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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Nacional de Ciencias Biológicas.


Departamento de Ingeniería Bioquímica

Materia: Transferencia de Masa II

Trabajo: Modelo a escala de un extractor.


EXTRACTOR DE BONOTTO

Alumnos:
Chávez Hernández Sandra
López Morales Pedro Daniel

Grupo: 8IM1

Profesora: Liliana Alamilla.


Extractor de Bonotto.
La lixiviación es la disolución preferente de uno o más componentes de una mezcla sólida por
contacto con un disolvente líquido. Esta operación unitaria, una de las más antiguas en la industria
química, ha recibido muchos nombres, según la técnica más o menos compleja utilizada para
llevarla a cabo. La colada se refería originalmente a la percolación del líquido a través de un lecho
fijo del sólido , pero en la actualidad se utiliza para describir la operación en forma general , sin
importar la forma en que realice. El termino extracción también se emplea por lo común para
describir esta operación particular, aunque también se aplica a todas las operaciones de separación,
que utilicen métodos de transferencia de masa o mecánicos. La decocción se refiere
específicamente al uso del disolvente a su temperatura de ebullición.

Ahora sabiendo eso, la lixiviación es el fenómeno es la eliminación de una fracción soluble, en forma
de solución, a partir de una fase sólida permeable e insoluble a la cual está asociada. La separación,
implica, normalmente, la disolución selectiva, con difusión o sin ella, pero en el caso extremo del
lavado simple, consiste sólo en el desplazamiento (con alguna mezcla) de un líquido intersticial por
otro, con el que es miscible. El constituyente soluble puede ser sólido o líquido y estar incorporado,
combinado químicamente o adsorbido, o bien mantenido mecánicamente, en la estructura porosa del
material insoluble. El sólido insoluble puede ser puede ser másico y poroso; con mayor frecuencia es
de partículas y estas pueden ser de poros abiertos, de celdas, con paredes celulares selectivamente
permeables o con superficies activadas.

De igual manera en esta extracción sólido-líquido, se disuelve un soluto sólido partiendo de un


residuo insoluble, en una fase solvente líquido. Los extractores deben proveerse de ciertos medios
que permitan mover la fase sólida a contracorriente con el líquido. El extractor de Bonotto consiste
en una columna dividida en compartimentos cilíndricos mediante los platos horizontales espaciados
a distancias iguales. Cada plato tiene una abertura radial escalonada a 180º de las aberturas de los
platos inmediatamente por encima y por debajo de él y esas aberturas se limpian mediante una hoja
radial giratoria. Los sólidos alimentados al plato superior caen a cada uno de los platos inferiores en
sucesión. Los sólidos caen como una cortina en disolvente que fluye hacia arriba por la torre. Se
descargan mediante un transportador de gusano y un compactador.

En el modelo presentado se tienen hojas rotatorias, que proporcionan un contacto entre el solvente
líquido y el sólido finamente dividido. Esta unidad puede usarse para extraer el aceite de las semillas
molidas del algodón mediante hexano como solvente o bien aceite de cacahuate, de linaza o de
soya. Las semillas molidas se cargan en la placa superior, la cual está dando vuelta. Una vez que
transcurre la primera rotación las semillas son barridas hacia un orificio en la placa, lo cual se realiza
mediante una hoja radial giratoria, que las obliga a caer a la placa inferior; este proceso se repite así
sucesivamente. El solvente se suministra por el fondo de la torre, y fluye hacia arriba a través del
orificio de cada placa, entrando en contacto con las semillas molidas en forma estacionaria en cada
plato. La columna de hojas rotatorias puede ser usada para muchas operaciones de contacto sólido-
líquido.

El sólido finamente dividido se carga por la parte superior de la columna mediante un transportador
de tornillo, se deposita sobre la placa superior en donde entra en contacto con el líquido que fluye
hacia arriba. Las hojas que giran lentamente empujan el sólido hacia la abertura de la placa por
dónde cae la inmediata y mediata e inferior.

Las unidades de este tipo se construyen generalmente con unas 20 placas espaciadas entre sí no
más de 30 cm. Los sólidos toman generalmente entre 30 y 45 minutos para atravesar la torre. El
diámetro de las columnas varía considerablemente desde 30 cm hasta 2.25 m algunas de las
aplicaciones más importantes se encuentran enumeradas en la tabla siguiente:

Operación Alimentación líquida Alimentación sólida


Deslave metálico Agua, ácido, ácali Metal
Disolviendo Solvente Sólidos de disolución lenta
Descolorización Jarabe de azúcar Carbón
Intercambio de iones Solución Resina de intercambio de iones
Adsorción Solución Gránulos absorbentes
Extracción de burbujas de aceite Hexano u otro solvente Capas de burbujas de aceite

Bibliografía.
Treybal R. Operaciones de transferencia de Masa 2/e Mc Graw Hill México Cap 13 Págs.792-
795

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