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El límite elástico, también denominado límite de elasticidad o límite de

fluencia, es la tensión máxima a la que puede ser sometida un material


sin sufrir deformaciones permanentes, es decir, que al cesar la carga la
pieza recupera su dimensión inicial.

Pero si a la pieza se le aplican unos niveles de cargas superiores que


superan el límite elástico, entonces el material sufre deformaciones
permanentes y ya no recupera su forma original cuando cesan estas
cargas. Es entonces cuando el material entra en el régimen plástico
hasta alcanzar el punto de rotura o resistencia a la tracción.
 
3.2- Módulo de elasticidad longitudinal o Módulo de Young

El módulo de elasticidad longitudinal o módulo de Young ( E ) relaciona la


tensión aplicada a una pieza según una dirección con la deformación
originada en esa misma dirección, y siempre considerando un
comportamiento elástico en la pieza.
Para el material de cobre, el módulo de elasticidad longitudinal, E , tiene
el siguiente valor:
E= 110.000 MPa (110.000 N/mm2) (1.100.000 kg/cm2)

 
3.3- Módulo de elasticidad transversal

El módulo de elasticidad transversal, módulo de cortante o también


llamado módulo de cizalla ( G ), para la mayoría de los materiales, y en
concreto para los materiales isótropos, guarda una relación fija con el
módulo de elasticidad longitudinal ( E ) y el coeficiente de Poisson ( ν ),
según la siguiente expresión:
E
G   =    —————
2  x ( 1 + ν )

3.4- Coeficiente de Poisson


El coeficiente de Poisson ( ν ) corresponde a la razón entre la elongación
longitudinal y la deformación transversal en el ensayo de tracción.
Alternativamente el coeficiente de Poisson puede calcularse a partir de
los módulos de elasticidad longitudinal y transversal, según la expresión
siguiente:
E
ν =    —————   -   1
2  x G

Para el material de cobre, toma el siguiente valor:


ν= 0,34
Como en el caso anterior, las expresiones arriba indicadas del
coeficiente de Poisson, ν, son valores constantes siempre dentro del
rango de comportamiento elástico del material.
 
3.5- Dureza Brinell

La dureza es una propiedad que mide la capacidad de resistencia que


ofrecen los materiales a procesos de abrasión, desgaste, penetración o
de rallado. Existen varios métodos para calibrar la dureza de un material,
siendo el método Brinell y el método Rockwell los más comunes.

El método Brinell (ASTM E10) es un tipo de ensayo utilizado para


calcular la dureza de los materiales. Consiste en una esfera de 10 mm
de diámetro, usualmente de un acero endurecido, que se presiona contra
la superficie del material objeto de estudio bajo una carga estática de
3.000 kg. El tamaño de la huella nos proporcionará una medida de la
dureza, denominada dureza Brinell, bajo estas condiciones del ensayo.

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