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REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

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ÍNDICE

Pág. Introducción………………………………………………………………….. Mantenimiento de pozos……………………………………………………...
a) Mantenimiento predictivo…………………………………………..... •

4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9

Procedimientos para aplicación………………………….....

su

b) Mantenimiento preventivo……………………………………………. •

Procedimientos para aplicación………………………….....

su

c) Mantenimiento correctivo…………………………………………..... •

Procedimientos para aplicación…………………………….

su

Limpieza de pozos…………………………………………………………….
a) Limpieza de arena…………………………………………………...... • • •

Causas……………………………………………………….... Consecuencias……………………………………………… … Tipos Correctivos……………………………………………...
a. Limpieza

Con Rehabilitación……………

Taladros

De Coiled

10 10 11 11 12

b. Limpieza Con Tubing…………………………. • Tipos preventivos a. Empaque con grava a hueco desnudo:

b) Limpieza de parafina………………………………………………….

1

b.. • • • Causas………………………………………………………… Consecuencias……………………………………………… … Métodos de remoción………………………………………… a.• • • Causas Consecuencias Métodos de limpieza 12 12 13 14 14 14 15 15 15 16 18 19 c) Limpieza de asfáltenos………………………………………………. Procedimiento químico………………………………. Procedimiento mecánico……………………………… Servicios……………………………………………………………………… Conclusión…………………………………………………………………… Bibliografía…………………………………………………………………… 2 ..

logrando con esto una historia del comportamiento de cada unidad en operación. En este sistema. mejorar la recuperación de hidrocarburos. • Procedimiento para su aplicación En este tipo de mantenimiento. se establecen rutinas de revisiones y comprobaciones. Aquí se elaboran estadísticas con los registros que los supervisores efectúan en campo. así como minimizar el tiempo perdido por suspensiones imprevistas. facilitando el trabajo con el auxilio de registros y anotaciones. medición y control. usar gráficas es conveniente ya que con ellas se puede predecir con oportunidad cuando un elemento de maquinaria debe ser reemplazado para que el equipo pueda proseguir operando con seguridad. o cambiar los horizontes de producción aprovechando al máximo la energía propia del yacimiento. es necesario porque ayuda a evitar las costosas reparaciones de equipo y maquinaria.DESARROLLO • MANTENIMIENTO DE POZOS Son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para mantener la producción. a) Mantenimiento predictivo En este tipo de mantenimiento el objetivo o función primordial es el de predecir con toda oportunidad la aparición de una posible falla y/o diagnosticar un daño futuro. El mantenimiento predictivo es beneficioso por las siguientes razones: 3 . Este tipo de mantenimiento. la característica principal es el empleo de aparatos e instrumentos de prueba.

determina las causas de fallas repetitivas y la vida útil de componentes. el siguiente paso será el de coordinar con las secciones de operación y materiales todas aquellas actividades que les competen. en forma conjunta con el preventivo. la correcta anticipación para evitar un riesgo o un daño mayor.1. la conservación de las unidades está en su grado óptimo. Reduce el número de paros imprevistos. Los factores que intervienen en el desarrollo del mantenimiento programado y que determinan su correcta aplicación son a grandes rasgos los siguientes: 4 . La definición. Permite un refraccionamiento oportuno. o bien que no afecte la buena marcha de las operaciones del equipo. 2. 4. implica prevenir o sea. dando como resultado una mayor disponibilidad. Alarga el período de vida útil del equipo. de tal manera que el tiempo que la unidad este fuera de operación sea el mínimo. y programas de mantenimiento adecuadamente planeados. 5. Elimina el tiempo ocioso del personal de mantenimiento para aplicarlo en otra actividad b) Mantenimiento preventivo La característica principal de este sistema es detectar las fallas o anomalías en su fase inicial y su corrección en el momento oportuno. llegando a conocer los puntos débiles de maquinaria e instalaciones. Una buena organización de mantenimiento que aplica estos sistemas. Con el auxilio del mantenimiento predictivo. con experiencia. Reduce las reparaciones repetitivas. 3. • Procedimientos para su aplicación Una vez establecido un plan de mantenimiento y elaborado el programa de revisiones rutinarias y periódicas que deben efectuarse sobre un componente del equipo.

Para unos. verificación previa de existencias de redacciones y materiales.1. el mantenimiento correctivo significa la actividad de reparar después de una suspensión no prevista otros sin embargo. por lo que la tendencia es la de mantener y procurar altos niveles de eficiencia en la aplicación del programa adoptado. alcanzará sin duda el éxito en los objetivos propuestos. consideran que es el conjunto de acciones tendientes a minimizar los paros no previstos. 4. tales como: 1. Herramienta adecuada y en condiciones. 2. 5. actividad obligatoria antes de intervenir el equipo. 2. Limpieza. rediseño de instalaciones. Procedimientos Para Su Aplicación Desde el punto de vista técnico. Ruta de trabajo. c) Mantenimiento Correctivo Para este tipo de mantenimiento no hay una definición precisa que explique con claridad. como será la sustitución de materiales. Limpieza de componentes. el mantenimiento correctivo comprende las actividades típicas del predictivo y preventivo. 3. Puede afirmarse con certeza. Reunir todos los elementos necesarios para planear y ejecutar las actividades del mantenimiento preventivo. etc. 3. actividad comprobatoria del defecto o la falla prevista o no prevista. 5 . Inspección. Experiencia en las operaciones. Abastecimiento.refacciones y materiales -. que ninguno de los tres tipos de mantenimiento descritos es aplicable en un 100%. . Seguridad personal. las ventajas o desventajas que presenta su aplicación. modificaciones operativas.

Desde el punto de vista económico y con el fin de abatir costos aunque sean programas a largo plazo.4. • LIMPIEZA DE POZOS Desde el comienzo de la etapa de producción hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial. actividad repetitiva para protección de las instalaciones. Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada día para mantener la producción de hidrocarburos a los niveles deseados. 5. estos programas. análisis de lubricantes cambio en las técnicas de aplicación. de por sí y conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que requieren. según los síntomas y dificultades mecánicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo estrato productor. lo cual lleva a investigar y corregir las causas. Las estimaciones globales indican que casi un 50% de las operaciones se llevan a cabo para remover acumulaciones de arena y sólidos en los pozos. las cuales perjudican significativamente la producción de petróleo y gas. Pintura. cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos. reemplazo de unidades inadecuadas y la oportuna identificación de unidades con altos costos de mantenimiento. auxilian a determinar si un equipo requiere ciertas modificaciones en sus componentes. se implementan gráficas y estadísticas que a la larga y con la experiencia del grupo de mantenimiento. Lubricación. Además. representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones. especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecánico y los yacimientos tienen años produciendo. a continuación encontraremos varios procesos para la limpieza de pozos: a) Limpieza De Arena 6 .

c) La llegada (irrupción) del agua del acuífero a las cercanías del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos. b) Erosión de los equipos de completación del pozo (cabillas. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. etc. Su intensidad y gravedad varían con el grado de cementación de los granos de la arena productora y con la forma como están completados los pozos.). mangas. b) Disminución de la presión del yacimiento (Etapa avanzada de producción) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz. En los campos donde la arena constituye una causa importante de pérdida de producción se dedican taladros para remediar la situación con la mayor celeridad. bombas.La producción de arena es uno de los problemas más frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. • causas: a) Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva. d) • Nivel de producción superior a la tasa crítica. y propicia su desplazamiento hacia el hoyo.). • Consecuencias Causas El avenamiento en los pozos es producido principalmente por las siguientes Entre las principales consecuencias producidas por el avenamiento están: a) Reducción de los niveles de producción. válvulas. separadores. c) Erosión de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores. etc. • Tipos Correctivos 7 .

5. circulando. 3. equipos de coiled tubing y suabeadura. Mudar el taladro seleccionado. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios. 8. 4. hasta el fondo. a.Se aplica cuando en el hoyo hay volúmenes de arena que ya están causando reducción de los niveles de producción. Mudar. Bajar tubería de limpieza. El siguiente gráfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro. Sacar la sarta de completación. b. Controlar (“Matar”) el pozo. Limpieza Con Taladros De Rehabilitación: En estos casos el procedimiento general es el siguiente: 1. Sacar tubería de limpieza. 7. Limpieza Con Coiled Tubing: Para la limpieza con este equipo se procede de la siguiente manera: 8 . 6. Bajar la sarta de completación. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitación. 2.

impiderreventones. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusión de arena.1. a. Instalar tubería continua a través del eductor. por ser el utilizado en la mayoría de los pozos de la Costa Bolívar y de la Faja del Orinoco. Vestir los equipos: bombas. Sacar tubería continua cuando los retornos estén limpios. 3. El gráfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing. 2. 4. Empaque con grava a hueco desnudo: Después de asentado y cementado el revestidor de producción se procede de la siguiente manera: 9 . Bajar tubería. 6. Mudar el coiled tubing. Mudar la unidad de coiled tubing. 5. • Tipos Preventivos Se aplica para prevenir o contrarrestar la producción de arena en áreas con larga historia de avenamiento. carreto. circulando. hasta la profundidad programada. A continuación se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto. etc.

como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo. Perforar hasta el tope de la arena productiva. b) Limpieza De Parafina La precipitación de parafina en el fondo del pozo o en la tubería de producción está asociada con la producción de crudo del tipo parafínico. Bajar tubería ranurada (forro). Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estándares de rehabilitación. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de producción de los pozos. Asentar revestidor de producción. Perforar hasta la profundidad total. 5. La siguiente figura representa un pozo completado con un forro ranurado empacado con grava. 10 . • Causas La disminución de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partículas de parafina que se depositan en el hoyo. 7. 6. 4. Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. 2. 3.1. Ampliar el hoyo. equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores. Mudar.

• Consecuencias La precipitación de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: a) Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca). A continuación se presenta el esquema de un pozo con problemas de precipitación de parafina sometida a inyección de vapor. tales como: raspadores. c) Térmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor. gasolina. • Método De Limpieza Existen básicamente tres métodos para remover los depósitos de parafina del pozo: mecánico. químico y térmico. cortadores o escariadores. usando un generador portátil 11 . a) Mecánico: Se efectúa bajando dentro de la tubería equipos que provocan el desprendimiento de los depósitos de parafina. etc. etc. b) Químico: Consiste en bombear a través de la tubería de producción un material solvente (kerosene. agua. aire. reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formación al hoyo.) de la parafina depositada en el hoyo.) como medio para hacer más fluida la parafina y así poderla circular hasta la superficie. b) Precipitación y adherencia en la tubería de producción reduciendo su diámetro y afectando la tasa de producción del pozo.

como medio para diluir los tapones de asfáltenos. En el siguiente gráfico se presentan las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitación de asfáltenos. en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie. que afectan con frecuencia los niveles de producción. es frecuente la precipitación de asfáltenos en el medio poroso. 12 . y las facilidades usadas para la inyección de solvente en el pozo.c) Limpieza De Asfáltenos En áreas asociadas con la producción de petróleo del tipo asfáltico.

2. debido a la severidad del problema. b) Depósitos en las tuberías de producción. por efecto de la reducción de la presión del yacimiento • Consecuencias La precipitación de asfáltenos produce: a) Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formación al hoyo. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapón de asfáltenos. reduciendo su diámetro y afectando los niveles de producción de hidrocarburos. Repetir la operación si es necesario. • Métodos De Remoción Los métodos de remoción de asfáltenos en la sarta de producción son básicamente de tipo químico o mecánico. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio. si el tapón no está totalmente disuelto. c) Taponamiento en el separador y líneas de superficie. tolueno. 3. Algunas veces. Bombear a través de la tubería de producción un material solvente de los asfáltenos (benceno. xileno. Bombear un nuevo volumen de solvente. 4. se usan los dos métodos simultáneamente. Procedimiento Químico El procedimiento consiste en: 1.). etc. a. 5. 13 .• Causas La precipitación de asfáltenos está asociada a los cambios de composición del crudo debido a la liberación del gas y fracciones ligeras.

sin modificar las condiciones físicas/ mecánicas del pozo y/o yacimiento. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapón. Sacar tubería continua. utilizando un equipo de coiled tubing. Para ello se emplea el coiled tubing. En el siguiente gráfico se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfáltenos depositados en la tubería de producción.b. equipado con una mecha en el extremo de la tubería continua. 3. 4. 2. • SERVICIOS Se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos. Bajar la tubería continua con mecha en el extremo. Circular en el fondo. El procedimiento es el siguiente: 1. Procedimiento Mecánico Este método se usa con frecuencia en combinación con un solvente. cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (producción de hidrocarburos e inyección de fluidos). Perforar el tapón circulando solvente. 5. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberías de 14 .

se bombean altos volúmenes de agentes abrasivos de sostén a una presión elevada a fin de fracturar la formación antes de hacer producir el pozo a la superficie. antes de ingresar a las líneas de producción y a las instalaciones de procesamiento. • Limpieza de Fracturas: una de las mayores flotas de conjuntos de limpieza de fracturas. equipos presurizados para manejo de agentes de sostén y arena. En algunos casos. se puede bombear el reflujo del fluido a un pozo de descarga. Existen empresas que cuenta con una gran flota de equipos para la limpieza de fracturas que constan de líneas de flujo. En consecuencia. 15 . que ofrecen perforaciones limpias y efectivas. separadores de cuatro fases y el retorno en tanque a fin de controlar los agentes de sostén durante las operaciones de limpieza. la arena y el agente de sostén son bombeados en pozos de gas de roca dura para mejorar en forma significativa los niveles de producción. y grandes desviaciones. o recolectarse en tanques y posteriormente eliminarse. conexión del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. Una vez limpio. el pozo productor puede probarse antes de ser conducido a las instalaciones de producción. El agente de sostén residual que no queda atrapado en las fracturas es circulado nuevamente a grandes tasas. • Limpieza y Descarga de Pozos: servicios de limpieza de pozos terrestres y costa afuera que permiten la descarga individual de pozos productores y su circulación antes de convertirse en pozos limpios y estables. Los servicios para pozos productores incluyen: • Perforación: una amplia gama de opciones para sistemas de perforación sobre balance y bajo balance. incluyendo las aplicaciones en pozos con tuberías de revestimiento de gran tamaño. trabajos de inducción a producción. estrangulador de presión de orificio. con lo cual. El efluente puede quemarse con efectividad. debe ser controlado en la superficie de manera de no erosionar las instalaciones ubicadas allí. Por lo general. reemplazar el equipo subterráneo. trabajo de limpieza de pozos. terminaciones duales.producción.

weatherford.com/doc/21139510/El-Pozo-Ilustrado http://www.html#reacondic http://inciarco. • Limpieza y Achicamiento de Ducto: paquetes para limpieza y achicamiento de ductos.html • http://blog-petrolero.com/weatherford/groups/web/documents/weatherford corp/WFT111588.pdf tubing.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish05/aut05/ 01_integrated_wellbore_cleanout.top4serials. Los conjuntos de equipos separadores y medición básicos montados en camiones o sobre patines.php?t=4636 http://es.cedip. que incluyen la separación y eliminación de efluentes.slb.com/foros/showthread.ashx http://www.scribd.com/2009/06/nueva-tecnologia-coiled• http://www.com/search2.pdf http://www. Los ensayos en línea pueden efectuase sin emisiones o interrupciones de la producción y pueden fundarse en mediciones del fluido multifásico o de separación.net/files/coiledtubing-sanantonio.&id=11390798 http://www.blogspot.• Ensayos de Producción en Línea: los ensayos de los pozos productores son necesarios para establecer niveles de producción a partir de pozos individuales a fin de validar producción de exportación y ayudar a optimizar la producción del pozo y del campo.com/2008/08/completacin-depozos.pdf 16 .php?q=cied+pdvsa++rehabilitacion+de+pozos.oilproduction.mx/tomos/tomo11. BIBLIOGRAFÍA • • • • • • • http://facingyconst.edu. Los fluidos separados vuelven a la línea de producción.blogspot. que son conectados al cabezal de producción.

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