Código FGP-024

INFORME DE REPARACION Versión 01

Fecha 26/10/20

Informe Nro. : IRE-012-21

Atención de la Orden de Compra Nro.: 4513596369

Detalle : REPARACIÓN SPOUT FEEDER 12X 16.

Cliente : PANAMERICAN HUARON
 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

Contenido

1. Objetivo

2. Recepción

3. Condiciones iniciales

4. Proceso de Reparación

4.1. Retiro de Recubrimiento

4.2. Reparación del alma

4.3. Proceso de cementado de los insertos cerámicos

4.4. Proceso de revestimiento de caucho

4.5. Proceso de revestimiento con cerámico

4.6. Proceso de vulcanizado

4.7. Proceso de acabado y pintado superficial.

5. Conclusiones

6. Anexos

6.1. Ficha Técnica del Caucho

6.2. Ficha Técnica del cerámico

6.3. Ensayo de dureza

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 2 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

INFORME REPARACIÓN SPOUT FEEDER 12X 16.

1. Objetivo
Hacer de conocimiento del cliente Panamerican HUARON, los procedimientos realizados en la
reparación y recubrimiento de caucho con insertos cerámico del Spout Feeder del Molino 12 x 16.

2. Recepción
Se recepcionó el equipo para realizar la evaluación superficial de la parte metálica y la inspección de
las características mecánicas del recubrimiento de caucho sin insertos cerámicos para luego realizar el
control dimensional y posterior reparación.

Fecha de recepción : 21 de Noviembre de 2020

Guía de remisión : 009-006264

3. Condiciones Iniciales
En las Imágenes Nro. 01 y Nro. 02 las condiciones iniciales del spout feeder donde se observa el
desgaste del recubrimiento de caucho en la sección zona curvo de ingreso al molino el caucho se
encuentra deteriorado. Además se observa en la parte interior del Spout Feeder el revestimiento sin
insertos cerámicos. En cuanto al alma metálica, requiere el retiro del revestimiento para realizar la
inspección de las juntas soldadas. Si existiera algún desgaste importante que afecte el espesor de las
planchas, será necesaria la reparación del alma.

Imagen Nro.01 Imagen Nro.02

4. Proceso de Reparación
4.1. Retiro de Recubrimiento
Se realiza el proceso de retiro del recubrimiento del material caucho desgastado existentes.

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 3 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

Imagen Nro.03 Imagen Nro.04

Antes del retiro del recubrimiento existente Después del retiro del recubrimiento existente

4.2. Reparación del alma metálica.

Imagen Nro.05 Imagen Nro.06

Se realizó la inspección de los cordones de soldadura del alma metálica así como del espesor de la
misma en diferentes puntos. No se encontró ninguna desviación muy complicada solo se ha realizado
un reforzamiento del cuello de descarga aplicando soldadura con alambre continuo proceso GMAW
adquirida según especificaciones ISO14341-A / ISO1431-B / AWS A5.18. , concluyendo que se
encuentra en buenas condiciones. Imágenes Nro.05 y Nro.06

Imagen Nro.07

La reparación continúa con un granallado grado SSPC 6 exterior e interior del spout feeder para retirar
todas las impurezas que puedan afectar el buen pegado del jebe a recubrir con el metal.
Una vez culminado el granallado y totalmente limpio el interior de rastros de polvo, se aplica
inmediatamente un cemento protector de corrosión. Imagen Nro.07.

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 4 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

4.3. Proceso de cementado de los insertos cerámicos

Para este proceso de revestimiento se utilizaron los siguientes equipos:

Un compresor de 90 PSI para cementar los cerámicos.
02 sopletes para aplicar a los insertos cerámicos los adhesivos correspondientes según procedimiento
Espiasa.
Provisto de todo este material se procedió al cementado de los insertos cerámicos.

Imagen Nro.8 Imagen Nro.9

Para el cementado del recubrimiento cerámico, estos elementos son lavados en solvente apropiado
por el lapso de 30 minutos y dejarlos libres de impurezas y grasas. Como se muestra en la fotografía,
se aplica luego una capa de adhesivo en todas las caras del inserto hexagonal y los dejan reposar entre
cada aplicación de adhesivo por espacio de 30 min. Imágenes Nro.10 y Nro.11

Luego de recubrir con el adhesivo los insertos cerámicos, se arman en las cavidades del molde para
realizar el prensado, para ello se coloca una lámina de jebe que juntara los insertos cerámicos en
láminas Este prensado se realiza a 145°C. Imágenes Nro.12 y Nro.13.

Imagen Nro.10 Imagen Nro.11

4.4. Proceso de revestimiento de caucho

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 5 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

El alma metálica del Spout feeder, se procede a realizar el revestimiento con el caucho seleccionado
para este tipo de trabajo según proceso Espiasa con un espesor de hasta 35 mm en toda la zona
interna y también en la parte exterior del lado del cono de sello y el labio de descarga del Spout feeder
al interior del trunnion. Imágenes Nro.12 y Nro.13.

Imagen Nro.12 Imagen Nro.13

4.5. Proceso de revestimiento con cerámico

Posterior a la fabricación de los paños, con el mismo caucho cuyas características se nombran en el
anexo 6.1, se empieza a revestir el Spout feeder hasta conseguir con los paños cerámicos completar el
espesor requerido en la propuesta de 55 mm (Imágenes Nro.14 y Nro.15). Según el Croquis.

Imagen Nro.14 Imagen Nro.15

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 6 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

4.6. Proceso de vulcanizado

Luego de terminar de revestir se procedió a vulcanizar spout feeder por espacio de 4 horas a 150 º C y
540 PSI de presión. Imagen Nro.16.

Imagen Nro.16

4.7. Proceso de acabado y pintado superficial.

Terminada la vulcanización se procede al acabado donde se realiza la limpieza final del revestimiento
interior para luego aplicar en la superficie exterior base zincromato y posterior pintura de acabado en
verde martillado. Imágenes Nro.17 y Nro.18

Imagen Nro.17 Imagen Nro.18

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 7 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

5. Conclusiones
 El SPOUT FEEDER del molino 12x 16 se recepcionó con un claro desgaste de la parte revestida del
caucho y sin los insertos cerámicos.
 La parte metálica no ha mostrado mayor problema para reparación al no presentar desviación en los
cordones de soldadura ni en el espesor.
 Se ha realizado un correcto revestido con formula y dureza adecuada para el revestimiento con los
insertos cerámicos.
 Está de acuerdo a plano existente, tomado en planta, sobre la misma pieza para reparación.

Antes de la Reparación

Después de la Reparación

6. Anexos

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 8 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

6.1. Ficha Técnica del Caucho

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 9 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

6.2. Ficha Técnica del cerámico

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 10 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

6.3. Ensayó de dureza a láminas de cerámico (Instrumento de impacto).

 Se toma como muestra una lámina de insertos cerámicos que se emplea en el recubrimiento del
spout. a la cual se le realizara la inspección de dureza en la sección donde se encuentran los insertos
expuestos.

Figura 1 :Lamina de cerámico de 300mm x 280 mm

 Para el ensayo de dureza se empleó el instrumento Durómetro de impacto. PCE-2500N.

 Se toma el muestreo en
03 puntos arbitrarios de la lámina cerámico registrando durezas en la escala BRINELL.

Muestreo N° 1 Muestreo N° 2 Muestreo N° 3

 Dando como el resultado el promedio la dureza de 155 HB.

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 11 de 12

 Código FGP-024
INFORME DE REPARACION Versión 01
Fecha 26/10/20

ESPINOZA ASOCIADOS SA [Escriba aquí] Página 12 de 12