UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO – PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y

METALURGICA
TRABAJO DE INVESTIGACION

INTEGRANTES:
TICONA VELASQUEZ WILLIAN
YANA CHAMBI DIEGO ARMANDO
MURIEL MAYTA ALVARO FERNANDO
CHAMBILLA ROQUE RUTY
DOCENTE:
FERNANDEZ OCHOA BENITO HUGO
SEXO SEMESTRO
PUNO – PERU
2020
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES CERÁMICOS

 Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no oxidables.

 Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
 Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento térmico y,
también, eléctrico.
 Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los agentes
atmosféricos.
 Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.
 Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones
determinadas
 Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca elasticidad.

PROPIEDADES FISICAS

Tienen temperaturas de fusión o de descomposición muy elevadas. La conductividad térmica

en los cerámicos, al igual que la de otros materiales, se reduce al incrementarse la
temperatura y la porosidad, ya que el aire es un mal conductor térmico.

La dilatación térmica y la conductividad térmica inducen esfuerzos que pueden conducir al

choque térmico o a la fatiga térmica. La tendencia hacia el agrietamiento térmico (llamado
descascarado cuando desprende una porción o una capa de la superficie) es menor con una
dilatación térmica baja y conductividad térmica alta. Por ejemplo, la sílice fundida tiene una
resistencia al choque térmico elevada, gracias a que su dilatación térmica es virtualmente cero.

Un ejemplo familiar que ilustra la importancia de la dilatación térmica baja es la de los

cerámicos resistentes al calor para utensilios de cocina y estufas. Pueden soportar elevados
gradientes térmicos, de caliente a frio o viceversa.

Las propiedades ópticas de los cerámicos se pueden controlar mediante varias formulaciones y
control de la estructura, estos métodos hacen posible impartir diferentes grados de
transparencia y diferentes colores. El zafiro cristalino individual, por ejemplo, es totalmente
transparente, la zirconia es blanca, el óxido de aluminio policristalino de grano fino es de un
gris translucido. La porosidad tiene influencia sobre las propiedades ópticas de los cerámicos
de la misma manera que el aire atrapado afecta los cubitos de hielo, hace que el material sea
menos transparente, dándole una apariencia blancuzca.

Aunque básicamente los cerámicos son resistivos, se pueden hacer conductores eléctricos al
alearlos con ciertos elementos, a fin de hacer que el cerámico actué como un semiconductor e
incluso como un superconductor.

PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecánicas de un material, determinan las limitaciones para aplicaciones

donde el material será sometido a un esfuerzo o carga.

Elasticidad. -Al aplicar una carga sobre un material, ocurre una deformación debido al cambio
ocurrido en el espaciamiento atómico del mismo por la cual los materiales cerámicos tienen
una baja elasticidad y en muchos no llegan a la plasticidad que este dato está dado por la
ecuación de la ley de Hooke.
Resistencia mecánica: El termino resistencia mecánica para los materiales cerámicos deben
usarse diferentes términos para la expresión resistencia a la cadencia, resistencia tensil,
resistencia a la compresión, resistencia la flexión resistencia a la fractura

Tenacidad de fractura Los materiales cerámicos debido a su combinación de enlaces iónico-

covalente tiene baja tenacidad por lo cual tienen una mínima absorción de energía bajo la
curva de tensión deformación.

Propiedades térmicas. Las propiedades térmicas de los materiales cerámicos es consecuencia

de los fuertes enlaces químicos que por lo cual puede soportar altas temperaturas sin
deformaciones apreciables.

Conductividad térmica. En general la mayoría de los materiales cerámicos tienen baja

conductividad térmica ha debido de sus fuertes enlaces iónicos- covalentes por lo que son
buenos aislantes térmicos cuando al aumentar la temperatura hay vibraciones térmicas de los
átomos del material excepción del diamante y grafito que son buenos conductores de calor.

Coeficiente de expansión térmica. Para cerámicos covalentes algunas amplitudes de vibración

de átomo individual es absorbido por los espacios abiertos dentro de la estructura y por los
cambios del Angulo de enlace en el resultado esto es una menor expansión térmica del
componente.

CLASIFICACIÓN

 Dependiendo de la naturaleza y tratamiento de las materias primas y del proceso de

cocción, se distinguen dos grandes grupos de materiales cerámicos: las cerámicas
gruesas y las cerámicas finas.
 Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación, es decir, no se
llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su
fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y
grasas. Los más importantes:
 Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas empleadas. La
temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la pieza se recubre con esmalte de
color blanco (óxido de estaño) y se denomina loza estannífera. Con ella se fabrican:
baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.
 Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con arena, pudiendo
recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción ronda los1000ºC. Se
emplea para fabricar vajillas baratas, adornos, tiestos....
 Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado el óxido de hierro
y se le ha añadido sílex, yeso, feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y
caolín para mejorar la blancura de la pasta. Se emplea para vajilla y objetos de
decoración. La cocción se realiza en dos fases:
1. Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se saca del horno y se recubre con
esmalte.
2. Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura
 Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con óxidos de aluminio, torio,
berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C, seguidos de
enfriamientos muy lentos para evitar agrietamientos tensiones internas. Se obtienen
productos que pueden resistir y temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más
usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas temperaturas en los
hornos) y electro cerámicas (usados en automoción, aviación....
  Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas
suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se
obtienen productos impermeables y más duros. Los más importantes son:
 Gres cerámico común: obtenido a partir de arcillas ordinarias, sometidas a
temperaturas de unos 1.300 °C. Es muy empleado en pavimentos y paredes.
 Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo óxidos metálicos a las
que se le añade un fundente (feldespato) para bajar el punto de fusión. Más tarde se
introducen en un horno a unos 1.300 °C. Cuando está a punto de finalizar la cocción, se
impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina
capa de silicoalunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
característico. Se emplea para vajillas, azulejos...
 Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín, mezclada con fundente
(feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Su cocción se realiza en dos fases: una
a una temperatura de entre 1.000 y 1.300 °C y, tras aplicarle un esmalte otra a más
alta temperatura pudiendo llegar a los 1.800 °C. Teniendo multitud de aplicaciones en
el hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de café, etc.) y en la industria (toberas de
reactores, aislantes en transformadores, etc.).

CARACTERÍSTICAS DE LA CERÁMICA:

Características de los materiales cerámicos

El tamaño de grano característico es fino entre 1- 4 micrones de diámetro. Está constituida

fundamentalmente por silicatos alumínicos hidratados con iones principalmente de magnesio,
hierro potasio y sodio.

Característica fundamental: La propiedad que la hace un material interesante desde el punto

de vista utilitario es su alta plasticidad frente al agua y su endurecimiento cuando son secadas
o sometidas a tratamientos térmicos a elevadas temperaturas

A continuación, las características más importantes:

 No es combustible: A diferencia de la madera, resulta un material mucho más seguro

para la construcción.
 No es oxidable: Es altamente estable el agua no la altera en lo más mínimo.
 Resistente a la corrosión y a la abrasión: La cerámica no se desgasta por el pulido. No
es afectada por las sustancias químicas tampoco se desgasta por el pulido.
 Frágil o vidriosa: Si bien durante la cocción adquiere dureza la cerámica es un material
que se fractura frente a los esfuerzos de tensión.
 No elástica: Una vez fraguada la cerámica permanece fija ya no es posible seguir
moldeándola.
 Refractaria: La cerámica en general resiste altas temperaturas de hecho se obtiene en
hornos a temperaturas que superan los 1000 °C pero esta propiedad se puede
optimizar incluyendo en la mezcla de las arcillas óxidos de aluminio, berilio y circonio.
 No conductora de electricidad: Además de la resistencia a la temperatura caracteriza a
la cerámica su gran poder de aislamiento eléctrico.
 Dureza: La dureza de la cerámica está dada principalmente por su contenido en silicato
o arena, pero esto al mismo tiempo resta homogeneidad el molido bien fino de la
materia prima ayuda en este sentido.