Tarea 4 – Informe estrategias de la producción

Cristian Alejandro Rincon Rojas

Universidad Nacional Abierta y a Distancia (UNAD)

Facultad de Ingeniería

Programa Ingeniería Industrial

Gestión de las Operaciones

Santa Rosa de Viterbo, 27 de noviembre de 2020

Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo.

Tipos de Procesos o Configuraciones Productivas

Por Lotes
Por Talleres En Línea
Por Proyecto Continua
Variables

Son notables En este tipo de Se trata de ítems La fabricación en

porque sus configuración se cuyo proceso de lotes se
productos o
producen lotes obtención en el transforma en
servicios son
únicos y más o menos CT requiere una un flujo continuo

presentan alguna pequeños de secuencia similar de producción

Definición característica en
una amplia de operaciones, cuando se
singular, lo que
los hace únicos, variedad de aunque alguno eliminan los

y por tal razón productos de de ellos pueda tiempos ociosos

hacen que la
poca o nula saltar alguna que y de espera, de
producción de
estandarización no le es forma que
estos productos
o servicios sean (son «a medida» necesaria, por lo siempre se están
complejos. o con muchas que dichas ejecutando las

opciones máquinas se mismas

personalizadas), disponen en operaciones, en

empleándose línea, una tras las mismas

equipos de otra. máquinas, para

escasa la obtención del

especialización, mismo

los cuales suelen producto, con

agruparse en una disposición

 Talleres o en cadena o

Centros de línea.

Trabajo (CT) a

partir de la

función que

desarrollan.
Características *Sus productos o *se obtienen *maquinaria es *se obtiene

servicios son productos mucho más siempre el

únicos. diferentes en las especializada. mismo producto

* se obtiene uno mismas * También en la misma

o pocos productos instalaciones llamadas instalación

con un largo * La configuraciones *Fabricación en

período de configuración Flow-shop. serie.

fabricación. por talleres se *producción en *existencia de

*Inputs de gran conoce también grandes lotes un flujo de

tamaño como de una materiales sin

producción tipo pequeña pausa alguna y

job-shop. sin transición

variedad de
entre operación
productos.
y operación

*Eliminación de

tiempos ociosos.
Ventajas *Coordinación * la inversión *Mas eficiencia *distancias de

en la parte de inicial es baja, lo con respecto a transportes de

gestión, ya que que genera un la un lugar de

 se tiene que ir bajo coste fijo configuración trabajo a otro

reestructurando, * La diversidad job-shop, por la casi nulas.

y reorganizando de tareas adquisición de * disminución

para la asignadas a los máquinas de tiempo

asignación de trabajadores automatizadas. ociosos.

recursos a largo reducen la * Mano de obra *Planificación

plazo, insatisfacción especializada. de las

controlando de la necesidades de

aquellos mano de obra. materiales.

imprevistos en el * *Niveles de

proyecto. calidad

estables.
Desventajas * Dificulta * Los costes *Mayor costo *Sistema poco
notablemente la
variables son, en que la flexible debido
planificación de
general, configuración a la adquisición
un proyecto.
*No se lleva un relativamente por talleres, por de equipos
orden en las altos debido a la la adquisición especializados
actividades.
baja o muy baja de máquinas y
*los inputs
deben ser automatización especializadas. automatizados.
traslados al lugar * La
* insatisfacción * Por lo que
en que se elabora
contrapartida por parte de los todo esta
el producto o se
genera el servicio. de la trabajadores. interconectado,
flexibilidad es *Escasa al surgir
una flexibilidad. cualquier
 menor problema,

eficiencia. Los puede detener

costes variables la línea y con

unitarios de ello la

fabricación son producción.

elevados. *Operarios con

poca

satisfacción.
Industrias que *Industrias del *talleres de * Industrias de *Industrias de

apliquen la sector civil, por reparación la fabricación bebidas ej: la

configuración ejemplo, la de automóviles de coches como elaboración de

creación de un *los hospitales lo son: Ferrari, la cerveza.

edificio. por ejemplo. *Industrias

*Industria químicas

Cinematográfica,

por ejemplo, el

rodaje de una

película

Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo).

 Proceso de Fabricación de la Harina

Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.

Enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios

Variables Just in Time Lean Manufacturing
Definición Just in Time (JIT), que Lean manufacturing

significa justo a tiempo. Es (producción ajustada en

una filosofía para optimizar castellano) o también

el tiempo de una llamado comúnmente

 producción. filosofía esbelta o ágil. Es

Se trata de entregar una filosofía de

materias primas o trabajo, bajo el enfoque de

componentes a la línea de la mejora continua y

fabricación de forma que optimización de un sistema

lleguen de producción o de

“justo a tiempo” a medida servicio, mediante el

que son necesarios. cumplimiento de su

objetivo que es la

disminución de despilfarro

de todo

tipo ya sea inventarios,

tiempos, productos

defectuosos, transportes,

retrabajos por parte de

equipos y personas.
Características Esta filosofía tiene como *Una de sus características

características principales es aplicación de la filosofía

las siguientes: de la mejora continua

*Poner en evidencia los *el control total de la

problemas fundamentales. calidad

* Busca eliminar los *la eliminación del

despilfarros, como también despilfarro

es una filosofía en busca de *el aprovechamiento

 hacer los trabajos más de todo el potencial a lo

simples. largo de la cadena de valor

*Diseñar sistemas para y la participación

identificar problemas de los operarios.

Ventajas La ventaja competitiva *Aumento en la calidad

ganada deriva de la *Disminución en los

capacidad que adquiere la tiempos de producción

empresa para entregar al *Costos de producción

mercado el producto disminuyen.

solicitado, en un tiempo *Eliminación de

breve, en la cantidad desperdicios o actividades

requerida. Evitando los que

costes que no agregan valor al cliente

no producen valor añadido

también se obtendrán

precios competitivos.
Desventajas *Aplicación compleja *dificultades para la

*Aumenta el coste implementación en ese tipo

ocasionado por cambiar de de procesos.

proveedor. * Los procesos Lean

*Se originan problemas de requieren una revisión

ruptura de stocks o retrasos completa de los sistemas de

si no está producción, lo cual puede

correctamente planificado causar estrés y resistencia

 el aprovisionamiento de por parte de algunos

materiales. empleados.

*Desabastecimiento

ocasional de producto.
elementos diferenciadores *Sistema Kanban: Existen *TPM

dos tipos de sistemas *5S

Kaban, que son: de *SMED

producción y transporte *kanban,

*Reducción de los tiempos *kaizen

de preparación. *heijunka

*Nivelado de la Producción *jidoka, etc.

*Estandarización de

operaciones.

*Satisfacer la demanda

mediante flexibilidad

*Programa de recogida de

ideas y sugerencias

de los trabajadores

*Control autónomo de

defectos

*Mantenimiento productivo

total.

ejemplos de industrias *Restaurantes de comidas *Industrias farmacéuticas

 que trabajen este enfoque. rápidas * Industrias de automóviles

*Empresas de fabricación Algunas de las empresas

de ordenadores que emplearon estas

filosofías fueron:

Nike,Intel, Illinois tool

Works.

Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para

procurar el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones.

*Nombre de la Empresa: PROCESADORA DE MINERALES TORRES

*Razón social: OMAR ENRIQUE TORRES VARGAS

*NIT: 74.302.123-3

*Productos que fabrica la empresa: Cal Ecológica Hidratada, Cal Industrial y Cal

ecológica para tratamientos de aguas

* Ubicación de la Empresa: Santa Rosa de Viterbo (Boyacá), Km 2 vía Cuche.

*Nombre del Jefe de producción: Omar Enrique Torres

Producimos y distribuimos cal agrícola hidratada, cal industrial y cal ecológica para

tratamiento de aguas, empacado en bolsas de papel de 25 kilogramos, incluye ficha técnica

impresa en el empaque original del producto.

B. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN/OPERACIONES EN EL
SISTEMA
     
No Descripción Valor
01 a 07 Desempeño del sistema PO 4,5
08 a 13 Trabajadores 5
14 a 18 Gestión humana 3,9
19 a 23 Estructura organizativa 3,6
24 a 27 Abastecimiento y distribución 5
28 a 30 Planeación/control de producción 5
31 a 35 Tecnología de procesos 4,2
36 a 38 Instalaciones 5
39 a 43 Subsistemas de gestión y apoyo 4
44 a 47 Entorno estratégico del sistema 4,4
48 a 51 Mejora continua 3,8
  Global 4,5

Gestión de las operaciones

Desempeño del sistema PO

Global 5 Trabajadores
Mejora continua Gestión humana

Entorno estratégico del sistema Estructura

0 organizativa

Subsistemas de gestión y apoyo Abastecimiento y distribución

Instalaciones Planeación/control de producción
Tecnología de procesos
 Gestión de las operaciones
Desempeño del sistema PO 4.6

Trabajadores 5

Gestión humana 3.9

Estructura organizativa 3.6

Abastecimiento y distribución 5

Planeación/control de producción 5

Tecnología de procesos 4.2

Instalaciones 5

Subsistemas de gestión y apoyo 4

Entorno estratégico del sistema 4.4

Mejora continua 3.8

Global 4.5

0 1 2 3 4 5

Implementación de enfoques o prácticas estratégicas

     
P.51 Descripción Valor
# de enfoques/prácticas trabajadas 13
Nivel de implementación promedio 46%

C. CULTURA EN EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN/OPERACIONES
     
No Descripción Valor
53 a 56 Características generales 5
57 a 60 Aspectos estratégicos 4,8
61 a 64 Factores integradores 5
65 a 68 Liderazgo 4,5
69 a 74 Alineación de intereses 5
75 a 80 Rasgos culturales y artefactos 4,7
  Global 4,8
 Cultura en el sistema PO

Características generales
Global 5 Aspectos estratégicos
4.5
4
Rasgos culturales y artefactos Factores integradores

Alineación de intereses Liderazgo

Cultura en el sistema PO
Características generales 5

Aspectos estratégicos 4.8

Factores integradores 5

Liderazgo 4.5

Alineación de intereses 5

Rasgos culturales y artefactos 4.7

Global 4.8

4 5

D. VALORACIÓN DEL DESEMPEÑO DE LA EMPRESA:

     
     
No Capacidades para la innovación Valor
 81 a 85 Desempeño innovador 3,9
86 a 91 Desempeño global empresa 4,5

Valoración del desempeño

Desempeño innovador 3.9

Desempeño global empresa 4.5

0 1 2 3 4 5

EVALUACIÓN DE LA ENCUESTA  
     

No Variable Valor

92 Relevancia 5
93 Utilidad 5
94 Claridad 5
95 Facilidad 5
  Global 5
 Evaluación de la encuesta

Relevancia
5

Global Utilidad
0

Facilidad Claridad

Evaluación de la encuesta
Relevancia 5

Utilidad 5

Claridad 5

Facilidad 5

Global 5

0 1 2 3 4 5

Evidencia fotográfica
Propuestas de Mejora

Según los resultados y datos obtenidos se pueden realizar algunas mejoras en la empresa, la

cual contribuya con el crecimiento y desarrollo de la misma:

En la cual hay que hacer la implementación de la Gestión Tecnológica dentro de la empresa

dado que en cuanto al tema de tecnología, la organización cuenta con muchas falencias, por

ejemplo no tiene un sitio web, y no tiene paginas en diferentes redes, y a raíz de esto el

comercio de los productos es prácticamente dentro del departamento, y los clientes que

tiene la empresa ha sido por su calidad y trayectoria, pero a raíz de las falencias en cuanto

al sistema tecnológico es que la empresa no ha logrado mayor crecimiento, a la hora de

implementar y emerger en la tecnología, por la gran calidad que esta presenta en sus

productos, tendría un gran crecimiento, ya que son pocas empresas en el país encargadas de

la fabricación de dichos productos, y existe un producto que solo la fabrica la organización

dentro del departamento, pero por falta de marketing, es que no ha logrado ser reconocido,

por lo que también se recomienda mayor divulgación y promoción de los productos y

empresas a nivel nacional e internacional, logrando grandes cambios en la empresa.

Otra falencia que se le encontró a la empresa es la falta de implementación es en cuanto a

los enfoques y practicas estratégicas, ya que no cuentan con el suficiente conocimiento para

hacer implementación de ellas, y que al implementarlas traerían consigo grandes cambios

dentro de la organización.

De igual manera hace falta implementación de softwares para la ayuda del manejo de la

organización, El Gerente de la empresa dice que más adelante pensaría en implementarlas a

medida de que la empresa vaya en crecimiento o que lo vea necesario, ya que con la

practica y experiencia que el lleva, lo tiene todo en la mente, el sabe cuando y en que

momento hacer los diferentes pedidos, y que tiene pronosticado la demanda tanto mensual

como anual de los diferentes productos, aunque si sería de gran utilidad hacer un estudio de

requerimientos de materiales, para saber si la política actual de la empresa es la adecuada o

habría que hacer algunos cambios para generar más utilidades.

En cuanto a la tecnología de la empresa, la empresa ha venido innovando en cuanto a

maquinaria, y que, gracias a ello, se ha podido reducir hasta en 5 trabajadores para la

elaboración de los productos, sin embargo hay que seguir haciendo cambios en maquinarias

y en puestos de trabajo, por lo que no tienen un diseño del mismo, ya que los trabajadores

se tienen que adaptar al puesto de trabajo, y como se sabe esto trae muchas implicaciones
en el rendimiento de los trabajadores. también se pueden hacer varios cambios para dejar de

hacer algunas actividades manuales y hacerlas automatizadas, mejorando el tiempo, los

costos, una mayor calidad, y un aumento en la producción.

Referencias
Arciniega, R.S. (2011). Cultura organizacional y desempeño productivo en empresas e

instituciones del Estado de México. Estudios de caso. (Capítulo 1, pp.15-44).

México D.F.: Ediciones y Gráficos Eón. Recuperado de https://ebookcentral-

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operativa en fábrica. (pp. 20-22). Madrid, España: ESIC Editorial.

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Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones

tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC.