FASE II.

FUNDAMENTOS DE MECANIZACIÓN AGRÍCOLA

GRUPO: 201619A_611

Estudiante:
MARÍA ROSA GÓMEZ
Código: 37889370

Director del Curso

FIDEL MESA ARGUELLO

MAQUINARIA Y MECANIZACIÓN AGRÍCOLA

ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE- ECAPMA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
BOGOTA, MARZO DE 2019
 INTRODUCCIÓN

En la Agricultura, al igual que en otros campos de las actividades económicas del

hombre, la llegada de la tecnología tiene un gran impacto. El proceso de
desarrollo llega con una gran cantidad de máquinas y equipos que contribuye con
la optimización y gestión de los procesos de producción; es una respuesta frente a
las limitaciones.

La tecnología, facilita la realización de las actividades humanas, garantizando la

reducción del trabajo físico, el desarrollo de múltiples procesos, rapidez y precisión
(mayor rendimiento por área y planta).

La mecanización, entendida como la aplicación de la tecnología en el sector

agropecuario, es una herramienta de gestión que permite tener mayor control
sobre el sistema productivo; reduce la demanda laboral en los picos y mantiene
una fuerza laboral estable.[ CITATION Cor09 \l 9226 ]. Pero, demanda una selección,
planificación, programación y mantenimiento adecuados. Es el resultado de la
aplicación de conocimientos de ingeniería, biología y economía.

La mecanización hace uso de medios auxiliares mecánicos que varían

dependiendo de la fuente de energía utilizada, como: implementos manuales,
tirados por animales o motorizados y que apoyan los procesos de adecuación de
suelos hasta la recolección de la cosecha. Estos equipos producen
modificaciones artificiales de la disposición natural de los componentes solidos del
suelo deformando sus condiciones, que en condiciones de exceso es perjudicial.

Aunque la mecanización ofrece grandes ventajas en la producción agrícola,

también se asocian a esta, efectos ambientales secundarios como la degradación
de suelos, erosión, contaminación provocada por los fertilizantes químicos,
pérdida de biodiversidad y un desplazamiento de mano de obra campesina
importante.

OBJETIVOS

1. Conocer, entender y apropiarme de los fundamentos de la mecanización

agrícola y la llegada del tractor a nuestro País.
2. Conocer los sistemas de arado o labranza, los aperos requeridos, las
condiciones de suelo requeridos y los efectos ecológicos de estos.
3. Hacer un reconocimiento del tractor y sus partes.
 DESARROLLO
1. Los principales cultivos de la región de la Sabana de Bogotá son la
producción de papa y de flores de corte en invernadero.

Ilustración 1. Mecanización agrícola en cultivos de la Sabana de Bogotá [ CITATION Mar1 \l 9226 ]

 2. Ingreso del tractor a mi región y partes
La importación de tractores en Colombia, inicia en 1916 y cerca de 1922 llega el
primero con motor de gasolina a la Sabana de Bogotá. Desde 1930 se consolida
la mecanización de la agricultura en el País con la importación de equipo agrícola
en pequeña escala. En 1960 se inicia la producción nacional de implementos,
pero la importación de tractores y cosechadoras se mantiene [ CITATION Leó \l 9226 ].

Ilustración 2. El tractor y sus partes (Gómez, 2019)

PARTES DESCRIPCIÓN ELEMENTOS

1. Chasis o bastidor Estructura de sostén
2. Motor Genera la potencia mecánica Primarios: culata, pistón, biela,
cigüeñal, bloque, cárter y volante
S. del motor: de distribución y
admisión, de engrase, de
refrigeración, de alimentación,
eléctrico y de transmisión.
3. Transmisión Elementos que transportan la energía mecánica
producida por el motor hasta las ruedas.
Caja de velocidades o de cambios
Embrague, Diferencial, Mandos finales
Reducción final, Palieres, Ruedas, Toma de
fuerza
4. Elevador Transmite la potencia hidráulica interna del
hidráulico tractor hacia los dos brazos elevadores.
Permite elevar o descender los aperos
acoplados.
5. Enganche Permite acoplar máquinas o aperos Pueden ser:
Barra de tiro: para aperos o
remolcadoras.
Sistema de 3 punto+S. hidráulico:
aperos y máquinas suspendidas.
6. Dirección Conjunto de piezas, permiten dirigir Directrices: ruedas delanteras
7. Frenos Dispositivo que permite controlar la velocidad o
detenerlo.
Tabla 1. Descripción de las partes del tractor (Gómez, 2019)

3. Realice una breve reseña de la historia del tractor y una clasificación de los
mismos con base en la lectura recomendada
ÉPOCA TECNOLOGÍA CARACTERISTICAS
Prehistoria arador
Desde 1400 A.C. Hoces, guadañas, trillos, Se fueron desarrollando y perfeccionando.
Desarrollo y batidores de cuero para la
perfección de los trilla, segadoras, Se mantienen durante mucho tiempo
medios mecánicos agavilladoras, atadoras
arrastradas por caballos
Caída del Imperio Tipos de Arado Arado romano - Mediterráneo
Romano Arado de ruedas - Centro Europa
2ª mitad del S. XIX Máquina trilladora
Hasta mediados
del S. XX
1880 Primeras cosechadoras Accionadas por sus ruedas y tiradas por grandes
troncos de animales.
1892 Tractor con motor de motor de gasolina de 20 CV, tracción
Froelich combustión interna a las ruedas traseras metálicas y dirección en las
ruedas delanteras.
Preparado para transmitir energía desde una gran
polea.
1864 EEUU, Se patenta Cosechadora
Australia
Finales S. XIX Empacadora de forrajes Empacadoras estacionarias con atado manual, se
ubican detrás de la trilladora
Inicio S. XX Cosechadoras Cosechadoras arrastradas por tractor, con motor
1900 propio de gasolina,
1904 Tractor de cadena tenía cadenas motrices detrás, y una rueda directriz
Holt delantera.
1908 La Fresadora Apero rotativo
1913 Mejoras Tractor Se alargan las cadenas y ocupan todo el lateral del
tractor.
Sistema de dirección: embrague y freno para cambiar
la velocidad de una cadena respecto a la otra.
Fin de la primera Tractores, Modelo Hanomag Vehículos bélicos convertidos en tractores
guerra mundial 1919 y Fiat 1920
1920 Diversidad de modelos en Francia: tractores estrechos y zancudos para las
tractores viñas.
1918-1922 Se normaliza el tamaño, velocidad de giro y número
de estrías
1924 EEUU Grada de discos de tipo Introducción del motor diésel (Cassani)
1933 Europa excéntrico en tractores Sustitución de ruedas metálicas por ruedas de goma
1930-1940 EEUU Cosechadora autopropulsada Se generaliza
1940 Europa
1935 Sistema elevador en Permite regular a voluntad la altura de los brazos
Ferguson Tractores elevadores, adaptar la posición del apero

Instalación de neumáticos de
baja presión a los tractores
1er tercio S. XX Cosechadoras combinadas
Generalización del tractor
1945 Salto tecnológico en la
construcción de Tractores
1950 Frabicación de modernos
arados, gradas y cultivadores
metálicos
1950 Roto empacadoras
Segadoras de disco ratativos.
Siega, trilla y limpia
Perfecciona la estructura y mejora la seguridad,
facilidad y comodidad del conductor en los tractores
Los aperos de madera tirados por mulas se empiezan
a sustituir por los metálicos
Principio de enrollado, pacas de baja presión
Rastrillos, máquinas acondicionadoras, enfardadoras
y picadoras

Equipos distribución
fertilizantes y fitosanitarios
1952 Tractor
Maquinas vendimiadoras por
vibración y contacto
1960 Cosechadora de tomate
Máquinas vibradoras
1970, Mejoras de Tractores
1979 España Doble tracción
Cabinas de seguridad
70s y 80s Cosechadora de tomate
de
Primera dirección asistida, la normalización de los
acoplamientos rápidos hidráulicos
Vibración aplicada a las ramas o troncos , acoplado a
un sistema de recolección,
Obligatoriedad que lleven cabina de seguridad los
tractores
Aumenta la potencia,
Diseños de arados que trabajan a mayor profundidad,
Aperos que airean el suelo sin voltearlo
Diseño de sembradoras que no requieren de arados.
Con tría electrónica de frutos verdes y de terrones y
piedras. Sistema de clasificación por calidad.

Cosechadoras de judías
verdes, lechugas, cebollas,
pepinillos

1990 Dispositivos electrónicos e Miden variables relativas, guardan información que

informáticos les permite tomar decisiones
1990-2000 Arados de vertedera
reversible
Desarrollo de empacadores
móviles de más de 500kg
Aparición de árboles enanos Mecanización de huertos frutales

Invención del robot autónomo Pare recolectar fruta, ordeñar,

Tabla 2. Eventos historicos de la mecanización y evolución del tractor. (Gómez, 2019)
4. Mapa conceptual: Cómo prevenir accidentes en un taller de maquinaria
agrícola
Ilustración 3. Riesgos y normas de seguridad en el uso del tractor.
 5. Definir las propiedades de los suelos al igual que los condicionantes y tipos
de laboreo del suelo. Con base en las lecturas recomendadas

Se conocen dos tipos de laboreo:

Primario: Realiza un trabajo profundo del suelo, requiere de aperos de gran
robustez y tractores que les suministren gran cantidad de energía, maneja
profundidades entre 20 y 40 cm. Permiten incorporar residuos y disgregar el suelo
aumentando la porosidad y la capacidad de infiltración y drenaje.
De acuerdo a la forma en que accionan los arados, se pueden clasificar:
a. Arados rotativos o rotocultivadores
b. Arado de vertedera y de disco
c. Sin volteo: subsoladores, descompactadores y arados de chísel o
cultivadores pesados.
Secundario: Permite preparar el lecho de siembra, permite controlar la vegetación
adventicia y manejar la capa superficial del suelo, nivela el terreno, entierra
residuos, desmenuza rastrojos, realiza volteo. Trabaja sobre los primeros 20cm
del suelo. Los aperos usados son:
Aperos arrastrados por el tractor: Elementos labrantes de púas, discos o rodillos.
Aperos accionados: Usan púas de varias formas ubicados sobre un eje horizontal
o varios verticales. Se usan para labores más intensas.
Combinado: Realiza tareas de laboreo primario y la preparación del lecho de
siembra. Usa aperos como: arado con rodillo, combinado de púas y cuchilla o
descompactador y grada rotativa[CITATION Esc18 \l 9226 ].
 LABOR APLICACIÓN TIPOS DE EFECTOS
LABOREO
Profundidades de 40 a 60 cm Suelo Subsolador producen rotura y resquebrajamiento del
Ligeramente Formado por uno o suelo en profundidad sin volteo, el suelo se
seco varios brazos de remueve, se levanta y se forman grandes
material pesado y terrones en la superficie, los agregados de
resistente que se menor tamaño y la tierra fina se van a las
unen a una capas profundas.
estructura o Aumenta la porosidad del subsuelo, la
bastidor. capacidad de desarrollo de las raíces y
mejora la infiltración del agua y drenaje.
Suelos pesados y húmedos Adecuado Vertical Romper las capas del subsuelo
con gran cantidad de residuos para suelos Chisel, semichisel, compactadas favoreciendo la infiltración del
muy cultivador. agua, sudrenaje y los intercambios gaseosos
compactados Compuesta por un en la zona radicular.
o con perfil bastidor cruzado de
estratificado y 2,3, ó 4 traviesas
con distintas que soportan los
capas de brazos que terminan
textura, en unas rejas
suelos
arcillosos
Suelos muy compactados, Causa el Con vertedera: Realiza un corte vertical y horizontal de una
arcillosos efecto “suela Pueden ser capa de suelo, de sección rectangular con
de labor”. cilíndricas, una cuchilla y la reja respectiva, el suelo
Formado por helicoidales o sufre ascensión y volteo lateral.
bastidor, reja, alabeadas, Favorece el aumento del a porosidad y
vertedera, universales y capacidad de almacenamiento de agua,
talón y discontinuas o de entierra los restos de vegetales y abonos.
cuchilla rejilla. Inversión de capa de hasta 40 cm.
La cuchilla puede
ser recta o circular

, Suelos duros, Arado de discos

pedregosos, Bastidor, soportes,
con restos de limpiadores, discos
raíces
grandes

Laboreo Arado de cohecho Permiten envolver los restos vegetales con

primario a Compuesto de menor profundidad.
menor pequeñas Trabaja a mayor velocidad, con bajo
profundidad vertederas, trabaja a consumo de combustible.
15-20 cm de
profundidad.

Ilustración 4. Descripción de los tipos de arado y laboreo (Gómez, 2019).

 CONCLUSIONES

El tractor es la principal máquina que ha facilitado los procesos de mecanización y

uso de las tecnologías en el sector agrario, permite combinar otras herramientas
como los arados o aperos.

Se manejan diferentes tipos de arados de acuerdo al tipo de laboreo: primario,

secundario o combinado. Está determinado por el nivel de trabajo en el arado del
suelo requerido.

El tractor es una herramienta de trabajo que genera un porcentaje importante de

accidentes en las labores del campo, por lo tanto, se requiere una capacitación en
su manejo y uso. Se deben conservar las normas de seguridad establecidas.

En el proceso que permite hacer un uso eficiente de las máquinas se reconocen:

la preparación, regulación y calibración, operación, limpieza, control de
operaciones y costos.

El conocimiento de las realidades de la labor agropecuaria es fundamental en la

selección de las máquinas y equipos; son determinantes las condiciones
hidrometeorológicas (ubicación geográfica, condición climática), el suelo
(características físicas), el tipo de cultivo y su desarrollo, condiciones económicas,
sociales e incluso políticas

El uso de estas tecnologías requiere para su administración: recursos económicos,

conocimientos y personal capacitado (requiere formación y asesoramiento del
personal operador). Con el tiempo se debe tener presente que estos sistemas de
mecanización pueden volverse obsoletos (cambio de maquinaria) o requerir costos
importantes de mantenimiento y adecuación por desgaste, daño o perdida de
potencia.

La tecnología es continuamente cambiante y por lo tanto con el tiempo las

máquinas se volverán obsoletas y se evidenciarán cambios en cuanto al tamaño,
capacidad de trabajo, autonomía, mayores capacidades de automatización, auto
guía, potencia y confort. Esto obliga a disponer de un rubro económico disponible
de forma permanente.
 BIBLIOGRAFIA

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