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MÓNICA SUAREZ
INGENIERA INDUSTRIAL
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TABLA DE CONTENIDO
Pág
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1. INTRODUCCIÓN, PRESENTACIÓN O DESCRIPCIÓN DEL CASO
PRÁCTICO
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2. MARCO CONCEPTUAL
Flujograma de procesos
Un flujograma, también denominado diagrama de flujo, es una representación
gráfica de una secuencia de actividades o acciones que implican un proceso
determinado. Es decir, el flujograma consiste en representar gráficamente,
situaciones, hechos, movimientos y relaciones de todo tipo mediante el uso de
símbolos.
Esta herramienta es excelente para comprender un proceso e identificar las
oportunidades de mejora que existen en el mismo; a la vez que permite diseñar un
nuevo proceso partiendo de las mejoras identificadas.
La simbología que se aplicará en el flujograma de procesos o diagrama de flujo
será esta:
Símbolo Descripción
Indicadores de desempeño
Un indicador de gestión o indicador de desempeño (KPI, por sus siglas en inglés)
es una forma de medir si una organización, unidad, proyecto o persona está
logrando sus metas y objetivos estratégicos.
Los indicadores de gestión también son herramientas esenciales para la toma de
decisiones. Gracias a que ayudan a reducir complejidad del desempeño
organizacional a un número pequeño de indicadores clave, los KPI facilitan la
toma de decisiones y, en última instancia, ayudan a mejorar el desempeño
organizacional.
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Pronósticos
Los pronósticos de la demanda constituyen una parte fundamental de los sistemas
de planeación y por ende de la economía en general, estos ejercen una gran
influencia en la determinación de factores claves de los procesos, factores como lo
son la capacidad instalada (equipos, almacenes, plantas), requerimientos
financieros (inventarios, flujo de caja), estructura organizativa (personas, sistemas,
servicios), contratos con terceros (compras, operadores), etc.
Un elemento fundamental de una buena planeación de la comercialización
consiste en pronosticar con la mayor exactitud la demanda de un producto, es
estimar las ventas de un producto durante determinado periodo futuro
MRP
La planificación de requerimientos de materiales (MRP o Material Requirements
Planning en inglés) es un sistema de planificación de la producción, programación
y control de stocks, utilizado para gestionar procesos de fabricación. A partir del
MRP se crea el Plan Maestro de Producción. Un sistema MRP debe cumplir con
tres objetivos:
Asegurar que los materiales estén disponibles para la producción y los
productos estén disponibles para su entrega a los clientes.
Tratar de mantener los niveles de stocks de material y de producto
terminado lo antes posible.
Planificar actividades de fabricación, órdenes de entrega y compras.
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mínima posición del costo si se satisfacen las premisas de invariabilidad del costo
y certidumbre de la demanda (conocida y constante) y entrega.
Red de valor
Una red de valor es un sistema de valor conscientemente gestionado, comprende
iniciativas desarrolladas intencionadamente por un número limitado de actores con
un propósito específico, es un sistema de información entre las cadenas de valor
de los diferentes componentes, que mejoran la competitividad en toda la red al dar
a las empresas la oportunidad de trabajar de manera coordinada y más eficiente
con sus socios de valor.
Mudas
Son todas aquellas actividades que se encuentran dentro del proceso productivo
pero que no agregan valor al producto final, las mudas son: sobreproducción,
esperas, transporte, procesos, inventarios, movimientos y defectos.
Sobreproducción: producir más de lo demandado o producir algo antes de
que sea necesario.
Esperas: es el tiempo durante la realización del proceso productivo que no
añade valor. Esto incluye esperas de material, información, máquinas,
herramientas, cuellos de botella, etc.
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Transporte: cualquier movimiento innecesario de productos y materias
primas ha de ser minimizado, dado que se trata de un desperdicio que no
aporta valor añadido al producto.
Procesos: optimización de los procesos y revisión del mismo es
fundamental para reducir fases que pueden ser innecesarias al haber
mejorado el proceso, hacer un trabajo extra sobre un producto es un
desperdicio que se debe eliminar.
Inventarios: se refiere al stock acumulado por el sistema de producción y su
movimiento dentro de la planta que afecta tanto a los materiales como a las
piezas en proceso o producto terminado.
Movimientos: todo movimiento innecesario de personas o equipamiento que
no añada valor al producto es un despilfarro. Incluye a personas en la
empresa subiendo y bajando por documentos, buscando, escogiendo,
agachándose, etc.
Defectos: los defectos de producción y los errores de servicio no aportan
valor y producen un desperdicio enorme, ya que se consumen materiales,
mano de obra para reprocesar o atender quejas y sobre todo pueden
provocar insatisfacción en el cliente.
3. MARCO REFERENCIAL
Para conocer el contexto del presente proyecto, se ha elaborado marco referencial
que este compuesto por información que tiene relacionado con la investigación en
la parte histórica, teórica o legal que se expondrá a continuación.
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http://www.unilibre.edu.co/revistaavances/avances-5/r5_art8.pdf
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3.1.1 Revolución industrial. Es un periodo histórico ocurrido en Inglaterra en el
siglo XVII en cual se desencadenaron cambios significativos en la manera
de producción. La sustitución generalizada de la fuerza humana, animal e
hidráulica por trabajos realizados por maquinas estableciendo los primeros
sistemas de fábricas.2
3.1.2 División del trabajo. También llamada como especialización de las tareas
y hace referencia a la división de las tareas que hacen parte de la
fabricación de productos en pequeñas actividades especializadas siendo
asignadas a los trabajadores en las líneas de producción.
La especialización del trabajo logro incrementar la producción al aumentar
las habilidades de los operarios, disminución de tiempos perdidos debido al
cambio de trabajo y la vinculación de máquinas y herramientas de acuerdo
a las necesidades.
3.1.3 Administración científica. Es el énfasis que tienen en las tareas,
aplicando en los métodos de la ciencia cuando ocurren problemas
administrativos, para así alcanzar una elevada eficiencia industrial. Estos
métodos fueron estudiados por el ingeniero Frederick Taylor y se basaron
en la observación y la medición. Como resultado se definieron los
siguientes principios:
Principio del planteamiento: se basa en sustituir el trabajo a criterio
individual del operatorio, por el método basado en procedimientos
científicos, sustituyendo la improvisación por la ciencia, por medio de la
planeación del método.
Principio de preparación: se seleccionan los trabajadores de manera
científica, según sus aptitudes, capacidad, entre otros, y así se puedan
preparar para producir mejor y más que vaya de acuerdo con las empresas
para que estos trabajen.
3.1.4 Impacto del computador. La década de los años cincuenta fue testigo
del desarrollo del computador (ya Babbage lo había descrito por primera
vez cien años antes) y fue el comienzo de la era tecnológica en la
información. Poco después de la invención del computador digital,
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https://www.caracteristicas.co/revolucion-industrial/
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Shockley descubrió el transistor, lo que permitió procesar datos e
información con menores costos.
El grandioso incremento de la capacidad de procesar datos contribuyó al
desarrollo de instrumentos y técnicas como la Planeación de
Requerimiento de Materiales (MRP) y el Método de la Ruta Critica
(CPM). El uso de las computadoras cambió dramáticamente el campo
de la administración de operaciones desde que entraron a las empresas
en la década de los cincuenta. La mayoría de las operaciones en
manufactura emplean computadoras para la administración de
inventarios, programación de producción, control de calidad,
manufactura ayudada por computadora, sistemas de costo y otras
aplicaciones.
El hombre identificado totalmente con la planeación de la producción es
sin duda Henry Gantt quien desarrollo un conjunto de diagramas
diseñada especialmente para planificar y programar tareas a lo largo de
un tiempo determina teniendo visualización de las acciones prevista,
permitiendo realizar un seguimiento y control del desarrollo de cada una
de las actividades del proceso.3
La Administración de la Producción y las Operaciones se ha transformado y
evolucionado, convirtiéndose en una de las áreas más importantes de una
empresa, lo que ha permitido desarrollar sistemas específicos de acuerdo a los
procesos de fabricación.4
3.2.1 Ley del libro. La Ley 98 de 1993,5 “Por medio de la cual se establecen
normas de carácter general para determinar el carácter científico o cultural de
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https://obsbusiness.school/es/blog-project-management/diagramas-de-gantt/que-es-un-diagrama-de-
gantt-y-para-que-sirve
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https://biblioteca.utec.edu.sv/siab/virtual/elibros_internet/55847.pdf
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https://camlibro.com.co/ley-del-libro/
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libros, revistas, folletos, coleccionables seriados o publicaciones, y se delega una
función”, y se establecen los siguientes objetivos:
a. Lograr la plena democratización del libro y su uso más amplio como medio
principal e insustituible de la difusión de la cultura, la transmisión del
conocimiento, el fomento de la investigación social y científica, la
conservación del patrimonio de la Nación y el mejoramiento de la calidad de
vida de todos los colombianos.
b. Estimular la producción intelectual de los escritores y autores colombianos
tanto de obras científicas como culturales.
c. Estimular el hábito de la lectura de los colombianos.
d. Convertir a Colombia en un gran centro editorial, a fin de que pueda
competir en el mercado internacional.
e. Aumentar sustancialmente las exportaciones de libros colombianos.
f. Apoyar la libre circulación del libro en Colombia y América.
g. Fomentar y apoyar la producción de libros, textos didácticos y revistas
científicas y culturales, mediante el estímulo de su edición, producción y
comercialización.
h. Capacitar y estimular al personal que interviene en la creación, producción
y difusión de los libros tales como diagramadores, ilustradores,
fotocompositores, libreros, bibliotecarios y otros, contribuyendo así a la
generación de empleo y al desarrollo de la industria editorial.
i. Lograr la creación y el desarrollo en todo el país de nuevas librerías,
bibliotecas y puestos de venta exclusivos para libros, folletos, revistas o
coleccionables seriados de carácter científico o cultural.
j. Ofrecer a los escritores y a las empresas editoriales las condiciones que
hagan posible el logro de los objetivos de que trata este Artículo.
Esta ley surge de una estrategia del gobierno nacional por mejorar la calidad de
vida de la comunidad promoviendo y resguardando el derecho a la lectura,
beneficiando y apoyando a las empresas dedicadas a este sector.
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Cámara Colombiana del Libro, sin el cual el editor no podrá invocar los beneficios
de esta ley”.
El número estándar de identificación internacional del libro es un identificador
único para publicaciones monográficas y su utilización permite además de seguir
el comportamiento de las cifras de ventas, permite identificar los formatos y
ediciones de un libro con el fin de no cometer errores al momento de llegar al
cliente, garantizar que el titulo y la edición requerida.
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https://www.issn.org/es/comprender-el-issn/que-es-el-numero-issn/
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https://propiedadintelectual.unal.edu.co/fileadmin/recursos/innovacion/docs/normatividad_pi/ley23_198
2.pdf
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análogo a la cinematografía, inclusive los videogramas; las obras de dibujo,
pintura, arquitectura, escultura, grabado, litografía; las obras fotográficas a las
cuales se asimilan las expresadas por procedimiento análogo a la fotografía; las
obras de arte aplicadas; las ilustraciones, mapas, planos, croquis y obras plásticas
relativas a la geografía, a la topografía, a la arquitectura o a las ciencias, y, en fin,
toda producción del dominio científico, literario o artístico que pueda reproducirse,
o definirse por cualquier forma de impresión o de reproducción, por fonografía,
radiotelefonía o cualquier otro medio conocido o por conocer.
Se iniciará con la red de valor esto con el fin de conocer su proceso desde los
proveedores hasta el cliente final además de conocer las mudas y tener un punto
de partida, después de eso tendremos en cuenta el flujograma para lograr conocer
más detalladamente cada una de las acciones que implican el proceso, se
seleccionaran los proveedores que nos brinden mayores beneficios y esta
selección se hará por medio del método modelo multicriterio, modelo objetivo y
modelo subjetivo; también es necesario realizar pronósticos con el fin de no crear
sobreproducción o tener desabasto, este se hará por medio de Winters
multiplicativo o también conocida como suavización triple. Para lograr un sistema
de planificación en la producción y control de materiales se realizara un MRP esto
con el fin de mantener un stock que no sobrepase lo requerido, para mantener un
costo mínimo de pedir y mantener será necesario aplicar métodos determinísticos,
será hará por MCU o Silver Meal y de allí se escogerá el que salga a menor costo
y se finalizará con una gestión del abastecimiento para lograr suministrar los
recursos necesarios que garanticen el funcionamiento óptimo en la producción.
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4. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN PROBLEMICA
En primer momento se presentará la esquematización del proceso de producción por medio de su red de valor y
flujograma de proceso, el cual nos brindará una guía para identificar de manera correcta los factores incidentes en la
problemática.
Se abarcará el análisis del problema a través del método árbol de problemas, el cual mapeará las causas y efectos
intervinientes, permitiendo una visión clara de la problemática y sus incidencias hacia la Compañía, para
posteriormente tomar las decisiones adecuadas frente a una efectiva solución.
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Figura 2 Flujograma proceso de producción
Dentro del flujograma se encuentran los procesos lógicos requeridos para la producción de los textos escolares, se
realizara una intervención y control de medición por medio de los indicadores de gestión, en relación al análisis
identificado en el método árbol de problema.
Las justificaciones de las causas identificadas a continuación son correspondientes a la figura 3
1. Información de Gerencia - se encuentra creada la estructura de informes anuales, sin embargo, se presentan
de forma tardía, con la información incompleta o no verídica.
2. Información de Gerencia- se desvaloriza la importancia dela información requerida para la producción.
3. Información de Gerencia- La producción se realiza con las mismas unidades en todos los años.
4. Información de Gerencia- No hay proveedores preseleccionados para suministrar el material
5. Información de Gerencia – No se realiza una selección de proveedores idóneos para el producto
6. y 7. Información de Gerencia- No se considera la producción como un proceso de importancia para el
desarrollo de la Compañía
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Figura 3 Árbol de problemas Editorial Pedagogía Interactiva
Se evidencia que nuestro problema se centra en factores internos de la Compañía, que son de gran importancia, si
estos se desarrollan a través del tiempo pueden generar consecuencias indeseables e inmanejables, por medio del
documento la intención será generar un método lógico que permita la planificación frente a la producción de los
textos escolares acorde al flujo del proceso y las partes intervinientes evidenciadas por medio de la red de valor,
puesto que ya centramos los factores que pueden influir al desarrollo de la problemática, se plantearan diferentes
métodos y conceptos asociados a la ingeniería como pronósticos, indicadores de gestión, MRP, método
determinístico de loteo, mudas, gestión de abastecimiento etc., para generar un solución acorde a la necesidad de la
Compañía.
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5. ANÁLISIS DE OPCIONES DE SOLUCIÓN Y ALTERNATIVAS ELEGIDAS
5.1 PRONOSTICOS.
Actualmente, la gran preocupación de las empresas radica en tener inventarios
exactos en sus almacenes. Esta intranquilidad hace que muchos profesionales se
enfoquen únicamente en lo que tienen almacenado y dejen de lado el control
sobre el flujo de entrada.
Los pronósticos son métodos mediante se realiza una estimación cuantitativa o
cualitativa del comportamiento de una variable a futuro con base en información
actual o del pasado, para este caso un pronóstico de la demanda o pronóstico de
la producción consiste en la predicción de las ventas futuras de uno o varios
productos durante un periodo de tiempo determinado con el objetivo de generar
planes que involucren todos los recursos de la organización que permitan alcanzar
el cumplimiento de los compromisos con el cliente y permitan la toma de
decisiones pertinentes.
Los métodos de elaboración de un pronóstico se pueden clasificar como
cuantitativos o cualitativos. Las técnicas cualitativas se usan cuando los datos son
escasos, por ejemplo, cuando se introduce un producto nuevo al mercado; por el
contrario, las técnicas cuantitativas son usadas cuando se dispone de datos
históricos y se puede cuantificar, como por ejemplo las demandas de meses o
años anteriores.
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El MRP es una técnica que permite a las empresas calcular los requerimientos de
materiales dependiendo de sus elementos y partes, consiste en la planificación de
materiales y gestión de los stocks según las necesidades de la empresa con el fin
de garantizar el aprovisionamiento del proceso productivo y cumplir los siguientes
objetivos:
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5.6 MUDAS.
La muda es la palabra japonesa que significa desperdicio y se define como
cualquier actividad en un proceso que consume recursos y que no agrega valor al
producto o servicio desde el punto de vista del cliente. Se identifica 7 tipos de
desperdicios que afectan de gran manera la productividad de cualquier
organización.
Sobreproducción: producir más o antes de lo necesario
Inventarios: cualquier acumulación de materiales o información
Sobreproceso: procesos innecesarios
Esperas: tiempos perdidos en las máquinas o personas
Reprocesos: por defectos o inspecciones
Transportes: de productos, materiales o información de un lugar a otro
Movimientos: innecesarios de personal por zona de trabajo
La identificación de actividades que no generan valor es el diagnostico que se
requiere en una empresa para generar planes de mejora que se basen en la
eliminación o mitigación de mudas con el objetivo de mejorar la productividad de
los procesos de la empresa.
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Minimizar los riesgos por daños, pérdidas y obsolescencia de los productos
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Posteriormente se realizo un pronóstico de la demanda para determinar las
necesidades futuras.
Para pronosticar la demanda se implemento el método de Winters multiplicativo,
más conocido como suavización triple ya que se presenta una tendencia alta por
temporadas y estacionalidad en las otras (ver anexo 5), como se evidencia en el
grafico 1.
Grafico 1 Histórico de demanda- 2018 – 2019 - 2020
Por medio de este método se pronostico que la demanda para los segundos
trimestres del año 2020 (Julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y
diciembre) y el año 2021(ver anexo 6 y anexo 7), correspondientes:
Se determino por medio del pronóstico el MPS, el cual será una herramienta para
efectuar el MRP correspondiente, logrando una planeación previa de los productos
que se deben suministrar para el proceso de producción, con la finalidad de que
en la temporada escolar se encuentren los textos necesarios para su distribución y
ventas y se conozcan los costos intervinientes.
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Se generara un análisis con los métodos Lote por lote (Anexo 8), EOQ (Anexo 9),
Silver meal (Anexo 10), MCU (Anexo 11), para determinar el mas adecuado para
la Compañía que genere menores costos.
En la ilustración 2 se presentan las condiciones principales del producto.
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Ilustración 3. Costos por método.
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Indicador 1
Nombre: cantidades a producir con respecto al inventario
Formula: N . de publicacionesrequeridas−N . de publicaciones en inventario
Descripción: calcular las cantidades necesarias a producir utilizando las que ya están en
inventario de producto terminado
Línea base: 10%
Meta: 0%
Periodicidad: una vez al año
Responsable: asistente de gerencia
Tipo: operativo
Indicador 2
Nombre: materiales requeridos
Formula:
( Material por unidad de ejemplar ) x ( N . de publicacionesrequeridas ) +(3 % de imprevitos)
Descripción: calcular las cantidades necesarias para la producción requerida, sin incurrir
en gastos incensarios o en desabasto de materiales
Línea base: 10%
Meta: 4%
Periodicidad: una vez al año
Responsable: jefe de operaciones
Tipo: operativo
Indicador 3
Nombre: Tiempos de respuesta
( Promedio de los tiempos de respuesta)
Formula:
Tiempo de respuesta estipulado(3 días)
Descripción: evaluar la eficiencia en tiempos de respuesta de servicio en un mes
Línea base: 5%
Meta: 1%
Periodicidad: mensual
Responsable: área administrativa
Tipo: administrativo
Indicador 4
Nombre: Tiempo de cumplimiento de los proveedores
( Número de días de fabricación)
Formula:
Número de días estipulados en el contrato
Línea base: 8%
Meta: 0.8%
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Periodicidad: mensual
Responsable: jefe de operaciones
Tipo: operativo
Indicador 5
Nombre: Margen de error en impresiones
Número de impresioneserroneas
Formula:
Total de impresiones
Descripción: calcular el margen de error en cada una de las impresiones
Línea base: 15%
Meta: 5%
Periodicidad: mensual
Responsable: jefe de operaciones
Tipo: administrativo
1
2
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Fuente Elaboración propia
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7. CONCLUSIONES Y LINEAS DE INVESTIGACIÓN A SEGUIR
- https://halshs.archives-ouvertes.fr/halshs-01563624/document
- https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-flujo-flujograma-de-proceso/
- https://www.mef.gob.pe/contenidos/presupuesto_publico/normativa/Instructivo_For
mulacion_Indicadores_Desempeno.pdf
- https://ingenioempresa.com/planificacion-requerimientos-material-mrp/
- https://ingenioempresa.com/modelos-deterministicos-de-inventario/
- https://sites.google.com/site/redesdeagronegocios/redes-de-valor/-que-es-una-red-
de-valor
- http://www.angelantonioromero.com/las-7-mudas-en-produccion/
- https://erlogistica.com/servicios/gestion-de-abastecimiento/
-
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ANEXOS
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Anexo 3 – Preselección de proveedores
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Anexo 5. Histórico de demanda 2018 -2019 – 2020.
DEMANDA
AÑO TRIMESTRE
DT
Enero - feb- marzo 12600
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Anexo 6. Suavización triple sin optimizar
31
Anexo 8. Método Lote por Lote
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33
Anexo 9. Modelo EOQ
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Anexo 10. Método Silver Meal
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38
Anexo 11. Método MCU
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40
41
42