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OBJETIVO.
o Conocer el funcionamiento de los engranajes helicoidales y cónicos
DESARROLLO:
Resolver el siguiente cuestionario:
dientes helicoidales?
Los engranajes helicoidales operan de forma más suave y silenciosa en comparación con los
rectos. Esta diferencia se debe a la forma oblicua en la que interactúan sus dientes en relación
al eje de rotación. Este eje pueden ser paralelo o cruzarse generalmente a 90º.
Los helicoidales suelen aplicarse en maquinaria donde los accionamientos han de funcionar
con mayores rangos de velocidad (maquinaria de hostelería) o menores niveles sonoros
(automoción, climatización). También suelen aplicarse en máquinas donde se necesita una
transmisión de par alta con ejes paralelos.
Ventajas
Pueden ser utilizados para transmitir gran cantidad de potencia (del orden de 50.000
Kw).
Son muy fiables.
Son los más sencillos de diseñar y fabricar. Un proyecto de accionamiento que cuente
con engranajes rectos puede ver la luz con mayor celeridad.
Ofrecen una relación de velocidad constante y estable.
Un engranaje de dientes rectos tiende a ser más eficiente si se compara con un
helicoidal del mismo tamaño.
Al tener los dientes paralelos a su eje, no se produce empuje axial. De esta forma, los
ejes de los engranajes se pueden montar fácilmente con rodamientos de bolas.
Desventajas
Las causas más comunes del desgaste en los dientes de los engranajes son, el contacto de
metal contra metal por fallas de la película lubricante entre los dientes, la presencia de
partículas abrasivas en el aceite, desplazamiento de la película de aceite en el área de contacto
ocasionando un desgaste rápido
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