INSTITUTO TECNOLOGICO DE LEÓN

INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA:

ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES 1

PROFESOR:

MARIO LUCIO LOPEZ MENDEZ

ALUMNO

DIAZ ANTIMO ESMERALDA JASMIN

UNIDAD 1 SISTEMAS DE LA

PRODUCCION

11/09/23
Contenido
Introducción ........................................................................................................................................ 3
Unidad 1 Sistemas de producción. ...................................................................................................... 4
Definición y concepto de los sistemas de producción: ................................................................... 4
De bienes ......................................................................................................................................... 4
De servicios ..................................................................................................................................... 5
La evolución de los sistemas de producción. .................................................................................. 5
La producción artesanal .................................................................................................................. 5
La producción en masa.................................................................................................................... 6
La producción esbelta. .................................................................................................................... 7
Clasificación de los sistemas de producción: .................................................................................. 7
1.3.2 Por lote ................................................................................................................................... 8
1.3.3 Continua ................................................................................................................................. 9
.............................................................................. 10
1.5 Actividades principales de la administración de operaciones. ............................................... 11
1.6 Estrategias de operaciones en un entorno global................................................................... 11
Conclusión ......................................................................................................................................... 12
Referencias ........................................................................................................................................ 13
En el siguiente trabajo se hablará acerca de los Sistemas de producción,
como es que con el paso de los años, este ha cambiado de manera radical, con la
llegada de las nuevas tecnologías y también se habla sobre los productos
artesanales en masa y esbelta .
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas
que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
Subsistemas. Un sistema de producción le otorga a un empresario o fabricante
una estructura
que facilita la descripción y ejecución de un proceso productivo; es decir,
es la automatización de la producción en sí misma.

También se habla sobre la evolución de los sistemas de producción y su

clasificación en esta parte se realiza lo de Producto único, Por lote, Continua,
y también se habla de la manufactura que es utilizan en tecnologías avanzadas
para mejorar significativamente los procesos de producción.
Y las estrategias de operaciones en un entorno global se basa en un plan a largo
plazo que busca mejorar la competitividad de la compañía parte de un análisis del
entorno, del mercado y de los competidores, así como de un estudio de los
recursos internos disponibles, para fijar unos objetivos y una hoja de ruta
Definición y concepto de los sistemas de producción:
Los sistemas de producción son procesos de transformación en donde la materia
prima se convierte, por intervención del hombre y de maquinaria, en productos y
servicios útiles para la vida de las personas.
En los sistemas de producción interceden distintos elementos que tienen como
objetivo principal la generación de bienes y servicios a un alto rendimiento; se
prioriza, sobre todo lo demás, el tiempo y la ejecución de las actividades con la
finalidad de llevar a cabo el trabajo de forma optimizada.
Para las industrias, manejar de manera adecuada los sistemas de
producción representa un incremento en el ingreso económico, ya que supone una
mayor creación de productos en un menor tiempo y con una alta eficiencia de
tiempo y aprovechamiento de recursos.

Los sistemas de producción sirven para realizar productos de manera metódica y

sin contratiempos, en este artículo le explicamos a detalle qué son, sus tipos y
cómo es posible mejorarlos para incrementar tanto los beneficios como los
ingresos de una industria.

De bienes
Un sistema de producción consiste en insumos, procesos, productos y flujos
de información, que lo conectan con los clientes y el ambiente externo. Los
insumos incluyen recursos humanos (trabajadores y gerentes), capital
(equipo e instalaciones), materiales y servicios comprados, tierra y energía.
De servicios
Un sistema de producción es una recopilación de modalidades productivas,
aplicadas en la administración de empresas con el fin de organizar la
producción o la prestación de servicios.

La evolución de los sistemas de producción.

Se pueden encontrar evidencias de los sistemas antiguos desde el 5000
a.C. cuando los sacerdotes sumerios comenzaron a registrar inventarios,
préstamos y transacciones de impuestos. Alrededor del 4000 a.C. los
egipcios utilizaron conceptos básicos de administración, como planeación,
organización y control, a juzgar por sus grandes proyectos de construcción
de pirámides y estructuras similares. Otros desarrollos antiguos incluyen la
idea de un salario mínimo y la responsabilidad administrativa como se
establece en el Código de Hammurabi en los años de 1800 a. C. En el siglo
II antes de Cristo, los hebreos utilizaban el principio de excepción y elegían
al trabajador según la tarea y designaban personal de apoyo dentro
del sistema

La producción artesanal
La producción artesanal elabora objetos mediante la transformación de
materias primas naturales básicas, a travé s de procesos de producción no
industrial que involucran máquinas y herramientas simples con predominio
del trabajo físico y mental.

Un proceso artesanal es un proceso manual

donde no se requiere el uso de tecnología
avanzada, sino el uso de la técnica o la práctica
que en algunos casos se ha heredado de
generación en generación. Ejemplos: Alfarería:
Es el arte de elaborar objetos de barro o arcilla.
La producción en masa.
La producción en masa es la fabricación de grandes cantidades de productos
estandarizados, a menudo utilizando líneas de montaje o tecnología de
automatización. La producción en masa facilita la producción eficiente de una
gran cantidad de productos similares.

En la producción en masa, la
mecanización se utiliza para grandes
volúmenes, organización detallada
del flujo de materiales, control
cuidadoso de l os estándares de
calidad y división del trabajo. Un
ejemplo temprano de la demanda de productos estandarizados en grandes
cantidades provino de las organizaciones militares y su necesidad de
uniformes y otros suministros. El equipo de mecanizado de precisión ha
llevado a una demanda a gran escala de productos fabricados en masa
creados a bajo costo con una pequeña mano de obra.

La producción en masa ahora toca la mayor parte de lo que compran los

consumidores estadounidenses, desde automóviles hasta ropa y cepillos de
dientes. Por ejemplo, en 1953, cada Marshmallow Peep tomó 27 horas para
hacer a mano. Con la introducción de la
línea de montaje, este tiempo requerido se
redujo a seis minutos por persona y en
2003 se produjo un promedio de 4,2
millones de personas por día.
La producción esbelta.
El mejoramiento de los procesos de producción, la consideración de los
trabajadores y la limpieza consciente de desperdicios son parte del método de
limpieza operativa que se conoce como manufactura esbelta.

Esta práctica permite que las industrias actuales perfeccionen su producción y

visibilicen aquellas operaciones que no agregan valor al producto, al servicio ni a
los procesos, es decir, la manufactura esbelta es un tipo de procedimiento
implementado para sumar valor a cada una de
las actividades y así mantener un margen de
utilidad.

Con el fin de continuar siendo rentable y seguir

creando productos de calidad para clientes
exigentes, la manufactura esbelta trabaja con el sistema modular, este hace posible la
mejora de diversos factores mientras se optimizan los espacios de trabajo.

El diseño de la manufactura esbelta busca el ahorro constante de espacios, es por ello

que aplica la reasignación de estos y la generación de nuevas áreas de trabajo,
mejorando considerablemente en este aspecto.

Para evitar interrupciones al trabajar y la generación de desperdicios en la producción,

la manufactura esbelta no solo habilita la adaptación de las industrias a las altas
exigencias del mercado, sino que también
vela por la seguridad en las áreas de
trabajo.

Clasificación de los sistemas de

producción:
Sistemas de producción: Son sistemas
que están estructurados a través de
 Un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener
Bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de
Medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.

Producto único

El sistema de producción por producto único consiste en la fabricación de piezas

con arreglo a necesidades partic ulares de los clientes. Se caracteriza por un
volumen de pedido bajo, diversidad de diseño de productos y grandes fluctuaciones
en los plazos de fabricación.

1.3.2 Por lote

La producción por lotes es un
proceso de fabricación en el que
grupos o “lotes” de productos
idénticos pasan todos juntos por
las fases de producción. Esto
reduce los tiempos de ciclo por producto y permite fabricar bienes de forma flexible
en grandes cantidades.

La producción por lotes es un método de fabricación en el que conjuntos de

productos idénticos pasan juntos por las fases de
producción, es decir, el proceso de producción crea
un lote de productos acabados a la vez. En la
producción por lotes, los artículos individuales no
pasan a la siguiente fase de valor añadido hasta que
todos los productos del lote han pasado por la
anterior.
Una orden de trabajo puede consistir en muchas operaciones diferentes en las que
cada una está configurada para devolver un lote d e artículos. Para maximizar la
eficiencia, tiene sentido alinear el número de artículos por lote entre los diferentes
pasos. Por esta razón, es habitual que los fabricantes de lotes utilicen muchos
equipos de máquinas y que los trabajadores intervengan sobre todo al principio y al
final del proceso, y para el control de calidad.

La producción por lotes suele asociarse a las

operaciones de fabricación por procesos en las
que los productos se producen mezclando o
combinando componentes en un proceso,
como los alimentos, los productos químicos, los
productos farmacéuticos, etc. No obstante,
también puede utilizarse en la fabricación discreta, en la que los productos se
ensamblan a partir de componentes separados y pueden desmontarse
posteriormente, como la electrónica o los equipos industriales.

1.3.3 Continua
El sistema de producción continua es un
método de flujo de producción utilizado
para
Fabricar, producir o procesar materiales
sin interrupción. La producción continua se
Denomina proceso de flujo continuo
porque los materiales que se procesan, ya
sea a granel
seco o fluido, están conti nuamente en movimiento, experimentan reacciones
químicas, o
están sujetos a un tratamiento mecánico o térmico.
En un sistema de producción continua, los artículos se producen para tener
inventario y no
para cumplir pedidos específicos. En el proceso no es necesario el almacenamiento,
lo que
a su vez reduce las instalaciones de manejo de materiales y transporte.

Los sistemas avanzados de manufactura utilizan

tecnologías avanzadas para mejorar significativamente los procesos de producción.

Las industrias modernas tienen una alta tasa de adopción de estas tecnologías
porque les permiten seguir siendo competitivas y les agregan valor. Veamos en
detalle de qué se tratan los sistemas avanzados de manufactura.

Los sistemas avanzados de manufactura o

fabricación avanzada comprenden todas las
tecnologías y técnicas creativas que sirven para
mejorar la competitividad empresarial.

Las industrias manufactureras utilizan tecnologías

creativas para mantenerse en competencia ante
los avances en información electrónica, tecnología
informática, maquinaria, materiales y gestión habilitada por la tecnología para
mejorar la calidad y el proceso de fabricación.

Los avances tecnológicos pueden verse en cualquier parte del proceso de

fabricación, desde el diseño hasta los esfuerzos en marketing y gestión general. El
objetivo es crear un producto eficiente y de alta calidad con un bajo consumo y un
proceso de producción limpio y escalable.

Por tanto, la fabricación avanzada abarca todos los aspectos de la fabricación,

desde la concepción hasta el mercado y en algunos casos mucho más. Se basa en
gran medida en la tecnología de la comunicación de la información (TIC) para lograr
una integración perfecta dentro de una organización o fábrica.
 1.5 Actividades principales de la administración de operaciones.

 Planificación operativa
 Finanzas
 Diseño de productos
 Control de calidad
 Pronósticos
 Estrategia
 Gestión de la cadena de suministro

1.6 Estrategias de operaciones en un entorno global

La estrategia de operaciones en un entorno global se basa en un plan a largo

plazo que busca mejorar la competitividad de la compañía. Parte de un análisis del
entorno, del mercado y de los competidores, así como de un estudio de los recursos
internos disponibles, para fijar unos objetivos y una hoja de ruta.

Por su parte, la misión, visión y valores corporativos sirven de guía a la hora

de planificar la estrategia operativa, que debe estar en consonancia con ello. Como
representan la esencia y principios de la compañía, también son los que le dotan de
coherencia y significado, son los que la sustentan.

El objetivo final del departamento de operaciones es encontrar una ventaja

competitiva que diferencie claramente a la compañía de sus competidores. Se trata
de que el valor agregado del producto o servicio ofrecidos justifique un precio
superior en el producto final que el cliente esté no solo dispuesto a pagarlo, sino
satisfecho de hacerlo.

La estrategia de operaciones es el desarrollo de un plan para ejecutar la estrategia

de negocio y de experiencia de cliente.
Como conclusión puedo de decir que es fundamenta el sistema de
producción
para una empresa ya que lleva un control para la creación de sus
productos empezando por los insumos, la trasformación y el resultado
llevando una secuencia cronológica satisfaciendo las necesidades de los clientes
también llevar una estandarización de producto único. por lote, Continuo
reduciendo costo y optimizando al máximo posible las materias primas para
tener un mejor producto
https://sdindustrial.com.mx/blog/sistemas-de-produccion/
https://audaces.com/es/blog/sistema-
produccion#:~:text=Un%20sistema%20de%20producci%C3%B3n%20
es,o%20la%20prestaci%C3%B3n%20de%20servicios.
https://www.unea.edu.mx/blog/index.php/sistemas-de-produccion
https://www.redalyc.org/pdf/4655/465545880009.pdf
https://sdindustrial.com.mx/blog/manufactura-
esbelta/#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20es%20la%20manufactura
%20esbelta,se%20conoce%20como%20manufactura%20esbelta.
https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-tecnologico-y-de-
estudios-superiores-de-monterrey/teorias-de-las-relaciones-
internacionales-ii/13-clasificacion-de-los-sitemas-de-
produccion/31210616