GERENCIA DE OPERACIONES

PLANEACION AGREGADA

Una firma con una variación estacional pronunciada planea normalmente la producción para un año completo con el fin de capturar los
extremos de la demanda durante los meses de mayor agitación y los más lentos. Pero es posible ilustrar los principios generales
involucrados con un horizonte más corto. Suponga que se va a fijar un plan de producción para la empresa para los próximos seis
meses. Se ha proporcionado la siguiente información:

Demanda y días de trabajo

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Totales
Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000
Número de días de trabajo 22 19 21 21 22 20 125

COSTOS
Materiales 100 $/unidad
Costo de mantenimiento del inventario 1.5 $/unidad/mes
Costo marginal del agotamiento de las reservas 5 $/unidad/mes
Costo marginal de la subcontratacion 20 $/unidad

(120 $ del costo de la subcontratacion menos 100 $

de ahorro en los materiales)

Costo de la contratación y de capacitación 200 $/trabajador

Costo de los despidos 250 $/trabajador
Horas de trabajo requeridas 5 h/unidad
Costo lineal (ocho primeras horas cada día) 4 $/hora
Costo del tiempo extra (tiempo y medio) 6 $/hora

INVENTARIO
Inventario Inicial 400 unidades
Reservas de seguridad 25% de la demanda mensual

Cálculo Inicial
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Inventario Inicial 400
Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600
Reservas de seguridad
Requerimiento de la producción
Inventario final

Plan 1 Plan de producción 1: producción exacta con fuerza laboral variada

Plan 2 Plan de producción 2: fuerza laboral constante, inventario variable y agotamiento de las existencias
 encontrar el numero promedio de trabajadores requeridos cada día durante el horizonte
Número de trabajadores (Horas de producción disponible)
(Total demanda x horas de trabajo requerida por unidad)/(total de horas de producción requeridas x 8 horas/día)

Plan 3 Plan de producción 3: fuerza laboral baja constante, subcontratacion

Requerimiento de producción mínimo
Número de trabajadores requeridos en Abril

Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Número de trabajadores requeridos, método de prueba y error

Plan 1 Plan de producción 1: producción exacta con fuerza laboral variada

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Requerimiento de producción 0 0 0 0 0 0

Horas de producción requerida

(producción x velocidad unitaria 5 h/u)

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas por mes por trabajador

(días de trabajo x 8 h/día)

Trabajadores requeridos
(horas producción / horas por mes) usar primer mes como referencia

Nuevos trabajadores contratados

Costo de contratación 0
(nuevos trabaj. x costo contratación 200 $/H)

Trabajadores despedidos

Costo del despido 0

(trabaj. despedidos x costo desp. 250 $/H)

Costo lineal 0
(horas producción x costo lineal 4 $/h)

Costo Total 0

Plan 2 Plan de producción 2: fuerza laboral constante, inventario variable y agotamiento de las existencias

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Inventario Inicial 400

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20 125

dato

Horas de producción disponible

(días de trabajo x 8 h/día x 40 trabajadores)

Producción real
(horas producción / 5 h/u)

Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000

dato

Inventario final
(Inv. Inic + producción - demanda)

Costo de los faltantes 0

(Inv. final faltante x costo faltante 5 $/u)

Reserva de seguridad
dato

Unidades sobrantes
(Inv. Final - reserva seguridad) solo si es positiva

Costo de inventario 0
(Unidades sobrantes x costo mant. 1.5 $/u)

Costo lineal 0
(horas producción x costo hora 4 $/h)

Costo Total 0

Numero de trabajadores promedio

(8000 u x 5 h/u) / (125 días x 8 h/H-dia) = 40 Hombres

Plan 3 Plan de producción 3: fuerza laboral baja constante, subcontratacion

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Requerimiento de producción
dato

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas de producción disponible

(días de trabajo x 8 h/día x 25 trabajadores) requerimiento mínimo

Producción real
(horas producción / 5 h/u)

Unidades subcontratadas
(requerimiento producción - producción real)

Costo marginal de subcontratacion 0

(Unidades subcontratadas x costo subcont. 20 $/u)

Costo lineal 0
(horas producción x costo hora 4 $/h)

Costo Total 0

Numero de trabajadores
Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Inventario Inicial 400

dato

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas de producción disponible

(días de trabajo x 8 h/H-dia x 38 H)

Producción variable regular

(horas producción / 5 h/u)

Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600

dato
Unidades disponibles
antes del tiempo extra

(Inv. Inc. + producción variable - demanda)

Unidades de tiempo extra

valor positivo de unidades de tiempo extra

Costo del tiempo extra 0

(unidades tiempo extra x 5 h/u x 6 $/h)

Reserva de seguridad
dato

Unidades sobrantes
(Unid disponibles a.t.e. - reserva seg.) solo valor positivo

Costo del inventario 0

(Unid excesivas x 1.5 $/u)

Costo lineal 0
(horas producción x costo hora 4 $/h)

Costo Total 0

* El número de trabajadores se determina por el método de prueba y error

Resumen

COSTO Plan 1 Plan 2 Plan 3 Plan 4

Contratación 0 0 0 0

Despido 0 0 0 0

Inventario excesiv 0 0 0 0

Escasez 0 0 0 0

Subcontraatacion 0 0 0 0
Tiempo extra 0 0 0 0

Tiempo lineal 0 0 0 0

COSTO TOTAL 0 0 0 0

MENOR COSTO TOTAL

as x 8 horas/día)
GERENCIA DE OPERACIONES

PLANEACION AGREGADA

Una firma con una variación estacional pronunciada planea normalmente la producción para un año completo con el fin de capturar los
extremos de la demanda durante los meses de mayor agitación y los más lentos. Pero es posible ilustrar los principios generales
involucrados con un horizonte más corto. Suponga que se va a fijar un plan de producción para la empresa para los próximos seis
meses. Se ha proporcionado la siguiente información:

Demanda y días de trabajo

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Proyección de la demanda 500 600 650 800 900 800
Número de días de trabajo 22 19 21 21 22 20

COSTOS
Materiales 100 $/unidad
Costo de mantenimiento del inventario 10 $/unidad/mes
Costo marginal del agotamiento de las reservas 20 $/unidad/mes
Costo marginal de la subcontratacion 50 $/unidad

(150 $ del costo de la subcontratacion menos 100 $

de ahorro en los materiales)

Costo de la contratación y de capacitación 50 $/trabajador

Costo de los despidos 100 $/trabajador
Horas de trabajo requeridas 4 h/unidad
Costo lineal (ocho primeras horas cada día) 12.5 $/hora
Costo del tiempo extra (tiempo y medio) 18.75 $/hora

INVENTARIO
Inventario Inicial 200 unidades
Reservas de seguridad 10% de la demanda mensual

Cálculo Inicial
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Inventario Inicial 200
Proyección de la demanda 500 600 650 800 900 800
Reservas de seguridad
Requerimiento de la producción
Inventario final

Plan 1 Plan de producción 1: producción exacta con fuerza laboral variada

Plan 2 Plan de producción 2: fuerza laboral constante, inventario variable y agotamiento de las existencias
encontrar el numero promedio de trabajadores requeridos cada día durante el horizonte
Número de trabajadores (Horas de producción disponible)
(Total demanda x horas de trabajo requerida por unidad)/(total de horas de producción requeridas x 8 horas/día)

Plan 3 Plan de producción 3: fuerza laboral baja constante, subcontratacion

Requerimiento de producción mínimo
Número de trabajadores requeridos

Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Número de trabajadores requeridos, método de prueba y error

Plan 1 Plan de producción 1: producción exacta con fuerza laboral variada

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Requerimiento de producción

Horas de producción requerida

(producción x velocidad unitaria 4h/u)

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas por mes por trabajador

(días de trabajo x 8 h/día)

Trabajadores requeridos
(horas producción / horas por mes) usar primer mes como referencia

Nuevos trabajadores contratados

Costo de contratación
(nuevos trabaj. x costo contratación 200 $/H)

Trabajadores despedidos

Costo del despido

(trabaj. despedidos x costo desp. 250 $/H)

Costo lineal
(horas producción x costo lineal 4 $/h)

Costo Total

Plan 2 Plan de producción 2: fuerza laboral constante, inventario variable y agotamiento de las existencias

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Inventario Inicial 200

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato
Horas de producción disponible
(días de trabajo x 8 h/día x 17 trabajadores)

Producción real
(horas producción / 4 h/u)

Proyección de la demanda 500 600 650 800 900 800

dato

Inventario final
(Inv. Inic + producción - demanda)

Costo de los faltantes

(Inv. final faltante x costo faltante 20 $/u)

Reserva de seguridad
dato

Unidades sobrantes
(Inv. Final - reserva seguridad) solo si es positiva

Costo de inventario
(Unidades sobrantes x costo mant. 10 $/u)

Costo lineal
(horas producción x costo hora 4 $/h)

Costo Total

Numero de trabajadores promedio

Plan 3 Plan de producción 3: fuerza laboral baja constante, subcontratacion

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Requerimiento de producción
dato

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas de producción disponible

(días de trabajo x 8 h/día x 8 trabajadores) requerimiento mínimo enero

Producción real
(horas producción / 4 h/u)

Unidades subcontratadas
(requerimiento producción - producción real)

Costo marginal de subcontratacion

(Unidades subcontratadas x costo subcont. 50 $/u)

Costo lineal
(horas producción x costo hora 12.5 $/h)

Costo Total

Numero de trabajadores
Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Inventario Inicial 200

dato

Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20

dato

Horas de producción disponible

(días de trabajo x 8 h/H-dia x 16 H)

Producción variable regular

(horas producción / 5 h/u)

Proyección de la demanda 500 600 650 800 900 800

dato
Unidades disponibles
antes del tiempo extra

(Inv. Inc. + producción variable - demanda)

Unidades de tiempo extra

valor positivo de unidades de tiempo extra

Costo del tiempo extra

(unidades tiempo extra x 5 h/u x 18.75 $/h)

Reserva de seguridad
dato

Unidades sobrantes
(Unid disponibles a.t.e. - reserva seg.) solo valor positivo

Costo del inventario

(Unid excesivas x 10 $/u)

Costo lineal
(horas producción x costo hora 4 $/h)

Costo Total

* El número de trabajadores se determina por el método de prueba y error

Resumen

COSTO Plan 1 Plan 2 Plan 3 Plan 4

Contratación 0 0 0 0

Despido 0 0 0 0

Inventario excesivo 0 0 0 0
Escasez 0 0 0 0

Subcontraatacion 0 0 0 0

Costo Tiempo extra 0 0 0 0

Costo Tiempo lineal 0 0 0 0

COSTO TOTAL 0 0 0 0

MENOR COSTO TOTAL

Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Inventario Inicial 400 8 0 244 688 996

dato
Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20
dato
Horas de producción disponible 7040 6080 6720 6720 7040 6400
(días de trabajo x 8 h/H-dia x 40 H)
Producción variable regular 1408 1216 1344 1344 1408 1280
(horas producción / 5 h/u)
Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600
dato
Unidades disponibles
antes del tiempo extra 8 -276 244 688 996 676
(Inv. Inc. + producción variable - demanda)
Unidades de tiempo extra 0 276 0 0 0 0
valor positivo de unidades de tiempo extra
Costo del tiempo extra 0 8280 0 0 0 0
(unidades tiempo extra x 5 h/u x 6 $/h)
Reserva de seguridad 450 375 275 225 275 400
dato
Unidades sobrantes 0 0 0 463 721 276
(Unid disponibles a.t.e. - reserva seg.) solo valor positivo
Costo del inventario 0 0 0 694.5 1081.5 414
(Unid excesivas x 1.5 $/u)
Costo lineal 28160 24320 26880 26880 28160 25600
(horas producción x costo hora 4 $/h)
Costo Total

* El número de trabajadores se determina por el método de prueba y error

Plan 4 Plan de producción 4: Fuerza laboral constante, tiempo extra

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Inventario Inicial 400 0 0 143 486 688

dato
Días de trabajo por mes 22 19 21 21 22 20
dato
Horas de producción disponible 6512 5624 6216 6216 6512 5920
(días de trabajo x 8 h/H-dia x 37 H)
Producción variable regular 1302 1125 1243 1243 1302 1184
(horas producción / 5 h/u)
Proyección de la demanda 1800 1500 1100 900 1100 1600
dato
Unidades disponibles
antes del tiempo extra -98 -375 143 486 688 272
(Inv. Inc. + producción variable - demanda)
Unidades de tiempo extra 98 375 0 0 0 0
valor positivo de unidades de tiempo extra
Costo del tiempo extra 2940 11250 0 0 0 0
(unidades tiempo extra x 5 h/u x 6 $/h)
Reserva de seguridad 450 375 275 225 275 400
dato
Unidades sobrantes 0 0 0 261 413 0
(Unid disponibles a.t.e. - reserva seg.) solo valor positivo
Costo del inventario 0 0 0 391.5 619.5 0
(Unid excesivas x 1.5 $/u)
Costo lineal 26048 22496 24864 24864 26048 23680
(horas producción x costo hora 4 $/h)
Costo Total

* El número de trabajadores se determina por el método de prueba y error

 con el fin de capturar los
principios generales
ara los próximos seis

Totales
4250
125
miento de las existencias

ucción requeridas x 8 horas/día)

Total

miento de las existencias

Total
 0

Total

0
Total

0
Total

8280

2190
 160000

170470

Total

14190

1011

148000

163201