UTA-FISEI-IIP-MP-UP-08-20 NOMBRE: OLMEDO CORONADO RONALD STALIN FECHA: 12/10/2020

SISTEMAS DE MANUFACTURA TEMA: HISTORIA DE LA MANUFACTURA PÁG: 01/01

HISTORIA DE LA MANUFACTURA

En la antigüedad, durante la época antigua, los seres humanos utilizaron conceptos básicos
sobre la manufactura, estos estaban basados en la idea centrada en la planificación, organización
y estructuración de un sistema capaz de llevar a cabo en base a un conjunto de procesos para
llegar a un fin común, el avance [1], esto producto de la selección de un rey o gobernador capaz
de dar órdenes de dirección sobre ciertos requerimientos a la sociedad, donde, cada persona que
pertenecía a una comunidad, área o país, debía realizar una tarea determinada que ayude al
desarrollo productivo del pueblo [2]. Entre algunos de los puntos de cambio que se resaltan
estaba la idea de generar producción eficiente y que se pueda recolectar desde varios medios,
uno de los casos fue la creación de una prensa hidráulica fabricada por Blaise Pascal en 1650 y
una maquina capaz de realizar agujeros en materiales resistentes por parte de John Wilkinson
en 1775 [3].

Un cambio importante durante el desarrollo de los sistemas de manufactura surge de la idea

que, la revolución industrial como fundamento de la idea del cambio de mano de obra humana
hacia el uso de máquinas para realizar las mismas actividades en menor tiempo [4], contribuye
al estudio de controlar el sistema de manera eficiente, la recolección de ideas capaces de generar
la optimización del tiempo, la reducción materia prima desperdiciada y el aumento de
producción, son los pilares fundamentales para el desarrollo humano [5]. Es por esto que, los
sistemas de manufactura como tal, nacieron debido a la necesidad de tomar el control sobre un
proceso de producción, este conocimiento hace que las líneas de producción se vuelvan más
sencillas de entender, sean capaces de generar más producción en un menor tiempo posible y
aumenten la productividad de una industria [6].

El aumento de la tecnología a lo largo del tiempo, hace posible la capacidad de captación de

datos de manera adecuada, pues, al obtener la información de manera rápida y procesar dicha
información dentro de un sistema capaz de solucionar problemas a partir de observar lo que
sucede en tiempo real dentro de la línea de producción, fueron los pilares fundamentales que
dan paso a un sistema más esbelto y ajustado dentro del mundo de las industrias [7].
Es por todos estos procesos que pasaron los sistemas de manufactura para que, en la actualidad
todas las industrias, empresas y lugares en general, tienen un sistema capaz de realizar tareas
que van desde una simple operación matemática, pasando por control de inventarios y
contribuyendo con la contabilidad de una empresa hasta el control de una línea de producción
de una industria [8], haciendo posible que ya no se requiera de una persona especializada en la
materia, sino que, con la interfaz amigable al usuario, este sea capaz de manipular los sistemas
y manipularlos a su uso deseado y final dentro del proceso.

Biografía

[1] S. Kalpakjian, Manufactura, ingeniería y tecnología, Pearson Educación, 2012.

[2] J. Heizer, Principios de administración de operaciones, Pearson Educación, 2014.

[3] C. S. George, Historia del pensamiento administrativo, Pearson Educación, 2015.

[4] R. García, Diseño de sistemas de manufactura flexibles, 2012.

[5] M. Groover, Fundamentos de manufactura moderna, Pearson Educación, 2007.

[6] C. Carpio, «dspace,» 2012. [En línea]. Available:

http://dspace.unach.edu.ec/bitstream/51000/397/1/UNACH-EC-IINDUST-2012-0003.pdf.
[Último acceso: 12 Octubre 2020].

[7] J. Martinez, «eprints.uanl,» 2006. [En línea]. Available:

http://eprints.uanl.mx/424/1/1020121331.PDF. [Último acceso: 12 Octubre 2020].

[8] I. Arce, «dspace.ups.edu.ec,» 2014. [En línea]. Available:

https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/8900/1/UPS-CT005122.pdf. [Último acceso: 12
Octubre 2020].