CUESTIONARIO DE POLIMEROS Y CERAMICOS

Alumnos:
● Lozada Ramirez Pedro Aaron
● Reyes Jiménez Adán

Grupo: 1EM2

POLÍMEROS

1.- Propiedades Polímeros

En líneas generales, los polímeros son malos conductores eléctricos, por lo que
suelen emplearse como aislantes en la industria eléctrica, por ejemplo, el plástico
como envoltorio de los cables. Sin embargo, existen polímeros conductores,
creados en 1974, cuyas aplicaciones aún se estudian actualmente.

La temperatura, por otro lado, es un factor importante en el comportamiento de los

polímeros. A bajas temperaturas se tornan duros, frágiles, semejantes al vidrio,
mientras que a temperaturas normales tienden a la elasticidad. Si la temperatura
aumenta hacia su punto de fusión, algunos empiezan a perder su forma y otros
pueden descomponerse.

1.1 Propiedades de los Copolímeros

Aunque las propiedades de un copolímero pueden variar en función del tipo, hay
propiedades comunes aplicables a la mayoría de ellos. La principal se refiere a la
resistencia al calor.
Esta propiedad tiene dos modalidades distintas: termoplástico o termoestable. Un
copolímero que es termoplástico es uno que puede moldearse en diversas formas
tras calentarse. En otras palabras, los copolímeros termoplásticos son materiales
que se pueden calentar y luego reconfigurar para producir una gran variedad de
productos diferentes.
Por el contrario, los polímeros termoestables son infusibles e insolubles. Es decir, no
se pueden derretir (pasan a un estado gaseoso antes de hacerlo) y tienen alta
resistencia al fenómeno de fluencia.
2.- Cómo sintetizar un polímero

La reacción por la cual se sintetiza un polímero a partir de sus monómeros se

denomina polimerización. Según el mecanismo por el cual se produce la reacción de
polimerización para dar lugar al polímero, ésta se clasifica como 'polimerización por
pasos' o como 'polimerización en cadena'. En cualquier caso, el tamaño de la
cadena dependerá de parámetros como la temperatura o el tiempo de reacción,
teniendo cada cadena un tamaño distinto y, por tanto, una masa molecular distinta,
de ahí que se hable de masa promedio del polímero.

3.- Aplicación y usos de los polímeros

Aplicaciones de los polímeros Muchos polímeros sirven de materia prima para

fabricar todo tipo de plásticos. Los polímeros son enormemente versátiles. Su
resistencia a la conducción eléctrica los han hecho ideales para revestimientos y
aislantes. Algunos, de punto de fusión muy elevado, sirven también para aislar
térmicamente utensilios de cocina.

CERÁMICOS

1. Principales propiedades de los cerámicos físicas, químicas y térmicas.

● Físicas:

Las propiedades físicas de los materiales cerámicos varían mucho en función

de sus enlaces, pero en general se distinguen por su dureza y fragilidad,
además de tener altos puntos de fusión. Son rígidos tras la cocción, aunque
antes de ella son extremadamente dúctiles y pueden tomar infinitas formas y
tamaños.

● Químicas:

Algunas de las propiedades químicas que mejor definen a los materiales

cerámicos son su biocompatibilidad y estabilidad química. Además, debido a
la ausencia de electrones conductores, la cerámica es un buen aislante
térmico y eléctrico.

Por otro lado, los materiales cerámicos son resistentes a las altas
temperaturas, a los agentes atmosféricos y a muchos agentes químicos,
debido a la estabilidad de sus enlaces.

2. Clasificación de los cerámicos, materiales, aislantes y materiales

semiconductores.

● Materiales cerámicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificación, es

decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura
 del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente
permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más importantes:

○ Arcilla cocida: de color rojiza debido al óxido de hierro de las arcillas

empleadas. La temperatura de cocción es de unos 800ºC. A veces, la
pieza se recubre con esmalte de color blanco (óxido de estaño) y se
denomina loza estannífera. Con ella se fabrican: baldosas, ladrillos,
tejas, jarrones, cazuelas, etc.
○ Loza italiana: Se fabrica con arcilla entre amarilla-rojiza mezclada con
arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de
cocción ronda los 1000 °C. Se emplea para fabricar vajillas baratas,
adornos, tiestos.

○ Loza inglesa: Fabricada de arcilla arenosa a la cual se le ha eliminado

el óxido de hierro y se le ha añadido silex, yeso, feldespato (bajando el
punto de fusión de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la
pasta. Se emplea para vajilla y objetos de decoración.La cocción se
realiza en dos fases:
1. Se cuece a unos 1100ºC. tras lo cual se saca del horno y se recubre
con esmalte.
2. Se introduce de nuevo en el horno a la misma temperatura.

○ Refractarios: Se fabrican a partir de arcillas mezcladas con óxidos de

aluminio, torio, berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300
y los 1.600 °C, seguidos de enfriamientos muy lentos para evitar
agrietamientos y tensiones internas. Se obtienen productos que
pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más
usuales son: ladrillos refractarios (que deben soportar altas
temperaturas en los hornos) y electrocerámicas (usados en
automoción, aviación....

● Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a

temperaturas suficientemente altas como para vitrificar completamente la
arena de cuarzo. Así, se obtienen productos impermeables y más duros. Los
más importantes son:
 ○ Gres cerámico común: obtenido a partir de arcillas ordinarias,
sometidas a temperaturas de unos 1.300 °C. Es muy empleado en
pavimentos y paredes.

○ Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas conteniendo óxidos

metálicos a las que se le añade un fundente (feldespato) para bajar el
punto de fusión. Más tarde se introducen en un horno a unos 1.300 °C.
Cuando está a punto de finalizar la cocción, se impregnan los objetos
de sal marina que reacciona con la arcilla formando una fina capa de
silicoaluminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
característico. Se emplea para vajillas, azulejos.

○ Porcelana: obtenido a partir de una arcilla muy pura, caolín,mezclada

con fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo o sílex). Su
cocción se realiza en dos fases: una a una temperatura de entre 1.000
y 1.300 °C y, tras aplicarle un esmalte otra a más alta temperatura
pudiendo llegar a los 1.800 °C. Teniendo multitud de aplicaciones en el
hogar (pilas de cocina, vajillas, tazas de café, etc.) y en la industria
(toberas de reactores, aislantes en transformadores, etc.).

3. Aplicaciones y usos de los cerámicos en la ingeniería.

En un principio, desde la era del neolítico, recordemos que el uso de la

cerámica se remonta a la elaboración de recipientes, generalmente para
contener alimentos, bebidas o los montos de las cosechas. Poco después,
también se empleó para modelar figuras o diversos objetos con un significado
fundamentalmente simbólico y de carácter religioso.

Más tarde, la cerámica pasó a emplearse en la industria como material de

construcción, para formar revestimientos, muros de baldosa o azulejos,
tejas, etc. Después, con la técnica del vidriado la cerámica pasó a
considerarse aún más valiosa. Había ganado un mayor atractivo, y, con ello,
sus aplicaciones aumentaron.

En la actualidad, los principales ámbitos en los que utilizamos la cerámica

en la industria son los siguientes:
 ● Cerámica sanitaria, muy empleada para el diseño de lavabos, grifos,
bidés, platos de ducha, inodoros, etc. Proporcionan una gran fiabilidad
y calidad.
● Cerámica técnica o cerámica avanzada, para su uso en multitud de
aplicaciones tecnológicas (para la industria electrónica,
automovilística, tecnología médica, la energía, etc.)
● Construcción: Para pavimentos, revestimientos, ladrillos y tejas
● La decoración, como más tradicionalmente se concebía, ha pasado a
convertirse en tendencia en diversos elementos para el hogar (vasijas,
platos, tazas, adornos, etc.)
● Productos refractarios, vitales para diversas operaciones de la
actividad industrial
● Tuberías de gres vitrificado, para resistir a la corrosión y a la abrasión
en redes de saneamiento.

Por otra parte, los materiales cerámicos que usamos a nivel industrial con
compuestos puros para aplicaciones específicas en ingeniería son muy
variados:

● Nitruro de silicio (Si3N4)

● Carburo de silicio (SiC)
● Óxido de zinc (Zn4O)
● Esteatita
● Óxido de itrio, bario y cobre
● Diboruro de magnesio (MgB2)
● Entre otros.