UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II
PRACTICA DE LABORATORIO Nº 03: FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE
LECHOS POROSOS
I. OBJETIVO:

1. Aplicar lo estudiado en teoría acerca del flujo de fluidos a través

de lechos porosos.
2. Hallar la constante de KOZENY en un tipo de lecho (K”)
3. Determinar el número de Reynolds modificado (Re') y el
coeficiente de fricción modificado (f') para un material alimenticio.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

a. TIPOS DE FLUJO EN MEDIOS POROSOS

Cuando entre dos partículas en movimiento existe gradiente de

velocidad, o sea que una se mueve más rápido que la otra, se desarrollan
fuerzas de fricción que actúan tangencialmente a las mismas. Las fuerzas de
fricción tratan de introducir rotación entre las partículas en movimiento, pero
simultáneamente la viscosidad trata de impedir la rotación(Baldeon Ortiz
Henry, 2014).

i. Flujo laminar

Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un

fluido cuando éste es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de
manera que el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse si la
corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en capas cilíndricas
coaxiales como, por ejemplo, la glicerina en un tubo de sección circular. Las
capas no se mezclan entre sí. El mecanismo de transporte es
exclusivamente molecular. Se dice que este flujo es aerodinámico. En el flujo
aerodinámico, cada partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada
línea de corriente La pérdida de energía es proporcional a la velocidad
media. El perfil de velocidades tiene forma de una parábola, donde la
velocidad máxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a
cero en la pared del tubo. Se da en fluidos con velocidades bajas o
viscosidades altas, cuando se cumple que el número de Reynolds es inferior
a 2300. Más allá de este número, será un flujo turbulento. La ley de Newton
de la viscosidad es la que rige el flujo laminar. Esta ley establece la relación
existente entre el esfuerzo cortante y la rapidez de deformación angular. La
acción de la viscosidad puede amortiguar cualquier tendencia turbulenta que
pueda ocurrir en el flujo laminar. En situaciones que involucren
combinaciones de baja viscosidad, alta velocidad o grandes caudales, el
flujo laminar no es estable, lo que hace que se transforme en flujo turbulento.

ii. Flujo turbulento

Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la fricción entre

partículas vecinas al fluido, y estas adquieren una energía de rotación
apreciable, la viscosidad pierde su efecto, y debido a la rotación de las
partículas cambian de trayectoria. Al pasar de unas trayectorias a otras, las
partículas chocan entre sí y cambian de rumbo en forma errática.

El flujo se caracteriza porque:

 Las partículas del fluido no se mueven siguiendo trayectorias

definidas.
 La acción de la viscosidad es despreciable.
 Las partículas del fluido poseen energía de rotación apreciable, y se
mueven en forma errática chocando unas con otras.
 Al entrar las partículas de fluido a capas de diferente velocidad, su
momento lineal aumenta o disminuye, y el de las partículas vecina la
hacen en forma contraria.

Cuando las fuerzas de inercia del fluido en movimiento son muy

bajas, la viscosidad es la fuerza dominante y el flujo es laminar. Cuando
predominan las fuerzas de inercia el flujo es turbulento. Reynolds estableció
una relación que permite establecer el tipo de flujo que posee un
determinado problema. Para números de Reynolds bajos el flujo es laminar,
y para valores altos el flujo es turbulento. Osborne Reynolds, mediante un
aparato sencillo fue el primero en demostrar experimentalmente la existencia
de estos dos tipos de flujo Figura 1.

Figura 1. Tipos de Flujo: Laminar y Turbulento.

b. LECHOS POROSOS Y TORTAS

i. Velocidad media superficial y velocidad media real de

un fluido

Un concepto que se va repetir en muchas ocasiones cuando se

analiza la circulación de fluidos a través de sólidos, independientemente si
éstos están fijos o en movimiento, es la relación que existe entre la velocidad
media que circula el fluido entre los sólidos, y la velocidad media calculada
como caudal de circulación dividido por la sección total del conducto donde
tiene lugar el proceso. Considérese en primer lugar un lecho fijo de
partículas sólidas macizas, por el que circula un fluido, tal como se muestra
en la Figura 2 (Martín et al., 2011).
 Figura 2. Lecho fijo de sólidos, por el que circula un fluido.

La velocidad superficial "u+"con que circula el fluido se calcula como

caudal Q (m3/s) dividido por la sección S del cuerpo geométrico (D2/4),
siendo D el diámetro del tubo cilíndrico). Ahora bien, la velocidad media "u"
con que circula el fluido a través de los huecos será mayor, y se puede
calcular de la siguiente forma: supóngase que durante un periodo de tiempo
t, ha circulado un volumen Qt. Este volumen ocupará una distancia L en
el lecho, por lo que

Por otra parte, la sección libre de paso o de los huecos Spaso, se

puede relacionar con la sección S mediante la siguiente expresión:

de donde

Es importante no olvidar que el concepto de velocidad de fluido a

través de los huecos se refiere siempre al valor medio, ya que hay un
 gradiente de cantidad de movimiento (velocidad máxima en el centro de los
huecos, y velocidad nula en las capas adheridas a los sólidos).

Este razonamiento se puede extender también al caso cuando los

sólidos están en movimiento, con tal de tomar las velocidades relativas del
fluido con respecto al sólido. En estas condiciones, cuando se ha definido el
concepto de velocidad superficial del fluido, se puede definir un módulo de
Reynolds de partícula, Rep, de forma que:

donde  y  son la densidad y viscosidad del fluido, u+ la velocidad

superficial definida anteriormente y dp el tamaño medio de las partículas.

1. De la ecuación de Kozeny y Carman:

X 3 (−∆ P)
V p=
(1−X )2 s 2 μ k ' l

Donde:
Vp = Velocidad del aire a través de lecho poroso cm/s.
X = Porosidad del lecho
-ΔP = Caída de presión a través del lecho (dina/cm 2).
S = superficie especifica (cm2/cm3)
μ = Viscosidad del aire 1,89 x 10−4 (dina -s/cm 2).
K” = constante de KOZENY (adimensional)
L = altura del lecho granular (cm)

2. El coeficiente de fricción modificado (f') es igual a:

(−∆ P) X 3
f '=
( 1−X ) SL V p 2 P

p = densidad del aire = 0,00129 g/cm3

 3. El número de Reynolds modificado (Re') es:

Vp P
ℜ' =
( 1− X ) S μ

III. MATERIALES Y EQUIPOS

1. Materiales granulares:
- Maíz
- Frejoles
- Arroz

2. Equipos y otros materiales:

- Frijol
- Comprensor para disponer aire
- Rotámetro para medir caudal
- Velocímetro para el aire
- Recipiente cilíndrico, con agujero en fondo, en donde se
deposita el material granular
- Probetas de 500 y 100 ml
- Soporte universal
- Manguera de goma
- Un tubo de vidrio en U para medir la caída de presión a
través del lecho
- Regla
- Pinzas

3. Procedimiento
Armar el equipo adaptado, colocar el frijol, añadir agua al capilar
del vidrio, determinar caudal para cada valor de rotámetro. Anotar
lectura del manómetro y velocidad de aire.
IV. CALCULOS

1. Determinar dimensiones del lecho

 Su longitud (L)
 El diámetro del recipiente
2. Medir el diámetro del material con tamices Tyler para los diferentes
materiales granulares.
3. Cálculo de porosidad

Vol . lecho−Vol . particulas

de X=
volumen dellecho

4. Cálculo de la superficie especifica (S)

AP
S= , considerando los granos como esfera
Vp

π D2 6
S= 3
−→
π D /6 D

Donde: D = Diámetro del material granular.

5. Cálculo del diámetro equivalente (Dm)

X
Dm=
( 1− X ) S

Encontrar dm para cada material granular.

6. Cálculo de la velocidad promedio a través del lecho

(Vp).

Vp = V . X

7. Cálculo de caudal del aire que ingresa al equipo, con el rotámetro, de

acuerdo al método siguiente:

El caudal se determina para cada índice de rotámetro (I.R.)

 Observar el índice de rotámetro luego de graduar el ingreso del

gas calibrando previamente el rotámetro, utilizando un
velocímetro de aire.
  Encontrar el caudal de aire con lo curva de calibración del
rotámetro.
 Anotar las lecturas del manómetro (en cm de H2O).

 Completar los datos del cuadro que se adjunta, para cada

material usado.

 Graficar para cada material granular.

I.R. Vs Caudal (lit/min)

K” Vs (-ΔP) (dinas/cm2)
f' Vs Re' en papel doble logarítmico

UTILIDADES DE LECHOS POROSOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

INDICE VELOCIDAD ΔP ΔP Q Vp=V.X K” Re' f'

ROTAME cm/H2O dinas/cm2 Lt/min cm/seg.
TRO V(m/s) V(cm/s)
I.R(l/h)
0 0 0 0 0
100 - - - -
200 0.16 16 0.1 98.0665
300 0.36 36 0.3 294.1995
400 0.52 52 0.4 392.266
500 0.68 68 0.6 588.399
600 0.88 88 0.8 784.532
700 1.16 116 1.0 980.665
800 1.24 124 1.2 1176.798