Tarea 4 – Informe estrategias de la producción

Presentado por:

Yeiny Andrea Castrillón Palacio Cod. 42153500

Jennifer Katherine Silva Cod. 1116544543
Tito German Arias Cod.74347916
Leidy Johana Barrera Condia Cod. 1118549897

Grupo: 212028_25

Tutor

Margarita Vesga

Universidad Nacional Abierta y a Distancia - UNAD

Gestión de las Operaciones
Julio 2020

1
Objetivos

Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones

productivas utilizados en la producción de bienes y servicios

• Analizar 5 procesos productivos y caracterizarlos a través de flujograma de procesos

• Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de enfoques del Just In
Time y Lean Manufacturing utilizados en la producción de bienes y servicios

• Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar el
adecuado desempeño del sistema de producción/operaciones.
 Introducción

A través del desarrollo de la actividad se busca describir los tipos de procesos o

configuraciones usados en la producción de bienes o servicios señalando, en cada caso, sus
ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y ejemplos de aplicación.
Analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de un sistema productivo
como un insumo en la toma de decisiones sobre su configuración. Examinar la gestión de
operaciones que hace una empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema de
producción/operaciones.
 Desarrollo de Actividad

Ejercicio 1: Selección y diseño del proceso productivo

Diseñar una matriz comparativa entre los tipos de procesos o configuraciones productivas
utilizados en la producción de bienes y servicios.

Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Matriz comparativa Tipos de Procesos

Configuraci Configuración Configuración Configuraci

Tipos de procesos
ón por por Lotes / ón Continua
proyecto Por Talleres por Lotes /
En Línea
Se utiliza Se producen
Proceso
cuando se Se producen lotes grandes lotes de
estandarizado en el
elaboran más o menos una pequeña
que el producto
Definición productos o pequeños de variedad de
pasa por una serie
servicios amplia variedad productos con
de operaciones
únicos y de
de productos distintas de forma
cierta apariencia diferente
continua sin
complejidad pero que requieren
paradas.
el mismo
tipo de operaciones
* Se utiliza para * Los puestos de
* * Existe un flujo de
un pequeño trabajo se colocan
materiales sin pausa
Producto número de en línea, uno detrás
y sin transición
queda fijo en operaciones de otro
Características
un punto y son
 * Todo el * Este proceso es * Este proceso es
los equipos y
proceso se puede propio de flujo de homogéneoy
el personal que
realizar por un productos repetitivo
se trasladan al
solo trabajador
lugar de
elaboración.
 * Consiste en * Los equipos y * Producto pasan * Requiere
una secuencia el personal se de un lugar a otro elevada
de operaciones agrupan por según la secuencia automatización
similitud o
función
formando talleres
* Posibilidad de
* Alta
instalar
flexibilidad * Reducción de los
equipos
facilita cambios tiempos
automáticos
en el ociosos
Este proceso
producto * Facilita
Ventajas se adapta a * Utiliza mano de
* Diversidad controles
cada caso obra
de tareas * Permite
diferente muy
asignadas planificar las
especializada en
reduce necesidades de
tareas rutinarias
materiales
la * Reduce coste por
insatisfacción de * Reduce los
unidad
la mano de costes variables
obra unitarios
* Presenta
reducido coste
fijo

* Implica
mayor
inversión
en maquinaria
* Costes * Es poco flexible,
especializada
variables lo que no permite
unitarios introducir cambios
* Requiere
de en el diseño del
volúmenes más
fabricación son producto
Este altos de producción
elevados por el
Desventajas proceso
uso de * Cualquier
dificulta la * Requiere
maquinaria no problema puede
planificació equilibrio en la
especializada e detener la línea
n línea para evitar
intensidad de
retrasos entre un
mano de obra * Afecta el grado
operario y otro
de satisfacción de
* Acumulación los operarios debido
* Presenta mayor
de inventarios de a los procesos
coste fijo por la
productos en repetitivos
inversión
 curso en maquinaria
* * Hospitales * Establecimientos
* Coca-Cola
Ejemplos Constructor de comidas rápidas
as de * Talleres
de industrias * Bavaria
de * Líneas de montaje
bienes reparación de
raíces autos
 *
Productoras
de cine

Jennifer Katherine Silva

Matriz comparativa Tipos de Procesos

Tipos Por proyecto. Por lote/ talleres. Por lote/ En linea. Continua.

de
procesos.
Se utiliza cuando Este tipo de procesos La configuración Proceso estandarizado
se se conocen también en línea se en el que el producto
como producción utiliza cuando se pasa por una serie de
elaboran intermitente, dado producen operaciones distintas
productos o que el ritmo de grandes lotes de forma continua sin
servicios fabricación es de unapequeña paradas.
“únicos” (es variable. En función variedad de
decir, del tamaño de los productos,
quepresentan lotes de aparentemente
Definición. unas diferentes pero
características productos obtenidos, técnica- mente
singulares) y de homogéneos, es
de cierta la decir, que requieren
complejidad, lo variedad de el mismo tipo
quehace estos de
que cada productos y de operaciones(y por
vez que se las tanto, pueden utilizar
realiza el características de los las
proceso la procesos,
secuencia podemos mismas
 de hablar instalaciones)
operaciones de
puede ser configuración
incluso
diferente, ya que por
debe adaptarse talleres o
a de
cada caso configuración en
concreto línea.
 En este tipo de En la configuración Los puestos de Se caracteriza por la
producción no se por talleres se trabajo se colocarán existencia de un flujo
habla producen lotes más o en línea, uno tras de materiales sin
propiamente de menos pequeños de otro, siguiendo el pausa alguna y sin
flujo de una amplia variedad orden de estas transición entre
productos, sino de productos. Estos operaciones. En este operación y operación
de secuencia suelen ser “a caso sí que hablamos (de ahí el origen de su
Caracterític
medida” o con mu- propiamente de flujo nombre).
as
de chas opciones de productos, ya que
operaciones, ya posibles, por lo que estos van pasando de
que muchas hay poca o nula un lugar a otro según
veces el estandarización la secuencia
producto queda
fijo en un punto pre- establecida
y son los
equipos y el
personal los que
se trasladan al
lugar
donde se elabora
Se puede adaptar 1) Se utiliza para Es más eficiente que 1) Reducción de los
a cada caso en un pequeño número la anterior, debido entiempos ociosos y,
concreto. de operaciones. buena parte a la por tanto, del
2) Presenta posibilidad deinventario en curso.
reducidos Costos instalar equipos 2) Pocos
fijos, por el no uso altamente transportes entre
de equipos y automatizados y a puestos de trabajo.
elevados Facilita el control, ya
costos utilizar una mano de que los problemas se
variables , por la obra muy ponen rápidamente
alta intensidad de especializada en en
mano de tareas rutinarias evidencia.
Ventajas. obra. 3) Como siempre
3) En este tipo de se fabrica el mismo
producción producto es más fácil
los equipos y el planificar
personal se las
agrupan por necesidades
similitud
de de materiales y
habilidadeso mantener los niveles
funciones de calidad.
formando lo que 4) Se consigue un
llamamos talleres. menor coste por
unidad gracias al
equipo especializado,
a las compras masivas
y al menor inventario
en
curso.
 Este 1) La 1)Se 1) Es un sistema
hecho contrapartida de la pierde poco flexible,
dificulta flexibilidad es una flexibilidad. debido en buena
notablemente menor eficiencia. 2) Implica una parte a los equipos
la Los costes mayor inversión que muy especializados y
planificación, en el caso anterior, a menudo
que intenta variables unitarios ya que la maquinaria automatizados. Esto
determinar qué de es más especializada. puede impedir, por
tiempo fabricación Esto ejemplo,
y recursos requiere introducir cambios
requiere son elevados. importantes en el
cada actividad,
2)
unos volúmenes diseño del producto
Acumulación
en qué orden se de (Algo
de inventarios
deben realizar producción altos y imprescindible
de productos
Desventaja las bastante sostenibles muchas
en curso
s. diferentes tareas para hacer rentable veces).
(los productos, en
y cuándo tienen este desembolso. 2) Cualquier
su trayectoria
que estar 3) Es problema puede
de un
necesario proceder a detener la línea (con
taller a otro,
terminadas para equilibrar la línea los costes que ello
pueden llegar a uno
respetar (aspecto que conlleva).
de ellos y
la analizaremos 3) La repetitividad de
encontrarse que
duración total con detalle las operaciones afecta
está ocupado con
del proyecto en un apartado al grado de
otro pedido)
posterior) para evitar satisfacción de los
3)
que unos operarios operarios, lo que
Cantidad
retrasen a otros puede llegar a
considerable
debido a una provocar una
deficiente reducción de
de desplazamientos
distribución de homogeneidad de los
de materiales y tareas. productos y problemas
mano de obra 4) No podemos de calidad
olvidar la
insatisfacción que
este tipo de
producción
puede
provocar en el
trabajador
1. Construcción 1) Reparación 1) líneas de montaje. Proceso de obtención
de un de 2)los de cerveza: Heineken,
Ejemplos automóviles. establecimientos de Póker, Águila.
edificio. 2. 2) Hospitales. comida rápida
Rodaje de
una
 película

Tito German Arias

Matriz comparativa Tipos de Procesos

 Tipos de procesos
Por proyecto Por lotes
Continua
Por talleres En línea
Se
Proceso en el
que se producen Hay una
elaboran grandes lotes producción
Se de una
productos o sin pausa
Definición pequeña
servicios producen lotes alguna,
únicos y de variedad sin
relativamente
cierta transición
pequeños. de
complejidad. entre
productos, operación y
que operación.
requierenel
mismo número
de operaciones.
Requiere
una
Se colocan
elevada
La secuencias Los lotes tiene los puestos
automatización
de una amplia de trabajo en
y debe
operaciones variedad de línea, uno tras
Características estar
puede ser productos, y otro, en
diferente suelen ser a siguiendo funcionamiento
cada medida por lo operaciones todo el día.
vez que que no hay en orden La demanda es
se estandarización. según un uniforme y
realiza. secuencia elevada.
preestablecida. Suministro fiable
de
materiales.
Reducción
Alta flexibilidad, del inventario en
que Se pueden usar curso. Pocos
equipos transportes en los
El producto permite cambios automatizados puestos de
o servicio de
Ventajas y mano trabajo.
siempre va a producto o de
de Fácil control
ser volumen obra de
innovador. de especializada procesos y
producción. porque planificación.
Hay diversidad son
Bajo costo
de tareas tareas rutinarias.
 asignadas a cada por
trabajador. unidad.
Se pierde Sistema
Es difícil Puede darse flexibilidad.
Desventajas poco flexible.
su menor eficiencia. Implica
planificación. alta Cualquier
inversión. problema puede
 Costos Es detener la línea
producción.
variables altos. necesario estar
Acumulación
pendiente de la
de inventarios. línea de
Cantidad producción
considerable porque
de un
transporte de retraso en
materiales y una
mano de obra. estación
atrasa
todo.
Construcción Líneas
Talleres d Centrale
reparaci e de s
de un ón montaje. eléctrica
Ejemplos edificio. carros. d Restaurantes s.
e d
Rodaje de Hospitales. de comidas Refinaci
e
una ón
película. rápidas. petróleo.

Leidy Johanna Barrera Condia Matriz

comparativa Tipos de Procesos

Tipos de
procesos.
Tipos Por Por lote/ Por lote/ En Configuración
proyecto. talleres. línea. Continua.
de
procesos.
En función del
tamaño de los
lotes de
Se Se
productos Proceso
utiliza realizados, de la producen estandarizado en el
cuando variedad de grandes lotes de que el producto
Definición. se estos productos una pasa por una
elaboran y de las serie de
productos características pequeña operaciones
de los variedad distintas de forma
o de continua sin
servicios procesos, productos, que paradas.
 secuencia

de
los procesos
operaciones,
se ejecutan Los puestos de
ya que
por un solo trabajo se existe un flujo de
muchas veces
trabajador
colocarán en materiales sin
Características el línea, uno tras pausa alguna y sin
producto Los equipos y el
otro, siguiendo transición
personal se
queda fijo en el orden de
agrupan
un punto y entre operación
son los por similitud o estas
equipos y el función operaciones.
personal los formando
que se talleres
trasladan al
lugar donde
se elabora
Reduce

Alta Es más eficiente tiempos ociosos y

tiene que la anterior, en secuencia, del
flexibilidad inventario
Utiliza mano de
Ventajas. una facilita cambios Facilita el control,
obra
diferencia en el ya que los
que se adapta muy problemas suponen
a cada caso producto, especializada en rápidamente en
permitiendo tareas rutinarias evidencia. Reduce
cambios en la coste por unidad
parte del
colaborador
sistema
poco flexible,
se dificulta
debido en
y se Requiere
buena parte a
evidencia Se da en una volúmenes
los equipos
la menor eficiencia
más altos muy
planificaci Los
Desventajas. especializados y
ón,
costes variables de a menudo
que
unitarios de producción y automatizados.
intenta fabricación son mayores costos Esto puede
determinar elevados. por inversión impedir,
qué tiempo de equiposo por ejemplo,
y maquinaria introducir
recursos cambios
 requiere importantes en el
cada diseño
actividad. del producto.
1.
líneas
Construcción Talleres
Grandes
Ejemplos de un automóvil de montaje.
edificio. 2. es.
negocios industrias
Rodaje de Hospitales
Ecopetrol- epm
una película .
de comida
rápida
Ejercicio 2: Análisis del proceso (caracterización del proceso productivo) Caracterizar un proceso productivo a partir de la
propuesta de un flujograma de proceso, definir el

diagrama de fabricación del producto.

Yeiny Andrea Castrillón

Flujograma de Proceso Productivo de Bolígrafos

 Jennifer Katherine Silva

Fabricacion de Lavadoras
 Tito German Arias

Fabricación de Tetrabriks
 Leidy Johanna Barrera Condia

Fabricación de Sofás
Ejercicio 3: Revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing Diseñar una matriz comparativa estableciendo las
diferencias entre los tipos de enfoques utilizados en la
producción de bienes y servicios.

Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Matriz comparativa Tipos de Enfoques

Matriz comparativa Herramientas de Just In Time
 Jennifer Katherine Silva

Enfoque productivo.
Variables
Just in time Lean Manufacturing
comparadas
justo a tiempo o just in time,lean production o la producción ajustada se inicia
producción ajustada, parca, ligera, frugal o externamente con un enfoque hacia
ma- gra, debido a que trata de reducir al el cliente (Heizer y Render, 2008).
mínimo necesario todos los elementos que Según este punto de vista, la lean
intervienen en la fabricación, artesanía masiva, production trata de identificar lo que
debido a que combina las ventajas de la tiene valor para el cliente y optimizar
producción en masa y de la artesana, o el sistema productivo para fabricar
producción con stock mínimo, puesto que ese producto ajustando el proceso
opera con reducidos niveles de inventarios de productivo desde la perspectiva del
materias primas, productos en curso y consumidor.
productos finales. Sin embargo, algunos Es un proceso continuo y sistemático
Definicion. autores sí que diferencian el JIT y la de identificación y eliminación de
producción ajustada o lean production, en actividades que no agregan valor en
cuanto a que consideran que el primero es una un proceso, pero si implican costo y
filosofía de mejora continua, con un enfoque esfuerzo. La principal filosofía en la
hacia el interior así, el just in time es un que se sustenta el Lean
sistema pull, de fabricación en pequeños lotes
Manufacturing radica en la premisa
de diferentes modelos con el mismo proceso
de que «todo puede hacerse mejor»;
de producción, manteniendo la calidad y la
productividad, y eliminando toda fuente de de tal manera que en una
despilfarro. organización debe existir una
búsqueda continua de oportunidades
de mejora.
*Elevada flexibilidad, para adaptarse a la En un sistema push, se compran los
menor dimensión del mercado. componentes a los proveedores, se
* Fabricación en pequeños lotes de diferentes fabrican las piezas, se montan para
modelos con el mismo proceso de producción, obtener los productos finales que se
manteniendo la calidad y la productividad. entregarán a los clientes, sin
*Eliminando toda fuente de despilfarro. *En conocer las necesidades reales de
Características. entornos just in time, no se fabrica nada hasta estos, trabajando bajo previsiones. Por
que no sea necesario (justo a tiempo), es decir, tanto, primero se fabrica y después se
hasta que no sea solicitado por el cliente: “se venden los productos a los clientes
necesita justo en ese momento, ni antes ni finales.
después” *los productos son fabricados a partir
de las previsiones.
 * Reducción de costes *la fuerza de ventas se encarga de la
innecesarios. búsqueda de los clientes finales
*Eliminar o bajar al mínimo la existencia Que comprarán el artículo final.
de Stocks de seguridad.
Ventajas. * Cumplimiento de la entrega del
producto.
* Fomentar la transmisión electrónica de datos
para evitar al máximo el “papeleo”

*No permite disminuir los precios de las * No se conocen las necesidades

compras cuando estas son en pocas reales del consumidor.
cantidades, también puede retrasos en la línea
Desventajas. de producción por falta de suministros.
* El sistema de producción sólo se inicia
cuando se realiza el pedido.

*El primero es una filosofía de mejora *La lean production, trata de

continua, con un enfoque hacia el interior. *En identificar lo que tiene valor para el
entornos just in time, no se fabrica nada hasta Cliente y optimizar el sistema
que no sea necesario (justo a tiempo), es decir, productivo para fabricar ese
hasta que no sea solicitado por el cliente: “se producto ajustando el proceso
necesita justo en ese momento, ni antes ni productivo desde la perspectiva del
después”... En este sentido, el just in time es consumidor.
un sistema de producción de tipo pull *Cuando los productos son fabricados
. a partir de las previsiones de
Elementos demanda, recogidas en el documento
diferenciadores denominado Programa maestro de
producción, son “empujados” a lo
largo de todo el proceso de
producción, para que finalmente la
fuerza de ventas se encargue de la
búsqueda de los clientes finales que
comprarán el artículo final. En este
caso, el sistema de producción
utilizado es de tipo push o de
“empuje”.
*Toyota. * Restaurantes.
ejemplos Honda.

Despilfarro: Todo aquello que no añade valor al producto: todo lo que no sea la cantidad Mínima
de equipo, material, espacio o tiempo de máquinas y personal que resulten
absolutamente imprescindibles para añadir valor al producto
Tito German Arias

Matriz comparativa Tipos de Enfoques

Tipos de procesos
Teoría de las limitaciones
Just in time
Se basa en que la única
meta de una organización
Con este sistema se pretende con ánimo de lucro es la de
fabricar los artículos necesarios en ganar dinero y, en
Definición
las cantidades requeridas y en el consecuencia, será
tiempo preciso. productivo para la empresa
todo aquello que contribuya
a conseguir este
objetivo
Identifica las limitaciones
del sistema que presentan
un cuello de botella y
limitan el rendimiento
global.
Busca simplicidad, eliminar
Elimina cualquier causa de
despilfarros, identificar problemas
Características tiempo
y solucionar los que sean
primordiales. improductivo, maximizando
el ritmo de las limitaciones.
Prioriza los procesos de
mejora de limitaciones y
maximiza y potencia la
misma.
No requiere grandes
Mínimos inventarios. cambios físicos ni
Minimiza pérdidas organizacionales.
por suministros Su proceso de aplicación es
obsoletos. fácil y sencillo.
Exige una relación cercana con los Es altamente eficiente.
proveedores. Identifica los principales
Ventajas limitantes de los procesos.
Fomenta la comprar a largo plazo
a proveedores, por lo que se hace Reduce los inventarios,
una planeación a largo plazo. optimiza la gestión y
Reducción de costos y de reduce los gastos
requerimientos de espacio. operativos.
Flexibilidad. Mejora el proceso de la
demanda de productos.
Reducción de
pérdidas.

Se pueden presentar perdidas si no
se realiza bien la planificación. Si
hay retraso en el suministro de
materiales, se puede quedar sin
nada de inventario ni ventas.
Desventajas
Incrementa el precio de las
compras de insumos porque se
realiza en pequeñas cantidades. Se
puede presentar daños a máquinas
por los tiempos variados de las
demandas.
Empresas de fabricación
Ejemplos
de automóviles, de
computadores.
Leidy Johanna Barrera Condia
Matriz comparativa Tipos de Enfoques
Tipos de
enfoque
Tipos Just in Time
Se basa en la producción, compra, y
entrega de pequeños lotes de partes, de
buena calidad cuando se
necesitan trata de ajustar la producción
Definición.
al consumo, esto lo consigue mediante
la implementación de varias técnicas y
mediante la organización de distintas
funciones ya existentes.
Es necesario requerir de
conocimientos mínimos y
de implementación de
sistemas de programación.
Rechazo de procesos y
hábitos empíricos,
tradicionales
arraigados resultado de arto
tiempo de trabajo, que
puede causar
contratiempos.
No concibe las limitaciones
externas.
Empresas de manufactura
en diferentes ámbitos, por
ejemplo, de fabricación de
comesticos, productos de
aseo, de limpieza.
Lean Manufacturing
Lean manufacturing busca
la forma de mejorar y
optimizar el sistema de
producción, tratando de
eliminar o reducir todas las
actividades que no añadan
valor dentro en el proceso
de producción.
 Utilizar el menor número de
proveedores seleccionarlos,
certificarlos y desarrollarlos - usa planificación comercial,
gráficos de control para vigilar el plan de ventas y
proceso - mejora la protección en el operaciones, programa de
Características transporte y manejo. Hacer p0roduccion maestro,
responsables a los operarios de la planificación de materiales,
calidad- mejorar las prácticas de aseo planificación de capacidad y
y limpieza- sistemas operativos de sistemas de ejecución
tarjetas kamban. programa maestro asociados

Seguimiento real de
las órdenes de
Este sistema no es meramente un producción y
procedimiento de un control de compra para
materiales, stock y obra en curso, sino establecer prioridades.
Genera informes a la
Ventajas. una filosofía de gestión cuyo objetivo
administración tanto
principal es la eliminación del en piezas como dinero.
despilfarro y la utilización al máximo incremento de la
de las capacidades de los obreros productividad Incremento
de la calidad
Incremento de las ganancias
Se originan problemas de ruptura de
Stocks o retrasos si no está
Escasez en la cadena de
correctamente planificado
producción. No es capaz de
el aprovisionamiento
tener una rápida reacción
Desventajas. de materiales. Retraso en
ante un problema de
el suministro de los materiales.
inventarios.
Compras en pequeñas cantidades, el
Puede crear brechas entre
proveedor puede subir el precio de las
la dirección y los
mismas. trabajadores.
RENAULT-TOYOTA- BBVA-PYOSA-
Ejemplos KAWASAKIINDUSTR INDUSTRIA
IA AUTOMOTRIZ LICORERA- CELEMA
S.A

Ejercicio 4: Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar
el adecuado desempeño del sistema de producción / operaciones
Yeiny Andrea Castrillón Palacio

Informe Individual • Empresa industrial real

Nombre de la empresa: Calzado

Capriatto
Razón Social: Calzado Capriatto
Productos que fabrica la empresa: Calzado de dama
Ubicación de la empresa: Dosquebradas /
Risaralda Nombre del jefe de producción: Gustavo
Noreña

• Resultados de la encuesta

En el bloque de gestión de la producción en el sistema se evidencia un promedio de 3.8, lo

que posiciona a la empresa en un alto nivel aceptable en sus procesos de producción con un
mayor nivel en el desempeño del sistema y un
nivel menor en mejora continua (punto crítico)

Gestión de las operaciones

Global 3,8
Mejora continua 3,5
Entorno estratégico del sistema 3,8
Subsistemas de gestión y apoyo 3,7
Instalaciones 3,7
Tecnología de procesos 3,7
Planeación/control de 3,7
producción
Abastecimiento y distribución 4,1
Estructura organizativa 3,6
Gestión humana 3,8
Trabajadores 4,1
Desempeño del sistema PO 4,2
0 1 2 3 4 5
En relación con los enfoques o practicas estratégicas la empresa tiene implementados 6
enfoques/practicas lo que representa un 56% promedio de la producción, por lo que se
deben implementar más enfoques para aumentar su nivel.
En el bloque de cultura en el sistema de producción se evidencia un promedio de 3.6, lo que

posiciona a la empresa en un nivel medio en relación con el ambiente laboral para los
empleados, se refleja un alto nivel en el liderazgo y un nivel bajo en características
generales (punto crítico)

Cultura en el sistema PO
Global 3,
6
Rasgos culturales y 3,
artefactos 7
Alineación de intereses 3,6
Liderazgo 4
Factores integradores 3,6
Aspectos estratégicos 3,6
Características generales 0 2 5
,

En el bloque de valoración del desempeño de la empresa se evidencia que en relación a la

innovación, la empresa se encuentra en un nivel medio aceptable con un promedio de 3.8 en
su desempeño innovador, y en su desempeño global tiene un promedio de 4.

Valoración del desempeño

4
Desempeñoglobal empresa
3,8
Desempeño innovador
012345

En el bloque de evaluación de la encuesta la empresa define la encuesta como relevante y

clara en nivel medio y como útil y de fácil desarrollo en nivel alto con un promedio de 4.4
 4,4
4,5
4

Evaluación de la encuesta
Global Facilidad
Claridad
Utilidad5 Relevancia

0 1 2 3 4 5

Análisis resultados final: la empresa obtuvo resultados con promedios entre 3.6 y 4,
posicionándola en un nivel medio aceptable, lo que refleja una organización en sus procesos
y estandarizaciones, sin embargo, con posibilidad de mejoras principalmente en el área
cultural (aspectos del personal). La encuesta le permitió a la empresa evidenciar
deficiencias y oportunidad de cambios.

• Propuesta estrategias de mejora

De acuerdo con los resultados obtenidos en la encuesta realizada a la empresa Calzado

Capriatto, se propone establecer las siguientes estrategias, con el fin de aportar a su mejora
y progreso. Se detalla por bloques, tal como los resultados

Gestión de la producción en el sistema

Se debe trabajar inicialmente en el área de mejora continua para lo cual se propone las
siguientes estrategias:
Establecer un modelo de lote económico de pedido EOQ desarrollando una estructura de fabricación que permite a la
empresa hacer una planeación estratégica para la toma de decisiones relacionadas con el reaprovisionamiento y el cálculo
de los costos incurridos durante todo el proceso de producción.

Definir un sistema de planificación de necesidades de materiales a través de la

técnica lote a lote, que permitirá establecer las ordenes de producción con los
tiempos exactos y anticipados a la entrega del producto final. Evitar retrasos por
falta de inventario necesario para la elaboración del producto final y dar
cumplimiento con las entregas respectivas.

Optimizar las operaciones del sistema de producción implementando un sistema de

asignación de carga a los centros de trabajo lo que permitirá minimizar tiempos y
costos de producción, a su vez genera un equilibrio en las operaciones mejorando su
efectividad.

En el área de estructura organizativa se debe implementar un proceso que permita

establecer la solución de problemas de manera inmediata. Esto se logra al mantener
autoinspección en cada operación, ya que el problema se detecta antes de dar continuidad a
la producción, por ende, su solución debe ejecutarse para evitar retrasos. Para este fin se
puede aplicar el enfoque de las ocho disciplinas.

En el área de enfoques o practicas estratégicas se evidencia que la empresa tiene

implementados 6 enfoques, sin embargo, estos solo representan el 56%, por lo cual se
propone adicionar los siguientes enfoques:

Ingeniería concurrente permite integrar al personal con el ciclo de vida del

producto, desde su diseño hasta su disponibilidad, incluyendo calidad, costo y
necesidad del cliente. Con este enfoque se logra mejoras en el rendimiento, servicio,
costos y calidad del producto.
Ocho disciplinas (8D) es un método que permite hacer frente y resolver problemas.
Su creación consiste en establecer un grupo para solución de problemas, crear la
descripción del problema, desarrollar una solución temporal, analizar la causa raíz,
 desarrollar soluciones permanentes, implementar y validar soluciones, prevenir la
recurrencia y por último cerrar el problema y reconocer contribuciones.

Seis sigma (Six Sigma) permite lograr operaciones mas simples y consistentes
reduciendo tiempos y a su vez, ayuda a reducir los costos. Este enfoque se basa en
definir estrategia, gestionar y mejorar los procesos.

Cultura en el sistema de producción

En el área de características generales se propone las siguientes estrategias:

✓ Establecer una buena cultura de organización que se caracteriza por normas y valores
que soportan la excelencia, el trabajo en equipo, la rentabilidad, la honestidad, la
orientación hacia el servicio al cliente, el orgullo del mismo trabajo y el
compromiso hacia la organización. El mayor beneficio se refleja en la capacidad de
adaptabilidad a los nuevos entornos.

Valoración del desempeño de la empresa

En el área de desempeño innovador se propone incluir en su proceso la Ciencia,

Tecnología e Innovación lo que permite mejoras continuas tanto en los procesos como en el
nivel de productividad y eficiencia de los empleados. Realizar actualizaciones tecnológicas,
innovar los métodos y procesos por operaciones, capacitar permanentemente a los
empleados y participar en proyectos de innovación.

• Evidencias de la aplicación real de la encuesta en la empresa:

• Evidencia de entrega en el repositorio
Tito German Arias

Informe Individual

Nombre de la empresa: Los lácteos del llano

Razón social: Los lácteos del llano S.A
Productos que fabrica la empresa: Queso doble crema, queso campesino, queso costeño,
queso siete cueros, quesadillos, yogurth. Ubicación de la empresa: Kilometro 12 vía
Tilodiran Yopal
Nombre de jefe de producción: Daniel Cárdenas Piñeros
Informe de resultados de la encuesta Gestión de operaciones

Según la gestión de operaciones de la empresa, el desempeño a nivel global es bueno

porque es de 4.2 sobre 5.0, se nota que la empresa se preocupa por sus trabajadores, su
bienestar y que estén a gusto en su empleo con las actividades que realizan.

Así mismo, los aspectos a mejorar están en las instalaciones, la tecnología de los procesos y
la mejora continua, estos factores se pueden deber a que es una empresa pequeña en la cual
se están implementando mejoras continuamente y que siempre está buscando la manera de
mejorar; la empresa tiene planes de ampliar las instalaciones para poder implementar
nuevos productos y ser más competitivos en la región, y a su vez adquirir nuevas
tecnologías.

La gestión humana es otro factor a mejorar, al ser una empresa pequeña, algunos
trabajadores deben asumir tareas que no son especiales de su cargo y en ocasiones esto
dificulta el proceso de producción, pero todos están comprometidos a colaborar y buscan
que la liquidez de la empresa mejore continuamente para así poder contar con más personal.

Implementación de enfoques y practicas estratégicas

P.5 Descripción Valor

1
 # de 1
enfoques/prácticas
trabajadas
Nivel de 80%
implementación
promedio

Por ahora la empresa solo cuenta con una práctica estratégica, que se centra en la calidad de
sus productos, ya que satisfacer a sus clientes es su objetivo. Todavía la empresa no cuenta
con los recursos para implementar áreas de innovación o marketing, que estén encaradas de
dichas funciones específicas.

Cultura del sistema de producción/operaciones

La empresa tiene un puntaje global bueno, esto porque todos sus empleados están
comprometidos con el proyecto y hacen su mayor esfuerzo por obtener los mejores
recursos. En su mayoría, los empleados son personas jóvenes que se están buscando un
espacio en el mundo laboral y que buscan oportunidades, por lo que son altas sus
motivaciones y están se reflejan en su forma de trabajar, su unidad y los resultados que
obtiene.

Valoración de desempeño de la empresa

 La empresa ha tenido una buena acogida en la región, se está abriendo un mercado y hasta
ahora ha contado con las herramientas para lograrlo. Está buscando posicionarse y es por
ello que se está planeando la implementación de productos autóctonos de la región llanera,
para así ampliar la demanda de los productos y poder llegar a otros municipios del
departamento.

Evaluación de la encuesta

Las preguntas fueron pertinentes y ayudan a identificar factores a mejorar. El principal

aporte para el encuesto fueron todos los enfoques y prácticas estratégicas que se pueden
implementar, que estos son un plus para una empresa pequeña, puesto que no muchos las
tienen, y que estas estrategias pueden prestar gran utilidad porque son modelos de apoyo y
mejora de las operaciones de la empresa.

• Evidencia de entrega en el repositorio

Leidy Johanna Barrera Condia

Informe Individual

Nombre de la empresa: Empresa Industrial y Comercial de Estado

Razón social: CEIBA EICE
Productos que fabrica la empresa: Empresas de servicios Públicos
Ubicación de la empresa: Transversal 18-07-05
Nombre de jefe de producción: Nelfrey Tarache Rodriguez

Informe de resultados de la encuesta Gestión de operaciones

Gestión de las operaciones

Desempeño del sistema PO
4
Global Trabajadores
3,6 3,4
Mejora continua 3,2 Gestión humana
2,3
Entorno 3,9 3,9
estratégico del… Estructura
organizativa
Subsistemas de 3 3,6 Abastecimiento y
gestión y apoyo distribución
3,7Planeación/contr
Instalacione4s 3,7 ol de producción
Tecnología de
procesos

No Descripción Val
or
 01 a Desempeño del sistema PO 4
07
08 a Trabajadores 3,4
13
14 a Gestión humana 3,2
18
19 a Estructura organizativa 3,9
23
24 a Abastecimiento y 3,6
27 distribución
28 a Planeación/control 3,7
30
de producción
31 a Tecnología de procesos 3,7
35
36 a Instalaciones 4
38
39 a Subsistemas de gestión y 3
43 apoyo
44 a Entorno estratégico del 3,9
47 sistema
48 a Mejora continua 2,3
51
Global 3,6

Se evidencia el desempeño a nivel global posicionando a la empresa en un a nivel aceptable

en sus procesos de producción con un mayor indicador en las instalaciones, se esfuerzan en
la mejora continua en dar bienestar a sus trabajadores y poder prestar servicios de calidad a
nivel regional

Implementación de enfoques y practicas estratégicas

Implementación de enfoques o prácticas

estratégicas
P.51 Descripción Valor
# de enfoques/prácticas trabajadas 0
Nivel de implementación promedio No aplica
No aplica practica de estrategia

Cultura del sistema de producción/operaciones

Cultura en el sistema PO
Características
generales

2,6
Global Aspectos estratégicos
3, 2,9
3

Rasgos culturales y
3,5 3,6 Factores integradores
artefactos

3, 3,3
7 Liderazgo
Alineación de intereses

N Descripción Valor
o
53 a Características generales 2,6
56
57 a Aspectos estratégicos 2,9
60
61 a Factores integradores 3,6
64
65 a Liderazgo 3,3
68
69 a Alineación de intereses 3,7
74
75 a Rasgos culturales y artefactos 3,5
80
Global 3,3
cultura en el sistema de producción se evidencia un promedio de 3.3, lo que posiciona a la empresa en un nivel medio, se
debe enfocar más en la parte de los colaboradores para que se demuestre el sentido de partencia.

Valoración de desempeño de la empresa

Valoración del desempeño

Desempeño global empresa 2,2

Desempeño innovador 3,7

0 1 2 3 4 5

No Capacidades para la Valor

innovación
81 a
Desempeño innovador 3,7
85
86 a
Desempeño global empresa 2,2
91

Valoración del desempeño de la empresa se muestra que, en el desempeño innovador la

empresa se encuentra en un nivel medio aceptable con un promedio de 3.7, y en su
desempeño global la empresa tiene un promedio de 2,2 lo que se debe reforzar ya que es
una empresa que atenido problemas administrativos y judiciales
Evaluación de la encuesta

Evaluación de la encuesta
Rele4v,a5ncia

Glo4b 4U,5tili
,a6l dad

Facilidad 4C,5larid
ad
5

No Variable Valor

92 Relevancia 4,5

93 Utilidad 4,5

94 Claridad 4,5

95 Facilidad 5

Glob 4,6
al

Se evidencia que la empresa está en un nivel aceptable se debe mejorar y enfocar en

algunos aspectos que la encuesta refleja para que la empresa sea reconocida por la
eficiencia y servicios de calidad pensando siempre en sus trabajadores.
 Evidencia de entrega en el repositorio

 Jennifer Silva Niño.

Íte Respuesta
m
Fecha de realización de la encuesta 18/07/2020
Nombre del estudiante que administró la encuesta Jennifer Silva Niño.
Grupo al que está asociado (curso Gestión de las Operaciones) 25

Nombre de la empresa: BordarDiseños.

Año de constitución 2007

Sector: Industria

Subsector (productos/servicios específicos): Producci{on de textiles.

Tamaño de la empresa: Micro

¿Puede considerarse la empresa como una empresa de carácter

SÍ
familiar?
Operaciones (producción,
2
logística,
Cantidad de trabajadores (incluye vinculación directa y calidad, mantenimiento, etc.):
otras modalidades, en cualquier posición), discriminados Administrativa, comercial y
1
por área otras
áreas:
Total: 3

Página web (si la tiene):

Ciudad/Municipio de la empresa: Cúcuta.

Departamento de ubicación: Norte de Santander.

Teléfono de la empresa (incluya indicativo) 037 5820530

 B. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN/OPERACIONES EN EL SISTEMA

No Descripción Val
or Gestión de las operaciones
01 a Desempeño del sistema PO 4.3
07 Desempeño del
08 a Trabajadores 4.4 sistema PO
4.3
13 4T.4rabajadores
Glob4a.l3
14 a Gestión humana 4.3
18
19 a Estructura organizativa 4.2 Mejora continu4a.4 4.G3estión humana
23
24 a Abastecimiento y distribución 4.3
27 Entorno estratégico del
4.4 4.E2structura organizativa
28 a Planeación/control de 4.3 sistema
30 producción
31 a Tecnología de procesos 4.2 Subsistemas de gestión Abastecimiento y
4.3 4.3
35 y apoyo distribución
36 a Instalaciones 4.3 Planeación/control de
38 Instalacione4s.3 4.2 4.3
39 a Subsistemas de gestión y apoyo 4.3 Tecnologí procesos producción
a de
43
44 a Entorno estratégico del sistema 4.4
47
48 a Mejora continua 4.4
51
Glo 4.3
bal

Implementación de enfoques o prácticas estratégicas

Desde la perspectiva de gestión de la producción en el sistema se expresa un promedio de

4.3, por lo cual se infiere que la empresa está en un promedio medio alto, sin embargo,
puede mejorar, debe potenciar su gestión en la estructura organizativa y seguir
fortaleciendo los demás aspectos, para ser una empresa con una viabilidad excelente.
 Gestión de operacion
las es
Global 4
Mejora continua . 4.4
3
Entorno estratégico del sistema 4.4
Subsistemas de gestión y apoyo 4
.
3
Instalaciones 4
.
3
Tecnología de procesos 4
.
2
Planeación/control de 4
producción .
3
Abastecimiento y distribución 4
.
3
Estructura organizativa 4
.
2
Gestión humana 4
.
3
Trabajadores 4.4
Desempeño del sistema PO 4
.
3
3 4 5

Implementación de enfoques o prácticas

estratégicas
P.51Descripción Valor
# de enfoques/prácticas trabajadas Nivel de 14
implementación promedio 88%

En el análisis de implementación de enfoques o prácticas estratégicas se expresa un promedio 88%, lo que

posiciona a la empresa en un nivel alto, con lo cual se debe seguir mejorando y potenciando los mismos aspectos.
C. CULTURA EN EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN/OPERACIONES
No Descripción Val
or Cultura en el sistema PO
53 a Características generales 4.4
Características
56 gen4e.r4ales
57 a Aspectos estratégicos 4.3
60
61 a Factores integradores 4.1 Glob4al. 4.A3spectos
64 2 estratégicos
65 a Liderazgo 4.1
68
69 a Alineación de intereses 4.2
74 Rasgos culturales y
4.2 4.1Factores integradores
artefactos
75 a Rasgos culturales y artefactos 4.2
80
Glo 4.2
bal
Alineación de 4.L1iderazg
interese4s.2 o

Cultura en el sistema PO
4.2
Global

4.2

Rasgos culturales y artefactos 4.2

Alineación de intereses 4.1

Liderazgo Factores 4.1

integradores Aspectos 4.3

estratégicos 4.4
Características generales

0 1 2 3 4 5
Desde la perspectiva de cultura en la gestión de producción se expresa un promedio de 4.2,
por lo cual se infiere que la empresa está en un promedio medio alto, sin embargo, puede
mejorar, debe potenciar su gestión en la estructura liderazgo y factores integradores seguir
fortaleciendo los demás aspectos.
D. VALORACIÓN DEL DESEMPEÑO DE LA EMPRESA:

No Capacidades para la innovación Valor

81 a 85 Desempeño innovador 4.3
Valoración del desempeño
86 a 91 Desempeño global empresa 4.2

Desempeño global empresa 4.2

Desempeño innovador 4.3

3 4 5

La valoración del desempeño de la empresa se ubica en un nivel medio alto con lo cual de manera propositiva
se debe verificar y volver a plantear la reestructuración misma a partir de un modelo Justo a tiempo aplicando
la política de gestión de lote a lote para evitar despilfarros y tener un ingreso total y un egreso nulo.
 Conclusiones

• Se concluye la importancia de conocer y describir los diferentes tipos de procesos o

configuraciones productivas usadas en la producción de bienes y servicios,
evidenciando sus ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y modos
de aplicación.

• Es de gran interés analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de

un sistema productivo como un insumo en la toma de decisiones sobre su
configuración.

• Se nota lo importante en colocar en práctica la gestión de operaciones que hace una

empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema de
producción/operaciones.
Referencias Bibliográficas

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 335–350, 511-543). Barcelona, España: Editorial UOC.
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proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3222458&ppg=
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Anaya, T. J. J. (2017). Organización de la producción industrial: Un enfoque de gestión

operativa en fábrica. (pp. 20-22). Madrid, España: ESIC Editorial. Recuperado de:
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docID=5885869&ppg= 20

Arciniega, R.S. (2011). Cultura organizacional y desempeño productivo en empresas e

instituciones del Estado de México. Estudios de caso. (Capítulo 1, pp.15-44). México D.F.:
Ediciones y Gráficos Eón. Recuperado de https://ebookcentral-
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1