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TECNOLOGIA DE CARNICOS
PRESENTADO A:
ING. DE ALIMENTOS
UNIVERSIDAD DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERIA
MANIZALES
2012
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
TABLA 1: FORMULACIÓN
DATOS VALOR
Peso total de cabano (g) 5700
Masa final después 3200
secado (g)
Número de cabanos 70
68179,41/70= $973,99
PRODUCTO FINAL
%R= × 100
PRODUCTO INICIAL
32 00
%R= ×100 = 56,14%
57 00
ANALISIS DE RESULTADOS
Por otra parte el redimiendo del proceso fue bajo ya que el poco control del
proceso de secado fue ineficiente
CONCLUSIONES
El producto final presentó una apariencia agradable y consistente, ya
que las de técnicas de molienda, cuteado, embutido, horneado fueron
realizadas satisfactoriamente, excepto la del horneado donde la falta de
control cambio características del producto final;
En todas las fases de la elaboración del cabano, se aplicaron
escrupulosamente las siguientes medidas de higiene del personal e
instalaciones: los condimentos, especias y aditivos reunían las
condiciones higiénico- sanitarias necesarias, se mantuvo un control
sobre la calidad y procedencia de la carne, todas las máquinas que
estuvieron en contacto con las materias primas y el producto en sí, se
mantuvieron en óptimas condiciones higiénicas para su manejo.
En la elaboración de la pasta se mantuvo una proporción de la carne y
tocino en cantidades adecuadas de acuerdo a la formulación básica, ya
que una cuantía excesiva de tocino hubiera perjudicado la coloración
final del producto, la trabazón y el sabor del mismo. El defecto contrario,
es decir, la magrura muy acentuada, hubiera impedido en el producto la
aparición de las propiedades necesarias, sobre todo lo que se refiere al
sabor. (ibid)