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Informe estrategias de la producción

Dana Gabriela Sánchez Álvarez

Curso 212028A_951 – Gestión de Operaciones

Grupo 212020_98

Tutor:

José Luis Ruiz

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e ingeniería - ECBTI

Programa de Ingeniería Industrial

Ibague-Tolima

2021
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Contenido
Introducción ……………………………………………………………………………………...

Objetivo General………………………………………………………………………………….4

Objetivo Especifico………………………………………………………………………………5

Ejercicio N°1: Selección y diseño del proceso productivo………………………………………6

Ejercicio N°2: Analisis del Proceso (caracerización del proceso productivo)………………....10

Ejercicio N°3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing ……………….12

Ejercicio N°4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar

el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones…………………………….….12

Conclusiones.……………………...………………………….....................................................18

Referencias.……………………...…………………………........................................................19
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Introducción

A medida que la implementación de nuevos procesos ha requerido la sistematización de la

información surgen herramientas de análisis y de consulta que facilitan la comprensión de los

procesos industriales y/o de servicios.

Como futuros profesionales debemos estar en contacto con el manejo de la información e

de identificar cuáles son los tipos de sistemas y/o filosofías de producción y su relación con las

herramientas de planeación utilizadas para el funcionamiento eficiente del sistema productivo

esto para poder ser más competitivos en los ambientes productivos.

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Objetivo General

Desarrolla en nosotros como futuros profesionales competencias que nos permiten

reconocer, implementar y administrar tecnologías en los procesos de producción para que

podamos ser más competitivos en las organizaciones donde nos desempeñemos

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Objetivo Específicos

 Aprender a operar el lenguaje que maneja la programación de los distintos sensores y

actuadores de las estaciones de trabajo.

 Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar el adecuado

desempeño del sistema de producción/ operaciones.

 Analizar la caracterización del proceso productivo.

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Ejercicio N°1: Selección y diseño del proceso productivo

Diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones productivas utilizados en la

producción de bienes y servicios.

MATRIZ:

TIPOS DE PROCESOS.
TIPOS DE POR POR LOTE/ POR LOTE/ EN CONFIGURACIÓN

PROCESOS. PROYECTO. TALLERES. LÍNEA. CONTINUA.

Se utiliza En función del Se producen Proceso estandarizado

cuando se tamaño de los lotes grandes lotes de en el que el producto

elaboran de productos una pequeña pasa por una serie de

productos o realizados, de la variedad de operaciones distintas

servicios de variedad de estos productos, que de forma continua sin

Definición. cierta productos y de las requieren el mismo paradas.

complejidad, en características de número de

cada caso los procesos, operaciones

podemos hablar de

configuración por

talleres o de

configuración en

línea.
secuencia de los procesos se Los puestos de existe un flujo de

operaciones, ya ejecutan por un trabajo se colocarán materiales sin pausa

Característic que muchas solo trabajador en línea, uno tras alguna y sin transición

as veces el otro, siguiendo el entre operación

producto queda Los equipos y el orden de estas

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fijo en un punto personal se agrupan operaciones.

y son los por similitud o

equipos y el función formando

personal los que talleres

se trasladan al

lugar donde se

elabora
tiene una Alta flexibilidad Es más eficiente Reduce tiempos

diferencia que facilita cambios en que la anterior, ociosos y en

se adapta a cada el producto, Utiliza mano de secuencia, del

Ventajas. caso permitiendo obra muy inventario

cambios en la parte especializada en Facilita el control, ya

del colaborador tareas rutinarias que los problemas

suponen rápidamente

en evidencia. Reduce

coste por unidad

Se dificulta y se Se da en una Requiere sistema poco flexible,

evidencia la menor eficiencia volúmenes más debido en buena parte

planificación, Los costes altos de producción a los equipos muy

que intenta variables unitarios y mayores costos especializados y a

Desventajas. determinar qué de fabricación son por inversión de menudo

tiempo y elevados. equipos o automatizados. Esto

recursos maquinaria puede impedir, por

requiere cada ejemplo, introducir

actividad. cambios importantes

en el diseño del
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producto.
1. Construcción Talleres líneas de montaje. Grandes industrias

Ejemplos de un edificio. automóviles. negocios de Ecopetrol- epm

2. Rodaje de Hospitales. comida rápida

una película

Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo)

FABRICA DE HELADOS:

1. Pasteurización – 2. Mix (mezcla de ingredientes) – 3. Frizzer (maquina encargada de

congelar- batir y airar. -4. Producto 6°c bajo 0.-- 5. Por medio de tubería transporta el producto a

la próxima maquina la cual es la encargada de cortar el mix en porciones con un hilo caliente y de

manera mecanizada colocar los palos. – 5. Por medio de la banda mecanizada se transporta al

túnel de crecimiento encargado de endurecer el producto con una temperatura de 20°c bajo 0 ---

6. Congelamiento con flujo de aire forzado progresiva con temperatura de 40°c bajo 0. 7.

Transporte a Sumergimiento en chocolate, formado una capa solida – 8. Pasa al área de

empaquetamiento y cellado del producto 9. Filtro para eliminar aquellas bolsas de

empaquetamiento que no tengan producto el cual se realiza por el sistema de aire soplado – 10.
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Por medio de una banda mecanizada se transporta el producto a las cajas 11. Control de peso. El

cual se encarga de verificar que vayan las unidades correspondientes. – 12. Rayos x -13

almacenamiento del producto- 14. Verificación de calidad.

Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing

Tipos de enfoque
Tipos Just in Time Lean Manufacturing
Se basa en la producción, compra, y entrega Lean manufacturing busca la

de pequeños lotes de partes, de buena calidad forma de mejorar y optimizar el

cuando se necesitan trata de ajustar la sistema de producción, tratando

Definición. producción al consumo, esto lo consigue de eliminar o reducir todas las

mediante la implementación de varias técnicas actividades que no añadan valor

y mediante la organización de distintas dentro en el proceso de

funciones ya existentes. producción.

Utilizar el menor número de proveedores

seleccionarlos, certificarlos y desarrollarlos - planificación comercial, plan de

usa gráficos de control para vigilar el proceso ventas y operaciones, programa

Característica - mejora la protección en el transporte y de p0roduccion maestro,

s manejo. Hacer responsables a los operarios de planificación de materiales,

la calidad- mejorar las prácticas de aseo y planificación de capacidad y

limpieza- sistemas operativos de tarjetas sistemas de ejecución asociados

kamban. programa maestro

Este sistema no es meramente un seguimiento real de las ordenes

Ventajas. procedimiento de un control de materiales, de producción y compra para

stock y obra en curso, sino una filosofía de establecer prioridades. Genera

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informes a la administración

gestión cuyo objetivo principal es la tanto en piezas como dinero.

eliminación del despilfarro y la utilización al incremento de la productividad

máximo de las capacidades de los obreros Incremento de la calidad

Incremento de las ganancias

Se originan problemas de ruptura de stocks o
Escasez en la cadena de
retrasos si no está correctamente planificado
producción. No es capaz de
el aprovisionamiento de materiales.
tener una rápida reacción ante
Desventajas. Retraso en el suministro de los materiales.
un problema de inventarios.
Compras en pequeñas cantidades, el
Puede crear brechas entre la
proveedor puede subir el precio de las
dirección y los trabajadores.
mismas.
RENAULT-TOYOTA-KAWASAKI- BBVA-PYOSA-INDUSTRIA
Ejemplos
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ LICORERA-CELEMA S.A

Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar

el adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones

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Conclusiones

Los sistemas de manufactura a gran escala cada día se manejan de forma más

automatizada, pero esto no implica que se acabe el personal capacitado para controlar estos

procesos ya que el reto de cada día es producir de manera eficiente y con menos costos, en

grandes cantidades y con estandandares de calidad muy rentable para su comercialización.

Con el desarrollo de este trabajo se concluye la manera cómo aplicar proceso, y la

computación grafica para controladores lógicos programables en el desarrollo de un control

integrado de manufactura, que permite integrar un grupo de máquinas en una celda de un sistema
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integrado de manufactura. Dar conocer la celda manufactura ya que está compuesta por un

almacén automatizado de materia prima y producto terminado, una cinta transportadora con tres

estaciones de trabajo, para el almacén, control de calidad y el Robot, además cuenta con una

fresadora CNC y un computador que permite coordinar todas las funciones de almacenamiento,

transporte, reconocimiento de colores y mecanizado de los componentes del laboratorio.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones

tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/57659?page=336

Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión

operativa en fábrica. (pp. 21-23). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de https://elibro-

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Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión

operativa en fábrica. (pp. 121-141). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/119670?page=121

Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión

operativa en fábrica. (pp. 148-154). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de

https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/119670?page=148