NORMA

Práctica recomendada

Discontinuidad (HOLIDAY) PRUEBAS

De protección de los nuevos revestimientos en sustratos conductores

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 NORMA
Práctica recomendada

Discontinuidad (HOLIDAY) PRUEBAS

De protección de los nuevos revestimientos en sustratos conductores

Contenido

1.- General…………………………………………………………………………. 3
2.- Definiciones……………………………………………………………………. 4
3.- Baja tensión de ensayo esponja húmeda……………………………………… 4
4.- Alta tensión de ensayo de chispa……………………………………………… 7
5.- Ensayo de la zona reparada…………………………………………………… 10
6.- Seguridad………………………………………………………………………. 11
 Section 1: General

1.1 Esta norma establece los procedimientos de baja tensión esponja húmeda y
pruebas de alta tensión chispa a prueba de nuevo recubrimiento sobre sustratos
conductores.

1.2 Eléctricos de prueba para determinar la presencia y el número de discontinuidades

en una película de revestimiento se realiza en un recubrimiento no conductor se
aplica a un sustrato conductor. El número permitido de discontinuidades debe
determinarse antes de llevar a cabo esta prueba, debido a que el número aceptable de
discontinuidades varía en función de la película de espesor de recubrimiento, el
diseño, y las condiciones de servicio.

1.3 Esta norma no está destinada a proporcionar datos sobre el servicio de la vida, la
adherencia, o película de espesor de recubrimiento aplicado un sistema. Pruebas
eléctricas no detecta las zonas donde la capa es delgada (incluso lo más delgado
como 25 um [1,0 millones]).

1.4 Esta norma está destinada sólo para su uso con los nuevos revestimientos
aplicados a sustratos conductores. La inspección de un revestimiento anteriormente
expuesto a una inmersión condición podría resultar en daños a la capa o podría
producir un error de detección de discontinuidades debido a la penetración o
absorción de humedad del recubrimiento. Los depósitos también pueden estar
presentes en la superficie, causando telegraphing. El uso de una alta tensión
Probador de chispa en el revestimiento anteriormente expuesto puede dar lugar a
una chispa que daña un sonido de otro revestimiento. Una baja tensión Probador de
esponja húmeda se puede utilizar sin dañar el recubrimiento, pero puede producir
lecturas erróneas.

1.5 Para evitar daños al revestimiento de una película si uno de alto voltaje chispa
Tester está siendo utilizado, el espesor total de la película y rigidez dieléctrica del
sistema de revestimiento se considerará en la selección de la tensión adecuada para
la detección de discontinuidades.

1.6 El fabricante de revestimiento será consultado para obtener la siguiente

información, que puede afectar la exactitud de las pruebas descritas en esta norma para
determinar discontinuidades:
(a) La duración del tiempo necesario para secar adecuadamente o curar la película
de revestimiento aplicado antes de la prueba. Disolventes mantenerse en una
película de revestimiento uncured pueden formar una ruta conductora de
electricidad a través de la película al sustrato..

(b) Si el recubrimiento contiene eléctricamente conductivo cargas o pigmentos que

pueden afectar a las normales propiedades dieléctricas.
 Section 2: Definiciones

Discontinuidad: un vacío, crack, delgado in situ, material extraño la inclusión, o la

contaminación en la película de revestimiento que reduce significativamente la
resistencia eléctrica del recubrimiento. También puede ser identificado como un
agujero de alfiler o de vacaciones. De vacaciones: una discontinuidad en un
revestimiento protector que expone a la superficie sin protección para el medio
ambiente, un término que se usa intercambiable con la discontinuidad. Detector de
vacaciones: Un dispositivo que localiza discontinuidades en una película de
revestimiento aplicado a un sustrato conductor. Pinholes: Pequeño, poro, como
fallas en el revestimiento que, en caso de extenderse totalmente a través de la
película, son discontinuidades. Un agujero de alfiler en una sola capa de un sistema
de multicoated podría no ser detectado. Telegraphing: corriente que viaja a través de
un parche de humedad a una discontinuidad, provocando una discontinuidad errónea
resultado de la prueba.

Section 3: De baja tensión de ensayo esponja húmeda

3.1 Equipos
3.1.1 Una baja tensión esponja húmeda Tester es un dispositivo electrónico
alimentado por un autónomo de la batería con tensiones que van desde 5 a 90 V DC,
según el fabricante del circuito de diseño. Se utiliza para localizar discontinuidades
en un recubrimiento no conductor se aplica a un sustrato conductor. Operación
incluye el uso de una celda abierta de electrodos de esponja saturada con una
solución para explorar la superficie de revestimiento, una conexión a tierra, y un
audible y / o visual indicador de señalización de un punto de discontinuidad de
revestimiento.

3.1.2 La tensión de funcionamiento de una baja tensión esponja húmeda Tester

es una función de los circuitos electrónicos de diseño y no afecta a la
sensibilidad del dispositivo.

3.1.3 Una serie de la industria aceptados, de baja tensión esponja húmeda

probadores son comercialmente disponibles. Los siguientes principios
electrónico describir dos tipos de dispositivos generalmente utilizados, mientras
que otros pueden estar disponibles pero no se describen en esta norma

3.1.3.1 Un tipo de baja tensión esponja húmeda Tester es un peso ligero,

en sí misma, dispositivo portátil basado en el principio de la eléctrica un
electromagnética sensibles o de relé de estado sólido electrónico de relé
de circuito que energiza uno visual o audible cuando un indicador de
revestimiento discontinuidad se detecta, En general, este tipo de medida
puede ser reajustados en el campo por el usuario.

3.1.3.2 Otro tipo de baja tensión esponja húmeda Tester es un peso

ligero, en sí misma, dispositivo portátil basado en el principio de un
oscilador electrónico relajación circuito que reacciona significativamente
a la abrupta caída de la resistencia eléctrica entre el alto valor dieléctrico
 de la película de revestimiento y la sustrato conductor en el punto de
revestimiento de película discontinuidad. Esto se traduce en un aumento
de la frecuencia del oscilador, así como en la señal acústica del
dispositivo. En general. Este tipo de probador no se puede volver en el
campo por el usuario
.
3.2 Procedimientos para la utilización

3.2.1 Suficiente de secado o curado de la capa se autorizará antes de llevar a

cabo una prueba. La longitud del tiempo requerido para el secado o curación se
obtendrá a partir de la fabricante de recubrimiento. Disolventes mantenerse en el
revestimiento de cine podría procedimiento indicaciones erróneas.

3.2.2 La película de espesor del recubrimiento se medirá con un no-destructivos

de película seca de espesor medir. Si la película de recubrimiento superior a 500
um (20 milésimas de pulgada), los procedimientos de alta tensión chispa pruebas
descritas en la sección 4 se utilizará. Una baja tensión Probador de esponja
húmeda, no se utilizará para determinar la existencia de discontinuidades en las
películas de revestimiento con un espesor total superior a 500 um (20 milésimas
de pulgada), debido a la relativa imprecisión y la falta de sensibilidad de baja
tensión esponja húmeda testers.

3.2.3 El probador Se realizarán las pruebas de sensibilidad, de conformidad con

el párrafo 3.3.

3.2.4 El cable de masa de la tierra probador terminal de salida se adjuntará a la

conductora de sustrato, y positivo contacto eléctrico deberá estar garantizada.

3.2.5 El estudio de esponja de plomo se adjuntará a la terminal de salida.

3.2.6 La esponja se satura con agua del grifo. La sensibilidad de la prueba puede
incrementarse mediante la adición de una baja espuma agente humectante (como
la utilizada en el desarrollo de películas fotográficas), combinados en una
proporción de 30 ml (1 fl oz) agente humectante a 4 L (1 galón) de agua. La
esponja mojada será apenas suficiente para evitar el goteo mientras se mueve
sobre el revestimiento.

3.2.7 Si un agente humectante se utiliza, debe ser totalmente eliminadas por el

lavado de la zona vacacional antes de la reparación. Los aditivos pueden dejar
contaminantes en la superficie que puede interferir con la adherencia de
Topcoats reparación o abrigos y puede contaminar el producto almacenado.

3.2.8 Si una prueba se realizará entre capas de un sistema multi capa, un agente
humectante no se utilizarán.

3.2.9 Cloruro de sodio (sal) no se añade al agua porque puede provocar

indicaciones erróneas de las discontinuidades. La sal, después de secarse sobre la
superficie cubierta, puede formar un continuo camino de la conductividad.
También interfiere con la adherencia de INTERCOAT abrigos adicionales.
 3.2.10 Un desnudo en el terreno de sustrato conductor se contactó con la esponja
mojada para verificar que el examinador está conectado a tierra adecuadamente.
Este procedimiento se repetirá periódicamente durante la prueba.

3.2.11 La esponja se moverá por la superficie del recubrimiento en un tasa

moderada de aproximadamente 0,3 m / s (1 m / s), utilizando un doble paso en
cada área. Suficiente, se aplicará una presión para mantener una superficie
húmeda. Si una discontinuidad se detecta, la esponja debe estar encendido a fin
de determinar la ubicación exacta de la discontinuidad.

3.2.12 Discontinuidades que requieren reparación deberá ser identificado con un

marcador que sea compatible con la reparación de revestimiento o una que sea
fácilmente extraíble.

3.2.13 Para evitar telegraphing, se debe tener cuidado para asegurarse de que la
solución es borrado en seco de una discontinuidad detectado previamente antes
de continuar con la prueba.

3.3 Verificar la sensibilidad de los equipos

3.3.1 El probador se someterán a la prueba de sensibilidad antes de su uso inicial

en cada uno de los proyectos y periódicamente en lo sucesivo durante el
proyecto, de conformidad con las instrucciones del fabricante.

3.3.2 La batería se someterán a la prueba adecuada para la tensión de salida de

acuerdo a las instrucciones del fabricante.

3.3.3 El cable de tierra estará conectado a la tierra probador terminal de salida

3.3.4 El probador se cambia a la posición "on", si es necesario

3.3.5 La esponja se satura con una solución humectante que consta de agua del
grifo y un agente humectante (véase el apartado 3.2.6).

3.3.6 El cable de tierra-clip caimán se refirió a la esponja mojada. El probador

debe accionar la señal de conformidad con las instrucciones del fabricante.

3.3.7 Si el examinador no la señal, ésta se considerará fuera de servicio.

3.3 Verificación de probador de calibración o sensibilidad

3.4.1 Los siguientes procedimientos se utilizarán para verificar calibraciones de

testers que tengan una sensibilidad electromagnética o de relé de estado sólido
relé electrónico:

3.4.1.1 Prueba de la batería adecuada para la tensión de salida. Refiérase

a las instrucciones del fabricante.

3.4.1.2 Cambiar el examinador a "on" o "calibrar", si es necesario.

 3.4.1.3 Conecte un 80000-ohm resistencia con una precisión de la
tolerancia del 5% a través de la salida de las terminales. La alarma debe
accionar.

3.4.1.5 Si el analista no cumple lo expuesto en los párrafos 3.4.1.3 y

3.4.1.4, ajustar el circuito de alarma o de regreso al fabricante.

3.4.2 Los siguientes procedimientos se utilizarán para verificar la sensibilidad de

los probadores electrónicos que tengan un circuito de oscilador de relajación:

3.4.2.1 Prueba de la batería adecuada para la tensión de salida. Refiérase

a las instrucciones del fabricante.

3.4.2.2 Cambiar el examinador a "on".

3.4.2.3 En diferentes intervalos, un 10-megaohmio, 1-megaohmio,

100000-ohm, y 10000-ohm resistencia deben estar conectados a través de
la salida de las terminales.

3.4.2.4 A discernible aumento de la frecuencia debe ser desertado como

la resistencia disminuye.

3.4.2.5 Si el examinador no indica un cambio de frecuencia, se considera

inoperante.

Section 4: De alta tensión de ensayo chispas

4.1 Alta tensión chispa probadores son adecuados para determinar la existencia de
discontinuidades en el recubrimiento de todas las películas de espesor. El fabricante de
recubrimiento debe ser consultado para el adecuado equipo de ensayo e inspección de
tensión. Sugeridas a partir tensiones se presentan en el cuadro 1.

Precaución: Revestimientos que se aplican en el espesor de menos de 500 um (20

milésimas de pulgada) pueden ser susceptibles a los daños en caso de ensayo con una
alta tensión Probador de chispa.

4.2 A de alta tensión Probador de chispa puede ser utilizada para determinar
discontinuidades en los revestimientos sobre sustratos conductores concretas. La
conductividad de hormigón varía en función de contenido de humedad, el tipo,
densidad, y la ubicación de armaduras. Conductividad deberán ser probados por unir un
cable a las armaduras metálicas o de otro terreno permanentemente instalado en el
hormigón y tocar el electrodo a lo concreto. Si el terreno metálico no es visible, el cable
de toma de tierra se coloca directamente en contra de la superficie concreta desnudo y
ponderada con un paño húmedo o la arena húmeda llena de bolsa de papel. Si la prueba
indica que el hormigón no es conductivo, la determinación de las discontinuidades con
un alto voltaje chispa verificador será ineficaz.
 TABLE 1
Sugerencias para voltajes de alta tensión de ensayo de chispa
Total de película seca Espesor Sugerencias
Inspeccion
(um) (mils) (V)

200 to 280 8 to 11 1,500

300 to 380 12 to 15 2,000
400 to 500 16 to 20 2,500
530 to 1,000 21 to 40 3,000
1,010 to 1,390 41 to 55 4,000
1,420 to 2,000 56 to 80 6,000
2,060 to 3,180 81 to 125 10,000
3,200 to 4,700 126 to 185 15,000

4.3 Equipo

4.3.1 Un Alto Voltaje (en exceso de 800 V) chispa Tester es un dispositivo

electrónico utilizado para localizar discontinuidades en un revestimiento protector no
conductor. Se compone de una fuente de energía eléctrica, la exploración de un
electrodo, y una conexión a tierra desde el indicador de señalización de corriente a
través de un revestimiento de película a la discontinuidad del sustrato.

4.3.2 El estudio de electrodos deberán ser de un tipo capaz de mantener un

contacto continuo con la superficie que son objeto de inspección, incluyendo las saetas,
las áreas planteadas, etc que deberán mantenerse limpios y libres de material de
revestimiento.

4.3.3 Un alto voltaje Probador de chispa puede ser identificado como un pulso,
ya sea de tipo o un probador de corriente directa tester. Un pulso de tipo tester de los
vertidos una bicicleta, de alto voltaje pulso. A direct-actual tester de los vertidos de
tensión continua.

4.4 Procedimientos para la utilización

4.4.1 Suficiente de secado o curado de la capa se autorizará antes de llevar a

cabo una prueba de vacaciones. La longitud del tiempo requerido para el secado o
curación se obtendrá a partir de la fabricante de recubrimiento. Disolventes mantenerse
en el revestimiento de cine podría producir resultados erróneos, así como un explosivo
medio ambiente

4.4.2 El espesor del recubrimiento se medirá con un no-destructivos de película

seca de espesor medir. Si la película de recubrimiento es inferior a 500 um (20
milésimas de pulgada), utilizando los procedimientos de baja tensión de ensayo debe ser
considerado (ver sección 3). Aunque la alta tensión Probador de chispa es adecuado
para determinar discontinuidades en el recubrimiento de películas de menos de 500 um
(20 milésimas de pulgada). Se recomienda que el fabricante de revestimiento ser
consultado antes de utilizar esta prueba. Algún recubrimiento puede ser dañado si se
prueba con este equipo.

4.4.3 La alta tensión Probador de chispa deberán calibrarse de conformidad con

el párrafo 4.6.

4.4.4 La alta tensión Probador de chispa se ajustará a la tensión adecuada para el

espesor del revestimiento a prueba. En la selección de la inspección de tensión, tensión
suficiente, se presentará a romper el aire vacío que existe en las vacaciones. Esta brecha
de aire varía en función del total aplicado espesor de película. El exceso de tensión
puede producir una fiesta en el revestimiento de película. La tensión máxima para el
revestimiento aplicado se obtendrá a partir de la fabricante de recubrimiento. Cuadro 1
contiene sugirió tensiones que pueden ser utilizados como guías.

4.4.5 El cable de masa de la alta tensión Probador de chispa terreno terminal de

salida se adjuntará a la conductora de sustrato, y positivo contacto eléctrico deberá estar
garantizada. Cuando las superficies de pruebas concretas, el cable de toma de tierra
deberá adjuntarse a la rebar. Si las barras no son visibles, el cable de toma de tierra se
coloca directamente en contra de la superficie concreta desnuda y ponderada con un
paño húmedo o la arena húmeda llena de bolsa de papel.

4.4.6 Se en contacto con el electrodo en la exploración de los conductores

sustrato para comprobar que el examinador está conectado a tierra adecuadamente. Esta
prueba se llevará a cabo periódicamente durante el ensayo del recubrimiento.

4.4.7 El estudio de electrodo se trasladó sobre la superficie del revestimiento

seco a un ritmo de aproximadamente 0,3 m / s (1 m / s), utilizando una sola pasada. La
humedad en el recubrimiento de superficie puede provocar indicaciones erróneas. Si
existe humedad, que deberá retirarse o permitir que se seque antes de la prueba se lleva
a cabo.
4.4.8 Discontinuidades que requieren reparación deberá ser identificado con un
marcador que sea compatible con la reparación de revestimiento o una que sea
fácilmente extraíble.

4.5 Verificación de funcionamiento de los equipos

4.5.1 Los siguientes procedimientos se utilizarán para comprobar el

funcionamiento de alta tensión chispa de pruebas:

4.5.1.1 Prueba de la fuente de energía (batería) para la correcta tensión de

salida de acuerdo a las instrucciones del fabricante
.

4.5.1.2 Conecte el electrodo y la exploración de cable a tierra a los

terminales de los probadores.

4.5.1.3 Cambie el probadores a la posición "on"

 4.5.1.4 Toque el electrodo a explorar el terreno-cable caimán clip. El
probador debe accionar la señal de acuerdo con el fabricante del manual
de instrucciones.

4.5.1.5 Si el examinador no la señal, ésta se considerará fuera de servicio.

4.6 Calibracion

4.6.1 Antes de la prueba inicial, el examinador será calibrado a la tensión

especificada que se utilizará para la detección de vacaciones. El probador se
reajustados periódicamente en lo sucesivo. El siguiente procedimiento se
utilizará:

4.6.1.1 Conecte una de alta tensión voltímetro entre la sonda y el cable a

tierra.

4.6.1.2 Cambiar el examinador a la posición "on".

4.6.1.3 Compara la tensión de la voltímetro con la tensión de salida del

probador. Dependiendo del tipo de probador. Ajuste a la tensión
especificada (5%) utilizando la variable "o" regulador selector.

4.6.1.4 Cambiar el examinador a la posicion "off".

4.6.1.5 Desconecte el voltímetro.

Section 5: Prueba de reparar la zona

5.1 Suficiente de secado o curado de la reparación de revestimiento se autorizará antes

de volver. La longitud del tiempo requerido para el secado o curación se obtendrá a
partir de la fabricante de recubrimiento.

5.2 La prueba se llevará a cabo siguiendo los procedimientos anteriormente descritos en

esta norma para el tipo de probador seleccionado.

5.3 Sólo las zonas que han sido reparados se reanalizada, a menos que se especifique
otra cosa.
 Section 6: Seguridad

6.1 Deberán tomarse precauciones para evitar una descarga eléctrica. Esto es
particularmente importante si el examinador es alimentado por la línea de tensión. El
fabricante de instrucciones de seguridad deberá ir seguida para prevenir una descarga
eléctrica.

6.2 Antes de la realización de alta tensión de ensayo en un apéndice, una inspección se

llevará a cabo a indicar si el recinto es seguro para la entrada, incluidas las pruebas de
inflamables o explosivas de gas. Disolventes mantenerse en el revestimiento de película
puede producir un explosivo medio ambiente.

6.3 Si la prueba se está llevando a cabo con una alta tensión Probador de chispa,
completa, adecuada eléctrica a tierra (la tierra) del sustrato deberá estar garantizada.