INSTITUTO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO

EXTENSIÓN MÉRIDA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRÁCTICAS DE LABORATORIO DE ING. DEL TRABAJO

PRÁCTICA Nº DIAGRAMA DE PROCESOS

2 ELABORADO POR: REVISADO POR:
Ing. Miguel Acevedo Ing. Luis Marquez
Profesor de la Asignatura Coordinador de la Escuela

1.- INTRODUCCIÓN:
Se puede por lo general, definir una línea de flujo para hacer seguimiento a un
proceso. Igual siempre se deben observar todos los detalles y registrarse.
Los diagramas de proceso tienen como finalidad visualizar el comportamiento
de los elementos que integran un proceso productivo y toda la secuencia de
acontecimientos durante el proceso como tal, estudiando sus fases en forma
sistemática, logrando así una mejor disposición de estaciones de trabajo y
mejorando el manejo de materiales.
Mediante el desarrollo de esta práctica se podrá construir un diagrama de
procesos y comprobar como a través de ajustes, tolerancias y especificaciones
se puede optimizar una línea de producción.
2.- OBJETIVO (COMPETENCIA):
Construir un diagrama de procesos o diagrama de flujo del proceso, para el
análisis de una línea de producción desarrollada en el laboratorio.

3.- TEORÍA:
Recopilación bibliográfica de los siguientes conceptos:
Operación
Inspección
Almacenamiento
 Demora
Diagramas de procesos
Finalidad
Ventajas
Características

4.- PROCEDIMIENTO:
Analizar el comportamiento de una línea de producción y proponer una
optimización de la misma.
A).- EQUIPO:
Mesa de Trabajo
B).- MATERIAL:

Objetos desarmables
Cronómetro
Contenedores
Flexómetro

C).- DESARROLLO:

Para realizar la práctica se debe llevar a cabo lo siguiente:

1. Se formarán equipos de trabajo de 5 integrantes.

2. Se deberá recoger el material y equipo, previamente asignado, del

almacén del laboratorio.

3. Posteriormente, se desarmarán los productos para identificar las partes que

los componen.

4. Se establece posteriormente el método de trabajo por producto.

5. Se define la línea de producción destacando las estaciones de trabajo.

6. Cada estación de trabajo deberá ser atendida por un miembro del equipo,
que será el operador. Medir distancias entre estaciones (minimo 2 mts entre
estación)

7. Se deberá tomar los tiempos de cada una de las operaciones, inspecciones,

demoras y almacenamiento.

8. Se analizará mediante la construcción del diagrama de procesos el método

de trabajo establecido (Según formato)

9. Se deberá elaborar una propuesta de mejora según la opinión del

observador de un nuevo método de trabajo, en donde se reduzca el número
de actividades y el tiempo de proceso.

10. Se entregará un informe impreso al profesor, dicho informe deberá contener:

introducción, objetivo de la práctica, marco teórico, descripción del método
de trabajo, diagrama de flujo del proceso, propuesta de mejora, resultados y
conclusiones, así como anexos.

D).- CÁLCULOS:
De acuerdo a los temas abordados en clase y mediante el análisis del proceso
mediante el diagrama de operaciones deberá obtener lo siguiente:
Tiempo del proceso
Tiempo separado de cada una de las actividades (En cuadro)
Resumen de actividades: actual y propuesta

5.- RESULTADOS:
Una tabla de resumen en la que se concentrarán los resultados del punto
anterior.

6.- CONCLUSIONES:
Las conclusiones deberán ser elaboradas de acuerdo al método de trabajo
propuesto y a los resultados obtenidos mediante los cálculos.

7.- BIBLIOGRAFÍA (Propuesta):

BÁSICA Y COMPLEMENTARIA

1. Ingeniería Industrial: Métodos, tiempos y movimientos.

Niebel, Benjamín
Ed. Alfa omega

2. Introducción al estudio del trabajo

Oficina Internacional del Trabajo OIT
Ed. Noriega Limusa

3. Manual del Ingeniería Industrial

Maynard, H. B.
Ed. McGraw Hill