 60 60 70 80 90 90 100
NOTAS: (1) Donde se especifica media caña en espesor menor de 80 se aplicará una sola capa.
Para espesores mayores de 80 se aplicarán dos capas de espesor similar.
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colocará un sola capa de ser posible o dos o mas capas de espesores similares. Para
cañerías menores a 10” se aplicará una primera capa de media caña y una o mas capas
de manta de espesores similares hasta conseguir el espesor requerido.
(3) Para protección anticongelación, los espesores mínimos corresponden a los indicados
en la Tabla II en el rango de temperaturas 65-100ºC. No obstante, en cada proyecto el
espesor deberá ser verificado y/ó calculado considerando las condiciones ambientales
relevantes para la obtención de los requisitos del servicio específico de anticongelación.
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