Está en la página 1de 3

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AGROINDUSRIA


DISEÑO DE PLANTAS

Nombres: María José Ávila, Gissela Herrera, Javier Reascos


Fecha: 04-08-2020

IMPLANTACIÓN DE EQUIPOS EN PLANTAS PETROQUÍMICAS


RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO DEL “PLOT-PLAN”

1. INTRODUCCIÓN

El trabajo de ubicación en una planta implica el orden físico de los elementos industriales, incluyendo
espacios necesarios; mínimos para el mantenimiento de equipos y maquinaria, almacenamiento,
servicios, entre otras actividades.

El concepto de distribución ha evolucionado constantemente, por tanto debe ser planeada para
lograrla; un buen arreglo espacial en el plano de localización tiene una influencia vital en la eficiencia
y utilidad de las plantas químicas. Las buenas prácticas de distribución consiguen un balance
económico de los requerimientos de seguridad, construcción, mantenimiento, operación, futuras
expansiones y las variables de proceso como flujo por gravedad o alturas.

2. PLANO DE LOCALIZACIÓN GENERAL DE EQUIPO

El plano de localización general de equipo conocido como “Plot-Plan” es un dibujo de la unidad en


planta, en él se encuentran todos los equipos distribuidos y localizados; se presenta también
edificios, estructuras principales, caminos, vías, sistemas de acceso a la planta, áreas de
almacenamiento, rack de tuberías y lo necesario para la eficiencia de la planta.

El Plot-Plan es el dibujo inicial producido para el arreglo de plantas de proceso, por tanto es un
documento crítico en el diseño y construcción de las mismas.

3. CRITERIOS PARA DISEÑAR EL “PLOT-PLAN”


- Escala y alcance de la operación
- Limitaciones existentes en el lugar
- Consideraciones de seguridad y supervisiones de operación
- Suministro de servicios
- Requerimientos de manejo de materiales
- Conveniencia en el mantenimiento
- Economía en la construcción
- Expansión futura o posibles adiciones

4. INFORMACIÓN PARA INICIAR EL “PLOT-PLAN”

Se necesita una serie de información para iniciar el Plot-Plan, siendo fundamental el diagrama de
flujo del proceso, y la ingeniería básica incluyendo requerimientos y localización, entre toda la
información se encuentra:
- Localización del lugar geográfico para la planta
- Mapa topográfico con la localización de caminos y carreteras de acceso al lugar.
- Datos climatológicos y condiciones del suelo
- Información básica del contrato y/o requerimientos del cliente
- Especificaciones y estándares de trabajo
- Diagramas de flujo de proceso
- Dimensiones preliminares del equipo
- Equipo y subestaciones eléctricas, además de localización de acometidas de servicios
- Dimensiones preliminares de edificios
- Información de plantas similares

5. BENEFICIOS DE UNA BUENA DISTRIBUCIÓN


- Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad a los operadores
- Elevación de la satisfacción del operador
- Incremento de la capacidad útil del terreno
- Disminución de retrasos en la operación del proceso
- Se facilita el mantenimiento del equipo

6. CONSIDERACIONES PARA LA LOCALIZACIÓN DEL EQUIPO

Con la información necesaria, el conocimiento de las limitaciones y reglamentaciones aplicadas, se


comienza con el plano de localización Detallado, de igual forma se tomarán consideraciones como
distribución del proceso de la planta por flujo de materiales con servicios y edificaciones, así como las
restricciones del lugar. Los criterios se muestran en la tabla 1.

Tabla 1. Criterios para distribución y localización de equipos

Equipo Criterio Unidades SI Unidades Inglesas


Alejados entre sí de 2,5
a 3 diámetros, de
centro a centro.
Acumuladores
Recipientes
pequeños alejados
Verticales
entre sí de 3 a 4
diámetros.
Tanques de surge
alineados con torres
Recipientes Tanques de surge
Horizontales preferible alinearlos y
Recipientes colocarlos a nivel de
piso, en especial si son
Usados para recipientes de líquidos
mantener con gran volumen.
volúmenes de Acumuladores de
líquido por reflujo alejados entre sí
periodos de 2 diámetros.
tiempo Si proceso requiere Para Recipientes: Para Recipientes:
elevación escoger de 0,9 a 1,5 m de 29,53 a 49,21 ft
específico y
mínima permisible, Para Torres: Para Torres:
para la medidas desde el nivel de 0,9 a 1,5 m de 29,53 a 49,21 ft
separación de del suelo a fondo de Para Para
equipo o faldón según Intercambiadores: Intercambiadores:
corresponda. de 0,7 a 1,3 m de 22,96 a 42,65 m
Almacenamiento
intermedio localizado
en áreas adyacentes a
unidades de proceso,
Tanques de
incluir bombas de
Almacenamiento
transferencia.
Almacenamiento final
localizado lejos del área
de proceso.
Distancia mínima a
unidades de proceso
Separadores 30, 48 m 100 ft
líquidos alejado de edificaciones
inmiscibles. y caminos principales.
Pueden ser Localizarlos en
recipientes espacios abiertos, lejos
Espesadores
de áreas de proceso, se
verticales u
hace mantenimiento in
horizontales, Tanques
situ
usados para el horizontales de
Si se lleva a cabo
proceso o gran diámetro
decantación, colocar
sistemas de con agitadores
espesadores que tienen
rotatorios para
servicio. diferentes elevaciones
lodo
de acuerdo a arreglo de
flujo.
Altura mínima fijada
por requerimientos de
NPSH de bomba de
producto.
Altura vertical de
piernas barométricas, 10 m 32,80 ft
desde el piso.
4m2 de plataforma 43ft2 de plataforma
Plataformas para
Evaporadores libre por cada libre por cada
propósitos de limpieza
abertura abertura
Dejar espacio para
4m2 por cada 43ft2 por cada
limpiadores de tubos,
abertura abertura
cambio o remoción.
Dejar espacio para
agregar válvulas y 4m2 por cada 43ft2 por cada
tuberías sin afectar abertura abertura
proceso.
Requerimientos parejos
a evaporadores.
Uso de codos de radio
largo, tuberías con
Cristalizadores
pendientes para
facilidad de drenado.
Proveer facilidades de
limpieza.

También podría gustarte