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La logística empresarial

Patricia Nuño abril 4, 2017

¿Qué es la logística? | Funciones de la logística empresarial | Las 7 claves de la logística


empresarial

La logística es una pieza clave en la cadena de producción y/o suministro de cualquier empresa. A
través de la logística, las empresas consiguen poner a disposición de los clientes sus productos y
servicios en el momento y lugar adecuados.

 
¿Qué es la logística?
La logística empresarial supone la ejecución, planificación y control de todas las
actividades relacionadas con la obtención, almacenamiento y traslado de materiales (ya sea
desde las materias primas necesarias en las primeras etapas del proceso de producción hasta
los productos terminados que van directos al cliente final).

Los principales objetivos de la logística empresarial son dos:

o Dar un excelente servicio al cliente.


o Realizar el trabajo al mínimo coste.

La logística empresarial implica un cierto orden en los procesos que involucran a la


producción y comercialización de mercancías.

Para conseguir estos objetivos, la empresa no puede actuar a su libre albedrío y de manera
espontánea. Todo lo contrario. Es necesario un estudio y planificación previos para diseñar
un sistema de control de toda la actividad logística de la empresa en sí, haciéndola lo más
eficaz y eficiente posible.

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Funciones de la logística empresarial


La logística empresarial engloba todo un entramado de elementos y procesos que, de no
gestionar de manera adecuada, la empresa posiblemente acabaría en la quiebra. La
organización y planificación eficaz de la logística empresarial permite a las empresas
optimiza procesos y reducir costes.

Entre las funciones y actividades que comprende la logística empresarial, podemos


destacar las siguientes:

o Servicio al cliente. Gracias a la logística el departamento de ventas puede gestionar los


productos y servicios en función de las necesidades de los clientes. Además, los tiempos
de respuesta se reducirán y serán de mayor calidad. Una buena organización permite
aligerar cualquier proceso.
o Diseñar y planificar rutas de transporte más adecuadas y óptimas, así como el modo y el
medio que se debe emplear para distribuir los productos a los clientes.
o Gestión de inventarios. Almacenamiento tanto de materias primas, como productos
intermedios como productos acabados. El almacenamiento de materiales se hará en
función de los sistemas de venta de la empresa, de los productos más demandados por los
clientes, o los más perecederos. El sistema de almacenamiento entre una empresa y otra
puede distar muchísimo. Son muchos elementos los que hay que tener en cuenta: tipo de
producto, tamaño, espacio y lugar de almacenamiento, etc. En definitiva, llevar un
exhaustivo control del stock.
o Procesamiento de pedidos. La buena gestión y planificación del stock, permite procesar
los pedidos de manera muy rápida, satisfaciendo la demanda de los clientes de forma
eficaz.
o Gestión de datos, conociendo mejor nuestro propio producto y sistema de
almacenamiento. Podemos obtener gran cantidad de información, referente a pedidos,
horarios de mayor concentración de dichos pedidos, detección de errores e incidencias,
etc.

Las 7 claves de la logística empresarial


Conseguir una logística óptima es complicado; sin embargo, no es imposible. Detallamos
las 7 claves de la logística empresarial (conocidas como las 7C de la logística):

1. Producto correcto disponible.


2. Cantidades correctas. Se debe mantener un nivel de inventario o stock adecuado y que
permita proveer de producto ante las necesidades de los clientes. En todo caso, debe
evitarse siempre la ruptura de stock.
3. Condiciones correctas. Cuidar el transporte y almacenamiento de materiales, cuidando el
producto y evitando cualquier desperfecto, sobretodo al trabajar con material frágil. Más
información sobre la logística de almacenamiento.
4. Lugar correcto de los materiales, para maximizar la eficiencia y facilitar el trabajo de
búsqueda y detección de cualquier producto que necesitemos.
5. Tiempo correcto. Cumplir con los plazos y evitar demoras innecesarias. Cualquier retraso,
será un coste para nuestro negocio.
6. Para el cliente correcto, es decir, debemos centrarnos en suministrar a nuestro target o
público objetivo.
7. Coste correcto. Buscar soluciones de logística que nos den mayores ventajas a nivel de
costes, sin renunciar a calidad y condiciones de nuestro producto.
Conoce las diferentes clases de logística empresarial que existen en función del modelo de
negocio o la estructura de la empresa.

Tipos de logística empresarial


Patricia Nuño abril 7, 2017

¿Para qué sirve la logística empresarial? | Tipos de logística empresarial

El concepto de logística es fundamental para cualquier negocio. Sin una planificación y sin un
control de los materiales de los que disponemos, así como de los tiempos y procesos, es muy
probable que la empresa se vaya a pique.

¿Para qué sirve la logística empresarial?


La logística empresarial tiene como principal objetivo colocar el producto o materiales de
los que dispone en el lugar y momento adecuados, tratando de hacer el proceso de
almacenamiento, la distribución de productos y su entrega lo más eficaz y rentable posible.
Además, la empresa siempre se focalizará en la satisfacción de su cliente, realizando la
entrega en los tiempos acordados y sin desperfecto alguno. Igualmente, este proceso debe
ser rentable, optimizando tiempos y costes, empleando el mínimo de recursos posible (ya
sean materiales o humanos).

La logística en cada empresa es totalmente diferente y debe estar 100% adaptada tanto a las
necesidades y actividad de la empresa como de su cliente.

La logística como conjunto de medios necesarios, especialmente en el ámbito de la


distribución de materiales, es clave para cualquier negocio. Sin embargo, los esfuerzos
requeridos para desarrollar y rentabilizar este proceso son muchos, optando muchas
empresas por la externalización de la logística a través de un operador logístico.

Tipos de logística empresarial


Cada empresa es un mundo, actuando cada una en un sector de actividad concreto. Además,
cada negocio ofrece un producto específico y se dirige a un target concreto.
Por ello, existen diferentes tipos de logística en función de la empresa a la que nos
refiramos y de sus necesidades específicas en cuanto a planificación, control y distribución
de su mercancía se refiere.

Te detallamos los distintos clases de logística existentes:

1.Logística de aprovisionamiento.

La logística de aprovisionamiento puede influir de manera decisiva en el funcionamiento y


éxito o fracaso de una empresa.

El objetivo principal de la logística de aprovisionamiento es el control de los suministros,


para cubrir las necesidades de los procesos operativos de la empresa.

¿Qué factores hay que tener en cuenta en la logística de aprovisionamiento?

o Fechas de entrega.
o Tipos de embalaje y carga de los proveedores.
o Selección de proveedores.
o Modelos de inventario.
o Previsión de la demanda de nuestros productos.
o Calidad del servicio.

2. Logística de distribución.

La logística de distribución incluye la gestión de los flujos físicos conocida como DFI
(Distribución Física Internacional) y DFN (Distribución Física Nacional). Cada empresa
fijará un sistema de distribución acorde a sus recursos y necesidades, así como las
necesidades de su cliente final, que es quien en definitiva recibe la mercancía.

¿Qué variables incluye la logística de distribución?:

o Logística de Almacenamiento.
o Previsión de actividad de cada uno de los centros de almacenaje y logística.
o Traslado de mercancías dentro del almacén.
o Coste, caducidad y calidad de las mercancías.
o Preparación de los pedidos.
o Transporte hasta el cliente.

3. Logística de producción.

La logística de producción supone la gestión y control de la logística a nivel interno, a nivel


de abastecimiento dentro de la propia empresa.

Normalmente, se funda en las decisiones directivas con el fin de mejorar la eficacia y


eficiencia del proceso. De esta manera, se obtendrán los mismos resultados a menor coste.
4. Logística inversa.

La logística inversa, se trata precisamente del proceso al que nos hemos estado refiriendo,
pero justo a la inversa. Tiene como objetivo asegurar la vuelta de la mercancía. Casos de
logística interna:

o Recogida del producto en las instalaciones del cliente (en lugar de llevarlo desde nuestro
almacén, lo traemos). Imaginemos el caso, por ejemplo, de recoger una mercancía que se
ha llevado al cliente por error o por algún defecto.
o Reparación, reintegración en stock, destrucción, reciclaje, embalaje y almacenaje.

Logística inversa
Patricia Nuño diciembre 29, 2017

¿Qué es la logística inversa? | Tipos de logística inversa | Ventajas y desventajas de la logística


inversa

Uno de los procesos fundamentales en la empresa, es el de la logística, y más en un entorno


donde la inmediatez está a la orden del día. Sin embargo, existen técnicas también pensadas para
cuando los productos o diferentes elementos de la empresa retornan a la misma, ya sea desde un
punto de distribución (los periódicos de los quioscos) o desde el cliente final (devolución de una
prenda de ropa). Así, te contamos en qué consiste la logística inversa.
Imagen: Bondar Illia || Shutterstock

¿Qué es la logística inversa?


La logística inversa se centra en gestionar el retorno de los productos al final de la cadena
de abastecimiento, y haciéndolo de una manera efectiva y económica. Es decir, se trata de
hablar del flujo de materiales, bienes y mercancías en un sentido inverso al tradicional.

El principal objetivo de la logística inversa en las empresas es el de recuperar y reciclar


todos los envases, desechos y residuos peligrosos; así como lograr el retorno de los excesos
de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales.

La logística inversa adquiere cada vez más relevancia, debido a que los procesos son cada
vez más rápidos y se mira más por rentabilizar y economizar los resultados empresariales.

Pese a que la logística hasta ahora había sido probablemente uno de los procesos más
desconocidos en el mundo empresarial, o que relacionábamos con grandes empresas muy
especializadas, como lo puede ser Seur o Amazon, ya son cada vez más empresas que ven a
dicha logística inversa como un factor de alta ventaja competitiva.

La definición de logística inversa hace referencia al hecho del retorno del producto,
aunque también se refiere al hecho del reciclaje, reutilización y/o sustitución de materiales,
eliminación de residuos y la reparación y manufacturación.

Tipos de logística inversa


En cuanto a las modalidades existentes de logística inversa, encontramos básicamente dos:

o Logística inversa de devoluciones. Este tipo de logística inversa se encarga de gestionar


los retornos desde el punto de distribución, aunque cada vez más también desde el cliente
final, hasta el centro de origen del producto. Este último caso sería lo que sucede en la
logística inversa para el e-Commerce. Con el surgimiento de tantísimas tiendas online de
todo tipo de productos (ropa, calzado, alimentación, audiovisual…) y que operan a nivel
mundial, es fundamental trabajar la logística inversa en este tipo de comercios online,
donde se produce también un alto porcentaje de devoluciones, por ejemplo, en la ropa o
calzado, porque no se acierta en la talla escogida o la calidad no era la esperada, por
ejemplo.
o Logística inversa de residuos. Este tipo de logística inversa incluye la recuperación,
reciclaje o tratamiento adecuado de los deshechos. Es el caso, por ejemplo, de los
botellines de bebida de cristal, como el agua o la cerveza.

Ventajas y desventajas de la logística inversa


Como todo, la logística inversa presenta toda una serie de ventajas y desventajas:

Ventajas de la logística inversa

Entre los beneficios de la logística inversa encontramos:

o Reducción de costes y tiempos. Los consumidores exigen cada vez mayor inmediatez del
servicio. A día de hoy es posible realizar un pedido de Bruselas y tenerlo a las 24h en casa.
Asimismo, ya se comienza a suponer que la devolución del producto por parte del cliente
debe ser gratuita (es decir, asumiendo la empresa con dicho coste).
o Correcta planificación y apuesta por el medioambiente. Por lo que respecta al
tratamiento de residuos y envases, la logística inversa juega un papel increíble, pues
reduce, gestiona y trata los residuos como toca, reutilizándolos y dándoles un nuevo uso.

Desventajas de la logística inversa

A continuación, detallamos algunas desventajas de la logística inversa:


o Necesidad de realizar toda una serie de estudios previos para el establecimiento de un
buen sistema de logística inversa, que permita rentabilizar el proceso y reducir los costes
de la empresa de forma notoria.
o Inclusión de nuevos procesos y actividades en la cadena inversa, que en la cadena
de logística directa no se contemplaban ni eran necesarios.
o Las inspecciones de los diferentes productos y elementos que entren en retorno
se deben realizar de manera individual y minuciosa.
o Asimismo, las entradas de productos son bastante impredecibles, siendo
complicado realizar previsión alguna.

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