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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE LA SIERRA NEGRA DE AJALAPAN INGENIERA INDUSTRIAL: SPTIMO SEMESTRE SISTEMAS DE MANUFACTURA ENSAYO: UNIDAD 1

ING. ENRIQUE MAURICIO MARTNEZ OLGUN EMMANUEL EVANGELISTA COGQUE

Introduccin: En este ensayo hablaremos de los conceptos y definiciones de los temas de la unidad 1 de la materia de sistemas de manufactura. La manufactura se remonta a ms de 6000 aos ms como una artesana que como se le conoce hoy en da. Nos dice que manufactura es fabricar o producir mercancas manualmente o por medios mecnicos. Sin embargo desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividades necesarias para transformar la materia prima en producto terminado, para entregar el producto al cliente y soportar el desempeo del producto en el campo. Este concepto de manufactura empieza con el concepto de la entrega del producto, incluye actividades de diseo y especificaciones y se extiende hasta la entrega y actividades de ventas, por lo tanto involucra la integracin de todos los sistemas de informacin. Desarrollo

Manufactura (del latn manus, mano, y factura, hechura) es una fase de la produccin econmica de los bienes. Consiste en la transformacin de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o productos terminados para su distribucin y consumo. El trmino puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, desde la artesana a la alta tecnologa, pero es ms comnmente aplicado a la produccin industrial, en la cual las materias primas son transformadas en bienes terminados a gran escala y con la utilizacin de mquinas y fuentes de energa ms all del simple trabajo humano. En el Antiguo Rgimen, la denominacin manufactura, y especficamente las Manufacturas Reales se opona en la prctica tanto a las instalaciones propias de los talleres gremiales como a las primeras fbricas que fueron el mbito donde se desarroll la Revolucin industrial. Sistema: es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre s. Estos conjuntos se denominan mdulos. El concepto de sistema tiene dos usos muy diferenciados, que se refieren respectivamente a los sistemas de conceptos y a los objetos reales ms o menos complejos y dotados de organizacin. Es el concepto central de la Teora de sistemas. Conjunto de partes o elementos organizadas y relacionadas que interactan entre s para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energa o materia del ambiente y proveen (salida) informacin, energa o materia. El sistema de manufactura implica la fabricacin de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y trminos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalizacin, de minimizacin de costos y maximizacin de utilidades. Manufactura integrada por computadora. John W. Bernard lo define como "la integracin de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufacturad'.' Otra definicin afirma que se trata de un sistema complejo, de mltiples capas diseado con el propsito de minimizar los gastos y crear riqueza en todos los aspectos. Tambin se menciona que tiene que ver con proporcionar asistencia computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel de integracin en todos los niveles de la manufactura.

Clasificacin De Los Procesos De Manufactura De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:

Procesos que cambian la forma del material

Metalurgia extractiva Fundicin Formado en fro y caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plstico Mtodos de maquinado convencional Mtodos de maquinado especial Con desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento Uniones permanentes Uniones temporales Temple de piezas Temple superficial

Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de mquinas

Procesos que cambian las superficies Procesos para el ensamblado de materiales Procesos para cambiar las propiedades fsicas

Los principales sistemas modernos de manufactura son: CAD/CAM (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing, Asistido por Computadora/Manufactura Asistida por Computadora): Diseo

FMS/CJM (Flexible Manufacturing Systems/Computer Integrated Manufacturing, Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora) JIT (Just-in-Time, Justo-a-tiempo) TQC/TQM (Total Quality Control/Total Quality Management, Control Total de la Calidad/Gestin Total por la Calidad) MRPJ/MRPII (Material Requirement Planning/Manufacturing Requirement Planning, Planificacin de Requerimientos Materiales/Planificacin de los Recursos de Manufactura

Caracterizacin de Operaciones De Manufactura y su impacto en el diseo de un sistema

Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficientes. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversin y/o transformacin de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma ms racional y a la vez, ms competitiva posible. Si se estudia el contexto empresarial, podr encontrarse que existen distintos sistemas de produccin en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lgico, a caractersticas propias de sus procesos y funcionamiento. As mismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administracin de la Produccin y las Operaciones, se encontrar con cierta diversidad de tipologas respecto a la forma de clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar aaden mayor complejidad a dicha problemtica. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificacin a considerar hacen que sea difcil encontrar una clasificacin exhaustiva que de manera unvoca contemple cada caso concreto.

Conclusin Pues ahora ya nos enriquecimos de conocimientos sobre temas muy importantes dentro de un proceso de manufactura y los factores que debemos tomar en cuenta as como a lo que se refiere cada concepto utilizado como por ejemplo ya sabemos que un sistema es una serie de pasos ordenados para realizar un producto y que si en el sistema algn factor falla pues nos echa a perder el proceso ya que es indispensable para que siga el flujo de una produccin.