10.

- TIPOS DE EXTRACTORES DEL JUGO DE CAÑA

1. SEGÚN LA ORIENTACIÓN DE SUS MAZAS

a) Horizontales

Generalmente estos molinos son de dos o tres mazas dispuestas de forma

horizontal las cuales son accionadas mediante un motor eléctrico o de
combustible y una caja reductora de velocidad.

Figura 1. Molino o extractor de jugo de caña de rodillos horizontales.

b) Verticales

En este tipo de extractor, el sistema de engranajes que transmiten el movimiento

se encuentra en la parte superior de los rodillos y son accionados por tracción
animal, mediante un madero horizontal que se fija en una plancha acanalada en
la parte saliente del eje de la maza principal, éste es el que transmite el
movimiento.

En la actualidad se siguen empleando para realizar la molienda, pero el

accionamiento se la realza mediante tracción animal únicamente.
Figura 2. Molino de caña vertical.

2. SEGÚN NÚMERO DE MAZAS

a) De 3 Mazas:
Es el extractor más común de todos y por lo tanto es el que con mayor
frecuencia se fabrica, consta de 3 cilindros o masas las cuales hacen circular
la caña mediante fuerza mecánica aplastándola y extrayendo el jugo.
Este proceso ocurre en dos etapas, la primera en la cual la caña no es
aplastada del todo y una segunda etapa en la cual la caña es aplastada
completamente. Este proceso ocurre de ese modo debido a que la entrada se
tiene una separación entre las dos mazas para poder permitir que la caña
entre sin problemas hacia la segunda etapa donde está parcialmente aplastada
y un poco más suave que a la entrada.

Figura 3. Esquema de un extractor de jugo de caña de 3 mazas.

 El extractor de jugo de caña de 3 mazas es el más utilizado en las zonas
rurales donde la principal actividad agrícola es la extracción de jugo de
caña, gracias a su versatilidad y facilidad de mantenimiento.

Una razón muy importante por la que las personas prefieren el extractor de
jugo de caña de 3 mazas es debido a que el bagazo queda todavía con sus
fibras y es capaz de sostenerse por lo que puede ser utilizado como
combustible para la hoguera en la producción de la panela.

b) De 5 mazas:
El extractor de jugo de caña de 5 mazas requiere mucha más potencia que un
extractor de 3 mazas, esto es debido a que posee al inicio dos cilindros o
mazas también conocidas como desmenuzadoras que permiten que la caña
de azúcar quede suavizada antes de entrar a los cilindros de aplastamiento en
esta etapa ocurre el aplastamiento definitivo.
Debido a que es un extractor de grandes proporciones no es muy cotizado
por el sector dedicado al negocio de la producción de jugo de caña ya que no
se tiene la facilidad de transporte, además de que el bagazo lo deja muy seco
y sin potencial para ser utilizado como combustible en la hoguera.

Figura 4. Esquema de un extractor de un jugo de caña de 5 mazas.

11.- DESMENUZADORA

Es la primera unidad con presión en sus masas y por lo tanto extractiva que encuentra la
caña antes de llegar a los molinos. Esta unidad tiene dos mazas y tiene 3 funciones
principales:
 Asegurar la alimentacion del trapiche.

 Extraer una apreciable cantidad de jugo.

 Preparar la caña, facilitar la toma de esta por los molinos y la extraccion de ella.

Figura 5. Desmenuzadora de caña de azúcar.

12.- MOLINOS DE CAÑA
La extracción se hace generalmente en una prensa de caña o también llamado molino
de caña que pasa la caña entre tres o cuatro masas de acero, que exprimen los tallos y
sacan todo el jugo. Para mejorar la extracción se añade agua que disuelve y logra sacar
más azúcar. 

Las tres masas de molinos tienen la función: Recibir comprimir y entregar la caña
extrayéndole la mayor cantidad de jugo para dejarlo en forma de bagazo.

La acción continua de las tres mazas (de su movimiento) hace que la caña al ser
entregada por un conductor al molino se obliga a entrar agarrada pasando entre las
mazas: Superior cañera para recibir su primera compresión de nuevo entre la superficie
y la bagacera por medio de una pieza denominada “cuchilla”, “cuchilla central” o
“cuchilla tornabagazo” sobre el cual se desliza obligada por el movimiento de la masa
superior.

Los molinos de caña pueden ser manuales, eléctricos y con motor.

Prensa industrial de caña MS 305

Figura 6. Prensa industrial de caña MS 305.

Prensa industrial de caña con
motor MS 030 M

Figura 7. Prensa industrial de caña MS 030 M.

Prensa de caña con transmisión
MS 001 TR

Figura 8. Prensa industrial de caña MS 001 TR.

Prensa de caña con transmisión
y motor con protección
inoxidable MS 003 IN

Figura 9. Prensa industrial de caña MS 003 IN.