Evidencia actividad 1

Análisis de las propiedades de los materiales

Julián Andrés Lucumi Calero

1.113.635.728

Servicio nacional de aprendizaje

Sena

Colombia

Febrero de 2021
 Evidencia actividad 1

Análisis de las propiedades de los materiales

Julián Andrés Lucumi Calero

1.113.635.728

Tutor

JORGE GERARDO RIASCOS QUIÑONES

Curso

METALURGIA, PROPIEDADES Y CLASIFICACION DE LOS PRINCIPALES

METALES (2257109)

Servicio nacional de aprendizaje

Sena

Colombia

Febrero de 2021
Actividad:

Se requiere fabricar un eje en una aleación metálica de acero, que deberá

soportar la fricción metal-metal y también poseer condiciones de alta
resistencia al impacto y a la penetración o ralladura. Apreciado Aprendiz
Justifique su respuesta argumentando que tipos de propiedades y ensayos
se requieren para asegurar la calidad de este elemento.

Desarrollo de la actividad:

Requerimientos del acero:

 Que sea un acero aleado
 Resistencia a la fricción
 Resistencia al impacto
 Resistencia a la rayadura.

Para cumplir satisfactoriamente lo que nos esta solicitando el enunciado

debemos partir por conocer que propiedades tanto físicas como materiales
debe contener nuestro elemento a desarrollar.
Tomando como primer punto las propiedades físicas podemos, es
necesario decir que es indispensable que este elemento tenga una alta
resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión y un punto elevando
punto de fusión, ya que al momento de someterse a fricción constante de
metal-metal, esta genera calor por el roce de las superficies y a su vez
generara desgaste en la misma, oxidación y micro soldaduras en el
material.
En cuanto a las características mecánicas es necesario que este elemento
cuente con un buen nivel de dureza para contrarrestar los efectos de la
fricción, el impacto y el rayado.

En el momento de someter este elemento a posibles ensayos y verificar su

eficiencia frente a los requerimientos, podemos apoyarnos en el ensayo de
Identación, por medio del método de BRINERLL contemplado en la norma
ASTM E-10 o el método de ROCKWELL contemplado en la norma ASTM
E-18, la cual busca a través de un identador aplicar una carga sobre la
superficie del material base, y luego de haber obtenido las características
de dicha marca, ya podemos conocer el nivel de dureza de ese elemento.
Por otro lado, para medir la resistencia al impacto, poder apoyarnos en el
ensayo de impacto o también conocido como Test de Charpy Impact
contemplado en la ASTM E-23, el cual nos permito conocer cuanta energía
es necesaria para producir una fractura en el material.

Es muy importante mencionar, que al inicio del ejercicio nos hablan de crear
un elemento aleado, una característica importante es que clase de
elemento usare para crear esa aleación, la cual se supone debe ayudar a
contrarrestar los efectos de la fricción, la corrosión, las altas temperaturas,
el impacto y la rayadura. Para ello podemos contar con elemento como el
Boro que nos ayudar a dar una dureza superficial al material, vanadio que
nos otorga buena resistencia a la fatiga y la tracción, Tungsteno o volframio
que mejoran significativamente la dureza del material, níquel y molibdeno
que nos ayudan a contrarrestar los efectos de la corrosión.