La logística empresarial

La logística es una pieza clave en la cadena de producción y/o suministro de

cualquier empresa. A través de la logística, las empresas consiguen poner a
disposición de los clientes sus productos y servicios en el momento y lugar
adecuados.

La logística empresarial supone la ejecución, planificación y control de todas las

actividades relacionadas con la obtención, almacenamiento y traslado de
materiales (ya sea desde las materias primas necesarias en las primeras etapas
del proceso de producción hasta los productos terminados que van directos al
cliente final).

Los principales objetivos de la logística empresarial son dos:

Dar un excelente servicio al cliente.

Realizar el trabajo al mínimo coste.

La logística empresarial implica un cierto orden en los procesos que involucran a

la producción y comercialización de mercancías.

Para conseguir estos objetivos, la empresa no puede actuar a su libre albedrío y

de manera espontánea. Todo lo contrario. Es necesario un estudio y planificación
previos para diseñar un sistema de control de toda la actividad logística de la
empresa en sí, haciéndola lo más eficaz y eficiente posible.

Funciones de la logística empresarial

La logística empresarial engloba todo un entramado de elementos y procesos que,

de no gestionar de manera adecuada, la empresa posiblemente acabaría en la
quiebra. La organización y planificación eficaz de la logística empresarial permite a
las empresas optimiza procesos y reducir costes.

Entre las funciones y actividades que comprende la logística empresarial,

podemos destacar las siguientes:

Servicio al cliente. Gracias a la logística el departamento de ventas puede

gestionar los productos y servicios en función de las necesidades de los clientes.
Además, los tiempos de respuesta se reducirán y serán de mayor calidad. Una
buena organización permite aligerar cualquier proceso.

Diseñar y planificar rutas de transporte más adecuadas y óptimas, así como el

modo y el medio que se debe emplear para distribuir los productos a los clientes.
Gestión de inventarios. Almacenamiento tanto de materias primas, como
productos intermedios como productos acabados. El almacenamiento de
materiales se hará en función de los sistemas de venta de la empresa, de los
productos más demandados por los clientes, o los más perecederos. El sistema de
almacenamiento entre una empresa y otra puede distar muchísimo. Son muchos
elementos los que hay que tener en cuenta: tipo de producto, tamaño, espacio y
lugar de almacenamiento, etc. En definitiva, llevar un exhaustivo control del stock.

Procesamiento de pedidos. La buena gestión y planificación del stock, permite

procesar los pedidos de manera muy rápida, satisfaciendo la demanda de los
clientes de forma eficaz.

Gestión de datos, conociendo mejor nuestro propio producto y sistema de

almacenamiento. Podemos obtener gran cantidad de información, referente a
pedidos, horarios de mayor concentración de dichos pedidos, detección de errores
e incidencias, etc.

Las 7 claves de la logística empresarial

Conseguir una logística óptima es complicado; sin embargo, no es imposible.

Detallamos las 7 claves de la logística empresarial (conocidas como las 7C de la
logística):

➢ Producto correcto disponible.

➢ Cantidades correctas. Se debe mantener un nivel de inventario o stock
adecuado y que permita proveer de producto ante las necesidades de los
clientes. En todo caso, debe evitarse siempre la ruptura de stock.
➢ Condiciones correctas. Cuidar el transporte y almacenamiento de
materiales, cuidando el producto y evitando cualquier desperfecto,
sobretodo al trabajar con material frágil. Más información sobre la logística
de almacenamiento.
➢ Lugar correcto de los materiales, para maximizar la eficiencia y facilitar el
trabajo de búsqueda y detección de cualquier producto que necesitemos.
➢ Tiempo correcto. Cumplir con los plazos y evitar demoras innecesarias.
Cualquier retraso, será un coste para nuestro negocio.
➢ Para el cliente correcto, es decir, debemos centrarnos en suministrar a
nuestro target o público objetivo.
 ➢ Costo correcto. Buscar soluciones de logística que nos den mayores
ventajas a nivel de costes, sin renunciar a calidad y condiciones de nuestro
producto.

Tipos de logística empresarial

Cada empresa es un mundo, actuando cada una en un sector de actividad

concreto. Además, cada negocio ofrece un producto específico y se dirige a un
target concreto.

Por ello, existen diferentes tipos de logística en función de la empresa a la que nos
refiramos y de sus necesidades específicas en cuanto a planificación, control y
distribución de su mercancía se refiere.

Te detallamos los distintos clases de logística existentes:

1.Logística de aprovisionamiento.

La logística de aprovisionamiento puede influir de manera decisiva en el

funcionamiento y éxito o fracaso de una empresa.

El objetivo principal de la logística de aprovisionamiento es el control de los

suministros, para cubrir las necesidades de los procesos operativos de la
empresa.

¿Qué factores hay que tener en cuenta en la logística de aprovisionamiento?

Fechas de entrega.
Tipos de embalaje y carga de los proveedores.
Selección de proveedores.
Modelos de inventario.
Previsión de la demanda de nuestros productos.
Calidad del servicio.

2. Logística de distribución.

La logística de distribución incluye la gestión de los flujos físicos conocida como

DFI (Distribución Física Internacional) y DFN (Distribución Física Nacional). Cada
empresa fijará un sistema de distribución acorde a sus recursos y necesidades,
así como las necesidades de su cliente final, que es quien en definitiva recibe la
mercancía.

¿Qué variables incluye la logística de distribución?:

Logística de Almacenamiento.
Previsión de actividad de cada uno de los centros de almacenaje y logística.
Traslado de mercancías dentro del almacén.
Coste, caducidad y calidad de las mercancías.
Preparación de los pedidos.
Transporte hasta el cliente.

3. Logística de producción.

La logística de producción supone la gestión y control de la logística a nivel

interno, a nivel de abastecimiento dentro de la propia empresa.
Normalmente, se funda en las decisiones directivas con el fin de mejorar la
eficacia y eficiencia del proceso. De esta manera, se obtendrán los mismos
resultados a menor coste.

4. Logística inversa.
La logística inversa, se trata precisamente del proceso al que nos hemos estado
refiriendo, pero justo a la inversa. Tiene como objetivo asegurar la vuelta de la
mercancía.

Casos de logística inversa:

Recogida del producto en las instalaciones del cliente (en lugar de llevarlo desde
nuestro almacén, lo traemos). Imaginemos el caso, por ejemplo, de recoger una
mercancía que se ha llevado al cliente por error o por algún defecto.
Reparación, reintegración en stock, destrucción, reciclaje, embalaje y almacenaje.