Conferencia 3

Molinos

Asesoría cubana para la colaboración con la

República Bolivariana de Venezuela
CONTENIDO
3.- AREA DEL TANDEM
3.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL
3.2.- FUNCIONES DEL TANDEM
3.3.- EQUIPAMIENTO BÁSICO
3.4.- TIPOS Y TAMAÑOS DE MOLINOS
3.5.- OPERACIÓN DEL TANDEM
3.6.- VARIABLES OPERATIVAS
3.6.1.- AJUSTES DE LOS MOLINOS
3.6.2.- VELOCIDAD DE LOS EQUIPOS MOTRICES DE LOS MOLINOS
3.6.3.- PRESIONES HIDRÁULICAS
3.6.4.- AGUA DE IMBIBICION
3.7.5.- IMBIBICION COMPUESTA (MACERACIÓN)
3.6.6.- ESTABILIDAD DE LA MOLIDA
3.6.6.1.-ASPEZA DE LAS MAZAS
3.6.7.- ALIMENTACIÓN
3.6.8.- LUBRICACIÓN
3.6.9.- LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DEL TANDEM (GENERALIDADES)
3.7.- AUTOMATIZACION DEL AREA
 La extracción de azúcar de la caña se puede realizar por
dos vías:
TANDEM DE MOLINOS
1. Por maceración;
Compresión e imbibición en
molinos.

2. Por difusión; Imbibición del

colchón hasta el lavado
prácticamente total de las DIFUSOR
células rotas de caña y
compresión sólo al final,
después del difusor.
 TANDEM DE MOLINOS
Aspectos generales.

En la mayoría de los países cañeros

se utiliza la extracción de jugos por
Tandem de molinos, usualmente de 3
a 4 mazas y entre 4 y 6 unidades de
molida.

Esto dependerá de diversos factores

que están influenciados por las
MOLINO CAÑERO
características de la caña y el
interés de lograr un determinado
nivel de extracción.
3.- AREA DEL TANDEM
3.1.- DESCRIPCIÓN GENERAL
El Tandem es una de las áreas de mayor importancia dentro de la
industria , es donde se realiza la molida, es decir la extracción del
jugo de la caña , por lo que su trabajo es el punto de partida del
balance de masa y energía de la fábrica.
A esta área muchos la denominan el “ corazón ” del ingenio , y
cuando alguien está interesado en conocer como marcha el trabajo,
las dos preguntas iniciales son :

¿ Está moliendo ?
¿ Cuanto esta moliendo ?
 OPERACIÓN DE LA PLANTA MOLEDORA

PATIO DE CAÑA Y TAMDEM OPERANDO

TANQUE PULMÓN
TAMIZ ROTATIVO
(JUGO SECUNDARIO)

MESA
ELECTROIMÃ
ALIMENTADORA
CHUTE DONELLY
CUCHILLA Y DESFIBRADOR TRANSPORTADOR DE BAGAZO

TRANSPORTADOR
GOMA

TRANSPORTADOR SISTEMA DE IMBIBICÍON

METÁLICO
CAÑA

JUGO JUGO SECUNDARIO

PRIMARIO
GAMELÓN

HILO tolva
 Molinos Lateral
Molinos Lateral
Izquierdo
Derecho
3.2.- FUNCIONES DEL TANDEM

a).- Moler la cantidad de caña normada

b).- Extraer el máximo del contenido de Pol que
tiene la caña.
c).- Entregar el bagazo para combustible de las
calderas y la producción de derivados.
3.2 continuación….

Para poder realizar su trabajo el Tandem utiliza dos operaciones básicas:

Compresión:
El jugo de la caña se extrae por la compresión del colchón de caña o bagazo al
pasar a través de las mazas del molino . La fuerza para comprimir el colchón se
aplica a la maza superior por medio de cilindros hidráulicos.
Lixiviación:
Se produce al lavar el colchón de bagazo con agua y los jugos de la imbibición
compuesta , a contracorriente con la dirección del colchón de bagazo . La
transferencia de masa que se produce extrae la pol contenida en las celdas de la
materia fibrosa de la caña .
3.3.- EQUIPAMIENTO BÁSICO
El equipamiento básico de un Tandem está compuesto por los siguientes equipos y
sistemas :
- Molinos.
- Equipos motrices.
- Transmisión del movimiento
- Conductores intermedios
- Tolvas y Alimentadores forzados
- Sistema de Imbibición compuesta
a) Coladores.
b) Conductores de bagacillo.
c) Bombas de jugo (imbibición, maceración y mixto)
d) Tuberías , canales y tanques
- Sistemas de presiones hidráulicas
- Sistema de lubricación
- Equipos auxiliares
- Grúa
3.3.- Continuación MOLINO CAÑERO
Molino: Virgenes
Equipo compuesto por
dos elementos
estructurales
denominados vírgenes,
fabricados en acero
fundido, que sostienen
las mazas del molino, sus
accesorios y demás
componentes.
3.3.- Molino Continuación

Las mazas están dispuestas según los

vértices de un triángulo. La
denominación de una maza se define
de acuerdo a la posición que ocupa en
la virgen, y de la función que
desempeña en el proceso de
compresión del colchón de caña o
bagazo, o sea:
 Maza de entrada (cañera): donde
entra el material a ser procesado.
 Maza salida (bagacera): donde el
material procesado sale del molino.
 Maza superior (motriz): arriba de las
demás, recibe la carga hidráulica y la
transmite sobre el material a ser
molido – caña o bagazo.
 Cuarta maza (alimentadora): tiene la
finalidad de mejorar la alimentación
del molino y, conjuntamente con la
Tolva Donnelly, compactar el bagazo
aumentando la densidad en la entrada
del molino.
3.3.- Molino Continuación
Al encaminar la caña o el
bagazo, de la abertura de
entrada hasta la abertura de
salida, se hace a través del
puente bagacero, fijo a una
cierta distancia debajo de la
maza superior y entre las dos
mazas inferiores.
El puente bagacero, además
de encarrilar el bagazo en su
desplazamiento entre las
mazas inferiores, limpia las
ranuras de la maza cañera y
evita su caída a la bandeja así
como mantiene presión
hidráulica sobre él.
3.3.- Molino Continuación
Eje de acero forjado
Las mazas están
compuestas por ejes
de acero forjado
sobre los cuales son
montadas mazas de
hierro fundido.
Maza de hierro fundido
3.3.- Molino Continuación
Los rayados de las mazas son
de dimensiones y ángulos
adecuados, son ranuras
circulares maquinadas en las
mazas de los molinos con el
objetivo de aumentar el
“agarre”, y facilitar el drenaje
del jugo extraído. Maza superior
Los pasos mas usados son:
Pasos: 3”, 2”, 1.5” (pulgadas)
Ángulos: 50º, 45, 35º
Los valores en rojo son los
empleados en CAAEZ. Maza inferior
3.3.- Molino Continuación

Chapisco en los flancos

Para aumentar la fricción
entre la caña, o el
bagazo, y los flancos y
las aristas de los dientes,
estos reciben soldadura Recorte, pepas de agarre en
las crestas de los dientes
de revestimiento: el
chapisco que es aplicado
a los flancos y los
recortes (pepas o
picotes) ejecutados en
las crestas.
 Peine de la maza
superior
3.3.- Molino Continuación

Los rayados de la maza

superior y de la maza de
salida son mantenidos Maza superior
limpios a través de
componentes Maza superior
denominados peines o Peine de la maza
raspadores. bagacera

Maza bagacera
 Molinos movidos por Turbinas
3.3.- Molino Continuación

Los molinos son normalmente

accionados de forma individual
o conjugada por turbinas de Eje cuadrado
vapor o motor elétrico.

El acoplamiento entre la
reducción final y el eje superior
de un molino, es hecha a Molinos movidos por Motores
través de un acople montado
sobre los extremos de los ejes
del engrane y la maza cuya Acoplamiento
sección es cuadrada.
3.3.- Molino Continuación
Engranajes fundidos, Corona de Molino
denominados coronas, son
montadas en una de las
extremidades de los rolos,
obviamente en aquella vuelta
al accionamiento del molino.
A través de las coronas es que
el eje superior transmite torque
para los inferiores.
El eje del alimentador, para Cuadrado para
que pueda ser accionado, acople
recibe otra corona en la
extremidad opuesta a del
accionamiento.
3.3 Molinos continuación…..

Los componentes
principales del
molino se pueden
observar en el
esquema de la
derecha:
3.3 Componentes del Molinos continuación…..
 Donelly

3.3 Componentes de Molinos Cabezote hidráulico

Tapa Hidráulica
Está compuesta por: El cabezote o tapa superior
(con todos sus componentes: Pistones, sellos,
chapa de presión, tuberías, mangueras,
conexiones, acumulador hidráulico, válvulas,
manómetros).
Los molinos están concebidos de forma que sea Manómetro principal
posible la oscilación (flotación) de la maza
Acumulador
superior al pasar una capa de bagazo a través de hidráulico
las aberturas entre los mazas.
La maza superior ejerce sobre el bagazo la carga
necesaria para provocar la extracción del jugo en
él contenido.
El sistema hidráulico transmite esa carga a la
maza superior, y mantiene una “presión”
constante sobre la capa de bagazo, Pizarra control de la presion
independientemente de la oscilación de la maza.
Tapa Hidráulica:
 Raspador (peine) superior
Chumacera superior
Peines o Raspadores:

Su función consiste en
Raspador
mantener limpias las Maza superior

ranuras de las mazas

Raspador (peine) maza bagacera
superior y bagaceras

Raspador
Maza bagacera
 Maza
alimentadora Mazasuperior
Puente bagacero:
Su función consiste en
impedir que el bagazo Puente bagacero|
caiga a la bandeja Maza cañera
formando un puente, pero Mazabagacera
además mantiene limpia
las ranuras de la maza
cañera así como cierta
cantidad de presión sobre
el colchón de bagazo
Pernos de sujección de
las tapas laterales
Puente Bagacero

Puente Bagacero

Bandeja recolectora de
jugo
 Cabezote o tapa
superior

Alojamiento del
Alimentador

Tapa lateral
bagacera
Tapa lateral cañera
Las tapas, tanto laterales
como la superior tienen la
función de retener y
permitir el ajuste de las
chumaceras del molino:
Superior, Inferiores y las
del alimentador
 Chumacera
Chumaceras de Molinos inferior
Tienen la Función de servir
de apoyos a los ejes de las
mazas disminuyendo el
coeficiente de fricción entre
las superficies de los apoyos
de los ejes y las
chumaceras.
Teja de Bonce
La superficie de fricción
puede ser:
1. De Bronce (usados en
CAAEZ)
2. De Metal Babit
 Molino Hamilton Molino Fulton Inc

3.4 Tipos de Molinos

Los molinos se conocen o se

llaman por el nombre de la
firma diseñadora , por ejemplo:
Molino SIMISA Inclinado
- Molino FULTON ( Recto o
Inclinado)
- “ HAMILTON
- “ SKODA.
- “ SMITH.
- “ FARREL
- “ VULCAN
- “ SIMISA (inclinado)
3.4.- Molinos Continuación

La dimensión de los
molinos se expresa por el
anchura
diámetro y por la
anchura de su maza, en
valores nominales y en
orden. Ejemplos:
900x1400, 1000x1700,
1000x2000, 1075x2000, diámetro
1100x2200, 1175x2200,
1200x2300, , 1250x2400,
1350x2400, 1350x2500.
  Virgen SIMISA
Pernos de ajuste de
Chumaceras
Pernos de
ajuste de Tapa lateral
Chumaceras bagacera

Pernos de
Tapa lateral ajuste de
Cañera- Chumacerasc
Alimentador

ernos de
juste de Pernos de
Chumaceras apriete de
tapas lat.

Pernos de
anclaje
Pestañas o Bridas:
Brida o pestaña de la
Su función consiste en maza superior
formar un sello entre las
mazas inferiores y el
puente bagacero que Maza superior
impida el escape tanto
del bagazo como de jugo
extraído fuera del cause
de estos, obligando al
jugo a caer en los
guardajugos de las Brida o pestaña de la
mazas inferiores y el maza superior
bagazo en la dirección de
la maza bagacera y el
conductor intermedio.
Gualderas: 1
1- De entrada:
Su función es formar un sello
entre el alimentador, la maza
cañera, la pestaña o brida y la
maza superior que impida el
escape de caña o bagazo.

2- De salida:
2
Su Función consiste en formar un
sello entre la pestaña o brida y la
maza inferior que impida el
escape de caña o bagazo.
Equipos Motrices: Motores Hidráulicos
Los equipos
motrices de los
molinos tienen la
función de entregar
movimiento a los
mismos con un
requerimiento de
potencia.
Los mismos pueden
ser:
1. Turbinas de Vapor Turbinas de
2. Motores hidráulicos Vapor
3. Motores Eléctricos
Motor
Eléctrico
equipos motrices continuación….
El CAAEZ se usarán Motores Eléctricos con las siguientes
características:
 Marca SIEMEN
 Potencia 900 Kw
 Velocidad de rotación 1200 rpm
 Polos 6
 Voltaje 4160 Volt
 Corriente 152 Amp.

Estos motores tendrán regulación de la velocidad por Variadores de

Frecuencia
Transmisión de Movimiento del
molino:
La transmisión de los molinos
puede ser: Reductor acoplado directamente
1. Tren de engranajes con un al Molino
escalón de alta y uno de
baja que consiste en una
combinación de Piñones y
Engranajes.
2. Reductor asociado a un
Tren de engranajes igual al
anterior
3. Reductor acoplado a un
engranaje de baja (piñón y
catalina)
4. Reductor acoplado
directamente al molino
5. Accionamiento directo al
molino (motores
hidráulicos)
 Los reductores para movimiento de los molinos
empleados en CAAEZ tienen las siguientes
característica:
 Tipo/tamaño Planerux PSZF/270
 Velocidad de rotación entrada 1750 rpm
 Velocidad de rotación salida 6 rpm
 Reducción 270
 Conductores Intermedios de arrastre
Conductores Intermedios:
Su función consiste en
transportar el bagazo
que sale del molino y
entregarlo al molino
siguiente.
Puede ser:
1. Esteras conductoras
2. Conductores de
arrastre (usado en
CAAEZ)
3. Otros.
Tolvas Donelly y
Alimentadores (cuarta maza):

Las Tolvas y los alimentadores

forman una unidad de
alimentación del molino.
La Tolva Donelly tiene la función
de entregar al molino un colchón
uniforme y continuo formando
una columna de presión con el
colchón de caña o bagazo a la
entrada del molino constituyendo un
pulmón de alimentación.
El Alimentador (cuarta maza)
tiene la función de hacer pasar el
colchón de caña o bagazo
entregado por la tolva,
de manera forzada al molino
 Tolva Donelly
La Tolva Donelly es un
dispositivo de alimentación que
puede ser descrito como un
conducto sección rectangular,
totalmente cerrada, de altura
elevada y aberturas divergentes
en relación con el sentido de la
caña. Cuando la tolva Donnelly se
llena, la columna de caña en su
interior hace más eficiente la
alimentación del molino
posibilitando, entonces,
extracciones elevadas
Para garantizar ese proceso,
existen sensores de proximidad
distribuidos a lo largo del
Donnelly.
 Tolva del primer Molino

Maza Alimentadora

Maza Cañera

Tolvas de un Tandem

Dirección
del bagazo
 MOLINO SIMISA ARMADO
Virgen Tapa superior
Maza superior Chumaceras
Peine superior
Maza alimentadora
Pestaña o brida
Peine maza bag.
Tapa lateral lado
Tapa lateral bagacera cañero.

Maza de salida Maza de entrada

o bagacera o cañera
Puente bagacero
Bandeja de jugo
Sistema de Imbibición:
La imbibición es el proceso que busca diluir el jugo contenido en el
bagazo con el objetivo de aumentar su extracción.

La imbibición compuesta es la más empleada. En ella el agua de

imbibición es totalmente aplicado en el último molino. El jugo extraído
vuelve presionado por una bomba para el molino anterior y así
sucesivamente hasta llegar al segundo molino. Al jugo de este molino
añade el jugo extraído por el primer molino formando, entonces, el jugo
mezclado.
 Imbibición Compuesta
IMBIBICIÓN COMPUESTA

AGUA
CAÑA
DESFIBRADA

BAGAZO

JUGO JUGO
PRIMARIO SECUNDARIO
JUGO TAMIZ
MIXTO ROTATIVO
JUGO
TAMIZADO

BAGAZO

Extração
La gran ventaja de la imbibición compuesta es aumentar en cada molino el volumen
del fluido de imbibición en él aplicado.

Pero, la cantidad de agua necesaria para saturar una cierta masa de bagazo
debería ser de la orden de siete veces su masa de fibra. Son muchos los factores
Que interfieren en la tasa aplicada, uno de ellos es la capacidad de evaporación
del ingenio.

Tasas del orden de 2,5 veces la masa de fibra de la caña

son normalmente practicadas.

Ejemplo: Si la caña suministrada hoy a la fábrica se entregara con una fibra del
orden del 15% sería necesario aplicar:
% imbibición=2.5 x 15 = 37.5 %
Esto se traduce en una cantidad de agua
Tm/ de agua = 292 T/h de caña x 37.5/100 = 109.5 T/h
Equipamiento del sistema de Tanque de jugo
Imbibición:
1. Tanque de agua de imbibición. Recibe Bomba Colador
agua caliente de los condensados de los Rotatorio
equipos de proceso. Está dotado de de Jugo
instalaciones de agua fría y vapor para
controlar la temperatura del agua que
será aplicada al colchón de bagazo
antes de entrar en el último molino.
2. Bombas de agua de Imbibición.Su
función bombear el agua de imbibición al
colchón de bagazo antes de entrar en el
último molino. Son tipo centrífuga. Sinfín de bagacillo
3. Derramadores de agua de imbibición
y maceración. Su función derramar de
forma uniforme el agua o el jugo sobre el
colchón de bagazo a la salida de los
molinos de presión húmeda.
4. Bombas de maceración. Su función Derramador de jugo
bombear el jugo hasta los derramadores
de jugo. Son de tipo centrífuga.
5. Bombas de Jugo primario y 7- Sinfín de bagacillo. Su función es retornar el
secundario. Su misión bombear el jugo bagacillo separado en el colador hasta conductor
de los Molinos 1 y 2 hasta el Colador intermedio que alimenta al segundo Molino.
Rotarios 8- Tanque Pulmón de jugo a Proceso. Su función
6. Colador Rotatorio de jugo. Su función recepcionar el jugo del colador rotario y controlar
separar el bagacillo que contiene el jugo
extraído por los molinos. su nivel a partir del cual y a través de una señal,
controlar la velocidad del primer Molino.
Sistema de Presión de los Equipos de
presión
Molinos:
Su Función consiste en
proporcionar al molino la
presión de trabajo del
Acumulador
mismo distribuida de la Hidroneumático
siguiente forma:
 Molino 1: 3800 lbs/pulg²
 Molino 2: 3950 “
 Molino 3: 4300 “
 Molino 4: 4300 “ Manómetro principal
 Molino 5: 4300 “ Acumulador
Su regulación se realiza hidráulico
mediante la Pizarra o panel
de control mostrado en la
foto, una para cada molinos.
Posee 4 manubrios de
regulación, los dos
superiores para los
Acumuladores, el inferior
izquierdo para la presión del
equipo y el inferior derecho Pizarra control de la presion
para el desahogo.
Sistema de Lubricación:
Su función: lubricar las 40
chumaceras de los 5 molinos en la Mangueras de libricación
cantidad regulada y en el ciclo chumaceras inferiores
establecido.
Distribuidores de
lubricación

Equipo de lubricación

Mangueras de libricación
chumacerassuperiores
 Torre de
enfriamiento
Equipos Auxiliares:
1. Sistema de enfriamiento de
chumaceras
2. Sistema de limpieza de los
molinos (agua caliente)
3. Grúa
Tanque de retorno del agua de
enfriamiento de chumaceras
Líneas de retorno de agua de enfriamiento y lubricación
De la Primera Parte