República Bolivariana de Venezuela

Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño

Extensión Maracaibo
Escuela de Ingeniería de Petróleo
Cátedra: Reacondicionamiento de pozos
Prof. Rafael Luquez

UNIDAD I. REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

Alumna:
Nicole Pirela C.I.:25.458.180

Maracaibo, octubre de 2020.

 ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................5

1. ¿Qué es el reacondicionamiento de pozos? .........................................................6

2. Trabajos mayores y menores de reacondicionamiento .......................................6

Trabajos mayores seleccionados ..........................................................................7

Sustituir los mandriles de gas lift ....................................................................7

Pega de la sarta .................................................................................................7

Penetración parcial ...........................................................................................7

Pez de alto peso dentro del hoyo ....................................................................8

Flujo cruzado .....................................................................................................8

Trabajos menores seleccionados ..........................................................................8

Estimulaciones ..................................................................................................8

Cañoneo .............................................................................................................8

Trabajos de pesca .............................................................................................9

Limpieza .............................................................................................................9

Cambios de método de producción ................................................................9

3. Problemas de pozos que requieren de reacondicionamiento .............................9

Tasa de producción limitada ................................................................................ 10

Baja permeabilidad de la formación ............................................................... 10

Baja presión del yacimiento ............................................................................ 11

Daño de la formación ....................................................................................... 11

Taponamiento de la vecindad del pozo o de la tubería de producción ....... 11

Alta viscosidad del petróleo ............................................................................ 11

Excesiva contrapresión sobre la formación .................................................. 12

Inadecuado sistema de levantamiento ........................................................... 12

Alta producción de agua ....................................................................................... 13

 Contacto agua-petróleo ................................................................................... 13

Adedamiento de agua ...................................................................................... 14

Conificación de agua ....................................................................................... 14

Alta producción de gas ......................................................................................... 15

Problemas mecánicos ........................................................................................... 16

4. Cuadro comparativo de trabajos de reacondicionamiento ................................ 17

CONCLUSIÓN ............................................................................................................... 21

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............................................................................. 22

 ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Diagrama en forma esquemática de la causa de trabajos en

reacondicionamiento ........................................................................................................7

Figura 2. Diagrama representativo de un análisis de pozos problema. ......................... 10

Figura 3. Diagrama causa-efecto de la tasa de producción limitada. ............................ 13

Figura 4. Diagrama causa-efecto de la alta producción de agua................................... 15

Figura 5. Diagrama causa-efecto de la alta producción de gas. .................................... 16

Figura 6. Diagrama causa efecto de los problemas mecánicos. ................................... 17

 INTRODUCCIÓN

El reacondicionamiento de pozos son todos aquellos trabajos que se realizan para

cambiar el estado de un pozo productor, por lo general, esta situación ocurre cuando la
energía natural del yacimiento comienza a agotarse, esto provoca que el yacimiento
comience a parecer menos atractivo económicamente a pesar de conservar una reserva
de hidrocarburos considerables en su interior, es entonces notable como el
reacondicionamiento es esencial para la industria petrolera.

Los trabajos de reacondicionamiento pueden clasificarse como trabajos mayores, o

trabajos donde es necesario utilizar equipo de perforación y reparaciones o trabajos
menores, en donde los equipos a utilizar son de menor envergadura, la diversidad de los
trabajos mayores y menores rivaliza con la cantidad de problemas que un pozo puede
presentar, basta con tener el conocimiento adecuado para seleccionar el trabajo que
solucionará el problema presente en el pozo de la manera más rápida, económica y
amigable con el ambiente, a continuación, se describirá a detalle los trabajos menores y
mayores de reacondicionamiento así como se mencionarán ejemplos de los trabajos
anteriormente mencionados.
 1. ¿Qué es el reacondicionamiento de pozos?

El reacondicionamiento de pozos son todas las labores que se llevan a cabo para
cambiar o transformar el estado de un pozo productor, esto sucede cuando se presentan
situaciones donde se tenía un pozo productor por flujo natural, pero por un decrecimiento
brusco en su presión es necesario, para que el pozo siga siendo atractivo
económicamente, aplicarle un método de producción, un levantamiento artificial, con la
intención de que se mantenga la producción o en el mejor de los casos, aumentarla.

2. Trabajos mayores y menores de reacondicionamiento

Los trabajos mayores son aquellos trabajos que requieren de la utilización del taladro
en sitio (equipos de perforación), u otros equipos de reparación, entiéndase como
reparación de pozos los trabajos realizados para corregir fallas en los equipos de fondo.
Los trabajos mayores consisten en sacar la tubería de producción, con el objetivo de
corregir fallas tales como: mala cementación, aislar zonas, eliminar zonas productoras de
agua o gas, entre otras.

Por su parte, los trabajos menores son aquellos cuyo objetivo principal es trabajar en
el pozo sin retirar la tubería de producción. En este tipo de reparación se incluyen trabajos
tales como: estimulaciones, cambios de zona, cañoneo adicional o recañoneo, trabajos
de pesca, aperturas de pozos, cambios del método de producción, cambio de reductor,
trabajos para individualizar el pozo (LAG, líneas de flujo, etc), limpieza, optimizar el LAG,
entre otros trabajos. Es importante resaltar que para la realización de este tipo de trabajos
se utilizan cualquier otro equipo que sea diferente al de perforación/reparación. En la
figura 1, se puede observar un diagrama en forma esquemática de la causa de cada uno
de los trabajos mencionados anteriormente.
Figura 1. Diagrama en forma esquemática de la causa de trabajos en
reacondicionamiento.[4]

Trabajos mayores seleccionados

• Sustituir los mandriles de gas lift: es gas lift es un método bastante común que
arroja buenos resultados, los mandriles van o bien soldados o de inmediato
incluidos en la tubería de producción, en ocasiones el diseño no es óptimo, por lo
tanto los mandriles no están funcionando de forma correcta, lo cual es sinónimo
de pérdidas en el recobro de hidrocarburos, por lo tanto se requiere retirar la
completación para hacer un reespaciamiento de mandriles.

• Pega de la sarta: la pega de sarta es un problema que lamentablemente es más

común en la industria petrolera de lo que gustaría admitir, si bien, siempre se evita
en ocasiones por mucho que se intente, la pega de sarta tiene lugar, en estos
casos es necesario pescar, si bien la pesca puede ser considerada como trabajo
menor, por la magnitud de los equipos que se requieren para lograr recuperar la
sarta es considerado como un trabajo mayor.

• Penetración parcial: en ocasiones, por falta de información o por falta de

presupuesto no se perfora de inmediato toda la arena de interés, si los estudios
demuestran que la arena en cuestión puede arrojar reservas considerables de
hidrocarburo, se requerirá nuevamente de un taladro de perforación para perforar
 la zona anteriormente mencionada y así generar unas mayores ganancias para el
proyecto.

• Pez de alto peso dentro del hoyo: como se mencionó anteriormente, la pesca
puede ser considerada como un trabajo menor siempre y cuando la magnitud del
pez a recuperar no requiera de los equipos más exigentes, esto es por ejemplo
cuando un linner ranurado se suelta del colgador, la magnitud del pez es tal que
su recuperación por medio de equipos menores es ciertamente imposible, de allí
que sea considerado como un trabajo mayor.

• Flujo cruzado: esto se presenta cuando dos arenas se están comunicando y una
está tomando parte de la producción de la otra, al menos en Venezuela, si esto no
se maneja de manera cuidadosa puede arribar a privaciones de libertad por violar
las legislaciones estipuladas en dicho país, por lo tanto, es necesario entrar con
un taladro y proceder a sellar una de las arenas en cuestión para poder cañonear
en la otra.

Trabajos menores seleccionados

• Estimulaciones: cualquier variante de las estimulaciones, bien sean las ácidas o

el fracturamiento hidráulico se realiza para aumentar la productividad de una
formación, por ejemplo, cuando la formación es una piedra caliza, se pretende
aumentar la porosidad secundaria mediante el fraccionamiento y así recuperar una
mayor cantidad de hidrocarburo, o cuando se presentan problemas con la
formación por la existencia de daños y se pretende aumentar la permeabilidad, la
acidificación es una buena opción.

• Cañoneo: el cañoneo consiste en la utilización de herramientas llamadas cañones

y conseguir que haya una comunicación efectiva entre el pozo y el yacimiento en
cuestión, si bien, el cañón o las “balas” utilizadas deben atravesar la cementación,
no es requerido de la utilización de un taladro o equipos mayores para que el
cañoneo sea considerado como efectivo o satisfactorio, es por ello que se
considera como un trabajo menor.
 • Trabajos de pesca: si bien, los casos mencionados con anterioridad pueden
considerarse como trabajos de pesca y se seleccionaron como trabajos mayores,
la mayoría de los trabajos de pesca son de hecho trabajos menores porque no
requieren del taladro de perforación o del equipo de reparaciones, la pesca se
realiza cuando hubo pérdida de alguna herramienta y por sus costos, es preferible
recuperarla.

• Limpieza: cuando hay un movimiento en la arena o una acumulación de

escombros considerables en el pozo, el flujo de fluidos se verá comprometido y
con ello la producción, es entonces necesario llevar a cabo el presente trabajo
menor con el fin de mantener la productividad y por ende garantizar que el pozo
se mantenga atractivo económicamente, como se mencionó, se considera trabajo
menor porque no requiere de la utilización del taladro de perforación o equipos de
reparación.

• Cambios de método de producción: este punto es un punto debatible ya que

puede ser considerado tanto un trabajo mayor como un trabajo menor
dependiendo del método de producción existente y el nuevo método de producción
a implementar, por ejemplo, si se pretende cambiar una BES es necesario sacar
la completación por lo que se requerirá de equipos de reparación y posiblemente
taladro, cambios menos drásticos si pueden considerarse como trabajos menores
y se realizan con el fin de mantener la presión en el pozo y por ende su producción.

3. Problemas de pozos que requieren de reacondicionamiento

El análisis de pozos puede llevarse a cabo sobre un nivel de yacimiento, área o pozo
individual, las conclusiones frecuentes de dichos análisis suelen ser comendaciones tales
como: reparar el pozo, continuar produciendo hasta un límite económico, entre otros. Se
define como un pozo problema aquel que presenta un límite predeterminado, es por esto
que las reparaciones de pozos existen, ya que representa una alternativa a alargar la vida
de los yacimientos con menor o ninguna inversión adicional, por ende, es comprensible
que el objetivo primordial del análisis de pozos sea identificar los trabajos de reparación
de acuerdo con el problema que se presente en el pozo. Los problemas que presenta un
pozo son: tasa de producción limitada, alta producción de agua, alta producción de gas y
problemas mecánicos, en la figura 2 se puede observar un diagrama representativo de
un análisis de pozos problema.

Figura 2. Diagrama representativo de un análisis de pozos problema. [4]

• Tasa de producción limitada

Los problemas de baja tasa de producción pueden resultar de varios factores, a nivel
de yacimiento o del mismo pozo, que alteran la normal producción del sistema pozo-
yacimiento, por lo general, se debe a que la formación ha sido sometida a un daño
excesivo, así como otros factores, por ejemplo: baja permeabilidad de la formación, baja
presión del yacimiento, taponamiento de la vecindad del pozo o de la tubería de
producción, alta viscosidad del petróleo, inadecuado sistema de levantamiento, entre
otros. Las operaciones correctivas siempre buscarán un aumento de la producción, sin
embargo, no suele ser tan sencillo como parece. A continuación, se hablará de cada uno
de estos factores a detalle:

Baja permeabilidad de la formación

Puede ser una característica regional o local de un yacimiento, la característica básica

de un yacimiento de baja permeabilidad es que existe una rápida declinación de
producción. De no existir suficiente información petrofísica para definir la baja
productividad, las pruebas de producción y presión pueden servir para diferenciar entre
baja permeabilidad o daño de la formación. Es necesario tener en cuenta que cuando se
tiene esta característica se debe considerar junto a otras posibles causas de baja
productividad.

Baja presión del yacimiento

El nivel de presión de un yacimiento está estrechamente relacionado con los

mecanismos de producción presentes en el yacimiento. Por ello, se debe tener un buen
control de las mediciones de presión que permitan definir a tiempo el comportamiento de
ésta, lo cual ayudaría a definir los mecanismos dominantes de la producción. Cuando
este factor es definido, es necesario buscar una solución que permita restituir la presión,
bien sea por métodos de recuperación adicional, estimulaciones, o métodos artificiales
de producción.

Daño de la formación

Se puede describir como una disminución de la productividad o inyectividad de un

pozo, por efecto de restricciones en la vecindad del pozo, en las perforaciones, en el
yacimiento o en la comunicación de las fracturas con el pozo. Se debe determinar el daño
en un pozo así como su magnitud para dar una solución que corrija sus efectos. Son
indicados por: pruebas de producción, pruebas de restauración y/o declinación de presión
y comparación con el comportamiento de producción del pozo o pozos vecinos.

Taponamiento de la vecindad del pozo o de la tubería de producción

Cuando existe una baja en la productividad de un pozo, la primera opción es revisar

el sistema de levantamiento artificial y, como segunda opción, verificar el posible
taponamiento de la tubería, perforaciones o vecindad del pozo. Puede ser causado por
factores como: inadecuado empaque con grava, fracturamiento con arena, lodo, roca de
formación, etc. Es necesario hacer una revisión antes de cualquier trabajo en un pozo
para determinar las restricciones que pueden existir.

Alta viscosidad del petróleo

La tasa de producción es inversamente proporcional a la viscosidad del petróleo, por

lo tanto, cuando hay un aumento de la viscosidad disminuye la producción, esto es una
situación común cuando se trabaja con un petróleo pesado o un petróleo que se
encuentre bajo el mecanismo de empuje por gas en solución, ya que a medida que se
libera gas, la viscosidad tiende a incrementarse, una posible solución es la aplicación de
un levantamiento artificial o si se trata de una emulsión, es recomendable la aplicación
de un tratamiento con surfactantes.

Excesiva contrapresión sobre la formación

La excesiva contrapresión sobre la formación puede causar una apreciable reducción

de la producción de petróleo o gas y, más aún, la inactividad del pozo. Este problema
puede ser causado por: taponamiento de las perforaciones, reductores en fondo y en
superficie, separadores gas-petróleo, taponamiento de líneas de flujo, tubería de
producción o revestidor de baja medida, excesiva contra presión en la línea de flujo o
separador gas-petróleo.

Inadecuado sistema de levantamiento

Si el levantamiento artificial ya está instalado, puede existir un diseño inadecuado, un

método inadecuado, o mal funcionamiento del equipo como causa de la declinación de
producción. Según el método que se está aplicando, se debe hacer el análisis del
problema que está ocasionando la declinación de producción. El sistema de
levantamiento es un factor clave para la vida de un pozo, ya que dependiendo del mismo,
el tipo de completación a aplicar varía. En la figura 3 se puede observar un diagrama
causa-efecto de la tasa de producción limitada.
Figura 3. Diagrama causa-efecto de la tasa de producción limitada. [4]

• Alta producción de agua

La alta producción de agua en pozos de petróleo o gas puede ser causada por las
siguientes razones: 1) Empuje natural del agua o influjo de agua debido al adedamiento
o conificación de agua. 2) Fuentes extrañas de agua, lo que incluye: roturas del
revestidor, fallas del equipo de completación o de la cementación primaria. 3)
Fracturamiento o acidificación de zonas de agua adyacentes a la zona de petróleo, a
continuación, se hablará más a detalle de las razones antes mencionadas:

Contacto agua-petróleo

Para un yacimiento donde existe empuje de agua, se podrían definir tres niveles o
contactos agua-petróleo: a) Contacto original agua-petróleo, que se define como la
profundidad bajo la cual no existe petróleo. b) Contacto agua-petróleo productor, que no
es más que la profundidad bajo la cual no existe petróleo producible, para este nivel la
saturación de agua avanza con producción y c) Contacto agua-petróleo de completación,
siendo ésta la profundidad bajo la cual se encuentra la zona de transición o la zona donde
la primera agua de producción aparece. Al igual que el anterior, el nivel avanza con la
producción del yacimiento.
Adedamiento de agua

Para yacimientos estratificados, donde las características petrofísicas difieren, lo que

quiere decir que se presentan algunos estratos con mayor permeabilidad que otros, el
empuje de agua se hace presente en estos estratos o lentes más permeables, formando
adedamientos. Para estos tipos de yacimientos, se presentan varias alternativas a la hora
de completar los pozos, por ejemplo: las completaciones con selectividad de producción
para cada lente o estrato, o las completaciones en forma sencilla en una zona, estas
últimas presentan, sin embargo, mayores costos de operación.

Conificación de agua

Otro problema que se presenta en yacimientos con acuíferos asociados, es la

conificación de agua, la cual se define como el movimiento preferencialmente vertical del
agua que ha entrado a la zona productora. Estos problemas son más severos en
yacimientos con buena permeabilidad vertical, por lo cual debe mantenerse un buen
control de las diferenciales de presión generadas en un pozo debido a las altas tasas de
producción, ya que, cuanto esto sucede, mejora la permeabilidad relativa al agua. La
eliminación del cono de agua requiere disminuir la producción o del cierre temporal para
aliviar por un tiempo la entrada de agua. Otra causa de que exista entrada de agua al
pozo es por la falta de adherencia del cemento al revestidor o la formación. En la figura
4 se plasma un diagrama causa-efecto de la alta producción de agua.
Figura 4. Diagrama causa-efecto de la alta producción de agua. [4]

• Alta producción de gas

El comportamiento de la relación gas-petróleo típica, para cada mecanismo de

producción, debe tomarse en cuenta en el análisis de pozos problemas. Las principales
fuentes de gas en pozos de petróleo son: a) Gas disuelto en el petróleo, por ejemplo, en
yacimientos con empuje de gas disuelto la saturación de gas aumenta con la continua
producción de petróleo y disminución de la presión, b) Capas de gas primarias o
secundarias, si no existen trampas, al disminuir la presión el gas se expande formando
una capa o casquete de gas que invade al intervalo productor, c) Flujo de gas de zona
infra o suprayacentes, en yacimientos estratificados, también puede ocurrir barridos
preferenciales del gas o adedamiento por altas caídas de presión, por otra parte, en
yacimientos lenticulares, el flujo de gas de zonas, por encima o por debajo de la zona de
petróleo, puede ocurrir por: filtración del revestidor, falla del cemento, entre otros. En la
figura 5 se puede observar un diagrama causa-efecto.
Figura 5. Diagrama causa-efecto de la alta producción de gas. [4]

• Problemas mecánicos

Un gran número de tipos de fallas mecánicas pueden causar pérdidas de producción

y/o incremento en los costos de operaciones de un pozo, algunas de las fallas más
comunes son: a) fallas en la cemetanción primaria, éstas son frecuentemente causadas
por la aplicación de presiones de fractura durante trabajos de acidificación/estimulación.
b) filtración del revestidor, para la localización de la misma, los análisis de agua son de
uso común ya que permite diferenciar si la producción del agua es por filtración o por
empuje normal del agua, c) equipo de levantamiento artificial, esto puede deberse a
malos asentamientos o averías de las válvulas y d) comunicación por completaciones
múltiples. En la figura 6 se puede observar un diagrama causa-efecto de los problemas
mecánicos.
Figura 6. Diagrama causa efecto de los problemas mecánicos. [4]

4. Cuadro comparativo de trabajos de reacondicionamiento

Workover Tipo de Explicación

Reacondicionamiento
Se utiliza para mejorar la
permeabilidad empleando un
fluido, generalmente agua, para
generar microfracturas del área
de interés, promoviendo la
Fracturamiento Trabajo menor, porosidad secundaria, esto se
Hidráulico estimulación logra mediante equipos que
logren mantener la presión del
fluido superior a la presión de
fractura, las fracturas se
mantienen abiertas gracias a un
fluido llamado “punta delante”.
Es utilizado para mejorar la
productividad mediante el
bombeo de ácidos que se
encarguen de disolver
Trabajo menor, sedimentos o compuestos
Acidificación aumentando así la
estimulación.
permeabilidad de la roca. Se
realiza de la siguiente manera:
se utiliza el equipo requerido
para bombear la solución ácida
a una presión por debajo de la
 presión de fractura pero
sobrebalance de modo tal que
el ácido penetre en la formación
y logre así que el tratamiento
sea efectivo.
Una alta producción de arena
es un problema grave ya que
genera taponamiento de líneas
de flujo lo que compromete la
productividad del pozo, para
controlar la producción de
Técnica de control Trabajo mayor,
arenas se recomienda utilizar
de arenas mantenimiento
revestidores ranurados
empacados con grava en el
fondo del pozo. Por lo general,
es necesario utilizar equipos de
gran envergadura para poder
anexarlo a la sarta.
Se aplica cuando la
completación anterior deja de
resultar efectivo, o alguno de los
equipos se encuentra
comprometido, es necesario
Cambio de Trabajo mayor, sacar toda la completación para
Completación temporales evaluar los equipos que pueden
mantenerse y los que son
necesarios agregar. El equipo
de gran envergadura es
requerido para extraer la
completación por completo.
El fracking es similar al
fracturamiento hidráulico pero la
utilización del equipo de
perforación lo hace ser un
trabajo mayor, para el empleo
Trabajo mayor, del fracking es necesario de
Fracking
estimulación equipo de perforación con tal de
realizar perforaciones
horizontales en las
formaciones, por lo general
lutitas, para obtener el
hidrocarburo.
El requerimiento del equipo de
Trabajo mayor, perforación para hacer
Side Track
permanente desviaciones al momento de
perforar lo hace un trabajo
 mayor, por lo general, se realiza
cuando es necesario desviar un
pozo por un abandono o un
tapón de cemento.
Para el abandono de un pozo es
necesario aplicar cementación
secundaria, por lo general se
utiliza el equipo de reparaciones
por lo que lo hace clasificarse
Trabajo mayor,
Abandono como un trabajo mayor, se
permanente
necesita equipos para el
mezclado así como de bombeo
de menor magnitud en
comparación a la cementación
primaria.
Si bien, es necesario la
utilización de cañones, no se
requiere del equipo de
perforación ni tampoco de
equipos de reparación, esta
técnica se utiliza para
Trabajo menor,
Cañoneo comunicar de manera efectiva
mantenimiento
el pozo con el yacimiento por lo
tanto aumenta la producción, el
cañón de coloca a la
profundidad de la arena de
interés para luego “disparar” y
lograr su objetivo.
En vista de que se utiliza guaya,
se puede asegurar que el
equipo a recuperar no es un
equipo de grandes dimensiones
por lo que no requiere de equipo
de perforación o de reparación,
Trabajo con Guaya
Trabajo menor, pesca puede considerarse como un
(Pesca)
trabajo menor. A diferencia de
las pescas mencionadas con
anterioridad, no se utilizan
equipos de alta envergadura
sino solo la guaya con la que se
recuperan los “peces”
Para cambiar de arena
Cambio de Arena Trabajo mayor, petrolífera es necesario utilizar
Petrolífera permanente los equipos necesarios para
aislar la arena productora
anterior, se considera entonces
 un trabajo mayor. Se necesitan
los equipos mencionados
anteriormente para la
cementación secundaria de
modo de generar y bombear el
cemento para el tapón y luego
se necesita de la sarta de
perforación para conectar el
pozo con la nueva arena
productora.
La inyección de surfactantes,
polímeros o álcalis es
considerada para mejorar la
productividad alterando
características de los crudos
pesados permitiéndoles
Inyección de Trabajo menor, desplazarse de manera más
Química mantenimiento sencilla, no se requiere de
equipo de perforación o
reparación. Para inyectarlos se
utiliza una tubería flexible
orientada a donde el
hidrocarburo se encuentre para
asegurar su contacto.
Dependiendo de la bomba, por
ejemplo, una BES es necesario
retirar toda la completación para
llevar a cabo su reemplazo, es
por eso que se considera como
trabajo mayor. Tal como se
Trabajo mayor,
Cambio de Bomba mencionó anteriormente, retirar
temporal
la completación completa
requiere de la utilización de
equipos de gran envergadura,
además por supuesto de
disponer la nueva bomba a
utilizar.
 CONCLUSIÓN

El reacondicionamiento de pozos ha demostrado jugar un papel fundamental en

cuanto a la vida útil del pozo, ya que permite alargar la misma mediante trabajos mayores
o menores cuyo objetivo final es el mismo, que el pozo y el yacimiento en cuestión se
mantengan atractivos económicamente mientras que se intenta reducir al mínimo el daño
a la formación, lo que de forma directa es una preservación al ambiente más que
necesaria tomando en cuenta que la industria petrolera es una industria altamente
contaminante.

Para seleccionar los trabajos a aplicar en un pozo se debe tener pleno conocimiento
del mecanismo que predomina en el yacimiento así como de las características
geológicas, y condiciones petrofísicas que existen en el mismo, de ahí la importancia de
que la formación del ingeniero de petróleo, ya que es solo dicho profesional quien es
capaz de extraer el hidrocarburo de la manera más rápida, económica y amigable con el
ambiente, además de que el petróleo es altamente importante cuando se recuerda que
es el combustible que mantiene al mundo en movimiento.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

1. Ali, Lenin (2015). Reacondicionamiento de pozos. Disponible en:

https://es.slideshare.net/LeninJessAliPerdomo/reacondicionamiento-de-pozos-
47943267 Revisado el: 20/10/2020.

2. Balzán, Carlos (2018). Operaciones de Reacondicionamiento y Completación de

pozos. Disponible en: https://steemit.com/stem-espanol/@carlos84/operaciones-
de-reacondicionamiento-y-completacion-de-pozos Revisado el: 20/10/2020.

3. La Comunidad Petrolera (2009). Reacondicionamiento de pozos. Disponible en:

https://lacomunidadpetrolera.com/2009/05/reacondicionamiento-de-pozos-
petroleros.html#:~:text=Tipo%20de%20equipo%20requerido%2C%20tiempo,sart
as%20y%20otros%20aditamentos%20del Revisado el: 20/10/2020.

4. PDVSA CIED (1997). Completación y Reacondicionamiento de pozos. 2da

edición. Zulia, Venezuela.

5. Perozo, Américo. Curso de Rehabilitación de Pozos.