UNIDAD EDUCATIVA JACINTO JIJON Y CAAMAÑO

BTP PROCESO DE SOLDADURA

ELABORADO POR:

JOHANNA CHUQUIMRACA

ASIGNATURA:

PROCESO GMAW

DOCENTE:

LIC.OMAR CRISANTO

PRIMERO POST BACHILLERATO

PARALELO:

FECHA:

09/12/2020

TAREA:

No.3

TEMA:

INSPECCION DE SOLDADURA GMAW

 INSPECCION DE SOLDADURA
GMAW

En un proceso de inspección de soldaduras, podemos

relacionarlas con tamaños, dimensiones, discontinuidades, etc. Las
discontinuidades en la soldadura se refieren a las imperfecciones
que existen dentro y/o contiguos a la soldadura.

Una inspección de soldadura es necesario para verificar la calidad de la

unión soldada. Una de las principales razones para realizar una
inspección, es cuándo una unión es de la calidad apropiada para una
unión de soldadura.

CONTROL DE CALIDAD

El primer paso para establecer un programa de control de calidad es

determinar los códigos y los estándares apropiados

Las no destructivas se pueden realizar en un

producto sin que lo afecten de ninguna manera.

Las destructivas hacen que la soldadura quede

inutilizable Las destructivas se utilizan a menudo
tanto para cualificar los procedimientos de
soldadura como para asegurar la calidad del
conjunto de piezas soldadas.
 DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS TIPOS DE PRUEBA

Una discontinuidad es una interrupción de la estructura

base de un conjunto de pieza soldada.

Un defecto según la AWS es una discontinuidad que por su

naturaleza o por el efecto acumulado hacen que un producto o
una pieza no cumpla con las especificaciones mínimas o los
estándares aceptados aplicables.

INSPECCION VISUAL
La inspección visual (IV), es sin duda una de las Pruebas
No Destructivas (PND) más ampliamente utilizada, ya
que gracias a esta, uno puede obtener información
rápidamente, de la condición superficial de los
materiales que se estén inspeccionando, con el simple
uso del ojo humano.
Verificación dimensional de una soldadura
Principales técnicas de aplicación de los líquidos penetrantes
NO DESTRUCTIVOS
LÍQUIDOS PENETRANTES PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
Este método de Prueba No Destructiva, se basa
El método o prueba de líquidos penetrantes
en el principio físico conocido como
(LP), se basa en el principio físico conocido Magnetismo, el cual exhiben principalmente los
como "Capilaridad" y consiste en la aplicación
materiales ferrosos como el acero y, consiste en
de un líquido, con buenas características de
la capacidad o poder de atracción entre
penetración en pequeñas aberturas, sobre la
metales.
superficie limpia del material a inspeccionar.
Prueba de líquidos penetrantes
 ULTRASONIDO

Este método se basa en la medición de la propagación del

sonido en el medio que constituye la pieza a analizar y tiene
aplicación en todo tipo de materiales.

Medición de espesores Engrane de un Ventilador

 CABEZALES ANGULARES

CABEZALES DE INMERSION

PATRONES DE CALIBRACION
 RADIOGRAFIA La radiografía como método de prueba no destructivo, se basa
en la capacidad de penetración que caracteriza principalmente
a los Rayos X y a los Rayos Gama.

PRUEBAS Las pruebas electromagnéticas se basan en la medición o

caracterización de uno o más campos magnéticos generados
ELECTROMAGNETICAS eléctricamente e inducidos en el material de prueba.

Las pruebas de detección de fugas son un tipo de prueba no

destructiva que se utiliza en sistemas o componentes
PRUEBAS DE FUGA
presurizados o que trabajan en vacío, para la detección,
localización de fugas y la medición del fluido que escapa por éstas

Hoy en día, uno de los métodos de pruebas no destructivas

más recientes y, que ha venido teniendo gran aplicación a
EMISION ACUSTICA
nivel mundial en la inspección de una amplia variedad de
materiales y componentes estructurales, es sin duda el
método de Emisión Acústica (EA).

Esta técnica se basa en la detección de áreas calientes o frías

RAYOS INFRARROJOS
mediante el análisis de la parte infrarroja del espectro
electromagnético. La radiación infrarroja se transmite en forma de
calor mediante ondas electromagnéticas a través del espacio

PR UEBA S DE DO BLEZ
Se le a plic a a l c ordó n de
s olda dura para a na li zar
s u c o mpor ta mie nto c on
los o tros materia les que
s e le f i jar án. Se rea li za
c on un dis pos i tivo para
do blar .
INSPECCION DE SOLDADURA DESTRUCTIVOS
PRUEBAS DE IMPACTO PRUEBAS DE TENSION
C ons is te e n es tir ar una
Para deter mi nar la res is tenc ia de l
pr o beta de s o lda dur a has ta
c ordón de s o lda dura me dia nte un que s e r o mpa. D e a llí s a ldr á n
i mpac to . dif er entes r es ulta dos , c o mo la
Exis ten muc has prue bas , per o la r es is tenc ia má xi ma a la
tens ió n y e l por c e nta je de
más re le va nte es la C harpy, que
per mi te c o noc er el c o mpor ta mie nto
r educ c ión e n ár ea .
de los ma teria les .
A l s er s o meti dos a c o ndic io nes
extre mas de s ervic io .
 PRUEBAS DE DUREZA PRUEBAS DE HIDROGENO DIFUSIBLE ANALISIS DE METALOGRAFICO

Es la c apaci dad de Sol o se l es h ace a l os Se ut i liz an mi croscop ios ,

r esistenc ia d e los meta les el ectrod os de b aj o ra yos x o t écn icas d e
a se r pe netr ados . hi dróg en o y según su d i f ra cci ón pa ra p recisa r l as
E n l as u nio nes so lda das resul tad o, se cl asi fican en p rop i ed ad es d e u na u ni ó n
se d eter mi na l a du re za en H4 , H6 y H8 . so l dad a.
l a zona afectada por e l H ay sold adu ras qu e I deal pa ra d et ermi na r el
ca lor (ZAC). n ecesi tan d e un b aj o ni vel b u en o ma l esta d o
Pa ra e vita r ri esgos de d e h idró g en o m eta lú rg i co d e un mat eria l
fisu ras po r las a ltas
te mp erat uras y p or los
e n fri amient os ráp idos q ue
p ued an ocu rri r.
 ANALISIS QUIMICO

Real iz ad os p ara cono ce r la co mpos ici ón

y fo rmació n q uímic a d e l os me tale s,
co n e l fin de con c retar su capacid ad de
resis ten ci a, c omp o rtamien to s y
c arac te rí sti c as

.
 BIBLIOGRAFIAS :

 Ultrasonic Non Destructive Testing - Advanced Concepts and Applications (National

Instruments)
 Vanessa Vallejo.2017.septiembre15.soldaduras y equipos.9THOUGHTS ON.Metodos
de inspección de soldadura.

Ensayos destructivos: Métodos de inspección de soldadura

 https://www.youtube.com/watch?v=_eUSoQeblJM