Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Campo 1

Licenciatura en Farmacia  

Asignatura: OPERACIONES
UNITARIAS
FARMACEÚTICAS

TAMIZADO
Grupo: 2401

Alumna:
Barrera Tolamatl Berenice

Profesora:
 María Eugenia Velázquez Espinosa

Semestre:2020-II

Fecha de entrega: 02-abril-2020

 TAMIZADO
El tamizado es un proceso físico
mecánico mediante el cual se separan partículas sólidas de diferente tamaño al pasarlas
por un tamiz. Un tamiz es una herramienta que tiene a lo largo de toda su superficie poros
generalmente de igual tamaño.

Las partículas con un tamaño mayor que el poro u

orificio del tamiz permanecen en éste; mientras
que las más pequeñas, con diámetros de menor
envergadura que los poros, traspasan libremente
la superficie.

El tamiz puede elaborarse con metal, plástico, silicona, cerámica; y puede ser una
pantalla, malla o red tejida. El tamaño de los poros del tamiz es variable, y dependerá de
la naturaleza y tamaño de las partículas que se desean separar.

Existen cedazos, coladores o utensilios caseros sencillos de diferentes tamaños que se

utilizan para separar o airear la harina de trigo. Con coladores o con filtros que funcionan
como un tamiz, se separan productos sólidos contenidos en los líquidos. Como por
ejemplo en la preparación del café, o al licuar y colar un jugo de guayaba para eliminar las
semillas. En las industrias de alimentos, farmacia y químicas el tamizado es parte
fundamental de la producción y control de calidad de productos en polvo y granos.

En el área de la construcción se emplea el tamizado para realizar la separación de la

arena eliminando partículas grandes. También se emplea en el estudio de la estructura de
los suelos, determinando el tamaño de las partículas que lo componen.

Proceso
El tamizado es un método físico mecánico mediante el cual se pueden
separar las partículas sólidas presentes en mezclas heterogéneas.
 Mediante un procedimiento simple o sencillo, sobre
la superficie del tamiz son retenidas las partículas
más grandes de la mezcla. Sólo las partículas cuyo
diámetro es inferior a los agujeros u orificios del
tamiz pasarán a través de este instrumento.

Para que se realice el proceso de tamizado debe

existir cierto movimiento entre la mezcla a separar
y la superficie del tamiz. Así, se establece
coincidencias entre los poros o agujeros del tamiz con las partículas que los
puede atravesar.

El objetivo del tamizado es realizar la separación de las partículas sólidas

según el tamaño de las mismas. Mediante la aplicación de un solo proceso
de tamizado, la mezcla será separada en dos fracciones más homogéneas.

Está la fracción de partículas retenidas en la superficie del tamiz conocida

como fracción gruesa o de rechazo; y la fracción que atraviesa los orificios
del mismo, denominada fracción fina o de cernido.

Eficiencia y aspectos del sólido

Un tamizado se puede considerar eficiente entre tanto permita lograr la
mayor separación de la mezcla.

Para realizar el proceso de tamizado es importante considerar la naturaleza

de la mezcla que se va a tamizar. La selección de la superficie de tamizado,
la inclinación del tamiz, el movimiento del mismo, el tiempo de tamizado,
entre otros aspectos. La forma de las partículas sólidas a separar puede ser
esférica, acicular o fibrosa. Las partículas esféricas en general tienden a
presentar mejor separación o cernido que aquellas partículas que son
fibrosas.

Hay partículas que tienden a formar agregados o grumos, que son tratadas
como partículas más grandes: como el caso de la harina.

Al tamizar la harina, por fricción entre las partículas se deshacen los

agregados o grumos que pudiesen existir en la mezcla. Componentes de la
harina de mayor tamaño, como el salvado, permanecen en el colador
durante el proceso de tamizado.

Consideraciones de proceso
La oportunidad o probabilidad de cernido puede aumentarse en el proceso
de tamizado tomando en cuenta varias variables. Es importante la
inclinación de la superficie del tamiz: existe una inclinación óptima según el
tamaño y superficie de las partículas.

En general, el tamizado se realiza por gravedad. Las partículas pequeñas

pasan libremente a través de la superficie del tamiz. El tamizado aumenta
si la superficie del tamiz se somete a algún tipo de movimiento, entre otros
factores. A nivel industrial existen procesos que toman en cuenta estos
aspectos y hacen que las partículas sean forzadas a pasar por el tamiz. Con
mucha frecuencia emplean equipos de tamizado con movimiento en la
superficie del tamiz para optimizar el resultado.

Tipos de separación
La clasificación del tamizado se realiza dependiendo de la humedad de la
mezcla a separar; puede ser tamizado vía seca o húmeda.
Tamizado vía seca
Se realiza para aquellas mezclas de
partículas que por naturaleza poseen
escasa o nula humedad. También se
refiere al tamizado de sustancias o
mezclas de partículas que fueron
sometidas previamente a procesos de
desecación.

Este tipo de tamizado es más frecuente, se emplea en productos que se

comercializan en polvo seco.

Tamizado por vía húmeda

En este tipo de tamizado se agrega agua u otros fluidos a la mezcla. Esto
se hace con el fin de facilitar el arrastre
o paso de las partículas más finas a
través del tamiz.

El tamizado realizado por este método

o vía es más eficiente; pero en general
es el menos usado. Cuando este tipo de
tamizado se emplea en productos cuya
presentación final es seca, requieren de
secado posterior al tamizado.

Aplicaciones
-En el área de la construcción se utiliza el tamizado para separar la arena,
específicamente en la industria del cemento. Es fundamental este proceso
para evaluar la distribución del tamaño de las partículas de un material
granular. Este procedimiento se denomina gradación y es muy útil en
ingeniería civil.

-En los laboratorios de estudio de los suelos se emplean tamices con el

tamaño de los poros graduados. Estos tamices permiten separar y estudiar
los diferentes componentes del suelo con base al tamaño de sus
componentes.

-Existe gran diversidad en sistemas de filtración que funcionan con el

principio del tamizado para separar partículas sólidas de medios líquidos.

-A nivel industrial existen filtros dúplex o de doble filtrado insertados a lo

largo de tuberías de agua, combustible o aceite. Estos filtros dobles, o de
doble canasta, permiten eliminar partículas contaminantes del sistema de
estos fluidos por tamizado doble.

-En la industria de los alimentos el proceso de tamizado forma paste del

control de calidad que permitirá comercializar el producto. Para obtener
texturas suaves durante el preparado de alimentos como salsas, sopas y
natillas se emplea el tamizado.

-Asimismo se emplea el tamizado para decorar postres espolvoreando por

ejemplo azúcar glass, cacao en polvo, entre otros.

Ejemplos
-Uno de los ejemplos de tamizado es el aplicado a la separación de la
harina de trigo antes de elaborar una torta. A través de un colador casero
se hace pasar la harina de trigo con el fin de retener los grumos o algunas
partículas extrañas.
-Existen varios productos alimenticios que son tamizados a nivel industrial,
como la sémola, harinas de maíz, granos, entre otros.

-En los laboratorios donde se efectúa el estudio de la estructura de los

suelos, se emplea el tamizado en la granulometría. Con esta técnica se
elaboran curvas granulométricas que les permite conocer el tamaño de las
partículas que forman el suelo.

-También se usan coladores o tazones grandes con agujeros para realizar el

tamizado o colado de la pasta, vegetales o arroz. Se tamizan los cocteles
mediante coladores para eliminar el hielo de las bebidas.

-El tamizado doble o incluso múltiple, se emplea a nivel del tratamiento de

las aguas, separando los sólidos
presentes en las aguas residuales.
Primero se realiza un tamizado para
elementos gruesos y posteriormente
para partículas más finas.

Referencias
1. European Patent Office. (2018). B07B. [PDF]. Recuperado de:
cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018). Sieve Analysis. Recuperado de:  retsch.com
3. Muestreo y preparación de la muestra. (s.f.). Tema 4:
Separaciones mecánicas. [PDF]. Recuperado de:
laboratoriosuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018). Sieve. Recuperado de: en.wikipedia.or