CURSO BÁSICO DE CURSO DE 24 HORAS

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SIMULACIÓN DE PROCESO DE DILUCIÓN DE CRUDO Y ANÁLISIS HIDRÁULICO

CAPITULO 1. INTRODUCCIÓN
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CAPITULO 1. INICIO
NOTA: ASTM D86 es para cortes livianos como nafta-Jet-Diesel, ASTM D1160 es para
gasóleos y mas pesados como cortes de vacío. Para Hysys y Aspen plus para cargar el
assay de un crudo aplica la TBP. Para Hysys no se puede cargar la ASTM D86 o ASTMD
1160 se debe pasar a TBP para poder generar el assay. ASPEN PLUS se puede cargar
cualquiera ASTM D86, ASTM D1160 y TBP entre otras.
NOTA: Con este procedimiento de ingresar los assays, los lights ends no se ingresan
manualmente, estos quedan implícitos en los cortes de baja temperatura hasta 70C.
OBJETIVOS
Este capítulo permitirá un entrenamiento práctico de las diferentes funciones de
desarrollo de simulación de procesos teniendo en cuenta composiciones, flujo, presión,
temperatura y nivel, para simulaciones básicas donde se emplee bombas tanques y
válvulas. Además de familiarizarse con algunas herramientas adicionales de Aspen HYSYS.
DESCRIPCIÓN
Para este capítulo de desarrollará una simulación de un tanque de mezcla de 2000 barriles
de capacidad con dos corrientes de alimentación crudo y gas licuado. La figura 19 muestra
el diagrama de flujo del proceso. La primera corriente tiene un flujo de 20 barriles por
hora de gas licuado a 90 °F y 200 psia, cuya composición se muestra en la tabla 1. La
segunda corriente es Crudo a un flujo de 400 barriles por hora a temperatura de 93 °F y
200 psia, dicho crudo será creado de forma manual. El tanque opera a 190 psia y con un
nivel del 50%. La composición del líquido a la salida del tanque debe ser 5% (v/v) de
butano.
Para iniciar a simulación tengamos en cuenta los siguientes pasos:
Paso 1. Selección del paquete termodinámico compatible.
Paso 2. Definir el Assay del crudo.
Paso 3. Procesar el Assay para ser llevado al ambiente de simulación.
Paso 4. Detallar diferentes propiedades del simulador (Análisis, Referencias, Curvas entre
otras).
Paso 1. Creación del paquete termodinámico compatible.
Hacer click sobre el símbolo “New” para crear el ambiente de simulación.
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Figura 1. Selección del nuevo caso de simulación

Seleccionar la carpeta “Component list” sobre el panel de navegación “Properties”.
Seleccionar la pestaña “import”, lo cual permitirá acceder a la lista de componentes
predeterminadas de HYSYS. Escoger la de nombrada “petroleumComp1.cml” y hacer click
sobre el botón abrir (Open).

Figura 2. Selección de la lista de componentes para procesos de simulación con crudo.

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Figura 3. Verificación de la lista de componentes.

Se puede renombrar la lista de componente de acuerdo a su criterio, para este caso

“Blending 1”
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Figura 4. Cambio de nombre de la lista de componentes.

Seleccione la carpeta “Fluid Packages” y hacer click sobre el botón “Add” para adicionar el
paquete termodinámico de acuerdo a las recomendaciones mostradas en el flujograma
mostrado en las figuras 5 y 6.

Figura 5. Esquema recomendado

SI NTRL, UNIQUAT, etc A

ELECNRTL WILSON, NTRL,

LIQUIDO- A
SI NO
LIQUIDO UNIQUAT, etc

SI
SI UNIF-LL A

INTERACCION DE
LIQUIDO-
SI PARAMETROS NO
LIQUIDO
DISPONIBLES

Pr < 0.1 UNIFAC, UNI-LBY

ELCTROLITICO NO Y NO A
UNIF-DMD
T < Ts
SI SR-POLAR, PRWS,
SI RKSWS, PRMHV2, A
RKSMHV2
NO
INTERACCION DE
PARAMETROS
SELECCIÓN DEL PAQUETE POLAR O
DISPONIBLES
TERMODINAMICO T < TS

PSRK
NO A
RKSMHV2

WILS-NTH, WOLS-HOC,
NRTL-NTH, NTRL-HOC,
DIMERO
UNIQ-NTJ, UNIQ-HOC,
PSRK UNIF-HOC
SI
RKSMHV2 GRADO DE
NO
POLIMERIZACIÓN

SI
NO PSEUDO CHAO-SEA
COMPONENTES SI GRAYSON HEXAMERO WILS-HF
BK10

ASOCIACIÓN
A
FASE-VAPOR
NO ALTA PRESIÓN?

WILSON, WILS-RK, WILS-LR,

WILSGLR, NRTL, NRTL-RK,
BK10 NO NRTL2, UNIQUAC, UNIQ-RK,
NO
IDEAL UNIQ2, UNIFAC, UNIF-LL,
UNIF-LBY, UNIF-DMB

Moncada Albitres."Hysys". Universidad Tecnológica Nacional de Trujillo. Departamento de Ingeniería Química.

Figura 6. Flujograma guía para selección de paquete termodinámico recomendado.

*Consideración=alta presión: Atmosférica en adelante; baja presión: Vacío. API 650.

Seleccionar el paquete termodinámico “Grayson Streed”, teniendo en cuenta que cumpla

con la lista de componente seleccionada.
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Figura 7. Escogencia del paquete termodinámico por compatibilidad y recomendaciones.

Paso 2. Definir el Assay del crudo

Para seleccionar un Assay en HYSYS, es posible hacerlo de tres formas, la primera consiste
en escoger un Assay que este sobre la librería de HYSYS, la segunda forma es seleccionar
un Assay previamente cargado por la herramienta “Oil Manager”, la tercera opción es
crear uno crudo de acuerdo a la caracterización obtenida de los resultados de laboratorio.
Para este caso en particular
Seleccionar la carpeta “Petroleum Assay”, desplegar el botón “Add” y seleccionar la
opción “Manually Enter”. De esta forma se agregarán el número de puntos de la curva de
destilación, tal como se muestra en la figura.
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Figura 8. Selección de la forma de cargar el crudo.

Figura 9. Carga de punto y hacer click sobre botón “OK”.

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Después de crear el archivo de cargar assays, debe ingresarse las diferentes propiedades
para caracterización de crudo. A continuación, se observa una lista de los mínimos datos
que deben ser ingresados.

1. Punto de Anilina 11. Contenido de Níquel (ppm)

2. Contenido de Aromáticos (wt%) 12. Contenido de Nitrógeno (ppm)

3. Contenido de Asfáltenos (wt%) 13. Contenido de Olefinas (wt%)

4. Relación C - H 14. Contenido de Parafinas (wt%)

5. Punto de nube (°C) 15. Pour Point (°C)

6. Contenido de Carbón Conradson (wt%) 16. Índice de Refracción

7. Punto de Inflamación (°C) 17. RON (Clear)

8. Punto de Congelación (°C) 18. Contenido de Azufre (wt%)

9. MON (Clear) 19. Smoke Point (mm)

10. Contenido de Naftenos (wt%) 20. Contenido de Vanadio (ppm)

Al ingresar los datos verifique cero errores en la pestaña “messaging” que esta sobre la
pestaña de resultados de Assay convencional. Ver figura 10.
Para determinar los resultados de caracterización del crudo hacer click sobre el botón
“Characterize Assay” y es proceso es finalizado cuanto la barra este de color verde, como
ve en la figura 11.
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Figura 10. Valores cargados de caracterización del crudo.

Figura 11. Resultados de la caracterización del crudo.

Paso 3. Procesar Assay para ser cargado en el ambiente de simulación.

Después de realizar el proceso del Assay de crudo, se debe pasar al ambiente de
simulación y agregar corrientes para empezar con la simulación. Inicialmente agregar una
corriente para cargar el crudo.
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Figura 12. Ambiente de simulación de procesos.

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Figura 13. Selección de la corriente para cargar crudo

Cargar las condiciones de procesos enunciadas en la descripción del proceso, tal como se
muestran en la siguiente figura.

Figura 14. Condiciones de la corriente de crudo

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Después se procede a agregar la corriente de gas licuado cuya composición se muestra en

la siguiente tabla.
Tabla1. Composición de gas licuado

Componentes %Molar
Propileno 0,06
Propano 0,09
n-Butano 0,41
Iso-Butano 0,36
n-Pentano 0,06
Iso-pentano 0,02

Figura 15. Condiciones de la corriente de diluyentes.

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Figura 16. Dimensionamiento de la válvula de crudo.

Figura 17. Suministro de nitrógeno para control de atmosfera inerte.

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Figura 18. Dimensionamiento de válvula de control de entrada de diluyente.

Figura 19. Diagrama de flujo de proceso resultante.

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Paso 4: Detallar propiedades del crudo y gráficas y análisis del crudo

Para detallar propiedades del crudo o mezclas de crudo se deben seguir el siguiente
procedimiento:
Hacer Click sobre la pestaña “Home” y luego seleccionar la opción “Stream Analysis”, en
donde se despliega un menú de opciones y seleccionar la opción “Petroleum Assay”.

Figura 20. Selección de análisis de destilación para diferentes ASTM y para TBP.

Figura 21. Selección de corrientes que desea analizar

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Figura 22. Tabla de resultados de las diferentes curvas de destilación del crudo.

Figura 23. Tabla de resultados de propiedades del crudo.

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Figura 24. Curvas de destilación para TBP y D86.

Para determinar de forma dinámica el comportamiento de la dilución de crudo, se llevará

a estado dinámico la simulación. Inicialmente se agregan los PID necesarios, de acuerdo
con lo que se encuentra en menú de Dynamics. Para este caso se requiere control de flujo
de entrada de crudo, control de flujo de diluyente, control de presión del Drum y control
de nivel del mismo.

Figura 24. Curvas de destilación para TBP y D86.

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Se debe seleccionar uno a uno cada controlador cambiar nombre de acuerdo con el
requerimiento y seleccionar la OP y PV que hagan parte de dicho lazo de control. En la
siguiente figura se muestra la selección del lazo de control de flujo de crudo. De esta
misma forma de ajustan el resto de controladores.
En la siguiente tabla encontraran un resumen para cada controlador, en lo que refiere a
sintonía rango de medición entre otros.

Controlador Kc Ti Td Rango PV
FIC-100 0,5 0,3 0 0 – 800 bbl/hr
FIC-101 0,4 0,3 0 0 – 40 bbl/hr
LIC-100 2,4 0,1 0 0 – 100%
PIC-100 0,7 0,4 0 100 – 250 psia

Figura 25. Cargar información por lazo de control de flujo.