UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DE VILLA MONTES

CARRERA DE INGENIERÍA DE PETROLEO Y GAS NATURAL

“SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS LIFT

INTERMITENTE”
ESTUDIANTES:
LINDER GONZALO RAMIREZ MORENO
YENNY MAMANI BOLIVAR
MITSI MACHURUTI
CRISTHIAN BALDIVIEZO CHOQUE
ALEXANDER SAAVEDRA SORUCO

MATERIA: PRODUCCION III

DOCENTE: ING. LUIS CASSO

Villa Montes – Tarija – Bolivia

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INDICE

1 OBJETIVOS...................................................................................................................3
1.1 OBJETIVO GENERAL. ....................................................................................... 3
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS. .............................................................................. 3
2 JUSTIFICACIÓN..........................................................................................................3
3 MARCO TEORICO......................................................................................................3
3.1 SISTEMA DE LEVANTAMIENTO POR EL METODO DE GAS LIFT....... 3
3.1.1 Gas Lift Continuo. .......................................................................................... 4
3.1.2 Gas Lift Intermitente. .................................................................................... 4
3.2 Equipos Y Herramienta Utilizado Para El Sistema De Levantamiento Por
Gas Lift. ............................................................................................................................. 5
3.3 Sistema De Funcionamiento De Gas Lift Intermitente. ..................................... 5
3.3.1 Mecanismo de levantamiento. ....................................................................... 6
3.3.2 Ciclo de Levantamiento Intermitente. .......................................................... 6
3.4 Máxima Profundidad de Inyección. ..................................................................... 7
3.5 Tasa de Inyección de Gas Adecuada. ................................................................... 7
3.6 Control de la Inyección.......................................................................................... 7
3.7 Eficiencia del LAG intermitente. .......................................................................... 7
3.8 Subtipos de LAG Intermitente. ............................................................................ 8
3.9 APLICACIÓN DEL LAG INTERMINENTE .................................................... 9
3.10 VENTAJAS ............................................................................................................ 9
3.11 DESVENTAJAS..................................................................................................... 9
3.12 EQUIPO EN SUPERFICIE ................................................................................ 10
4 CONCLUSIONES.......................................................................................................10
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1 OBJETIVOS.

1.1 OBJETIVO GENERAL.

Conocer el funcionamiento del “Sistema De Levantamiento Artificial Por Gas Lift

Intermitente”.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

• Definir el concepto de Gas Lift Intermitente.

• Indicar los componentes que conforman el Sistema De Levantamiento Artificial
Por Gas Lift Intermitente.
• Conocer el sistema de funcionamiento por Gas Lift Intermitente.
• Identificar las ventajas y desventajas del método de recuperación por Gas Lift
Intermitente.

2 JUSTIFICACIÓN.

Después de que un pozo es perforado y si es rentable, es puesto en producción, donde el

pozo utiliza su propia energía natural para poder sustraer el hidrocarburo de fondo de pozo
hacia la superficie. En algunos casos, los pozos debido a diferentes factores ya sea
(profundidad del yacimiento, perdida de energía, etc.), requieren de un apoyo que pueda
ayudar a levantar los hidrocarburos a superficie, estos son denominados sistema de
levantamiento artificial.
Uno de los métodos más utilizados es el denominado sistema de levantamiento por Gas
Lift. El cual puede ser aplicado a uno o varios pozos, para una óptima recuperación, además
de que es posible recuperar la mayor cantidad de hidrocarburo.

3 MARCO TEORICO.

3.1 SISTEMA DE LEVANTAMIENTO POR EL METODO DE GAS LIFT.

El levantamiento artificial por gas (gas lift) consiste, básicamente, en proporcionar un

volumen adicional de gas a los fluidos del pozo para disminuir la densidad de la mezcla
bifásica y, de ese modo, reducir las pérdidas de presión en la tubería eductora. Si el pozo
produce a través de la sarta de producción, el gas será inyectado en el espacio anular, o
viceversa.
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En el levantamiento artificial con gas la inyección se efectúa a través de una válvula (válvula
de operación) colocada a una profundidad que depende de la presión disponible en el sistema
suplidor de gas en la superficie y de la tasa de producción requerida para ciertas condiciones
de flujo dadas. Evidentemente, a mayor presión disponible, mayor podrá ser la profundidad
del punto de inyección. También, cuanto mayor sea la profundidad de inyección, menor será
el volumen de inyección requerido para que las pérdidas de presión permanezcan invariables.

Existen dos formas de inyección de gas en pozos por este tipo de levantamiento artificial:

3.1.1 Gas Lift Continuo.

El gas es inyectado continuamente en el pozo emulando una condición de flujo natural.

3.1.2 Gas Lift Intermitente.

El gas es inyectado de manera cíclica durante un período de tiempo tal, que permita el
volumen de inyección necesario para levantar la columna estática de fluidos en un régimen
de flujo tipo tapón.

Comúnmente se aplica en pozos con un bajo índice de productividad (ip) o donde la presión
de yacimiento ha disminuido, generalmente en estos casos se tiende a sobre inyectar con
bajos volúmenes de gas en flujo continuo.
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3.2 Equipos Y Herramienta Utilizado Para El Sistema De Levantamiento Por Gas

Lift.

• Cuerpo de la válvula
• Elemento de carga (resorte, gas, o una combinación de ambo)
• Elemento de respuesta a una presión (pistón o diafragma de hule)
• Elemento de transmisión (vástago de metal)
• Elemento medidor (orificio o asiento)

3.3 Sistema De Funcionamiento De Gas Lift Intermitente.

El bombeo neumático intermitente consiste en producir periódicamente determinado

volumen de aceite impulsado por el gas que se inyecta a alta presión.

- El gas es inyectado en la superficie al espacio anular por medio de un regulador,

interruptor o por la combinación de ambos.

- Este gas pasa posteriormente del espacio anular a la TP a través de una valvular que va
insertada en la TP.

- Cuando la válvula abre, el fluido proveniente de la formación que se ha estado

acumulando dentro de la TP, es expulsado al exterior en forma de un tapón o bache de
aceite a causa de la energía del gas.

- Sin embargo, debido al fenómeno de resbalamiento del líquido, que ocurre dentro de la
tubería de producción, solo una parte del volumen de aceite inicial se recupera en
superficie, mientras que el resto cae al fondo del pozo integrándose al bache de aceite en
formación.

- Después de que la válvula cierra, transcurre un periodo de inactividad aparente, en el

cual la formación productora continúa aportando fluido al pozo, hasta formar un
determinado volumen de aceite, con el que se inicia otro ciclo.
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3.3.1 Mecanismo de levantamiento.

MECANISMO DE LEVANTAMIENTO
En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de levantamiento
involucrados son:
❖ Desplazamiento ascendente de tapones de líquido por la inyección de grandes
caudales instantáneos de gas por debajo del tapón de líquido.
❖ Expansión del gas inyectado la cual empuja al tapón de líquido hacia el cabezal del
pozo y de allí a la estación de flujo.
La siguiente figura ilustra el ciclo de levantamiento con gas en flujo intermitente:

CERRA ABIERTA CERRADA

DA
ABIERTA CERRA
CERRA
DA
DA
ti: TIEMPO DE INFLUJO tv: TIEMPO DE VIAJE
te: TIEMPO DE ESTABILIZACIÓN
Tc (min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e N = 1440 / Tc

3.3.2 Ciclo de Levantamiento Intermitente.

Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos consecutivos del tapón de líquido a la
superficie.
• Influjo: Inicialmente la válvula operadora está cerrada, la válvula de retención en el
fondo del pozo se encuentra abierta permitiendo al yacimiento aportar fluido hacia la
tubería de producción. El tiempo requerido para que se restaure en la tubería de
producción el tamaño de tapón adecuado depende fuertemente del índice de
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productividad del pozo, de la energía de la formación productora y del diámetro de la

tubería.
• Levantamiento: Una vez restaurado el tapón de líquido, la presión del gas en el
anular debe alcanzar a nivel de la válvula operadora, el valor de la presión de apertura
(Pod) iniciándose el ciclo de inyección de gas en la tubería de producción para
desplazar al tapón de líquido en contra de la gravedad, parte del líquido se queda
rezagado en las paredes de la tubería (“Liquid fallback”) y cuando el tapón llega a la
superficie, la alta velocidad del mismo provoca un aumento brusco de la Pwh.
• Estabilización: Al cerrar la válvula operadora por la disminución de presión en el
anular el gas remanente en la tubería se descomprime progresivamente permitiendo
la entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.

3.4 Máxima Profundidad de Inyección.

La válvula operadora se debe colocar a la máxima profundidad operacionalmente posible la

cual está a dos o tres tubos por encima de la empacadura superior. Por lo general en este tipo
de LAG no se requieren válvulas de descarga ya que la energía del yacimiento es baja y el
nivel estático se encuentra cerca del fondo del pozo.

3.5 Tasa de Inyección de Gas Adecuada.

El volumen de gas de levantamiento que se suministra a la tubería de producción durante el

período de inyección es aproximadamente el requerido para llenar dicha tubería con el gas
comprimido proveniente del anular. El consumo diario será el volumen anterior
multiplicado por el número de tapones que serán levantados al día. Las restricciones en la
superficie juegan un papel muy importante en el volumen de gas requerido por ciclo.
3.6 Control de la Inyección.

Para el LAG intermitente la tasa de inyección diaria de gas se controla con una válvula
ajustable en la superficie conjuntamente con una válvula especial (piloto) en el subsuelo o
con un controlador de ciclos de inyección en la superficie.
3.7 Eficiencia del LAG intermitente.

La eficiencia de levantamiento intermitente al igual que en el continuo se mide por el

consumo de gas requerido para producir cada barril normal de petróleo, la eficiencia aumenta
en la medida que se elige una frecuencia de ciclos que maximice la producción diaria de
petróleo y se utilice la cantidad de gas por ciclo necesaria para un levantamiento eficiente del
tapón de líquido.
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3.8 Subtipos de LAG Intermitente.

Existen tres subtipos de LAG intermitente:

❖ LAG intermitente convencional.
❖ LAG intermitente con cámara de acumulación.
❖ LAG intermitente con pistón metálico.

LAG intermitente convencional

En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubería de producción
para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formación y el gas desplaza
directamente al tapón de líquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando
la presión estática del yacimiento y/o el índice de productividad alcanza valores bajos
(aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada 1000 pies e índices menores de 0.3
bpd/lpc).
LAG intermitente con cámara de acumulación (Chamber lift)
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de
producción y la tubería de producción para el almacenamiento de los fluidos aportados por
la formación y el gas desplaza directamente al tapón de líquido inicialmente a favor de la
gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la
presión estática del yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud
(aproximadamente menores de las 100 lpc por cada 1000 pies) que con el intermitente
convencional el tapón formado sería muy pequeño y por lo tanto la producción seria casi
nula.
LAG intermitente con pistón metálico (Plunger lift)
En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubería de producción
para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formación y el gas desplaza
directamente un pistón metálico que sirve de interfase sólida entre el gas inyectado y el
tapón de líquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de líquido durante el
levantamiento del tapón.
En la siguiente figura se presentan los diferentes subtipos de LAG intermitente:
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Tipos de Levantamiento Artificial por Gas Lift Intermitente Fuente: Ricardo

Maggiolo, (2004). Manual “Gas Lift Básico” ESP OIL. Pág. 20

3.9 APLICACIÓN DEL LAG INTERMINENTE

❖ Bajas tasas de producción

❖ Baja RGL de yacimiento
❖ Baja presión de yacimiento
❖ Bajo índice de productividad
❖ Pozo sin producción de arena
3.10 VENTAJAS

❖ Es aplicable en pozos de baja productividad

❖ El LAG intermitente no utiliza la energía del yacimiento

3.11 DESVENTAJAS
❖ El pozo de LAG intermitente ubicado cerca de la estación de flujo necesita un
separador de alto caudal.
❖ Se aplica en pozos sin producción de arena.
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3.12 EQUIPO EN SUPERFICIE

❖ Ensamblaje de la cabeza del pozo

❖ Choke (para flujo continuo)
❖ Choke con control en el ciclo de tiempo (para flujo intermitente)
❖ Compresores
❖ Separador.

4 CONCLUSIONES.

Se definió el concepto y donde es recomendable el uso de este sistema de levantamiento

artificial utilizando el método de gas lift intermitente.
Se pudo apreciar que tipo de componentes conforman este sistema de levantamiento, a su
vez el principio de funcionamiento.
Conocer las ventajas y desventajas de este equipo también son muy importantes al
momento de optar por su uso.