TORNO PARALELO

El torno es un conjunto de máquinas o herramientas que permiten mecanizar

piezas de forma geométrica de revolución. Dichas maquinas funcionan haciendo
girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado
adecuadas.
Desde el inicio de la revolución industrial, el torno se ha convertido en una
maquina básica en el proceso industrial de mecanizado.
El torneado es una operación que se efectúa con arranque de viruta lo cual
permite el desarrollo de piezas de revolución, mediante movimientos uniformes de
rotación alrededor del eje fijo de la pieza. Este proceso usa una herramienta de
corte con un borde cortante simple destinado a remover material de una pieza de
trabajo giratoria para dar forma a un cilindro.
Las principales operaciones de un torno
Cilindrado: Consiste en el mecanizado exterior del material para reducir su
diámetro 
Refrentado: Consiste en mecanizar la parte frontal del material para reducir su
longitud.
Taladrado: Cuando una pieza requiere ser taladrada en el centro de su eje se
recurre aponer una broca en el contrapunto. 
Escariado: Se utiliza una herramienta llamada escariador y sirve para realizar
acabados superficiales o para hacer hoyos más grandes con una precisión mayor
(los hoyos tienen que ser previamente hechos con la operación taladrado)
Mandrinado: Se utiliza como un método para agrandar o mejorar la calidad de un
agujero existente.
Chaflanado: Es una operación mediante la cual se hace un corte o rebaje a las
aristas del material. 
Tronzado: En esta operación se procede a hacer un corte entre el material
sobrante y la pieza finalizada.
  
Roscado: Consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos) sobre una superficie cilíndrica 
Ranuruado: Consiste en abrir ranuras de anchura y profundidad variable en las
piezas. 
Moleteado: Se utiliza la herramienta llamada “moleta” y sirve para marcar la
superficie exterior del material, con el fin de incrementar el agarre manual de
la pieza.
Los principales riesgos identificados en las actividades de torno son caídas de
piezas o materiales, golpes o cortes por la manipulación de objetos, atrapamientos
a causa de tornillos, y cadenas del banco, y proyección de partículas.