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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE
BOLIVIA
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DEFINICIN, HISTORIA DE LOS LODOS
California, pozo de aceite.
50 sacos de cemento para controlar un
influjo de agua.
1903
Nace la cementacin moderna.
Perkins introdujo tcnica de cementacin
con dos tapones.
1910
Cemento se distribua en sacos.
Se vaciaban en tinas para homogeneizar
las lechadas de cemento, bombeaban
con maquinas movido a vapor.
1940
HISTORIA DE LA CEMENTACIN

O Jos Aspdin en 1824 patent un cemento que fue obtenido
por la fusin de caliza y arcilla, el lo llamo cemento Portland,
porque este producto se pareca mucho a las rocas que
haban en las islas de Portland en Inglaterra. Este producto al
mezclarse con agua tena la propiedad de endurecerse y se
uso primeramente en trabajos de la construccin. Recin en
1903 el seor Frank Hill uso el cemento en la industria
petrolera en un pozo que produca las agua que petrleo.
Frank Hill propuso mezclar 50 sacos de cemento con agua,
desplazarlos al pozo y ponerlos frente al nivel productor,
como la lechada no reacciona con el petrleo, este solo
sellaba las partes por donde el agua poda entrar y dejaba
libre al petrleo para poder producir.
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HISTORIA DE LA CEMENTACIN

O Despus de esta operacin el pozo empez a producir ms
petrleo, la tcnica sigue usndose en la actualidad . En
1920 Halliburton logro perfeccionar la operacin de
cementacin teniendo en cuenta las condiciones de presin y
temperatura. Hasta el ao 1940 todas las cementaciones
realizadas en el mundo eran con lechada que estaba formada
con aguay cemento, es a partir de este ao que se empiezan
a fabricar distintos aditivos para cambiarle las propiedades a
la lechada. En la actualidad conocemos ms de 50aditivos
que se pueden usar en las lechadas de cemento.
O

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Sistemas de mezclado por volumen y el de medicin de
aditivos lquidos, diseados para resolver los problemas
de proporcin encontrados con el cemento.
La verificacin de la densidad de la lechada esencial, sin
embargo las fluctuaciones de la densidad durante el
mezclado son inevitables.
Tiempos de mezclado prolongados y grandes volmenes
de lechada provocan lechadas mas homogneas.
Los recirculadores mescladores estn disponibles en una
gran variedad, montados en patines fijos, camiones y
trailers, con maquina diesel o elctrica.
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CARACTERSTICAS:

- Tanque de surgencia que ayuda a mantener una alimentacin
uniforme
De la mezcla seca de cemento, capacidad de 1.5 a 4 m3.

-Uno o dos tanque de homogeneizacin con capacidad de 6.3 a 50 Bbl.

-Dos bombas centrifugas de recirculacin, con gasto mximo de
desplazamiento de 25 bbl/min.

-Un par de agitadores de paletas actuadas hidraulica o electricamente,
para mantener La homogeneidad.

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Los aditivos lquidos no son adicionados de forma controlada
Computarizadas o medidas, en su lugar son vertidos
directamente dentro del tanque, o adicionados a travs del
mezclador de Tobera.
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Son de tipo reciprocante con tres tapones (triplex) o cinco
tapones (quintuple) y las vlvulas de succin y descarga
son accionados por un resorte de carga.
Estas bombas incluyen un reductor de relacin de velocidad
fijada internamente puede variar de 5 a 10 pulgadas.
La eficiencia global de las bombas no es mayor del 85 al
90%.
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En funcin del fabricante, el tamao de una bomba puede
ser alterado mediante el cambio de ensamblaje de la
terminal hidrulica o los tapones y sistemas de de
empaques.
Los tapones hidrulicos usados en cementacin usualmente
tienen un dimetro entre 3 a 6 pulg.
La potencia hidrulica depende del fabricador y el modelo
la mxima varia entre 200 y 500 hhp.
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Los trabajos de cementacin requieren la medicin de varios
parmetros, entre estos:
AGUA DE MEZCLA
Medidos en los tanques de
almacenamiento, o por
medidores de flujo de
pulsacin electromagntica.
CEMENTO O MEZCLAS DE
CEMENTO EN SECO Y
LECHADA
Son determinados mediante
la combinacin de agua de
mezcla y la densidad de la
lechada.
GASTO
Es medido en el contador de
velocidad del cigeal de la
bomba de inyectar al pozo.
PRESIN
la presin de bombeo es
leida en un manmetro o en
registrador grafico.
DENSIDAD DE LA
LECHADA
Tradicionalmente medida
manualmente mediante una
balanza presurizada.
REOLOGIA DE LA
LECHADA
Esto de sujeta al diseo de
laboratorio, tomando en
consideracin nicamente
los % de los aditivos.
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En este proceso se mezcla el total de los ingredientes (cemento,
agua y aditivos) en un tanque que cuenta con mecanismos de
agitacin continua, los cuales imparten energa de mezclado
adicional y homogeneizacin de la lechada antes de bombearla
al pozo.
En este proceso se mezclan los aditivos de la lechada
conforme se estn bombeando al pozo. Los mtodos
tradicionales de mezclado continuo son mezclados con
jets, slurry chief y tornado.
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Consiste bsicamente de un recipiente cnico, una tina de
mezclado, lnea de descarga y lneas de alimentacin de agua, el
cemento y los aditivos secos alimentados por gravedad son
succionados desde un recipiente cnico hasta un recipiente de
mezclado, por el efecto de vacio creado por el agua, que es
bombeado a travs de jest (efecto venturi).Esta lechada pasa por
un cuello de ganso que descarga en una tina de mezcla, para ser
succionado por una bomba centrifuga y enviada a las bombas de
desplazamiento positivo y estas a su vez bombean la lechada al
pozo.
Versin modificada del anterior, pero con una cuchilla que opera
hidrulicamente ara controlar la entrada de cemento en el recipiente de
mezclado que permite un control mas exacto del suministro del cemento,
y una bomba centrifuga que re circula la lechada por los jets, esto ayuda
al ajuste de la densidad y a su vez imparte mas energa de mezclado a la
lechada.
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Utiliza una baja energa con el efecto de agitacin con flujo
tangencial para mezclar slidos y lquidos, se realiza cuando el
agua es alimenta circunferencialmente en un tubo vertical
creando un flujo helicoidal hacia el recipiente de mezclado. El
cemento y los aditivos secos son alimentados a travs d
pequeos tubos concntricos desde un silo introducindose en
las paredes de la tubera interior mezclndose con el agua. Mas
abajo, otra tubera concntrica alimenta la lechada reciclada del
recipiente de mezclado. Toda la lechada pasa a travs de una
bomba centrifuga para proporcionar mejor mezclado y mayor
energa de mezcla durante la recirculacin y a su vez alimenta la
succin de las bombas triplex.
Actualmente las unidades de bombeo pueden estar montadas en
plataformas, patn o barcos, pueden estar actuadas por motores
elctricas o de combustin interna y tener controles manuales o
automticos.
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La incorporacin de un sistema de recirculacin automtica y
de control automtico de densidad, mejora la energa de
mezclado y beneficia notablemente la preparacin de la
lechada.

El equipo de premezclado consiste en tinas de
homogeneizacin de hasta 100 Bbl. De capacidad. La
preparacin se lleva a cabo midiendo en su interior el agua
requerida para la mezcla y vertiendo gradualmente el
cemento sobre esta por medio de una descarga neumtica:
la mezcla se homogeniza por agitacin y circulacin, lo que
da como resultado una lechada de cemento homognea y de
densidad exacta. Se descarga la unidad de bombeo para ser
enviada directamente al pozo, y as se reducen los probables
paros y variaciones en el gasto.
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El mezclador de cemento por
recirculacin (RCM), ofrece una
gran combinacin de
capacidades:
O Pueden mezclarse lechadas de
cemento de hasta 2.64 gr/cc.
O Trabajos crticos cementacin de
tuberas cortas, tapones o
cementaciones forzadas, se
logra un control exacto en la
densidad.
O Es muy til para el mezclado de
lechadas con volmenes bajos
del orden de 8 barriles o menos.
O Puede reducirse el gasto de
mezcla hasta 0.5 bbl/min.
Durante la operacin.
O Mejora las prop. De la lechada
debido a una mayor energa de
mezclado.
O Trabaja en circuito cerrado
evitando la generacin de polvo.
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La principal caracterstica de RCM
es el sistema de recirculacin a
travs de una bomba centrifuga y
un deposito con capacidad de 8
a 25 bbl, divididos en dos
secciones y equipados con
agitadores de turbina.
El agua y cemento seco son
vertidos al primer compartimento
del deposito con gastos
controlados mientras se agitan y
circulan. La densidad se registra
por medio de un densometro y
las variaciones en peso se
corrigen por ajuste manual de las
cantidades de agua o cemento.
Una vez que se ha llenado el
primer compartimento, la lechada
rebosa una mampara antes de
iniciar a llenar el segundo
compartimento. Esto ayuda a
liberar el aire atrapado en la
lechada, de modo que la lectura
de densidad no se vea afectada.
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